專(zhuān)利名稱：一種自動(dòng)調(diào)料研磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種研磨器，尤其是指一種自動(dòng)調(diào)料研磨器。
背景技術(shù)：
近年來(lái)隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)飲食的要求也越來(lái)越高，在飲食 中被廣泛使用的調(diào)料作為一種不可或缺的生活必需品，然而市場(chǎng)上銷(xiāo)售的粉末狀調(diào)味品 常常因?yàn)榧庸r(shí)間與使用時(shí)間間隔較長(zhǎng)而缺少其本來(lái)的風(fēng)味，達(dá)不到預(yù)期使用的效果。 因顆粒狀調(diào)料能很好的保持其風(fēng)味而成為人們選購(gòu)的首選，但是其使用存在一定的局限 性，此時(shí)調(diào)料研磨器的現(xiàn)磨現(xiàn)用功能就被凸顯出來(lái)，市場(chǎng)上的手動(dòng)研磨器因使用具有不 方便性，因而自動(dòng)調(diào)料研磨器就顯得越發(fā)重要。而現(xiàn)在多數(shù)自動(dòng)研磨器的出料端多與機(jī) 身位于一條直線上處于完全開(kāi)放狀態(tài)，在使用過(guò)程中由于空氣中的灰塵，雜質(zhì)等通過(guò)出 料端落入機(jī)體盛料倉(cāng)內(nèi)，在食用衛(wèi)生方面存在一定缺陷，因而迫切需要一種既方便又衛(wèi) 生的自動(dòng)調(diào)料研磨器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種既方便使用又衛(wèi)生的自動(dòng)調(diào)料研磨器。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種自動(dòng)調(diào)料研磨器， 其包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在研磨器直立本體內(nèi)，所述 連接機(jī)構(gòu)將研磨機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接起來(lái)且與研磨機(jī)構(gòu)共同設(shè)置在研磨器的座體內(nèi)，所 述直立本體與座體通過(guò)料杯連接在一起，所述連接機(jī)構(gòu)為相互配合的斜齒輪組成的齒輪 組，所述座體與直立本體之間形成一定的傾斜角度。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果通過(guò)將調(diào)料出料端與機(jī)身傾斜一 定的角度，有效的避免了使用過(guò)程中空氣中的灰塵，雜質(zhì)等的污染，使食用衛(wèi)生得到有 效的保障。


圖1為本發(fā)明的正視圖。圖2為本發(fā)明的立體分解圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示，本發(fā)明一種自動(dòng)調(diào)料研磨器，其包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、研磨機(jī) 構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在研磨器直立本體21內(nèi)，所述連接機(jī)構(gòu)將研磨機(jī)構(gòu)與 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接起來(lái)且與研磨機(jī)構(gòu)共同設(shè)置在研磨器的陶瓷座體12內(nèi)，所述直立本體21與 陶瓷座體12通過(guò)透明料杯19連接在一起，所述連接機(jī)構(gòu)為相互配合的斜齒輪組成的齒輪 組，所述陶瓷座體12與直立本體21之間形成一定的傾斜角度。
所述研磨機(jī)構(gòu)由研磨方棒9、陶瓷內(nèi)芯4與陶瓷外牙6組成。所述研磨方棒9的 一端設(shè)有螺紋其上組設(shè)有一限位件7，限位件上設(shè)有彈簧8，研磨方棒9的另一端通過(guò)彈 簧10及卡簧11固定在陶瓷座體12內(nèi)，陶瓷內(nèi)芯4與陶瓷外牙6之間設(shè)有一陶瓷壓板5， 所述研磨機(jī)構(gòu)收容在套塞內(nèi)件3內(nèi)，所述套塞內(nèi)件3上進(jìn)一步設(shè)有調(diào)節(jié)器1，所述陶瓷座 體12外設(shè)有套塞2對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。所述調(diào)節(jié)器1用以調(diào)控陶瓷內(nèi)芯4與陶瓷外牙6之間 的間隙，從而達(dá)到對(duì)調(diào)料粉末粗細(xì)的控制。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在電機(jī)箱26內(nèi)的電機(jī)27及與電機(jī)27連接的設(shè)置在齒輪 箱23內(nèi)的行星齒輪組22。所述齒輪箱通過(guò)螺釘25固定在齒輪座24上，所述電機(jī)箱底部 的電機(jī)壓板28借助螺釘29對(duì)電機(jī)27進(jìn)行固定，所述連接機(jī)構(gòu)的齒輪組包括與研磨機(jī)構(gòu)連接的第一斜齒輪15及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接 的第二斜齒輪16，所述第一、第二斜齒輪分別通過(guò)第一固定銅套13、第二固定銅套17與 研磨機(jī)構(gòu)的研磨方棒9及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行星齒輪組22相連接。所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置在齒輪箱 14內(nèi)，所述齒輪箱14通過(guò)螺釘20固定在齒輪箱座18上。所述直立本體21內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有電池組作為本發(fā)明的電源，所述電池組內(nèi)設(shè)有具 有自動(dòng)控制功能的PCB線路板34，該線路板設(shè)有15°的傾斜開(kāi)關(guān)。