專利名稱：一種改良型薄荷油精餾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種精餾裝置，特別涉及一種改良型薄荷油精餾裝置。
背景技術(shù)：
參見圖1，現(xiàn)有的薄荷油精餾裝置包括蒸餾釜10、精餾塔20、冷凝器30、回流分配器40、第一受器R1、第二受器R2、第三受器R3，蒸餾釜10為列管式加熱結(jié)構(gòu)，管程內(nèi)走蒸汽，殼程內(nèi)為薄荷油，精餾塔20的入口與列管式加熱器10殼程上的餾份出口 11連接，精餾塔20的出口與冷凝器30的管程入口 31連接，冷凝器30的管程出口 32接回流分配器40的A 口，回流分配器40通過并聯(lián)方式連接第一受器R1、第二受器R2、第三受器R3的收料口，第一受器RU第二受器R2、第三受器R3還與真空系統(tǒng)連接。回流分配器40的回流口 41通過回流管50連接到精餾塔20的回流口。上述薄荷油精餾裝置所存在的問題是在蒸餾釜10中，利用管程內(nèi)的蒸汽中直接對(duì)殼程內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，加熱效率慢，工作時(shí)間長，易導(dǎo) 致產(chǎn)品有焦味，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)；另外，蒸餾的物料存在物料加熱不到的盲區(qū)，圖I中高度為H部分，造成生產(chǎn)損耗加大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種改良型薄荷油精餾裝置，以提高產(chǎn)品的合格率和降低能耗。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種改良型薄荷油精餾裝置，包括蒸餾釜、精餾塔、冷凝器、回流分配器、第一受器、第二受器、第三受器，精餾塔的出口與冷凝器的管程入口連接，冷凝器的管程出口接回流分配器的入口，回流分配器通過并聯(lián)方式連接第一受器、第二受器、第三受器的收料口，第一受器、第二受器、第三受器還與真空系統(tǒng)連接；回流分配器的回流口通過回流管連接到精餾塔的回流口 ；其特征在于，所述蒸餾釜包括一蒸餾罐，所述蒸餾罐的頂部具有一個(gè)餾分出口和一個(gè)物料入口，蒸餾罐的底部設(shè)置有循環(huán)出料口，精餾塔的入口與蒸餾罐上的餾份出口連接；該薄荷油精餾裝置還包括一列管式蒸發(fā)器和一電磁循環(huán)泵，所述列管式蒸發(fā)器的管程入口通過循環(huán)管和電磁循環(huán)泵連接到蒸餾罐底部的循環(huán)出料口，列管式蒸發(fā)器的管程出口連接到蒸餾罐頂部的物料入口，列管式蒸發(fā)器的殼程內(nèi)走蒸汽。由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型將列管式蒸發(fā)器設(shè)置在蒸餾罐的外部，利用電磁循環(huán)泵將蒸餾罐內(nèi)的局部物料循環(huán)通過列管式蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，具有加熱效率高，工作時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)，有效地減少了油在加工過程中產(chǎn)生的焦味，提高了產(chǎn)品的合格率。本實(shí)用新型蒸餾的物料部存在物料加熱不到的盲區(qū)，減少了蒸餾過程產(chǎn)生的損耗。

