蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法及控制系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法及控制系統(tǒng)，其中，所述控制方法包括：在接收到啟動(dòng)蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的指令時(shí)，控制蒸汽發(fā)生器工作，并依次控制水閥開(kāi)啟和控制水泵工作第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)，以將蒸汽發(fā)生器與水閥之間的管道充滿水；在蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，控制水泵向蒸汽發(fā)生器供水，以通過(guò)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行烹飪；在蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí)，控制水閥關(guān)閉，并控制蒸汽發(fā)生器對(duì)蒸汽發(fā)生器內(nèi)和管道內(nèi)的殘余水進(jìn)行處理。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠?qū)ε腼冞^(guò)程實(shí)現(xiàn)分段控制，滿足烹飪過(guò)程中不同階段的特殊要求，同時(shí)能夠避免在蒸汽發(fā)生器預(yù)熱前向蒸汽發(fā)生器供水而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器升溫緩慢、蒸汽發(fā)生量較少的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法及控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及蒸汽烹飪?cè)O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方 法和一種蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著生活水平的提高，用戶對(duì)健康飲食越來(lái)越重視，對(duì)烹飪效果的要求也越來(lái)越 高，而蒸煮（即蒸汽加熱）由于多方面的優(yōu)點(diǎn)，逐漸受到用戶的廣泛接受。
[0003] 蒸煮是依靠蒸汽液化時(shí)所放出的巨大熱量來(lái)對(duì)食物進(jìn)行加熱，其優(yōu)點(diǎn)包括：
[0004] 1)烹飪速度快；
[0005] 2)由于氣體的易擴(kuò)散性，食物受熱也相當(dāng)均勻，從而避免了部分過(guò)熱燒焦，營(yíng)養(yǎng)價(jià) 值降低的問(wèn)題；
[0006] 3)由于蒸汽烹飪過(guò)程中降低了空氣中的氧濃度，避免了容易被氧化的營(yíng)養(yǎng)成分與 氧氣接觸而降低營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；
[0007] 4)由于蒸汽本身攜帶的熱量大，比熱容較空氣高，在調(diào)節(jié)僅有小排氣口的封閉腔 體中的溫度相對(duì)省時(shí)省力。
[0008] 同時(shí)，蒸煮還能保持食物中的水分，使其不容易流失，因此烹飪后的食物不僅營(yíng)養(yǎng) 價(jià)值高而且口感鮮嫩。
[0009] 目前，相關(guān)技術(shù)中提出的蒸汽加熱食物的方式主要是利用發(fā)熱盤(pán)直接對(duì)水進(jìn)行加 熱產(chǎn)生蒸汽來(lái)滿足烹飪的需求，但是，由于缺乏對(duì)烹飪過(guò)程各個(gè)階段的分段精確控制，導(dǎo)致 目前大多數(shù)蒸汽產(chǎn)品都停留在既定供水的方式上面，由于所涉及的部件僅靠一檔式的溫控 器，同時(shí)，所采用的水泵或水閥的供水偏差較大，往往無(wú)法控制所產(chǎn)生的蒸汽的溫度范圍， 進(jìn)而也就無(wú)法控制腔體內(nèi)的溫度，導(dǎo)致了烹飪結(jié)果并非用戶所求。
[0010] 具體地，相關(guān)技術(shù)中提出的將發(fā)熱盤(pán)放置在底部，以對(duì)水進(jìn)行加熱產(chǎn)生的蒸汽來(lái) 加熱食物的烹飪器具，其主要的送水方式有如下兩種：
[0011] 方式一：通過(guò)水泵周期性供水的方式，經(jīng)由管路將水從水箱輸送至發(fā)熱底盤(pán)上，發(fā) 熱底盤(pán)的外側(cè)設(shè)有發(fā)熱管，只要將發(fā)熱管接電便能對(duì)發(fā)熱盤(pán)上的水進(jìn)行加熱并快速產(chǎn)生蒸 汽。
[0012] 方式二：利用連通管的水面等高原理，在發(fā)熱體與底部水容器之間放置一個(gè)底部 有通孔的低熱導(dǎo)率、高比熱容的隔熱圈，發(fā)熱管只對(duì)隔熱圈內(nèi)少量的水進(jìn)行加熱，以實(shí)現(xiàn)快 速出蒸汽的目的，而蒸發(fā)掉的水可以通過(guò)連通管原理從水容器中得到補(bǔ)充。
[0013] 但是，在方式一中，由于水泵本身的高偏差（偏差一般為20% )，以及沒(méi)有對(duì)上述 烹飪過(guò)程進(jìn)行分階段精確控制，導(dǎo)致蒸汽發(fā)生量忽大忽小，蒸汽溫度也忽高忽低，不但烹飪 效果大打折扣，而且產(chǎn)品的安全可靠性也備受挑戰(zhàn)；在方式二中，由于不能有效地控制蒸汽 的發(fā)生過(guò)程，蒸汽發(fā)生量特別容易受水容器中的水位高度影響，水位越高，發(fā)生量越少（因 為有一部分能量用于維持水自身的沸騰溫度），而且產(chǎn)生的蒸汽最多只能達(dá)到100°c，到達(dá) 食物時(shí)的溫度甚至還會(huì)更低，很多蒸汽在上升過(guò)程中又液化返回，極大地浪費(fèi)了能量。
[0014] 可見(jiàn)，相關(guān)技術(shù)中提出的蒸汽烹飪器具，由于烹飪腔體的溫度控制基本上都是依 靠獨(dú)立于蒸汽發(fā)生系統(tǒng)外的發(fā)熱器完成，而蒸汽發(fā)生量不能精確控制，導(dǎo)致烹飪腔體的溫 度波動(dòng)較大或者不可調(diào)。并且由于產(chǎn)品自始至終均采用同一種控制方式，不能滿足烹飪過(guò) 程中不同時(shí)間段的特殊要求，所以烹飪效果不理想。此外，由于相關(guān)技術(shù)中提出的蒸汽烹飪 器具中的水泵或水閥在蒸汽發(fā)生器還沒(méi)有預(yù)熱時(shí)就開(kāi)始供水，還會(huì)導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器升溫緩 慢、蒸汽發(fā)生量較少等問(wèn)題。
[0015] 因此，如何能夠?qū)ε腼冞^(guò)程進(jìn)行分段控制，滿足烹飪過(guò)程中不同階段的特殊要求， 提高食物的烹飪效果，同時(shí)避免在蒸汽發(fā)生器預(yù)熱前向蒸汽發(fā)生器供水而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器 升溫緩慢、蒸汽發(fā)生量較少成為亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0016] 本發(fā)明旨在至少解決相關(guān)技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0017] 為此，本發(fā)明的目的在于提出了一種能夠?qū)ε腼冞^(guò)程進(jìn)行分段控制，能夠滿足烹 飪過(guò)程中的不同階段的特殊要求，進(jìn)而提高食物的烹飪效果，同時(shí)避免在蒸汽發(fā)生器預(yù)熱 前向蒸汽發(fā)生器供水而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器升溫緩慢、蒸汽發(fā)生量較少的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制 方法和控制系統(tǒng)。
