專利名稱：烤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種烤箱，具體涉及一種帶有雙層門雙層控制面板結(jié)構(gòu)的烤箱類產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN60335-2-9更新增加A12的要求，主要內(nèi)容是針對(duì)使用EN60335-2-9/A12標(biāo) 準(zhǔn)的小家電產(chǎn)品，在原EN60335-2-9標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上增加機(jī)器表面的熱風(fēng)險(xiǎn)分析。涉及現(xiàn)有產(chǎn)品 類別如下①電烤箱、烤雞爐系列、②面包機(jī)系列、③烤盤、烤板、④華夫餅爐、三明治爐 系列。其中對(duì)電烤箱、烤雞爐系列影響較大。新fe準(zhǔn)的發(fā)布時(shí)間是2008-10-1，舊標(biāo)準(zhǔn)廢止 時(shí)間是2010年10月1日。以電烤箱為例，其門表面溫升要求在95K以下，控制面板的旋 鈕周邊20mm表面溫升要求在60K以下。而世界上絕大部分傳統(tǒng)烤箱都是單層門、單層控制面 板結(jié)構(gòu)，門和控制面板與熱源之間時(shí)沒有做有效隔熱或散熱結(jié)構(gòu)，故烤箱門表面溫升都在150K 以上，控制面板的旋鈕周邊20mm表面溫升都在80K以上；因此需要一種能夠隔熱或有效散熱 方式來(lái)驅(qū)除烤箱爐腔發(fā)熱器(石英管、電熱管、鹵素管)通過輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)方式傳出來(lái) 的熱量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型項(xiàng)目針對(duì)傳統(tǒng)烤箱類產(chǎn)品沒有設(shè)計(jì)有效散熱隔熱結(jié)構(gòu)的弊端而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種烤箱，解決了烤箱門和控制面板表面溫度高、具有燙手傷人的隱患， 符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN60335-2-9更新的要求。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
一種烤箱，包括有外殼體、位于外殼體內(nèi)的箱體；所述外殼體包圍成一個(gè)封閉的容納腔， 所述箱體位于所述容納腔中，所述箱體內(nèi)部為封閉或半封閉型的制造腔；所述制造腔的內(nèi)部， 設(shè)置有加熱裝置；所述外殼體的正面，設(shè)置有前門，其中；所述前門采用雙層結(jié)構(gòu)，即所述 前門包括有里層門和表層門，所述里層門和表層門通過緊固裝置固定為一體，并且所述里層 門和表層門之間局部或全部區(qū)域間隔有一段距離。
所述烤箱還包括有控制面板，所述控制面板位于所述外殼體的正面，前門的側(cè)部。 所述控制面板，采用雙層結(jié)構(gòu)，即所述控制面板包括有表層控制面板和里層控制面板， 所述表層控制面板和里層控制面板通過緊固裝置固定為一體，并且所述表層控制面板和里層 控制面板之間局部或全部區(qū)域間隔有一段距離。
綜上，本實(shí)用新型的有益效果是
本實(shí)用新型的一種烤箱，將門和控制面板設(shè)計(jì)成雙層結(jié)構(gòu)，從而有效減少了熱通過輻射、 對(duì)流、傳導(dǎo)方式傳出來(lái)的熱量。 本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1. 門和控制面板表面可以滿足安規(guī)(EN60335-2-9/A12)的新要求；
2. 適用范圍廣， 一般電烤箱、烤機(jī)爐等器具均可改裝、加裝該功能；
3. 工藝簡(jiǎn)單，裝配方便。4.由于雙層控制面板和雙層門是通過簡(jiǎn)易的連接方式固定在一起，所以對(duì)現(xiàn)有單層控制 面板改雙層控制面板和對(duì)現(xiàn)有單層門改雙層門具有易改裝的特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型烤箱實(shí)施例一的左側(cè)方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型烤箱的右側(cè)方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型烤箱的雙層控制面板的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型烤箱實(shí)施例二的左側(cè)方向結(jié)構(gòu)示意圖5是本實(shí)用新型烤箱的雙層控制面板的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖6是本實(shí)用新型烤箱的雙層門的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
