專利名稱：金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)，特別涉及一種能有 效去除金屬濾芯表面因其使用而沉淀附著的濾餅雜質(zhì)，且不傷害濾芯 介質(zhì)的金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬濾芯因其不易變形，耐高溫和高壓，抗化學(xué)藥劑能力強(qiáng)，機(jī) 械強(qiáng)度高等特點(diǎn)普遍應(yīng)用于含油污水的處理過(guò)程中。它在過(guò)濾去除 油、膠狀化學(xué)物質(zhì)以及固體懸浮顆粒的同時(shí)，其表面上沉淀的無(wú)機(jī)鹽 等物質(zhì)同截留下的油、膠狀化學(xué)物質(zhì)、固體懸浮顆粒交結(jié)并附著，造 成了金屬濾芯的堵塞。當(dāng)有些物質(zhì)特別是硬質(zhì)顆粒和固化的油泥進(jìn)入 濾膜的內(nèi)部后，容易造成嚴(yán)重的堵塞，通過(guò)正常的反洗難以清除，進(jìn) 而嚴(yán)重影響了金屬濾芯處理含油污水的效果。此外，過(guò)濾裝置在運(yùn)行 時(shí)因故未正常反洗或沒(méi)反洗就停機(jī)，也易使附著在濾膜上的雜質(zhì)經(jīng)長(zhǎng) 時(shí)間瀝干后形成難以清除的濾餅層，從而加大過(guò)濾裝置反洗時(shí)的難 度?，F(xiàn)有濾芯堵塞后一般直接廢棄或者手動(dòng)用鐵刷子清洗，后者較傷 濾芯。
本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能有效去除 濾芯上的雜質(zhì)、清洗較徹底并且濾芯不易損傷的金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)。
按照本實(shí)用新型提供的金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)，包括內(nèi)設(shè)清 洗槽的殼體，與清洗槽相通的進(jìn)水管，所述清洗槽底部設(shè)有具有出污 閥的出污管，所述清洗槽底壁設(shè)有多個(gè)可更換的具有插槽的插座，濾 芯的一端部插入插槽內(nèi)形成固定，所述出污管上設(shè)有出污泵，所述進(jìn)
水管并聯(lián)有清洗液i罐和清洗液n罐，清洗液i罐、清洗液n罐的進(jìn) 液口和出液口分別通過(guò)清洗液閥與進(jìn)水管相通，清洗液i罐和清洗液 n罐的進(jìn)液口與出液口之間的進(jìn)水管設(shè)有進(jìn)水閥，所述進(jìn)水管與清洗 液i罐、清洗液n罐出液口相通后沿進(jìn)水方向在所述進(jìn)水管上設(shè)有沖 水泵，所述清洗槽內(nèi)有多個(gè)與進(jìn)水管相通的噴嘴，所述清洗槽四周設(shè) 有超聲波換能器。
本實(shí)用新型還具有以下附加技術(shù)特征
所述殼體與沖水泵之間的進(jìn)水管上還設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝 置與殼體之間設(shè)有噴淋泵。
所述清洗槽內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)多個(gè)噴嘴上下移動(dòng)進(jìn)行噴淋的噴嘴升降架。
所述進(jìn)水管通過(guò)沖水泵后分為兩路， 一路依次通過(guò)另一進(jìn)水閥、 加熱裝置、噴淋泵與噴嘴相通，另一路通過(guò)第三進(jìn)水閥后分成多個(gè)第 三通路，多個(gè)第三通路與多個(gè)插座一一對(duì)應(yīng)，每一第三通路與對(duì)應(yīng)的 插座內(nèi)部相通，每一所述濾芯的內(nèi)部與相應(yīng)的插座內(nèi)部相通。
每一第三通路上設(shè)有第四進(jìn)水閥。
所述出污閥、出污泵、清洗液閥、進(jìn)水閥、沖水泵、超聲波換能 器、加熱裝置、噴淋泵、噴嘴升降架、另一進(jìn)水閥、第三進(jìn)水閥受一 控制裝置控制。按照本實(shí)用新型提供的金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)，相對(duì)現(xiàn)有技