圖I為現(xiàn)有薄荷油精餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型改良型薄荷油精餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。參見圖2，圖中給出的改良型薄荷油精餾裝置，包括蒸餾釜、精餾塔200、冷凝器300、回流分配器400、受器Rl、R2、R3。蒸餾釜包括一個(gè)蒸餾罐110、一個(gè)列管式蒸發(fā)器120、一個(gè)電磁循環(huán)泵130，蒸餾罐110的頂部具有一個(gè)餾分出口 111和一個(gè)物料入口 112，底部設(shè)置有循環(huán)出料口 113 ;列管式蒸發(fā)器120的管程入口 121通過循環(huán)管140和電磁循環(huán)泵130連接到蒸餾罐110底部的循環(huán)出料口 113，列管式蒸發(fā)器120的管程出口 122連接到蒸餾罐110頂部的物料入口 112，列管式蒸發(fā)器120的殼程內(nèi)走蒸汽。精餾塔200的入口與蒸餾罐110上的餾份出口 111連接，出口與冷凝器300的管程入口連接，冷凝器300的管程出口接回流分配器400的入口，回流分配器400通過并聯(lián)方 式連接受器Rl、R2、R3的收料口，受器Rl、R2、R3還與真空系統(tǒng)500連接；回流分配器400的回流口 410通過回流管600連接到精餾塔200的回流口 210。薄荷油精餾時(shí)，首先將物料泵入蒸餾罐110內(nèi)，開啟電磁循環(huán)泵130，蒸餾罐110內(nèi)的部分物料通過循環(huán)管140泵入列管式蒸發(fā)器120進(jìn)行蒸發(fā)，未蒸發(fā)的物料回到蒸餾罐110內(nèi)，蒸發(fā)的餾分通過蒸餾罐110上的餾份出口 111進(jìn)入精餾塔200進(jìn)行精餾，精餾分進(jìn)入冷凝器300內(nèi)冷凝后通過回流分配器400進(jìn)入到受器R1、R2、R3中。
權(quán)利要求1.一種改良型薄荷油精餾裝置，包括蒸餾釜、精餾塔、冷凝器、回流分配器、第一受器、第二受器、第三受器，精餾塔的出口與冷凝器的管程入口連接，冷凝器的管程出口接回流分配器的入口，回流分配器通過并聯(lián)方式連接第一受器、第二受器、第三受器的收料口，第一受器、第二受器、第三受器還與真空系統(tǒng)連接；回流分配器的回流口通過回流管連接到精餾塔的回流口 ；其特征在于，所述蒸餾釜包括一蒸餾罐，所述蒸餾罐的頂部具有一個(gè)餾分出口和一個(gè)物料入口，蒸餾罐的底部設(shè)置有循環(huán)出料口，精餾塔的入口與蒸餾罐上的餾份出口連接；該薄荷油精餾裝置還包括一列管式蒸發(fā)器和一電磁循環(huán)泵，所述列管式蒸發(fā)器的管程入口通過循環(huán)管和電磁循環(huán)泵連接到蒸餾罐底部的循環(huán)出料口，列管式蒸發(fā)器的管程出口連接到蒸餾罐頂部的物料入口，列管式蒸發(fā)器的殼程內(nèi)走蒸汽。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種改良型薄荷油精餾裝置，包括蒸餾釜、精餾塔、冷凝器、回流分配器、若干受器，其蒸餾釜包括蒸餾罐，蒸餾罐頂部有餾分出口和物料入口，底部有循環(huán)出料口，精餾塔的入口與餾份出口連接；該薄荷油精餾裝置的列管式蒸發(fā)器的管程入口通過循環(huán)管和電磁循環(huán)泵連接到蒸餾罐底部的循環(huán)出料口，管程出口連接到物料入口，列管式蒸發(fā)器的殼程內(nèi)走蒸汽。本實(shí)用新型將列管式蒸發(fā)器設(shè)置在蒸餾罐的外部，利用電磁循環(huán)泵將局部物料循環(huán)通過列管式蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，具有加熱效率高，工作時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)，有效地減少了油在加工過程中產(chǎn)生的焦味，提高了產(chǎn)品的合格率。本實(shí)用新型蒸餾的物料部存在物料加熱不到的盲區(qū)，減少了蒸餾過程產(chǎn)生的損耗。
文檔編號(hào)C11B9/02GK202558842SQ20122016887
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者張長征, 馬海波, 黃戰(zhàn)鏖, 錢正剛, 紀(jì)建平 申請(qǐng)人:上海萬香日化有限公司