專利名稱：精密鋼球全自動波浪式清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼球清洗機，具體是一種精密鋼球全自動波 浪式清洗機。
背景技術(shù)：
目前市場上的普通鋼球清洗機在清洗鋼球時，由于對鋼球與鋼球 之間接觸而形成的死點無法清洗，導致鋼球無法進行徹底洗凈；在對 清洗完的鋼球進行烘干時，也因同樣的原因使得鋼球死點處無法進行 烘干處理，影響鋼球的清潔度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種全面清潔鋼球不留死角的精密鋼球全自 動波浪式清洗機。
為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型的一種精密鋼球全自動波浪 式清洗機，由鋼球清洗機和烘干機兩部分組成，所述鋼球清洗機分粗 洗部分、精洗部分、漂洗部三部分組成， 一條傳送帶貫穿上述三個部 分；所述烘干機也是由一條傳送帶貫穿整個機械構(gòu)成；所述鋼球清洗 機的傳送帶軌道分別在粗洗部分、精洗部分和漂洗部分呈波浪式，在 軌道的波浪式部分，上下分別固定超聲振板。
以上結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于本結(jié)構(gòu)在粗洗、精洗、漂洗及烘干部分采 用波浪式軌道，使鋼球在傳送帶上滾動，無固定死角，通過對滾動的 鋼球進行清洗和烘干，達到全面處理鋼球的目的。結(jié)構(gòu)簡單，方便實用。


圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖所示，將清洗機1和烘干機2通過傳送裝置3連接為一體。 所述清洗機1分為粗洗、精洗和漂洗三部分，分別設(shè)有超聲粗洗槽4、 超聲精洗槽5和超聲漂洗槽6，并對超聲粗洗槽4、超聲精洗槽5和 超聲漂洗槽6各配一個溢流槽7。傳送帶8通過傳送軌道9貫穿整個 清洗機1，分別經(jīng)過超聲粗洗槽4、超聲精洗槽5和超聲漂洗槽6， 并在所經(jīng)上述三個槽的部分將軌道9設(shè)成波浪形，在波浪形的軌道 上、下方各設(shè)超聲振板10。清洗時，經(jīng)噴淋管15噴淋后的鋼球通過 傳送帶8先進入粗洗槽4，在粗洗槽4上由于有超聲振板10的作用 對鋼球進行振動，又有軌道9的波浪形狀，因此保證鋼球一直處于動 態(tài)，不會形成死角，超聲精洗槽5和超聲漂洗槽6的原理相同。這樣 就保證了鋼球能全面徹底地清潔干凈。
所述烘干機2由脫水槽11和防銹槽12組成，與清洗機1相同， 脫水槽11和防銹槽12各配一個溢流槽7。所述烘干機2由傳送帶13 貫穿整個機械，在傳送帶13下放固定軌道14，所述軌道14在脫水 槽11處為波浪形，作用與清洗機1處的相似，清洗機1處的波浪形 軌道保證鋼球清洗干凈，烘干機2處的波浪形軌道保證的是鋼球完全 烘干無死角。
權(quán)利要求1.精密鋼球全自動波浪式清洗機，由鋼球清洗機和烘干機兩部分組成，所述鋼球清洗機分粗洗部分、精洗部分、漂洗部三部分組成，一條傳送帶貫穿上述三個部分；所述烘干機也是由一條傳送帶貫穿整個機械構(gòu)成，其特征在于所述鋼球清洗機的傳送帶軌道分別在粗洗部分、精洗部分和漂洗部分呈波浪式，在軌道的波浪式部分，上下分別固定超聲振板。
專利摘要本實用新型提供了一種精密鋼球全自動波浪式清洗機，由鋼球清洗機和烘干機兩部分組成，所述鋼球清洗機分粗洗部分、精洗部分、漂洗部三部分組成，一條傳送帶貫穿上述三個部分；所述烘干機也由一條傳送帶貫穿整個機械構(gòu)成，所述鋼球清洗機的傳送帶軌道分別在粗洗部分、精洗部分和漂洗部分呈波浪式，在軌道的波浪式部分，上下分別固定超聲振板。本結(jié)構(gòu)在粗洗、精洗、漂洗及烘干部分采用波浪式軌道，使鋼球在傳送帶上滾動，無固定死角，通過對滾動的鋼球進行清洗和烘干，達到全面處理鋼球的目的。
文檔編號B08B3/12GK201197984SQ200820035980
公開日2009年2月25日 申請日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者何福艮, 沙小建, 石國慶, 林 馬 申請人:江蘇力星滾動體工程技術(shù)研究中心有限公司