專利名稱：結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的機(jī)械除垢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)片機(jī)，特別涉及一種結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的機(jī)械除垢裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有結(jié)片機(jī)包括機(jī)座、轉(zhuǎn)鼓、噴淋裝置、刀架和料槽等部件。冷卻液由轉(zhuǎn)鼓端面軸心的噴淋管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔，噴淋管上設(shè)有噴嘴、噴出扇形水濂冷卻轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面，流程中的熔融介質(zhì)，經(jīng)進(jìn)口管進(jìn)入料槽，當(dāng)料槽中熔融介質(zhì)浸沒轉(zhuǎn)鼓外表面時(shí)，粘附在轉(zhuǎn)鼓外表面的熔融介質(zhì)，隨著轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)鼓外表面逐漸冷卻凝固，由于冷卻水中含有大量金屬離子，在長(zhǎng)時(shí)間地接觸使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面因結(jié)水垢而降低傳熱效果，目前清除水垢只采用化學(xué)方法，其效果往往不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，公開一種設(shè)計(jì)合理，除垢效果比較理想的結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的機(jī)械除垢裝置。
本實(shí)用新型的具體方案如下一種結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的機(jī)械除垢裝置，所述的機(jī)械除垢裝置包括支架，支架上面的導(dǎo)柱及下面的鋼刷，所述鋼刷通過(guò)支架、導(dǎo)柱安裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的吸入管V形頭上的角鋼上。所述軸向安裝在吸入管V形頭上的角鋼長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)鼓的長(zhǎng)度相適應(yīng)，并沿長(zhǎng)條形角鋼上裝有數(shù)組由支架、導(dǎo)柱和刷毛組成的鋼刷。所述導(dǎo)柱上裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套上通過(guò)可調(diào)螺母還裝有彈簧。所述數(shù)組鋼刷的刷毛在彈簧的作用下，緊密地與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁貼合。
由于本實(shí)用新型的結(jié)片機(jī)除采用常用的化學(xué)方法排除水垢外，還設(shè)置有機(jī)械除垢裝置，它包括支架、支架下面的鋼刷、上面帶有導(dǎo)套的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與固定在吸入管V形頭上的角鋼連接，另外安裝在導(dǎo)套上的彈簧通過(guò)可調(diào)螺母能使鋼刷與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面緊密貼合，以便更有效地清除水垢；本實(shí)用新型的機(jī)械除垢裝置，不會(huì)因有水垢而影響冷卻效果，有利于片堿的成型和提高產(chǎn)量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的整體組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的機(jī)械除垢裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；具體實(shí)施方式
如附
圖1-3所示，本實(shí)用新型的結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的機(jī)械除垢裝置，包括支架1，支架1上面的導(dǎo)柱2及下面的鋼刷3，所述鋼刷3通過(guò)支架1、導(dǎo)柱2安裝在轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)的吸入管5V形頭上的角鋼6上。所述軸向安裝在吸入管5V形頭上的角鋼6長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)鼓4的長(zhǎng)度相適應(yīng)，并沿長(zhǎng)條形角鋼6上裝有數(shù)組由支架1、導(dǎo)柱2和刷毛7組成的鋼刷3。所述導(dǎo)柱2上裝有導(dǎo)套8，導(dǎo)套8上通過(guò)可調(diào)螺母11還裝有彈簧9。所述數(shù)組鋼刷3的刷毛7在彈簧9的作用下，緊密地與轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)壁貼合。所述鋼刷3通過(guò)支架1上的螺栓10進(jìn)行緊固與更換。所述刷毛7是由金屬絲構(gòu)成。
工作原理本實(shí)用新型的結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的機(jī)械除垢裝置是通過(guò)角鋼6裝在結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的噴淋裝置吸入管5的V形頭上。冷卻液由轉(zhuǎn)鼓4端面軸心的噴淋管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)腔，噴淋管上設(shè)有噴嘴12噴出扇形水濂冷卻轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)表面，流程中的熔融介質(zhì)經(jīng)進(jìn)口管流入料槽，當(dāng)料槽中熔融介質(zhì)液面浸沒轉(zhuǎn)鼓4外表面時(shí)，粘附在轉(zhuǎn)鼓4外表面的熔融介質(zhì)，隨著轉(zhuǎn)鼓4旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)鼓4外表面逐漸冷卻凝固。由于冷卻水中含有大量重金屬離子，在長(zhǎng)時(shí)間地接觸使用過(guò)程中，在轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)表面上可結(jié)成水垢，從而降低傳熱效果，本實(shí)用新型的機(jī)械除垢裝置與化學(xué)除垢方法并用，不會(huì)因有水垢而影響冷卻效果，有利于片堿的成型和提高產(chǎn)量。本除垢裝置的數(shù)組鋼刷3在彈簧9的調(diào)節(jié)作用下，緊貼轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)壁，隨著轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行有效地除垢。
權(quán)利要求1.一種結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的機(jī)械除垢裝置，其特征在于所述的機(jī)械除垢裝置包括支架(1)，支架(1)上面的導(dǎo)柱(2)及下面的鋼刷(3)，所述鋼刷(3)通過(guò)支架(1)、導(dǎo)柱(2)安裝在轉(zhuǎn)鼓(4)內(nèi)的吸入管(5)V形頭上的角鋼(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械除垢裝置，其特征在于所述軸向安裝在吸入管(5)V形頭上的角鋼(6)長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)鼓(4)的長(zhǎng)度相適應(yīng)，并沿長(zhǎng)條形角鋼(6)上裝有數(shù)組由支架(1)、導(dǎo)柱(2)和刷毛(7)組成的鋼刷(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械除垢裝置，其特征在于所述導(dǎo)柱(2)上裝有導(dǎo)套(8)，導(dǎo)套(8)上通過(guò)可調(diào)螺母(11)還裝有彈簧(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械除垢裝置，其特征在于所述數(shù)組鋼刷(3)的刷毛(7)在彈簧(9)的作用下，緊密地與轉(zhuǎn)鼓(4)內(nèi)壁貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械除垢裝置，其特征在于所述鋼刷(3)通過(guò)支架(1)上的螺栓(10)進(jìn)行緊固與更換。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械除垢裝置，其特征在于所述刷毛(7)是由金屬絲構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)片機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的機(jī)械除垢裝置，包括支架，支架上面的導(dǎo)柱及下面的鋼刷，所述鋼刷通過(guò)支架、導(dǎo)柱安裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的吸入管V形頭上的角鋼上。所述軸向安裝在吸入管V形頭上的角鋼長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)鼓的長(zhǎng)度相適應(yīng)，并沿長(zhǎng)條形角鋼上裝有數(shù)組由支架、導(dǎo)柱和刷毛組成的鋼刷。所述導(dǎo)柱上裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套上通過(guò)可調(diào)螺母還裝有彈簧。由于本實(shí)用新型安裝在導(dǎo)套上的彈簧通過(guò)可調(diào)螺母使鋼刷與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面緊密貼合，因而能有效地清除水垢，本機(jī)械除垢裝置，不會(huì)因有水垢而影響冷卻效果，有利于片堿的成型和提高產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B08B9/087GK2871035SQ20062010983
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者張健 申請(qǐng)人:張健