l里層門、2表層門、3隔墊柱、4螺栓一、5螺母、6表層控制面板、7里層控制面板、 8隔墊圈、9里層門固定架、IO下鑲條、ll上鑲條、12門把手、41螺栓二、 42螺栓三、43螺 栓四、51螺母二、 61螺絲柱。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開一種烤箱，包括有外殼體、位于外殼體內(nèi)的箱體；所述外殼體包圍成一 個(gè)封閉的容納腔，所述箱體位于所述容納腔中，所述箱休內(nèi)部為封閉或半封閉型的制造腔； 所述制造腔的內(nèi)部，設(shè)置有加熱裝置；所述外殼體的ir.面，設(shè)置有前門，其中；所述前門采用雙層結(jié)構(gòu)，即所述前門包括有里層門和表層門，所述里層門和表層門通過緊固裝置固定為
一體，并且所述里層門和表層門之間局部或全部區(qū)域間隔有一段距離。
所述烤箱還包括有控制面板，所述控制面板位于所述外殼體的正面，前門的側(cè)部。 所述控制面板，采用雙層結(jié)構(gòu)，即所述控制面板包括有表層控制面板和里層控制面板，
所述表層控制面板和里層控制面板通過緊固裝置固定為一體，并且所述表層控制面板和里層
控制面板之間局部或全部區(qū)域間隔有一段距離。 實(shí)施例一
如圖l、 4、 6所示，所述烤箱的里層門1通過固定裝置固定在烤箱上，而表層門2通過 一套以上螺栓支撐件固定在里層門1上并覆蓋在里層門1的外部，里層門1、螺栓支撐件和 表層門2組成的門組件。
每套所述螺栓支撐件包括有螺母5、隔墊柱3和螺栓一4;所述螺母5具有帽端和桿端， 所述桿端中部設(shè)置有內(nèi)螺紋盲孔；隔墊柱3采用圓管狀結(jié)構(gòu)；所述螺母5的桿端從內(nèi)側(cè)穿過 里層門1，將隔墊柱3套在所述螺母5的桿端的外周；所述螺栓一 4從外側(cè)穿過表層門2鎖 在螺母5上。
所述隔墊柱3支撐在里層門1和表層門2之間，所述隔墊柱3的長(zhǎng)度等T或小丁里層門 1和表層門2之間的距離尺寸。由于表層門和里層門之間是隔有隔墊柱從而在兩層門之間產(chǎn) 生了距離，使熱空氣在兩者產(chǎn)生對(duì)流散熱的作用。
所述里層門1和表層門2之間的區(qū)域空間的四周釆用非封閉式的結(jié)構(gòu)。
所述表層門2可以采用可塑性材料、金屬或玻璃制作。
所述里層門1和表層門2之間的有效隔熱距離5mm至20mm之間?？鞠涫侵圃烨粌?nèi)的發(fā)熱器來(lái)保證制造腔內(nèi)的溫度。當(dāng)烤箱制造腔內(nèi)的熱量通過熱輻射、 熱傳到及熱對(duì)流的方式傳給里層門1，里層門1再以同樣的方式傳給表層門2。由于表層門2 是通過螺栓一 4加隔墊柱3的方式固定在里層門1上，又因?yàn)楦魤|柱3在兩層門上的接觸面
積有限，所以里層門1通過熱傳導(dǎo)的方式傳給表層門2的熱量有限；從而達(dá)到表層降溫的目
的。由于表層門2和里層門1之間是有距離的，又因?yàn)楸韺娱T2跟里層門1的四周是沒有封
閉的，所以當(dāng)里層門1通過熱對(duì)流的方式將熱量傳給表層門2時(shí)由于兩層門之間的距離可以
產(chǎn)生空氣對(duì)流所以很快的將熱氣驅(qū)散；從而達(dá)到表層降溫的目的。由于所有的材料對(duì)熱輻射
傳導(dǎo)有一定的熱反射作用所以當(dāng)熱量經(jīng)過里層門1在傳給表層門2時(shí)的熱量是有限；從而達(dá)
到表層降溫的目的。通過調(diào)節(jié)隔墊柱3的高度控制兩層門之間的間隙，使空氣在兩者之間產(chǎn)
生對(duì)流而起到散熱作用。
如圖2、 3、 5所示，里層控制面板7固定在烤箱上，表層控制面板6是用螺栓二 41穿過
里層控制面板7直接鎖在表層控制面板6的螺絲柱61上。
螺絲柱61與里層控制面板7采用一體或分離式結(jié)構(gòu)，螺絲柱61采用圓管狀結(jié)構(gòu)；
所述螺絲柱61支撐在里層控制面板7和表層控制面板6之間，所述螺絲柱61的長(zhǎng)度等
于或小于里層控制面板7和表層控制面板6之間的距離尺寸。
所述里層控制面板7和表層控制面板6之間的區(qū)域空間的四周采用非封閉式的結(jié)構(gòu)。
所述表層控制面板6可以采用可塑性材料、金屬或玻璃制作。
所述里層控制面板7和表層控制面板6之間有效隔熱距離5mm至20mm之間。
