二甲基亞砜精餾過程中的原料預加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了二甲基亞砜精餾過程中的原料預加熱裝置,包括換熱器和再沸騰器，所述換熱器上設有冷料進口、熱料出口、熱水進口、熱水出口，再沸騰器上設有蒸汽進口和蒸汽出口，蒸汽出口與換熱器上的熱水進口連接。本實用新型具有降低成本、節(jié)能減排的優(yōu)點。
【專利說明】
二甲基亞砜精餾過程中的原料預加熱裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種聚丙烯腈基碳纖維生產用二甲基亞砜精餾過程中的原料預加熱裝置。
【背景技術】
[0002]碳纖維生產過程中需要使用大量的二甲基亞砜，經(jīng)過紡絲工序會產生大量的二甲基亞砜水溶液。這些二甲基亞砜水溶液要回收利用，否則即污染環(huán)境又浪費了資源。二甲基亞砜回收方法中也需要考慮節(jié)能降耗，降低成本。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型以降低成本、節(jié)能減排為目的，提供一種二甲基亞砜精餾過程中的原料預加熱裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]二甲基亞砜精餾過程中的原料預加熱裝置，包括換熱器和再沸騰器，所述換熱器上設有冷料進口、熱料出口、熱水進口、熱水出口，再沸騰器上設有蒸汽進口和蒸汽出口，蒸汽出口與換熱器上的熱水進口連接。
[0006]還包括一個脫水塔，所述換熱器上的熱料出口與脫水塔連接。
[0007]采用了上述方案，炭纖維原絲束從通道的入口進入，經(jīng)過通道后從通道的出口輸出，在經(jīng)過通道時，由于霧化液進入口會通入霧化的水汽，這些水汽作用在炭纖維原絲束的表面，被炭纖維原絲束迅速吸附吸收，經(jīng)過通道后，從通道入口處進入的帶靜電飄散的絲束，經(jīng)過處理從出口出來后，能很好的集束在一起。
[0008]本實用新型利用蒸汽經(jīng)過再沸器冷凝下來的高溫水對精餾原料進行預加熱，通過原料預加熱提高了塔的效率，又通過對蒸汽冷凝水的重新利用實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。采用本實用新型能把水含量為70%的二甲基亞砜水溶液，從35°C加熱到70°C，精餾塔的效率提高了 30%，節(jié)省蒸汽25 %。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的不意圖；
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型的二甲基亞砜精餾過程中的原料預加熱裝置，包括換熱器和再沸騰器，所述換熱器上設有冷料進口 5、熱料出口 6、熱水進口 3、熱水出口 4，再沸騰器上設有蒸汽進口 I和蒸汽出口 2，蒸汽出口 2與換熱器上的熱水進口 3連接。還包括一個脫水塔，所述換熱器上的熱料出口 6與脫水塔連接。
[0011 ]本實用新型的工作過程如下:
[0012]蒸汽從再沸器的蒸汽進口 I進入再沸器，從再沸器的蒸汽出口 2輸出，被冷卻成高溫水。高溫水經(jīng)過管線從換熱器的熱水進口3進入換熱器內，在換熱器內進行熱交換，熱交換后從換熱器的熱水出口4輸出。二甲基亞砜水溶液從換熱器的冷料進口 5進入換熱器內，吸收換熱器內部的熱量，即被加熱，從換熱器內的熱料出口6出進入脫水塔。本實用新型通過上述運轉過程實現(xiàn)了二甲基亞砜水溶液進塔之前的加熱，同時利用了再沸器出來的高溫熱水，實現(xiàn)了高溫水的再利用，即提高了精餾塔的效率又節(jié)約了蒸汽。采用本實用新型能把水含量為70 %的二甲基亞砜水溶液，從350C加熱到700C，精餾塔的效率提高了30 %，節(jié)省蒸汽 25 %。
【主權項】
1.二甲基亞砜精餾過程中的原料預加熱裝置，其特征在于:包括換熱器和再沸騰器，所述換熱器上設有冷料進口( 5)、熱料出口( 6)、熱水進口( 3)、熱水出口( 4)，再沸騰器上設有蒸汽進口(I)和蒸汽出口(2)，蒸汽出口(2)與換熱器上的熱水進口(3)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的二甲基亞砜精餾過程中的原料預加熱裝置，其特征在于:還包括一個脫水塔，所述換熱器上的熱料出口(6)與脫水塔連接。
【文檔編號】B01D3/14GK205461093SQ201620049292
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】楊永崗, 李二躍, 胡培賢, 李宗仁
【申請人】中簡科技股份有限公司