所述電池組包括電 池倉(cāng)36，電池倉(cāng)架32及電池倉(cāng)壓板30，所述電池倉(cāng)36上設(shè)有導(dǎo)電片35及彈簧37，電池 倉(cāng)架32上設(shè)有導(dǎo)電片31，電池倉(cāng)壓板30借助螺釘33固定在電池倉(cāng)架32上，PCB線路 板34設(shè)置在電池倉(cāng)架32內(nèi)，直立本體的螺紋后蓋39上設(shè)有鉚釘38.當(dāng)本發(fā)明組裝好以后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋后蓋39使位于電池倉(cāng)36上的彈簧37與后 蓋39上的鉚釘38相接觸，同時(shí)電池倉(cāng)36上的導(dǎo)電片35與電池倉(cāng)架32上的導(dǎo)電片31相接 觸，此時(shí)整機(jī)工作電路的電源接通，由于線路板34的自動(dòng)控制功能，該線路板設(shè)有15° 傾斜開(kāi)關(guān)，產(chǎn)品未傾斜，即出料端未傾向，傾斜開(kāi)關(guān)無(wú)動(dòng)作致使產(chǎn)品處于待機(jī)狀態(tài)。需要加工調(diào)料時(shí)，只需手動(dòng)輕拔陶瓷座體12即可將胡椒或鹽或其他香料顆粒投 入透明料杯19內(nèi)，再將產(chǎn)品稍傾斜使線路板導(dǎo)通電源，電機(jī)箱26內(nèi)直流小電機(jī)27開(kāi)始 工作，與電機(jī)連接的齒輪箱23內(nèi)的行星齒輪組22則平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)第二斜齒輪16通過(guò) 第二固定銅套17與行星齒輪組緊密結(jié)合的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)了帶動(dòng)第一斜齒輪15旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)斜齒 輪的配合，改變了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向，再由第一斜齒輪15的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)的研磨 方棒9旋轉(zhuǎn)，此時(shí)落入陶瓷內(nèi)芯4與陶瓷外牙6之間的顆粒，由方棒帶動(dòng)陶瓷內(nèi)芯的不斷 旋轉(zhuǎn)與陶瓷外牙形成的摩擦使顆粒成粉狀。同時(shí)可通過(guò)調(diào)節(jié)器1的調(diào)節(jié)控制，調(diào)控陶瓷 內(nèi)芯與陶瓷外牙的間隙使研磨出的料粉或粗或細(xì)。至此整個(gè)工作循環(huán)結(jié)束，當(dāng)短時(shí)間內(nèi) 不使用時(shí)可將產(chǎn)品立置于桌面上，再次使用時(shí)，只需手握產(chǎn)品稍傾向于食物，則可撒出 料粉。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)調(diào)料研磨器，其包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè) 置在研磨器直立本體內(nèi)，所述連接機(jī)構(gòu)將研磨機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接起來(lái)且與研磨機(jī)構(gòu)共 同設(shè)置在研磨器的座體內(nèi)，所述直立本體與座體通過(guò)料杯連接在一起，其特征在于所 述連接機(jī)構(gòu)為相互配合的斜齒輪組成的齒輪組，所述座體與直立本體之間形成一定的傾 斜角度。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)料研磨器，其特征在于所述研磨機(jī)構(gòu)由研磨方棒、 陶瓷內(nèi)芯與陶瓷外牙組成。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)調(diào)料研磨器，其特征在于所述研磨方棒一端設(shè)有螺紋 其上組設(shè)有一限位件，限位件上設(shè)有彈簧，陶瓷內(nèi)芯與陶瓷外牙之間設(shè)有一陶瓷壓板， 所述研磨機(jī)構(gòu)收容在套塞內(nèi)件內(nèi)，所述套塞內(nèi)件上進(jìn)一步設(shè)有調(diào)節(jié)器。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)調(diào)料研磨器，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在電 機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)及與電機(jī)連接的設(shè)置在齒輪箱內(nèi)的行星齒輪組。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)調(diào)料研磨器，其特征在于所述連接機(jī)構(gòu)的齒輪組包括 與研磨機(jī)構(gòu)連接的第一斜齒輪及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的第二斜齒輪，所述第一、第二斜齒輪 分別通過(guò)固定銅套與研磨機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)調(diào)料研磨器，其特征在于所述直立本體內(nèi)設(shè)有電池 組，所述電池組內(nèi)設(shè)有具有自動(dòng)控制功能的PCB線路板，該線路板設(shè)有15°的傾斜開(kāi) 關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明一種自動(dòng)調(diào)料研磨器，其包括定模、動(dòng)模、上門(mén)板、下門(mén)板、脫料板、頂針板、頂針壓板及斜頂機(jī)構(gòu)，所述脫料板安裝在定模上方，上門(mén)板安裝在脫料板上方，頂針板、頂針壓板及下門(mén)板安裝在動(dòng)模上，所述斜頂機(jī)構(gòu)安裝在頂針壓板上，所述斜頂機(jī)構(gòu)包括斜頂、滑塊及滑塊座，所述斜頂安裝在滑塊內(nèi)一起組裝于滑塊座內(nèi)。本發(fā)明通過(guò)將斜頂直接與滑塊直接組裝在一起，使斜頂機(jī)構(gòu)加工安裝方便，成本低，同時(shí)模具強(qiáng)度和穩(wěn)定性都得到保障。
文檔編號(hào)A47J42/36GK102008254SQ20101052360
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者王松彪 申請(qǐng)人:王松彪