當(dāng)烤箱制造腔內(nèi)的熱量通過熱輻射、熱傳到及熱對(duì)流的方式傳給右側(cè)板，右側(cè)板再以同
樣的方式傳給里層控制面板7。里層控制面板7以同樣的方式傳給表層控制面板6。由于表控制面板6設(shè)計(jì)是以點(diǎn)接觸方式固定在里層控制面板7上，所以接觸面積有限，從而里層控制 面板7通過熱傳導(dǎo)的方式傳給表層控制面板6的熱量有限；達(dá)到表層降溫的目的。由于表層 控制面板6和里層控制面板7之間是有距離的，又因?yàn)楸韺涌刂泼姘?跟里層控制面板7的 四周是沒有封閉，所以當(dāng)里層控制面板7通過熱對(duì)流的方式將熱量傳給表層控制面板6時(shí)， 由于兩層控制面板之間的距離可以產(chǎn)生空氣對(duì)流所以很快的將熱氣驅(qū)散；從而達(dá)到表層降溫 的目的。由于所有的材料對(duì)熱輻射傳導(dǎo)有一定的熱反射作用所以當(dāng)熱量經(jīng)過里層控制面板7 在傳給表層控制面板6時(shí)的熱量是有限；從而達(dá)到表層降溫的目的?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)隔墊圈的 高度調(diào)節(jié)兩層控制面板之間的間隙，使其空氣在兩層門之間形成空氣隔熱層可調(diào)。使空氣在 兩者之間產(chǎn)生對(duì)流而起到散熱作用。
實(shí)施例二
本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于如附圖4所示，表層門2通過固定部件固定在烤箱上，
而里層門1先裝上隔墊圈8，然后套上里層門固定架9再將里層門固定架9與表層門2緊貼在--
起；所述隔墊圈8設(shè)置有安裝里層門1的卡槽；里層門l的頂部用上鑲條ll卡住，底部用下鑲條
IO卡住，頂部位置采用螺栓三42穿過上鑲條11、里層門固定架9、表層門2直接鎖在門把手12
上；底部位置采用螺栓四43穿過下鑲條10、表層門2和里層門固定架9、螺母二51加以固定；
形成一個(gè)全封閉的門組件。
當(dāng)烤箱制造腔內(nèi)的熱量通過熱輻射、熱傳到及熱對(duì)流的方式傳給里層門l和里層門固定
架9，里層門l里層門固定架9再以同樣的方式傳給隔墊圈8和表層門2。因?yàn)閮蓪娱T之間墊
有隔墊圈8故兩層門之間形成了一層空氣隔熱層，且空氣隔熱層的空氣是無(wú)法流通，所以當(dāng)里層門1、里層門固定架9和隔墊圈8是無(wú)法通過對(duì)流的方式將熱量傳給表層門2。因?yàn)槔?層門固定架9跟表層門2的接觸面積小又因?yàn)槔飳娱T1與表層門2之間墊有隔墊圈8，所以 里層門固定架9和隔墊圈8通過熱傳導(dǎo)的方式傳給表層門2的熱量有限。又因?yàn)樗械牟牧?對(duì)熱輻射傳導(dǎo)有一定的熱反射作用，所以里層門固定架9、和隔墊圈8和里層門1通過熱輻 射的方式傳給表層門2的熱量有限；從而達(dá)到表層降溫的目的。
上述所列具體實(shí)現(xiàn)方式為非限制性的，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，在不偏離本實(shí)用新型 范圍內(nèi)，進(jìn)行的各種改進(jìn)和變化，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。例如，雙層門或控制面板 的固定結(jié)構(gòu)的變化，以及將本實(shí)用新型的技術(shù)特征運(yùn)用在①烤雞爐系列、②面包機(jī)系列、③ 烤盤、烤板、 華夫餅爐、三明治爐系列產(chǎn)品上。表層門還可以采用鉚接、卡扣等其它方式 固定在里層門上。
權(quán)利要求1、一種烤箱，包括有外殼體、位于外殼體內(nèi)的箱體；所述外殼體包圍成一個(gè)封閉的容納腔，所述箱體位于所述容納腔中，所述箱體內(nèi)部為封閉或半封閉型的制造腔；所述制造腔的內(nèi)部，設(shè)置有加熱裝置；所述外殼體的正面，設(shè)置有前門，其特征在于所述前門采用雙層結(jié)構(gòu)，即所述前門包括有里層門和表層門，所述里層門和表層門通過緊固裝置固定為一體，并且所述里層門和表層門之間局部或全部區(qū)域間隔有一段距離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤箱，其特征在于所述烤箱還包括有控制面板，所述控制面 板位于所述外殼體的正面，前門的側(cè)部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烤箱，其特征在于所述控制面板，釆用雙層結(jié)構(gòu)，即所 述控制面板包括有表層控制面板和里層控制面板，所述表層控制面板和里層控制面板 通過緊固裝置固定為一體，并且所述表層控制面板和里層控制面板之間局部或全部區(qū) 域間隔有一段距離。