[0018] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例，提出了一種蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的 控制方法，所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備包括用于盛放食物的烹飪腔，用于向所述烹飪腔提供蒸汽的 蒸汽發(fā)生器，為所述蒸汽發(fā)生器供水的水箱，以及順次連接在所述水箱與所述蒸汽發(fā)生器 之間的水閥和水泵，所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法包括：在接收到啟動(dòng)所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備 的指令時(shí)，控制所述蒸汽發(fā)生器工作，并依次控制所述水閥開(kāi)啟和控制所述水泵工作第一 預(yù)定時(shí)長(zhǎng)，以將所述蒸汽發(fā)生器與所述水閥之間的管道充滿水；在所述蒸汽發(fā)生器的溫度 達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生器供水，以通過(guò)所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸 汽進(jìn)行烹飪；在所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí)，控制所述水閥關(guān) 閉，并控制所述蒸汽發(fā)生器對(duì)所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)和所述管道內(nèi)的殘余水進(jìn)行處理。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法，通過(guò)對(duì)烹飪過(guò)程進(jìn)行分階段控 制，即在接收到啟動(dòng)蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的指令時(shí)的控制階段、在蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到預(yù)定溫 度時(shí)的控制階段、在蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)的控制階段，使得能 夠根據(jù)烹飪階段的不同采用相應(yīng)的控制方式，以滿足烹飪過(guò)程中的不同階段的特殊要求， 進(jìn)而能夠提高食物的烹飪效果。
[0020] 具體地，如在接收到啟動(dòng)蒸發(fā)烹飪?cè)O(shè)備的指令時(shí)的控制階段，通過(guò)控制水閥開(kāi)啟 和控制水泵工作第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)，使得能夠在蒸汽發(fā)生器的溫度較低時(shí)，先將蒸汽發(fā)生器與 水閥之間的管道充滿水而不向蒸汽發(fā)生器中注水，進(jìn)而當(dāng)蒸汽發(fā)生器達(dá)到一定溫度時(shí)，能 夠向蒸汽發(fā)生器快速供水，從而提高蒸汽發(fā)生器的蒸汽產(chǎn)生速率，避免直接向蒸汽發(fā)生器 注水而造成蒸汽發(fā)生器難以過(guò)熱而導(dǎo)致蒸汽產(chǎn)生速率慢，影響烹飪效果。
[0021] 再如，在蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)的控制階段，通過(guò)控制 水閥關(guān)閉，并控制蒸汽發(fā)生器對(duì)蒸汽發(fā)生器內(nèi)和上述管道內(nèi)的殘余水進(jìn)行處理，可以防止 下次烹飪時(shí)積水過(guò)多而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器升溫緩慢，同時(shí)防止蒸汽發(fā)生器內(nèi)積水過(guò)多而將蒸 汽發(fā)生器內(nèi)的水垢沖出而影響用戶的體驗(yàn)。其中，水閥可以是電磁分水閥。
[0022] 另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法，還可以具有如下附加 的技術(shù)特征：
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在所述蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，控制所述 水泵向所述蒸汽發(fā)生器供水，以通過(guò)所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行烹飪的步驟具體為： 在所述蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到所述預(yù)定溫度時(shí)，控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生器供水，并 控制所述蒸汽發(fā)生器以最大功率持續(xù)進(jìn)行工作；實(shí)時(shí)檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生器的溫度，根據(jù)實(shí) 時(shí)檢測(cè)到的所述蒸汽發(fā)生器的溫度控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生器的供水量，以將所述蒸 汽發(fā)生器的溫度控制在第一預(yù)定范圍內(nèi)。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法，通過(guò)在蒸汽發(fā)生器達(dá)到一定溫 度時(shí)控制向蒸汽發(fā)生器供水，能夠提高蒸汽發(fā)生器的蒸汽產(chǎn)生速率；而通過(guò)控制蒸汽發(fā)生 器以最大功率持續(xù)運(yùn)行，使得烹飪腔內(nèi)的溫度可以在最短時(shí)間內(nèi)升到較高的烹飪溫度，以 加快烹飪過(guò)程。同時(shí)，通過(guò)根據(jù)蒸汽發(fā)生器的實(shí)時(shí)溫度控制對(duì)蒸汽發(fā)生器的供水量，以將蒸 汽發(fā)生器的溫度控制在一定范圍內(nèi)，使得能夠在保證加快烹飪過(guò)程的前提下，防止蒸汽發(fā) 生器溫度過(guò)高而損壞。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括：實(shí)時(shí)檢測(cè)所述烹飪腔內(nèi)的溫度；在所述烹飪 腔內(nèi)的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度時(shí)，控制所述水泵減少向所述蒸汽發(fā)生器的送水量，并控制所述 蒸汽發(fā)生器的平均功率，以將所述烹飪腔內(nèi)的溫度維持在第二預(yù)定范圍內(nèi)。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法，通過(guò)在烹飪腔溫度達(dá)到目標(biāo)溫 度后，控制水泵減少對(duì)蒸汽發(fā)生器的送水量以及控制蒸汽發(fā)生器的平均功率，一方面可以 將烹飪腔中的溫度維持在第二預(yù)定范圍內(nèi)（即烹飪的最佳范圍內(nèi)），另一方面由于減少了 向蒸汽發(fā)生器的送水量，因此也降低了蒸汽發(fā)生器的耗電量，同時(shí)由于送水量的減少，也降 低了蒸汽發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生的水垢，提高了熱交換效率。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述蒸汽發(fā)生器的送水量與所述蒸汽發(fā)生器的平均功 率滿足以下公式約束：所述送水量=kX所述烹飪腔的容積/所述平均功率，其中，k為常 數(shù)。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括：根據(jù)所述管道的容量和所述水泵單位時(shí)間內(nèi) 的送水量計(jì)算所述第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法，通過(guò)根據(jù)管道的容量與水泵單 位時(shí)間的送水量計(jì)算使管道充滿水需要的時(shí)間，使得能夠精確地控制水泵的工作時(shí)間，避 免水泵工作時(shí)間較長(zhǎng)造成水過(guò)早進(jìn)入到蒸汽發(fā)生器中，也避免了水泵工作時(shí)間較短造成水 管內(nèi)未充滿水而導(dǎo)致在蒸汽發(fā)生器溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)不能及時(shí)注水而損壞蒸汽發(fā)生器。