術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)所述清洗槽底壁設(shè)有多個(gè)可更換的具有插槽的插 座，濾芯的一端部插入插槽內(nèi)形成固定，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)不同濾芯一起清 洗，由于插座可更換，因此可清洗不同類(lèi)型的金屬濾芯；本實(shí)用新型 先用高壓水噴淋濾芯，清除附著在濾芯表面較為松軟的油泥及部分顆 粒物，接著加入清洗液I ，待金屬濾芯浸泡1-2小時(shí)后進(jìn)行超聲波反 壓清洗，以去除固體顆粒、垢及部分油泥和FeA，最后加入清洗液 II促使油與顆粒分離，通過(guò)超聲波的震蕩空化分離脫落顆粒及垢等物 質(zhì)，因此能有效去除濾芯上的雜質(zhì)、清洗較徹底并且濾芯不易損傷； 所述進(jìn)水管設(shè)有加熱裝置，可將進(jìn)水進(jìn)行加熱，實(shí)驗(yàn)表明高壓水噴淋 時(shí)水溫6(TC-7(TC為清洗效果最佳。
以下結(jié)合附圖
給出的實(shí)施例，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中 圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖l，示出本實(shí)用新型的金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)一種優(yōu) 選方式，包括內(nèi)設(shè)清洗槽10的殼體1，與清洗槽10相通的進(jìn)水管2， 所述清洗槽IO底部設(shè)有具有出污閥50的出污管5，所述清洗槽1底 壁設(shè)有多個(gè)可更換的具有插槽的插座4，濾芯3的一端部插入插槽內(nèi) 形成固定，插座4的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，可采用不同的形式，這里 不再詳述。所述出污管上設(shè)有出污泵51，所述進(jìn)水管并聯(lián)有清洗液 I罐6和清洗液II罐7，清洗液I罐6、洗液II罐7的進(jìn)液口和出液 口分別通過(guò)清洗液閥60與進(jìn)水管相通，清洗液I罐6、清洗液II罐7 的進(jìn)液口與出液口之間的進(jìn)水管設(shè)有進(jìn)水閥20，所述進(jìn)水管與清洗液I罐6、清洗液II罐7出液口相通后沿進(jìn)水方向在所述進(jìn)水管上設(shè) 有沖水泵21，所述清洗槽內(nèi)有多個(gè)與進(jìn)水管相通的噴嘴8，所述清洗 槽10四周設(shè)有超聲波換能器9。所述殼體1與沖水泵之間的進(jìn)水管 上還設(shè)有加熱裝置12，可將進(jìn)水進(jìn)行加熱，實(shí)驗(yàn)表明高壓水噴淋時(shí) 水溫6(TC-70'C為清洗效果最佳，所述加熱裝置與殼體之間設(shè)有噴淋 泵13，所述出污閥、出污泵、清洗液閥、進(jìn)水閥、沖水泵、超聲波 換能器、加熱裝置、噴淋泵、受一控制裝置16控制，超聲波換能器 9、控制裝置16和加熱裝置12為可參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)采用多種不同的形 式，這里不再詳述。
工作時(shí)，通過(guò)控制裝置16進(jìn)行控制，先用高壓水噴淋濾芯，清 除附著在濾芯表面較為松軟的油泥及部分顆粒物，接著加入清洗液 I，待金屬濾芯浸泡l-2小時(shí)后進(jìn)行超聲波反壓清洗，以去除固體顆 粒、垢及部分油泥和Fe203，最后加入清洗液II促使油與顆粒分離， 通過(guò)超聲波的震蕩空化分離脫落顆粒及垢等物質(zhì)，因此能有效去除濾 芯上的雜質(zhì)、清洗較徹底并且濾芯不易損傷。
所述清洗槽內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)多個(gè)噴嘴上下移動(dòng)進(jìn)行噴淋的噴嘴升降 架11，該結(jié)構(gòu)使得清洗比較均勻，噴嘴升降臺(tái)的動(dòng)作也受控制裝置 控制。噴嘴升降臺(tái)的具體結(jié)構(gòu)也可參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)使用不同的結(jié)構(gòu)。
所述進(jìn)水管通過(guò)沖水泵后分為兩路， 一路依次通過(guò)另一進(jìn)水閥 14、加熱裝置、噴淋泵13與噴嘴相通，另一路通過(guò)第三進(jìn)水閥15后 分成多個(gè)第三通路150，多個(gè)第三通路與多個(gè)插座一一對(duì)應(yīng)，每一第 三通路與對(duì)應(yīng)的插座4內(nèi)部相通，每一所述濾芯的內(nèi)部與相應(yīng)的插座 內(nèi)部相通，每一第三通路150上設(shè)有第四進(jìn)水閥151。另一進(jìn)水閥14、 第三進(jìn)水閥15、第四進(jìn)水閥也受控制裝置16控制，設(shè)置另一路的目的在于從濾芯內(nèi)部向外進(jìn)行清洗，其清洗效果非常好。