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的烤箱，其特征在于所述烤箱的里層門(1)通過固定裝置固定 在烤箱上，而表層門(2)通過一套以上螺栓支撐件固定在里層門(1)上并覆蓋在里 層門(1)的外部；里層門(1)、螺栓支撐件和表層門(2)組成的門組件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤箱，其特征在于所述每套所述螺栓支撐件包括有螺母(5)、 隔墊柱(3)和螺栓一 (4);所述螺母(5)具有帽端和桿端，所述桿端中部設(shè)置有內(nèi) 螺紋盲孔；隔墊柱(3)采用圓管狀結(jié)構(gòu)；所述螺母(5)的桿端從內(nèi)側(cè)穿過里層門(1)， 將隔墊柱(3)套在所述螺母(5)的桿端的外周；所述螺栓一 (4)從外側(cè)穿過表層門(2)鎖在螺母(5)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤箱，其特征在于所述隔墊柱(3)支撐在里層門(1)和表 層門(2)之間，所述隔墊柱(3)的長(zhǎng)度等于或小于里層門(1)和表層門(2)之間 的距離尺寸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的烤箱，其特征在于所述里層控制面板(7)固定在烤箱上，表 層控制面板(6)是用螺栓二 (41)穿過里層控制面板(7)直接鎖在表層控制面板(6)的螺絲柱(61)上；螺絲柱(61)與里層控制面板(7)采用一體或分離式結(jié)構(gòu)，螺絲 柱(61)采用圓管狀結(jié)構(gòu)；所述螺絲柱(61)支撐在里層控制面板(7)和表層控制面 板(6)之間，所述螺絲柱(61)的長(zhǎng)度等于或小于里層控制面板(7)和表層控制面 板(6)之間的距離尺寸。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的烤箱，其特征在于所述里層門(1)和表層門(2)之間的區(qū) 域空間的四周采用非封閉式的結(jié)構(gòu)；所述里層控制面板(7)和表層控制面板(6)之 間的區(qū)域空間的四周采用非封閉式的結(jié)構(gòu)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的烤箱，其特征在于所述里層門(1)和表層門(2)之間的有 效隔熱距離5mm至20mm之間；所述里層控制面板(7)和表層控制面板(6)之間有 效隔熱距離5mm至20mm之間。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤箱，其特征在于所述表層門(2)通過固定部件回定在烤箱 上，而里層門(1)先裝上隔墊圈(8)，然后套上里層門固定架(9)再將里層門固定 架(9)與表層門(2)緊貼在一起；所述隔墊圈(8)設(shè)置有安裝里層門(1)的卡槽； 里層門(1)的頂部用上鑲條(11)卡住，底部用下鑲條(10)卡住，頂部位置采用螺 栓三(42)穿過上鑲條(11)、里層門固定架(9)、表層門(2)直接鎖在門把手(12) 上；底部位置采用螺栓四(43)穿過下鑲條(10)、表層門(2)和里層門固定架(9)、 螺母二 (51)加以固定；形成一個(gè)全封閉的門組件。
專利摘要本實(shí)用新型項(xiàng)目針對(duì)傳統(tǒng)烤箱類產(chǎn)品沒有設(shè)計(jì)有效散熱隔熱結(jié)構(gòu)的弊端而設(shè)計(jì)，目的在于提供一種烤箱，解決了烤箱門和控制面板表面溫度高、具有燙手傷人的隱患，符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN60335-2-9更新的要求。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種烤箱，包括有外殼體、位于外殼體內(nèi)的箱體；所述外殼體包圍成一個(gè)封閉的容納腔，所述箱體位于所述容納腔中，所述箱體內(nèi)部為封閉或半封閉型的制造腔；所述制造腔的內(nèi)部，設(shè)置有加熱裝置；所述外殼體的正面，設(shè)置有前門，其中；所述前門采用雙層結(jié)構(gòu)，即所述前門包括有里層門和表層門，所述里層門和表層門通過緊固裝置固定為一體，并且所述里層門和表層門之間局部或全部區(qū)域間隔有一段距離。
文檔編號(hào)A47J37/01GK201316171SQ200820204639
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者王冬雷 申請(qǐng)人:廣東德豪潤(rùn)達(dá)電氣股份有限公司