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明第二方面的實(shí)施例，還提出了一種蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)，所述蒸 汽烹飪?cè)O(shè)備包括用于盛放食物的烹飪腔，用于向所述烹飪腔提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器，為所 述蒸汽發(fā)生器供水的水箱，以及順次連接在所述水箱與所述蒸汽發(fā)生器之間的水閥和水 泵，所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)包括：控制單元，用于在接收到啟動(dòng)所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的 指令時(shí)，控制所述蒸汽發(fā)生器工作，并依次控制所述水閥開(kāi)啟和控制所述水泵工作第一預(yù) 定時(shí)長(zhǎng)，以將所述蒸汽發(fā)生器與所述水閥之間的管道充滿水，且用于在第一溫度檢測(cè)單元 檢測(cè)到所述蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生器供水，以 通過(guò)所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行烹飪，以及在所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá)到 第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí)，控制所述水閥關(guān)閉，并控制所述蒸汽發(fā)生器對(duì)所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)和所述 管道內(nèi)的殘余水進(jìn)行處理；所述第一溫度檢測(cè)單元，用于檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生器的溫度。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)烹飪過(guò)程進(jìn)行分階段控 制，即在接收到啟動(dòng)蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的指令時(shí)的控制階段、在蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到預(yù)定溫 度時(shí)的控制階段、在蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)的控制階段，使得能 夠根據(jù)烹飪階段的不同采用相應(yīng)的控制方式，以滿足烹飪過(guò)程中的不同階段的特殊要求， 進(jìn)而能夠提高食物的烹飪效果。
[0032] 具體地，如在接收到啟動(dòng)蒸發(fā)烹飪?cè)O(shè)備的指令時(shí)的控制階段，通過(guò)控制水閥開(kāi)啟 和控制水泵工作第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)，使得能夠在蒸汽發(fā)生器的溫度較低時(shí)，先將蒸汽發(fā)生器與 水閥之間的管道充滿水而不向蒸汽發(fā)生器中注水，進(jìn)而當(dāng)蒸汽發(fā)生器達(dá)到一定溫度時(shí)，能 夠向蒸汽發(fā)生器快速供水，從而提高蒸汽發(fā)生器的蒸汽產(chǎn)生速率，避免直接向蒸汽發(fā)生器 注水而造成蒸汽發(fā)生器難以過(guò)熱而導(dǎo)致蒸汽產(chǎn)生速率慢，影響烹飪效果。
[0033] 再如，在蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)的控制階段，通過(guò)控制 水閥關(guān)閉，并控制蒸汽發(fā)生器對(duì)蒸汽發(fā)生器內(nèi)和上述管道內(nèi)的殘余水進(jìn)行處理，可以防止 下次烹飪時(shí)積水過(guò)多而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器升溫緩慢，同時(shí)防止蒸汽發(fā)生器內(nèi)積水過(guò)多而將蒸 汽發(fā)生器內(nèi)的水垢沖出而影響用戶的體驗(yàn)。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述控制單元具體用于：在所述第一溫度檢測(cè)單元檢 測(cè)到所述蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到所述預(yù)定溫度時(shí)，控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生器供水， 并控制所述蒸汽發(fā)生器以最大功率持續(xù)進(jìn)行工作，以及根據(jù)所述第一溫度檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢 測(cè)到的所述蒸汽發(fā)生器的溫度控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生器的供水量，以將所述蒸汽發(fā) 生器的溫度控制在第一預(yù)定范圍內(nèi)。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)，通過(guò)在蒸汽發(fā)生器達(dá)到一定溫 度時(shí)控制向蒸汽發(fā)生器供水，能夠提高蒸汽發(fā)生器的蒸汽產(chǎn)生速率；而通過(guò)控制蒸汽發(fā)生 器以最大功率持續(xù)運(yùn)行，使得烹飪腔內(nèi)的溫度可以在最短時(shí)間內(nèi)升到較高的烹飪溫度，以 加快烹飪過(guò)程。同時(shí)，通過(guò)根據(jù)蒸汽發(fā)生器的實(shí)時(shí)溫度控制對(duì)蒸汽發(fā)生器的供水量，以將蒸 汽發(fā)生器的溫度控制在一定范圍內(nèi)，使得能夠在保證加快烹飪過(guò)程的前提下，防止蒸汽發(fā) 生器溫度過(guò)高而損壞。
[0036] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括：第二溫度檢測(cè)單元，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)所述烹飪腔 內(nèi)的溫度；所述控制單元還用于，在所述第二溫度檢測(cè)單元檢測(cè)到所述烹飪腔內(nèi)的溫度達(dá) 到目標(biāo)溫度時(shí)，控制所述水泵減少向所述蒸汽發(fā)生器的送水量，并控制所述蒸汽發(fā)生器的 平均功率，以將所述烹飪腔內(nèi)的溫度維持在第二預(yù)定范圍內(nèi)。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)，通過(guò)在烹飪腔溫度達(dá)到目標(biāo)溫 度后，控制水泵減少對(duì)蒸汽發(fā)生器的送水量以及控制蒸汽發(fā)生器的平均功率，一方面可以 將烹飪腔中的溫度維持在第二預(yù)定范圍內(nèi)（即烹飪的最佳范圍內(nèi)），另一方面由于減少了 向蒸汽發(fā)生器的送水量，因此也降低了蒸汽發(fā)生器的耗電量，同時(shí)由于送水量的減少，也降 低了蒸汽發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生的水垢，提高了熱交換效率。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述蒸汽發(fā)生器的送水量與所述蒸汽發(fā)生器的平均功 率滿足以下公式約束：所述送水量=kX所述烹飪腔的容積/所述平均功率，其中，k為常 數(shù)。
[0039] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括：計(jì)算單元，用于根據(jù)所述管道的容量和所述水 泵單位時(shí)間內(nèi)的送水量計(jì)算所述第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)。
[0040] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)，通過(guò)根據(jù)管道的容量與水泵單位 時(shí)間的送水量計(jì)算使管道充滿水需要的時(shí)間，使得能夠精確地控制水泵的工作時(shí)間，避免 水泵工作時(shí)間較長(zhǎng)造成水過(guò)早進(jìn)入到蒸汽發(fā)生器中，也避免了水泵工作時(shí)間較短造成水管 內(nèi)未充滿水而導(dǎo)致在蒸汽發(fā)生器溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)不能及時(shí)注水而損壞蒸汽發(fā)生器。
