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一種自動(dòng)洗凈裝置制造方法

文檔序號(hào):1454454閱讀:172來源:國知局
一種自動(dòng)洗凈裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)洗凈裝置,包括機(jī)座、電器控制系統(tǒng)、產(chǎn)品輸入裝置、洗凈傳送控制裝置、油箱、氣壓調(diào)節(jié)裝置,所述的機(jī)座上有產(chǎn)品洗凈裝置產(chǎn)品洗凈裝置與產(chǎn)品輸入裝置連接,產(chǎn)品輸入裝置與產(chǎn)品感應(yīng)器連接,產(chǎn)品感應(yīng)器與洗凈傳送裝置,洗凈傳送裝置與洗凈傳送控制裝置連接,洗凈傳送裝置與油箱吸油機(jī)連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用自動(dòng)送料、自動(dòng)洗凈清潔和自動(dòng)出料結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)洗凈,提高生產(chǎn)效益,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種自動(dòng)洗凈裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬汽配生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種自動(dòng)洗凈裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在五金和汽車部件的加工過程中,有些部件是需要洗凈的。現(xiàn)常用的方法是采用的是人工洗凈和產(chǎn)品浸泡防銹,往往人工洗凈會(huì)造成產(chǎn)品的打傷和產(chǎn)品的清潔度達(dá)不到合格要求,產(chǎn)品易生銹、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)洗凈裝置,以提高產(chǎn)品的清洗效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種自動(dòng)洗凈裝置,包括機(jī)座,機(jī)座上部安裝有清洗箱,清洗箱下方的機(jī)座上安裝有油箱,所述的清洗箱的正面一側(cè)安裝有洗凈傳送控制裝置,清洗箱的正面中間安裝有電器控制系統(tǒng),清洗箱的正面另一側(cè)安裝有氣壓調(diào)節(jié)裝置,氣壓調(diào)節(jié)裝置包括主壓力調(diào)節(jié)閥、輸氣壓力調(diào)節(jié)閥、空氣開關(guān)和第二輸氣管,第二輸氣管一端連通氣泵、另一端連通洗凈裝置的第一輸氣管,且第二輸氣管上靠近氣泵一側(cè)安裝有空氣開關(guān),第二輸氣管上靠近第一輸氣管一側(cè)安裝有主壓力調(diào)節(jié)閥和輸氣壓力調(diào)節(jié)閥,清洗箱外部側(cè)壁上安裝有第二輸油管,第二輸油管一端連通油泵,第二輸油管的另一端連通有第一輸油管,第二輸油管上還安裝有洗凈油清潔器和油壓表,清洗箱內(nèi)部安裝有洗凈裝置,洗凈裝置包括洗凈傳送機(jī)、產(chǎn)品感應(yīng)器、第一輸油管、油量調(diào)節(jié)閥、傳輸帶,傳輸帶一端由洗凈傳送機(jī)驅(qū)動(dòng),傳輸帶另一端連通產(chǎn)品輸入裝置,且傳輸帶位于產(chǎn)品輸入裝置一側(cè)上安裝有產(chǎn)品感應(yīng)器,傳輸帶上安裝有一半封閉的遮罩,遮罩上一側(cè)安裝有噴油裝置,遮罩上另一側(cè)安裝有噴氣裝置,噴油裝置通過產(chǎn)品感應(yīng)器與第一輸油管連通,噴氣裝置連通第一輸氣管。
[0005]所述的連通產(chǎn)品輸入裝置安裝固定于清洗箱外部側(cè)壁上。
[0006]所述的清洗箱底部開有漏油孔。
[0007]所述的油箱上面開口承接清洗箱內(nèi)流出的清洗油,油箱內(nèi)安裝有一個(gè)油箱吸油機(jī)。
[0008]所述的噴油裝置內(nèi)安裝有兩個(gè)噴油嘴。
[0009]有益效果
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用自動(dòng)送料、自動(dòng)洗凈清潔和自動(dòng)出料結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)洗凈,提高生產(chǎn)效益,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明油箱吸油機(jī)俯視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明清洗箱俯視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明洗凈裝置主視圖。
[0015]圖5為本發(fā)明氣壓調(diào)節(jié)裝置主視圖。
[0016]圖6為本發(fā)明PLC控制系統(tǒng)主視圖。
[0017]圖7為本發(fā)明第二輸油管示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1?圖7所示,本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種螺母的自動(dòng)洗凈裝置,包括機(jī)座1,洗凈傳送控制裝置2,產(chǎn)品輸入裝置3,氣壓調(diào)節(jié)裝置4,電器控制系統(tǒng)5,油箱6,油箱吸油機(jī)7,洗凈傳送機(jī)8,產(chǎn)品感應(yīng)器9,第一輸油管10,油量調(diào)節(jié)閥11,第一輸氣管12,洗凈油清潔器13,油壓表14,第二輸油管15,主壓力調(diào)節(jié)閥16,輸氣壓力調(diào)節(jié)閥17,空氣開關(guān)18,第二輸氣管19,PLC控制系統(tǒng)20,洗凈裝置21,噴氣裝置22,噴油嘴23,油量表24,傳輸帶25。所述的機(jī)座I上有產(chǎn)品洗凈裝置21產(chǎn)品洗凈裝置21與產(chǎn)品輸入裝置3連接,產(chǎn)品輸入裝置3與產(chǎn)品感應(yīng)器9連接,產(chǎn)品感應(yīng)器9與洗凈傳送裝置8,洗凈傳送裝置8與洗凈傳送控制裝置2連接,洗凈傳送裝置2與油箱吸油機(jī)7連接。
