專利名稱：用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醫(yī)藥領(lǐng)域，特別是一種用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著醫(yī)學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種各樣的藥用瓶和藥用膠塞應(yīng)運而生，藥用瓶的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜，對藥用瓶和藥用膠塞的清洗、滅菌和干燥便成為一個難題，由于藥用瓶多為玻璃制品，在清洗過程中容易造成碰撞損壞，清洗度達(dá)不到要求，在對藥用膠塞清洗時，尤其是丁基膠塞等橡膠瓶塞，丁基膠塞的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展時間較長，日本1957年開始生產(chǎn)丁基膠塞瓶塞，歐美各個經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家也均于1970年初實現(xiàn)批量生產(chǎn)藥用丁基橡膠瓶塞，在國內(nèi)，直到1992年才開始批量生產(chǎn)藥用丁基橡膠瓶塞，目前世界上90%的膠塞為丁基膠塞，對這種膠塞的清洗如果清洗次數(shù)太多則易破壞丁基膠塞表面分子結(jié)構(gòu)，滅菌階段當(dāng)膠塞表面的硅油在高溫時分子熱運動加劇，膠塞表面的硅油會脫落并附于瓶壁造成掛珠現(xiàn)象，影響使用，一般的烘干設(shè)備烘干需要10個小時左右，容易造成膠塞的粘連，由于長時間的滾動碰撞、摩擦，會破壞丁基膠塞表面分子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生較多膠絲、膠屑，且沒有能同時處理藥用瓶和藥用膠塞的裝置，亦沒有集清洗、滅菌和干燥于一體的裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種集清洗、滅菌和干燥于一體，既能對藥用瓶進(jìn)行清洗、滅菌和干燥處理，又能對藥用膠塞進(jìn)行清洗、滅菌和干燥處理， 結(jié)構(gòu)簡單，處理過程不會損傷藥用瓶和藥用膠塞，處理結(jié)果達(dá)到要求，自動化程度高，工作效率高的一種用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備，它包括清洗槽，清洗槽通過升降裝置與清洗槽內(nèi)的清洗車相連，清洗槽上端設(shè)有一個液位開關(guān)以及一個或多個噴淋水進(jìn)口，清洗槽下端設(shè)有一個或多個噴淋水出口， 清洗槽底部設(shè)有清洗器，清洗車上安裝有支架，清洗車上開有一個或多個進(jìn)氣口，支架上開有一個或多個出氣口。所述的清洗器包括超聲波換能器和超聲波信號發(fā)生器；所述的支架上設(shè)有一個或多個托盤；所述的托盤四面布滿透氣孔；所述的進(jìn)氣口和出氣口相連通；所述的升降裝置在清洗槽內(nèi)上、下升降。本實用新型的有益效果是本實用新型提供一種用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備，集清洗、滅菌和干燥于一體，既能對藥用瓶進(jìn)行清洗、滅菌和干燥處理，又能對藥用膠塞進(jìn)行清洗、滅菌和干燥處理，其清洗槽通過升降裝置與清洗車相連，清洗完成后可升起升降裝置進(jìn)行干燥處理，適用于藥用膠塞等情況，亦可直接排出清洗槽內(nèi)的清洗液， 直接進(jìn)行干燥處理，適用范圍較廣，采用托盤，拿取方便，確保在翻滾過程中被清洗物品不會飛出，清洗和干燥過程不需要人力介入，自動化程度高，避免了人力原因?qū)λ幤返亩挝廴?，提高工作效率，具有結(jié)構(gòu)簡單，處理過程不會損傷藥用瓶和藥用膠塞，處理結(jié)果達(dá)到要求，自動化程度高，提高工作效率等優(yōu)點。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型俯視圖；圖3為本實用新型氣流走向示意圖；圖中，1-清洗槽，2-液位開關(guān)，3-噴淋水進(jìn)口，4-噴淋水出口，5-清洗器，6-清洗車，7-支架，8-托盤，9-進(jìn)氣口，10-出氣口，11-升降裝置，12-超聲波換能器，13-超聲波信號發(fā)生器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述，但本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。