[0041] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0042] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中：
[0043] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法的示意流程圖；
[0044] 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)的示意框圖；
[0045] 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的蒸汽烹飪器具的控制方法的示意流程 圖；
[0046] 圖4示出了圖3中所示方法的控制時(shí)序圖；
[0047] 圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048] 圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049] 圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的水箱向蒸汽發(fā)生器供水的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050] 圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的水箱停止向蒸汽發(fā)生器供水的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0051] 為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí) 施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施 例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0052] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可 以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi) 的具體實(shí)施例的限制。
[0053] 本發(fā)明所述的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備包括：用于盛放食物的烹飪腔，用于向所述烹飪腔提 供蒸汽的蒸汽發(fā)生器，為所述蒸汽發(fā)生器供水的水箱，以及順次連接在所述水箱與所述蒸 汽發(fā)生器之間的水閥和水泵。
[0054] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法的示意流程圖。
[0055] 如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法，包括：步驟 102,在接收到啟動(dòng)所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的指令時(shí)，控制所述蒸汽發(fā)生器工作，并依次控制所 述水閥開(kāi)啟和控制所述水泵工作第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)，以將所述蒸汽發(fā)生器與所述水閥之間的管 道充滿水；步驟104,在所述蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，控制所述水泵向所述蒸汽 發(fā)生器供水，以通過(guò)所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行烹飪；步驟106,在所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備 的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí)，控制所述水閥關(guān)閉，并控制所述蒸汽發(fā)生器對(duì)所述 蒸汽發(fā)生器內(nèi)和所述管道內(nèi)的殘余水進(jìn)行處理。
[0056] 通過(guò)對(duì)烹飪過(guò)程進(jìn)行分階段控制，即在接收到啟動(dòng)蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的指令時(shí)的控制 階段、在蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)的控制階段、在蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng) 達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)的控制階段，使得能夠根據(jù)烹飪階段的不同采用相應(yīng)的控制方式，以滿 足烹飪過(guò)程中的不同階段的特殊要求，進(jìn)而能夠提高食物的烹飪效果。
[0057] 具體地，如在接收到啟動(dòng)蒸發(fā)烹飪?cè)O(shè)備的指令時(shí)的控制階段，通過(guò)控制水閥開(kāi)啟 和控制水泵工作第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)，使得能夠在蒸汽發(fā)生器的溫度較低時(shí)，先將蒸汽發(fā)生器與 水閥之間的管道充滿水而不向蒸汽發(fā)生器中注水，進(jìn)而當(dāng)蒸汽發(fā)生器達(dá)到一定溫度時(shí)，能 夠向蒸汽發(fā)生器快速供水，從而提高蒸汽發(fā)生器的蒸汽產(chǎn)生速率，避免直接向蒸汽發(fā)生器 注水而造成蒸汽發(fā)生器難以過(guò)熱而導(dǎo)致蒸汽產(chǎn)生速率慢，影響烹飪效果。
[0058] 再如，在蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)的控制階段，通過(guò)控制 水閥關(guān)閉，并控制蒸汽發(fā)生器對(duì)蒸汽發(fā)生器內(nèi)和上述管道內(nèi)的殘余水進(jìn)行處理，可以防止 下次烹飪時(shí)積水過(guò)多而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器升溫緩慢，同時(shí)防止蒸汽發(fā)生器內(nèi)積水過(guò)多而將蒸 汽發(fā)生器內(nèi)的水垢沖出而影響用戶的體驗(yàn)。其中，水閥可以是電磁分水閥。
[0059] 另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法，還可以具有如下附加 的技術(shù)特征：
[0060] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在所述蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，控制所述 水泵向所述蒸汽發(fā)生器供水，以通過(guò)所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行烹飪的步驟具體為： 在所述蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到所述預(yù)定溫度時(shí)，控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生器供水，并 控制所述蒸汽發(fā)生器以最大功率持續(xù)進(jìn)行工作；實(shí)時(shí)檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生器的溫度，根據(jù)實(shí) 時(shí)檢測(cè)到的所述蒸汽發(fā)生器的溫度控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生器的供水量，以將所述蒸 汽發(fā)生器的溫度控制在第一預(yù)定范圍內(nèi)。