[0021]油箱吸油機(jī)7與第二輸油管15連接,第二輸油管15與洗凈油清潔器13連接,洗凈油清潔器13與第一輸油管10連接,第一輸油管10與油量調(diào)節(jié)閥11連接。
[0022]空氣開關(guān)18與主壓力調(diào)節(jié)閥16連接,主壓力調(diào)節(jié)閥16與輸氣壓力調(diào)節(jié)閥17連接,輸氣壓力調(diào)節(jié)閥17與第二輸氣管19連接,第二輸氣管19與第一輸氣管12連接,第一輸氣管12與噴氣裝置22連接。
[0023]將需要洗凈的螺母放入產(chǎn)品輸入裝置3中,在電器控制面板5和洗凈傳送裝置2上設(shè)定好輸入速度、洗凈時(shí)間、吹氣時(shí)間的頻率及參數(shù),輸入速度與洗凈時(shí)間吹氣時(shí)間之間的配合動(dòng)作是通過本體設(shè)備的配電箱內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)20的PLC程序來完成。
[0024]產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品輸入裝置3時(shí)被送至洗凈裝置21中,產(chǎn)品感應(yīng)裝置9感應(yīng)到產(chǎn)品后洗凈傳送機(jī)8啟動(dòng)將產(chǎn)品送至洗凈裝置21內(nèi),油箱吸油機(jī)7啟動(dòng)將洗凈油通過第二輸油管15送入到洗凈油清潔器13中進(jìn)行油品清潔,然后通過第一輸油管10進(jìn)入油量調(diào)節(jié)閥11后通過噴油嘴23噴出,當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過噴油嘴23時(shí)會(huì)全方位的進(jìn)行洗凈防銹,燃油洗凈機(jī)傳送裝置21產(chǎn)品送至噴氣裝置22處,噴氣裝置22會(huì)對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行吹氣清潔使附著表面的油和異物吹除,然后洗凈機(jī)傳送裝置21將產(chǎn)品送出,通過以上方法完成產(chǎn)品的自動(dòng)洗凈作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)洗凈裝置,包括機(jī)座(1),機(jī)座(I)上部安裝有清洗箱,清洗箱下方的機(jī)座(I)上安裝有油箱¢),其特征是:所述的清洗箱的正面一側(cè)安裝有洗凈傳送控制裝置(2),清洗箱的正面中間安裝有電器控制系統(tǒng)(5),清洗箱的正面另一側(cè)安裝有氣壓調(diào)節(jié)裝置(4),氣壓調(diào)節(jié)裝置(4)包括主壓力調(diào)節(jié)閥(16)、輸氣壓力調(diào)節(jié)閥(17)、空氣開關(guān)(18)和第二輸氣管(19),第二輸氣管(19) 一端連通氣泵、另一端連通洗凈裝置(21)的第一輸氣管(12),且第二輸氣管(19)上靠近氣泵一側(cè)安裝有空氣開關(guān)(18),第二輸氣管(19)上靠近第一輸氣管(12) —側(cè)安裝有主壓力調(diào)節(jié)閥(16)和輸氣壓力調(diào)節(jié)閥(17),清洗箱外部側(cè)壁上安裝有第二輸油管(15),第二輸油管(15) —端連通油泵,第二輸油管(15)的另一端連通有第一輸油管(10),第二輸油管(15)上還安裝有洗凈油清潔器(13)和油壓表(14),清洗箱內(nèi)部安裝有洗凈裝置(21),洗凈裝置(21)包括洗凈傳送機(jī)(8)、產(chǎn)品感應(yīng)器(9)、第一輸油管(10)、油量調(diào)節(jié)閥(11)、傳輸帶(25),傳輸帶(25) —端由洗凈傳送機(jī)(8)驅(qū)動(dòng),傳輸帶(25)另一端連通產(chǎn)品輸入裝置(3),且傳輸帶(25)位于產(chǎn)品輸入裝置(3) —側(cè)上安裝有產(chǎn)品感應(yīng)器(9),傳輸帶(25)上安裝有一半封閉的遮罩,遮罩上一側(cè)安裝有噴油裝置,遮罩上另一側(cè)安裝有噴氣裝置(22),噴油裝置通過產(chǎn)品感應(yīng)器(9)與第一輸油管(10)連通,噴氣裝置(22)連通第一輸氣管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)洗凈裝置,其特征是:所述的連通產(chǎn)品輸入裝置(3)安裝固定于清洗箱外部側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)洗凈裝置,其特征是:所述的清洗箱底部開有漏油孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)洗凈裝置,其特征是:所述的油箱(6)上面開口承接清洗箱內(nèi)流出的清洗油,油箱(6)內(nèi)安裝有一個(gè)油箱吸油機(jī)(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)洗凈裝置,其特征是:所述的噴油裝置內(nèi)安裝有兩個(gè)噴油嘴(23)。
【文檔編號(hào)】B08B5/02GK104259125SQ201410452281
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】王濤 申請(qǐng)人:寧波長(zhǎng)華布施螺子有限公司
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