上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的 限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和 范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方 案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán) 利要求限定。
權(quán)利要求1、金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)，包括內(nèi)設(shè)清洗槽(10)的殼體(1)，與清洗槽(10)相通的進(jìn)水管(2)，所述清洗槽(10)底部設(shè)有具有出污閥(50)的出污管(5)，其特征在于所述清洗槽(1)底壁設(shè)有多個(gè)可更換的具有插槽的插座(4)，濾芯的一端部插入插槽內(nèi)形成固定，所述出污管上設(shè)有出污泵(51)，所述進(jìn)水管并聯(lián)有清洗液I罐(6)和清洗液II罐(7)，清洗液I罐(6)、清洗液II罐(7)的進(jìn)液口和出液口分別通過(guò)清洗液閥(60)與進(jìn)水管相通，清洗液I罐(6)、清洗液II罐(7)的進(jìn)液口與出液口之間的進(jìn)水管設(shè)有進(jìn)水閥(20)，所述進(jìn)水管與清洗液I罐(6)、清洗液II罐(7)出液口相通后沿進(jìn)水方向在所述進(jìn)水管上設(shè)有沖水泵(21)，所述清洗槽內(nèi)有多個(gè)與進(jìn)水管相通的噴嘴(8)，所述清洗槽(10)四周設(shè)有超聲波換能器(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)，其特征 在于所述殼體(1)與沖水泵之間的進(jìn)水管上還設(shè)有加熱裝置(12), 所述加熱裝置與殼體之間設(shè)有噴淋泵(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)，其特征 在于所述清洗槽內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)多個(gè)噴嘴上下移動(dòng)進(jìn)行噴淋的噴嘴升降 架(11)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)，其特征 在于所述進(jìn)水管通過(guò)沖水泵后分為兩路， 一路依次通過(guò)另一進(jìn)水閥(14)、加熱裝置、噴淋泵(13)與噴嘴相通，另一路通過(guò)第三進(jìn)水閥(15)后分成多個(gè)第三通路(150)，多個(gè)第三通路與多個(gè)插座一一 對(duì)應(yīng)，每一第三通路與對(duì)應(yīng)的插座(4)內(nèi)部相通，每一所述濾芯的 內(nèi)部與相應(yīng)的插座內(nèi)部相通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)，其特征 在于每一第三通路(150)上設(shè)有第四進(jìn)水閥(151)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)，其特征 在于所述出污閥、出污泵、清洗液閥、進(jìn)水閥、沖水泵、超聲波換能 器、加熱裝置、噴淋泵、噴嘴升降架、另一進(jìn)水閥、第三進(jìn)水閥、第 四進(jìn)水閥受一控制裝置(16)控制。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬濾芯專用超聲波清洗機(jī)，包括內(nèi)設(shè)清洗槽的殼體，與清洗槽相通的進(jìn)水管，清洗槽下端設(shè)有多個(gè)出污管，所述清洗槽底壁設(shè)有多個(gè)可更換的具有插槽的插座，濾芯的一端部插入插槽內(nèi)形成固定，所述清洗槽底部設(shè)有具有出污閥的出污管，所述進(jìn)水管并聯(lián)有清洗液I罐和清洗液II罐，清洗液I罐、清洗液II罐的進(jìn)液口和出液口分別通過(guò)清洗液閥與進(jìn)水管相通，清洗液I罐、清洗液II罐的進(jìn)液口與出液口之間的進(jìn)水管設(shè)有進(jìn)水閥，進(jìn)水管與清洗液I罐、清洗液II罐出液口相通后沿進(jìn)水方向在所述進(jìn)水管上設(shè)有沖水泵，清洗槽內(nèi)有多個(gè)與進(jìn)水管相通的噴嘴，所述清洗槽四周設(shè)有超聲波換能器，該結(jié)構(gòu)能有效去除濾芯上的雜質(zhì)、清洗較徹底并且濾芯不易損傷。
文檔編號(hào)B08B13/00GK201244566SQ20082013224
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者李德杰, 陳珍偉, 陳珍武 申請(qǐng)人:北京普洛林克環(huán)保技術(shù)有限公司