[0061] 通過(guò)在蒸汽發(fā)生器達(dá)到一定溫度時(shí)控制向蒸汽發(fā)生器供水，能夠提高蒸汽發(fā)生器 的蒸汽產(chǎn)生速率；而通過(guò)控制蒸汽發(fā)生器以最大功率持續(xù)運(yùn)行，使得烹飪腔內(nèi)的溫度可以 在最短時(shí)間內(nèi)升到較高的烹飪溫度，以加快烹飪過(guò)程。同時(shí)，通過(guò)根據(jù)蒸汽發(fā)生器的實(shí)時(shí)溫 度控制對(duì)蒸汽發(fā)生器的供水量，以將蒸汽發(fā)生器的溫度控制在一定范圍內(nèi)，使得能夠在保 證加快烹飪過(guò)程的前提下，防止蒸汽發(fā)生器溫度過(guò)高而損壞。
[0062] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括：實(shí)時(shí)檢測(cè)所述烹飪腔內(nèi)的溫度；在所述烹飪 腔內(nèi)的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度時(shí)，控制所述水泵減少向所述蒸汽發(fā)生器的送水量，并控制所述 蒸汽發(fā)生器的平均功率，以將所述烹飪腔內(nèi)的溫度維持在第二預(yù)定范圍內(nèi)。
[0063] 通過(guò)在烹飪腔溫度達(dá)到目標(biāo)溫度后，控制水泵減少對(duì)蒸汽發(fā)生器的送水量以及控 制蒸汽發(fā)生器的平均功率，一方面可以將烹飪腔中的溫度維持在第二預(yù)定范圍內(nèi)（即烹飪 的最佳范圍內(nèi)），另一方面由于減少了向蒸汽發(fā)生器的送水量，因此也降低了蒸汽發(fā)生器的 耗電量，同時(shí)由于送水量的減少，也降低了蒸汽發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生的水垢，提高了熱交換效率。 [0064] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述蒸汽發(fā)生器的送水量與所述蒸汽發(fā)生器的平均功 率滿足以下公式約束：所述送水量=kx所述烹飪腔的容積/所述平均功率，其中，k為常 數(shù)。
[0065] 具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于功率為1800W，容量為20?25L的烹飪腔體，當(dāng)腔體溫度達(dá)到目標(biāo) 溫度后，供水量只要原來(lái)的1/3(相當(dāng)于600W的輸出功率）。再比如說(shuō)，如果產(chǎn)品功率由 1800W減少到900W，則穩(wěn)定后的供水量需要原來(lái)的2/3 (相當(dāng)于600W的輸出功率）即可。具 體減少的供水量可根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際功率以及腔體的容積來(lái)調(diào)整。
[0066] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括：根據(jù)所述管道的容量和所述水泵單位時(shí)間內(nèi) 的送水量計(jì)算所述第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)。
[0067] 通過(guò)根據(jù)管道的容量與水泵單位時(shí)間的送水量計(jì)算使管道充滿水需要的時(shí)間，使 得能夠精確地控制水泵的工作時(shí)間，避免水泵工作時(shí)間較長(zhǎng)造成水過(guò)早進(jìn)入到蒸汽發(fā)生器 中，也避免了水泵工作時(shí)間較短造成水管內(nèi)未充滿水而導(dǎo)致在蒸汽發(fā)生器溫度達(dá)到預(yù)定溫 度時(shí)不能及時(shí)注水而損壞蒸汽發(fā)生器。
[0068] 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)的示意框圖。
[0069] 如圖2所示，根本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)，包括：控制單元 202,用于在接收到啟動(dòng)所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的指令時(shí)，控制所述蒸汽發(fā)生器工作，并依次控 制所述水閥開(kāi)啟和控制所述水泵工作第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)，以將所述蒸汽發(fā)生器與所述水閥之間 的管道充滿水，且用于在第一溫度檢測(cè)單元204檢測(cè)到所述蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到預(yù)定溫 度時(shí)，控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生器供水，以通過(guò)所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行烹飪， 以及在所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí)，控制所述水閥關(guān)閉，并控 制所述蒸汽發(fā)生器對(duì)所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)和所述管道內(nèi)的殘余水進(jìn)行處理；所述第一溫度檢 測(cè)單元204,用于檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生器的溫度。
[0070] 通過(guò)對(duì)烹飪進(jìn)行分階段控制，即在接收到啟動(dòng)蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的指令時(shí)的控制階 段、在蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)的控制階段、在蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá) 到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)的控制階段，使得能夠根據(jù)烹飪階段的不同采用相應(yīng)的控制方式，以滿足 烹飪過(guò)程中的不同階段的特殊要求，進(jìn)而能夠提高食物的烹飪效果。
[0071] 具體地，如在接收到啟動(dòng)蒸發(fā)烹飪?cè)O(shè)備的指令時(shí)的控制階段，通過(guò)控制水閥開(kāi)啟 和控制水泵工作第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)，使得能夠在蒸汽發(fā)生器的溫度較低時(shí)，先將蒸汽發(fā)生器與 水閥之間的管道充滿水而不向蒸汽發(fā)生器中注水，進(jìn)而當(dāng)蒸汽發(fā)生器達(dá)到一定溫度時(shí)，能 夠向蒸汽發(fā)生器快速供水，從而提高蒸汽發(fā)生器的蒸汽產(chǎn)生速率，避免直接向蒸汽發(fā)生器 注水而造成蒸汽發(fā)生器難以過(guò)熱而導(dǎo)致蒸汽產(chǎn)生速率慢，影響烹飪效果。
[0072] 再如，在蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)的控制階段，通過(guò)控制 水閥關(guān)閉，并控制蒸汽發(fā)生器對(duì)蒸汽發(fā)生器內(nèi)和上述管道內(nèi)的殘余水進(jìn)行處理，可以防止 下次烹飪時(shí)積水過(guò)多而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器升溫緩慢，同時(shí)防止蒸汽發(fā)生器內(nèi)積水過(guò)多而將蒸 汽發(fā)生器內(nèi)的水垢沖出而影響用戶的體驗(yàn)。
[0073] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述控制單元202具體用于：在所述第一溫度檢測(cè)單 元204檢測(cè)到所述蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到所述預(yù)定溫度時(shí)，控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生 器供水，并控制所述蒸汽發(fā)生器以最大功率持續(xù)進(jìn)行工作，以及根據(jù)所述第一溫度檢測(cè)單 元204實(shí)時(shí)檢測(cè)到的所述蒸汽發(fā)生器的溫度控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生器的供水量，以 將所述蒸汽發(fā)生器的溫度控制在第一預(yù)定范圍內(nèi)。