如圖1、圖2、圖3所示，用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備，它包括清洗槽1，清洗槽1通過升降裝置11與清洗槽內(nèi)的清洗車6相連，升降裝置11在清洗槽1內(nèi)上、 下升降，清洗槽1上端設(shè)有一個液位開關(guān)2以及一個或多個噴淋水進(jìn)口 3，清洗槽1下端設(shè)有一個或多個噴淋水出口 4，清洗槽1底部設(shè)有清洗器5，所述的清洗器5包括超聲波換能器12和超聲波信號發(fā)生器13，清洗車6上安裝有支架7，清洗車6上開有一個或多個進(jìn)氣口 9，支架7上開有一個或多個出氣口 10，所述的進(jìn)氣口 9和出氣口 10相連通，所述的支架 7上設(shè)有一個或多個托盤8，所述的托盤8四面布滿透氣孔。本實用新型的工作過程將需清洗藥品置于托盤8內(nèi)，升降裝置11降下，關(guān)閉清洗槽1的噴淋水出口 4，從噴淋水進(jìn)口 3開始注入清洗液，液位開關(guān)2自動開啟，當(dāng)清洗槽 1內(nèi)水位達(dá)到要求時，自動關(guān)閉噴淋水進(jìn)口 3，停止注入清洗液，超聲波信號發(fā)生器13產(chǎn)生高頻振蕩信號，超聲波換能器12將高頻振蕩信號轉(zhuǎn)換成每秒幾萬次的高頻機(jī)械振蕩，在清洗液中形成超聲波，以正壓和負(fù)壓高頻交替變化的方式在清洗液中疏密相間地向前輻射傳播，使清洗液中不斷產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡并不斷破裂，氣泡破裂時可形成1000個大氣壓以上的瞬間高壓，產(chǎn)生一連串的爆炸并釋放出巨大能量，對周圍形成巨大沖擊，進(jìn)行清洗，清洗完成后，升降裝置11升起，當(dāng)清洗槽1內(nèi)的清洗液達(dá)不到清洗標(biāo)準(zhǔn)時，自動打開噴淋水出口 4，排出清洗液，自動打開噴淋水進(jìn)口 3，注入清水，對清洗完成后的藥品進(jìn)行清水沖洗，與此同時，通過清洗車6上的進(jìn)氣接口 9接入壓縮氣，壓縮氣通過支架7上的出氣口 10與托盤 8上的透氣孔形成氣流，使得被清洗藥品被頂起翻滾，進(jìn)行干燥處理，處理完成后輸出。
權(quán)利要求1.用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備，其特征在于它包括清洗槽(1)，清洗槽(1)通過升降裝置(11)與清洗槽內(nèi)的清洗車(6 )相連，清洗槽(1)上端設(shè)有一個液位開關(guān)(2 )以及一個或多個噴淋水進(jìn)口( 3 )，清洗槽(1)下端設(shè)有一個或多個噴淋水出口( 4 )，清洗槽(1)底部設(shè)有清洗器(5 )，清洗車(6 )上安裝有支架(7 )，清洗車(6 )上開有一個或多個進(jìn)氣口(9)，支架(7)上開有一個或多個出氣口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備，其特征在于 所述的清洗器(5)包括超聲波換能器(12)和超聲波信號發(fā)生器(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備，其特征在于 所述的支架(7 )上設(shè)有一個或多個托盤(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備，其特征在于 所述的托盤(8)四面布滿透氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備，其特征在于 所述的進(jìn)氣口(9)和出氣口(10)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備，其特征在于 所述的升降裝置(11)在清洗槽(1)內(nèi)上、下升降。
專利摘要本實用新型公開了一種用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備，它包括清洗槽(1)，清洗槽(1)通過升降裝置(11)與清洗槽內(nèi)的清洗車(6)相連，清洗槽(1)上端設(shè)有一個液位開關(guān)(2)以及一個或多個噴淋水進(jìn)口(3)，清洗槽(1)下端設(shè)有一個或多個噴淋水出口(4)，清洗槽(1)底部設(shè)有清洗器(5)，清洗車(6)上安裝有支架(7)，清洗車(6)上開有一個或多個進(jìn)氣口(9)，支架(7)上開有一個或多個出氣口(10)。本實用新型提供一種用于藥瓶和膠塞清洗滅菌干燥的一體化設(shè)備，集清洗、滅菌和干燥于一體，既能對藥瓶進(jìn)行處理，又能對膠塞進(jìn)行處理，處理過程不需要人力介入，具有不損傷藥瓶和膠塞，自動化操作等優(yōu)點。
文檔編號B08B3/12GK202316408SQ20112042848
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者李進(jìn)順, 王琴, 鄒勇 申請人:成都恒瑞制藥有限公司