[0074] 通過(guò)在蒸汽發(fā)生器達(dá)到一定溫度時(shí)控制向蒸汽發(fā)生器供水，能夠提高蒸汽發(fā)生器 的蒸汽產(chǎn)生速率；而通過(guò)控制蒸汽發(fā)生器以最大功率持續(xù)運(yùn)行，使得烹飪腔內(nèi)的溫度可以 在最短時(shí)間內(nèi)升到較高的烹飪溫度，以加快烹飪過(guò)程。同時(shí)，通過(guò)根據(jù)蒸汽發(fā)生器的實(shí)時(shí)溫 度控制對(duì)蒸汽發(fā)生器的供水量，以將蒸汽發(fā)生器的溫度控制在一定范圍內(nèi)，使得能夠在保 證加快烹飪過(guò)程的前提下，防止蒸汽發(fā)生器溫度過(guò)高而損壞。
[0075] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括：第二溫度檢測(cè)單元206,用于實(shí)時(shí)檢測(cè)所述烹 飪腔內(nèi)的溫度；所述控制單元202還用于，在所述第二溫度檢測(cè)單元206檢測(cè)到所述烹飪腔 內(nèi)的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度時(shí)，控制所述水泵減少向所述蒸汽發(fā)生器的送水量，并控制所述蒸 汽發(fā)生器的平均功率，以將所述烹飪腔內(nèi)的溫度維持在第二預(yù)定范圍內(nèi)。
[0076] 通過(guò)在烹飪腔溫度達(dá)到目標(biāo)溫度后，控制水泵減少對(duì)蒸汽發(fā)生器的送水量以及控 制蒸汽發(fā)生器的平均功率，一方面可以將烹飪腔中的溫度維持在第二預(yù)定范圍內(nèi)（即烹飪 的最佳范圍內(nèi)），另一方面由于減少了向蒸汽發(fā)生器的送水量，因此也降低了蒸汽發(fā)生器的 耗電量，同時(shí)由于送水量的減少，也降低了蒸汽發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生的水垢，提高了熱交換效率。 [0077] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述蒸汽發(fā)生器的送水量與所述蒸汽發(fā)生器的平均功 率滿足以下公式約束：所述送水量=kX所述烹飪腔的容積/所述平均功率，其中，k為常 數(shù)。
[0078] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括：計(jì)算單元208,用于根據(jù)所述管道的容量和所 述水泵單位時(shí)間內(nèi)的送水量計(jì)算所述第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)。
[0079] 通過(guò)根據(jù)管道的容量與水泵單位時(shí)間的送水量計(jì)算使管道充滿水需要的時(shí)間，使 得能夠精確地控制水泵的工作時(shí)間，避免水泵工作時(shí)間較長(zhǎng)造成水過(guò)早進(jìn)入到蒸汽發(fā)生器 中，也避免了水泵工作時(shí)間較短造成水管內(nèi)未充滿水而導(dǎo)致在蒸汽發(fā)生器溫度達(dá)到預(yù)定溫 度時(shí)不能及時(shí)注水而損壞蒸汽發(fā)生器。
[0080] 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法的示意流程 圖。
[0081] 如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法，包括：
[0082] 步驟302,先將水閥水路導(dǎo)通，然后通過(guò)水泵往水閥與蒸發(fā)器之間的管道送水。
[0083] 步驟304,蒸汽發(fā)生器滿功率運(yùn)行，以最快的速度提升烹飪腔體的腔體溫度。
[0084] 步驟306,判斷腔體溫度是否達(dá)到指定切換溫度，若是，執(zhí)行步驟308 ;若否，返回 執(zhí)行步驟304。
[0085] 步驟308,當(dāng)腔體溫度達(dá)到指定切換溫度后，減少蒸汽發(fā)生器的供水量，讓發(fā)熱管 通斷運(yùn)行，即非滿功率運(yùn)行，以將腔體溫度維持在一定范圍。
[0086] 步驟310,判斷剩余的烹飪時(shí)間是否小于預(yù)定時(shí)間，若是，執(zhí)行步驟312 ;若否，返 回執(zhí)行步驟306。
[0087] 步驟312,關(guān)閉水閥，處理蒸汽發(fā)生器與水管中殘余的水。
[0088] 從圖3所示的流程圖中可知，上述控制方法分為四階段，具體地，步驟302為預(yù)送 水階段，步驟304與步驟306為快速升溫階段，步驟308和步驟310為供水量縮減階段，步 驟312為殘余水處理階段。其中，上述控制方法的時(shí)序圖如圖4所示。
[0089] 圖4示出了圖3中所示方法的控制時(shí)序圖。
[0090] 如圖4所示，在蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制中，共分為四個(gè)階段，分別為：預(yù)送水階段S1， 快速升溫階段S2,供水量縮減階段S3以及殘余水處理階段S4。
[0091] 波形402為檢測(cè)到的烹飪腔體中心溫度曲線；
[0092] 波形404為檢測(cè)到的蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱盤(pán)溫度曲線；
[0093] 波形406為水泵的工作狀態(tài)曲線；
[0094] 波形408為水閥的工作狀態(tài)曲線；
[0095] 波形410為蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱器的工作狀態(tài)曲線。
[0096] 在預(yù)送水階段S1中，先給水閥與蒸汽發(fā)生器之間的管道預(yù)充水，預(yù)先使管道充滿 水的目的是為了讓產(chǎn)品能夠盡快地進(jìn)入烹飪狀態(tài)，即當(dāng)蒸汽發(fā)生器加熱到一定溫度后再往 蒸汽發(fā)生器內(nèi)送水以便讓蒸汽發(fā)生器更快地產(chǎn)生蒸汽。換句話說(shuō)，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽是 需要時(shí)間的，如果在蒸汽發(fā)生器的溫度較低時(shí)就往蒸汽發(fā)生器里送水，會(huì)造成蒸汽發(fā)生器 內(nèi)過(guò)早積累太多水而導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器難以過(guò)熱，造成蒸汽發(fā)生器需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能產(chǎn)生 蒸汽。
[0097] 具體的控制過(guò)程是首先控制水閥通電，延遲數(shù)十至數(shù)百毫秒，再控制水泵運(yùn)行。其 原因?yàn)樗y的動(dòng)作往往需要時(shí)間，為保證水泵在預(yù)送水階段S1能夠?qū)⑺艹錆M，所以水閥 必須提前打開(kāi)。在水泵送水的時(shí)候，按照水泵本身的送水上限來(lái)計(jì)算將水管充滿的送水時(shí) 間，以保證不會(huì)有多余的水送入發(fā)生器內(nèi)。例如，若水泵的送水規(guī)格為320±80ml/min、水 管容量為6. 4ml，則所選用的送水時(shí)間應(yīng)該為0. 96秒（即6. V(400/60)秒），而不是1. 20 秒（即6. V(320/60)秒）或更大。通常情況下，對(duì)于體積較小的家用烹飪產(chǎn)品，預(yù)送水階 段S1 -般是0. 1秒到幾秒之間，且該階段的結(jié)束標(biāo)識(shí)是以時(shí)間作為判定。
[0098] 預(yù)送水階段S1是為了讓蒸汽發(fā)生器及早產(chǎn)生蒸汽，在預(yù)送水階段S1結(jié)束后，就進(jìn) 入到快速升溫階段S2,這個(gè)階段需要讓產(chǎn)品烹飪腔體的溫度盡快上升至目標(biāo)溫度T2,以確 保被烹飪食品不因腔體溫升太慢而往外滲水，影響烹飪結(jié)果，因此這個(gè)過(guò)程必須最大化地 利用產(chǎn)品內(nèi)的發(fā)熱能力。在快速升溫階段S2中，發(fā)熱管可以全功率工作，即如曲線410所 示，發(fā)熱管一直開(kāi)通，不會(huì)有通斷工作。水泵按照不同發(fā)熱功率下蒸發(fā)的水量對(duì)蒸汽發(fā)生器 進(jìn)行相應(yīng)的供水，同時(shí)需要確保發(fā)熱管溫度不發(fā)生過(guò)熱。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際水泵的差異，需要 對(duì)供水量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，本階段的結(jié)束是以烹飪腔體的溫度進(jìn)行判定的。需要注意的是，在 快速升溫階段S2中，水閥可以是一直開(kāi)啟的，也可以是如曲線408所示，在預(yù)送水階段S1 完成之后關(guān)閉，并在蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱盤(pán)溫度達(dá)到T1時(shí)再開(kāi)啟。
[0099] 當(dāng)烹飪腔體溫度達(dá)到目標(biāo)溫度T2后，烹飪程序進(jìn)入供水量縮減階段S3。在該階 段中，之所以要減少供水量，是因?yàn)榈竭_(dá)這個(gè)階段后，烹飪腔體的溫度已經(jīng)較高（該溫度通 常比上述的目標(biāo)溫度T2高1°C至15°C )，烹飪腔體已經(jīng)充滿了水蒸氣，只要維持烹飪腔體 內(nèi)的溫度不下降，就可以保證烹飪的速度不會(huì)有任何減慢，烹飪效果也沒(méi)有特別的下降。所 以，在這個(gè)階段，水泵的供水量會(huì)按實(shí)際維持烹飪腔體的溫度所需的蒸汽量來(lái)進(jìn)行供給。事 實(shí)上，這個(gè)供水量的減少是相當(dāng)明顯的，基本上是降低到快速升溫階段S2的1/3甚至以下。 如圖4中所示，由于供水量減少，蒸汽發(fā)生器的熱平衡被打破，發(fā)熱管開(kāi)始作通斷工作，烹 飪腔體的溫度也會(huì)在一定溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)小幅度的上下波動(dòng)。供水量縮減階段S3是上述 所有階段中最為省水省電的階段，同時(shí)由于供水量顯著減少，當(dāng)采用硬水時(shí)，蒸汽發(fā)生器中 水垢產(chǎn)生量也等比例的減少，從而極大地提升了產(chǎn)品的耐水垢使用壽命，也減少了用戶清 洗水垢的負(fù)擔(dān)。此階段結(jié)束點(diǎn)判定是也是以時(shí)間點(diǎn)為準(zhǔn)的，即當(dāng)剩余烹飪時(shí)間少于需要進(jìn) 行殘余水處理的指定時(shí)間時(shí)，本階段結(jié)束，進(jìn)入殘余水處理階段S4。
[0100] 當(dāng)進(jìn)入殘余水處理階段S4時(shí)，會(huì)先關(guān)閉電磁閥，水泵會(huì)繼續(xù)將管道中的水泵送至 蒸汽發(fā)生器中加熱蒸發(fā)掉。此階段的目的是利用烹飪結(jié)束的最后一段時(shí)間將烹飪系統(tǒng)中的 水去除，讓烹飪?cè)O(shè)備的狀態(tài)恢復(fù)到為烹飪前的無(wú)水狀態(tài)，為下一次烹飪做好準(zhǔn)備。
[0101] 其中，確定殘余水處理階段S4的時(shí)間的依據(jù)為：蒸發(fā)lg水所用的熱能大約為 2256J，如果發(fā)熱盤(pán)的功率為1800W(即1秒鐘能提供1800J熱能），那么蒸發(fā)lg水要用 1. 2-1. 3秒。根據(jù)水閥與蒸汽發(fā)生器之間的管路的長(zhǎng)度和管徑，計(jì)算殘余水的重量，用殘 余水的重量乘以1.2-1. 3秒便可獲得理論上最少的殘余水處理時(shí)間。實(shí)際上，在水閥關(guān)閉 時(shí)，蒸汽發(fā)生器上可能會(huì)有少部分水還沒(méi)有蒸發(fā)，因此實(shí)際的殘余水處理時(shí)間會(huì)比上述的 理論上殘余水處理時(shí)間更大。如當(dāng)蒸汽發(fā)生器的溫度遠(yuǎn)超l〇〇°C時(shí)，例如蒸汽發(fā)生器的溫度 為160°C，則蒸汽發(fā)生器上未蒸發(fā)完的水極少，因此可以忽略不計(jì)；當(dāng)蒸汽發(fā)生器的溫度為 kktc-iktc，則蒸汽發(fā)生器上未蒸發(fā)完的水會(huì)較多，因此可以控制蒸汽發(fā)生器以較高的功 率運(yùn)行，使水盡快蒸發(fā)完，以讓實(shí)際的殘余水處理時(shí)間更接近理論上的最少殘余水處理時(shí) 間。
[0102] 此外，在烹飪?cè)O(shè)備的烹飪過(guò)程中，當(dāng)蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱管溫度高于T3時(shí)，發(fā)熱管 會(huì)停止工作；當(dāng)蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱管溫度低于T4時(shí)，發(fā)熱管會(huì)繼續(xù)工作，以保護(hù)發(fā)熱管不 因溫度過(guò)高而損壞。
[0103] 可見(jiàn)，在通過(guò)烹飪?cè)O(shè)備進(jìn)行烹飪時(shí)，上述的四個(gè)階段聯(lián)合起來(lái)對(duì)整個(gè)烹飪過(guò)程實(shí) 施完整的控制，若缺少其中任何一個(gè)階段，食物的烹飪效果和用戶使用體驗(yàn)都會(huì)大打折扣。 具體來(lái)說(shuō)，若缺少預(yù)送水階段S1，可能會(huì)由于蒸汽發(fā)生器剛開(kāi)始工作時(shí)，內(nèi)部就注入較多的 水，導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽的速率較慢；也可能會(huì)由于送水較慢導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器的溫度 迅速飆升到很高導(dǎo)致發(fā)熱管為保證安全而斷開(kāi)，這就無(wú)法保證發(fā)生器在快速升溫階段S2 時(shí)能快速升溫；若缺少快速升溫階段S2,食物內(nèi)部水分會(huì)隨著腔體的緩慢溫升而滲出，導(dǎo) 致食物失水內(nèi)塌，烹飪效果差；若不進(jìn)行供水量縮減階段S3的減少水供應(yīng)，則會(huì)產(chǎn)生烹飪 設(shè)備的耗水耗電量會(huì)成倍增加，但烹飪效果卻沒(méi)有得到多大提升，用戶還可能擔(dān)心水箱中 的水不夠用的問(wèn)題；若缺少殘余水處理階段S4,則當(dāng)下次烹飪時(shí)，因系統(tǒng)有多余的水積存， 導(dǎo)致在預(yù)送水階段S1就使得發(fā)生器中積累過(guò)多的水而降低了升溫速度，同時(shí)，多余的水還 會(huì)將蒸汽發(fā)生器積累大量水垢，導(dǎo)致用戶體驗(yàn)不佳。
[0104] 下面結(jié)合圖5至圖8詳細(xì)說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)。
[0105] 如圖5至圖8所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備，包括：
[0106] 烹飪腔體01，設(shè)置在烹飪腔體01內(nèi)的蒸汽噴孔Ola以及腔體底部凸臺(tái)01b，門(mén)體 02, 主控電路板03,設(shè)置在所述烹飪腔體01內(nèi)的底板04,外罩右臂05,外罩左臂06,門(mén)開(kāi)關(guān) 狀態(tài)檢測(cè)支架07,蒸汽發(fā)生器08,蒸汽發(fā)生器發(fā)熱管08a，蒸汽發(fā)生器溫度傳感器08b，蒸 汽發(fā)生器噴嘴08c，頂部隔熱板09,發(fā)生器供水水泵10,每個(gè)供水水泵10為一個(gè)蒸汽發(fā)生 器08供水，水泵支架11，頂部控制面板12,背散熱板13,電磁分水閥14,水箱到位檢測(cè)裝置 15,進(jìn)水水箱支架殼16,進(jìn)水水箱17,冷卻風(fēng)扇18,裝飾背板19,內(nèi)部導(dǎo)線20,電源線21，蒸 汽排氣口 22,腔體溫度傳感器23。
[0107] 其中，電磁分水閥14為三通水閥，如圖7所示，在電磁分水閥14通電時(shí)，電磁分水 閥14連通進(jìn)水水箱17的出水口 17a與水泵10的進(jìn)水口 10a，水泵10的出水口 10b連接至 蒸汽發(fā)生器08,進(jìn)水水箱17向蒸汽發(fā)生器08供水；如圖8所示，在電磁分水閥14斷電時(shí)， 電磁分水閥14斷開(kāi)進(jìn)水水箱17的出水口 17a與水泵10的進(jìn)水口 10a之間的連通，進(jìn)水水 箱17停止向蒸汽發(fā)生器08供水。
[0108] 此外，電磁分水閥14的過(guò)水能力必須大于蒸汽發(fā)生器08單位時(shí)間內(nèi)消耗的最大 水量，具體地，蒸汽發(fā)生器08的功率與單位時(shí)間內(nèi)消耗的最大水量的關(guān)系如表1所示：
[0109]

【權(quán)利要求】
1. 一種蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法，所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備包括用于盛放食物的烹飪腔，用 于向所述烹飪腔提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器，為所述蒸汽發(fā)生器供水的水箱，以及順次連接在 所述水箱與所述蒸汽發(fā)生器之間的水閥和水泵，其特征在于，包括： 在接收到啟動(dòng)所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的指令時(shí)，控制所述蒸汽發(fā)生器工作，并依次控制所 述水閥開(kāi)啟和控制所述水泵工作第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)，以將所述蒸汽發(fā)生器與所述水閥之間的管 道充滿水； 在所述蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生器供水，以 通過(guò)所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行烹飪； 在所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí)，控制所述水閥關(guān)閉，并控 制所述蒸汽發(fā)生器對(duì)所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)和所述管道內(nèi)的殘余水進(jìn)行處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法，其特征在于，在所述蒸汽發(fā)生器 的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生器供水，以通過(guò)所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn) 生的蒸汽進(jìn)行烹飪的步驟具體為： 在所述蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到所述預(yù)定溫度時(shí)，控制所述水泵向所述蒸汽發(fā)生器供 水，并控制所述蒸汽發(fā)生器以最大功率持續(xù)進(jìn)行工作； 實(shí)時(shí)檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生器的溫度，根據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)到的所述蒸汽發(fā)生器的溫度控制所述 水泵向所述蒸汽發(fā)生器的供水量，以將所述蒸汽發(fā)生器的溫度控制在第一預(yù)定范圍內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法，其特征在于，還包括： 實(shí)時(shí)檢測(cè)所述烹飪腔內(nèi)的溫度； 在所述烹飪腔內(nèi)的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度時(shí)，控制所述水泵減少向所述蒸汽發(fā)生器的送水 量，并控制所述蒸汽發(fā)生器的平均功率，以將所述烹飪腔內(nèi)的溫度維持在第二預(yù)定范圍內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生器的 送水量與所述蒸汽發(fā)生器的平均功率滿足以下公式約束： 所述送水量=kX所述烹飪腔的容積/所述平均功率，其中，k為常數(shù)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制方法，其特征在于，還包 括： 根據(jù)所述管道的容量和所述水泵單位時(shí)間內(nèi)的送水量計(jì)算所述第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)。
6. -種蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)，所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備包括用于盛放食物的烹飪腔，用 于向所述烹飪腔提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器，為所述蒸汽發(fā)生器供水的水箱，以及順次連接在 所述水箱與所述蒸汽發(fā)生器之間的水閥和水泵，其特征在于，包括： 控制單元，用于在接收到啟動(dòng)所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的指令時(shí)，控制所述蒸汽發(fā)生器工作， 并依次控制所述水閥開(kāi)啟和控制所述水泵工作第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)，以將所述蒸汽發(fā)生器與所述 水閥之間的管道充滿水， 且用于在第一溫度檢測(cè)單元檢測(cè)到所述蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，控制所述 水泵向所述蒸汽發(fā)生器供水，以通過(guò)所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行烹飪，以及 在所述蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的剩余烹飪時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí)，控制所述水閥關(guān)閉，并控 制所述蒸汽發(fā)生器對(duì)所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)和所述管道內(nèi)的殘余水進(jìn)行處理； 所述第一溫度檢測(cè)單元，用于檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生器的溫度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元具體 用于： 在所述第一溫度檢測(cè)單元檢測(cè)到所述蒸汽發(fā)生器的溫度達(dá)到所述預(yù)定溫度時(shí)，控制所 述水泵向所述蒸汽發(fā)生器供水，并控制所述蒸汽發(fā)生器以最大功率持續(xù)進(jìn)行工作，以及 根據(jù)所述第一溫度檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢測(cè)到的所述蒸汽發(fā)生器的溫度控制所述水泵向所 述蒸汽發(fā)生器的供水量，以將所述蒸汽發(fā)生器的溫度控制在第一預(yù)定范圍內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括： 第二溫度檢測(cè)單元，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)所述烹飪腔內(nèi)的溫度； 所述控制單元還用于，在所述第二溫度檢測(cè)單元檢測(cè)到所述烹飪腔內(nèi)的溫度達(dá)到目標(biāo) 溫度時(shí)，控制所述水泵減少向所述蒸汽發(fā)生器的送水量，并控制所述蒸汽發(fā)生器的平均功 率，以將所述烹飪腔內(nèi)的溫度維持在第二預(yù)定范圍內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生器的 送水量與所述蒸汽發(fā)生器的平均功率滿足以下公式約束： 所述送水量=kX所述烹飪腔的容積/所述平均功率，其中，k為常數(shù)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的蒸汽烹飪?cè)O(shè)備的控制系統(tǒng)，其特征在于，還包 括： 計(jì)算單元，用于根據(jù)所述管道的容量和所述水泵單位時(shí)間內(nèi)的送水量計(jì)算所述第一預(yù) 定時(shí)長(zhǎng)。
【文檔編號(hào)】A47J27/04GK104188505SQ201410499356
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】區(qū)毅成, 欒春, 張國(guó)君, 劉連程, 唐春玉, 彭濤, 孫寧 申請(qǐng)人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司