專(zhuān)利名稱：一種動(dòng)蓋式電氣壓鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廚房電器，是通過(guò)鍋蓋上的彈性位移來(lái)控制和限定鍋內(nèi)壓力的電飯鍋壓力化專(zhuān)利技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電飯鍋壓力化產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱電氣壓鍋)或?qū)＠夹g(shù)，其壓力控制方案多是采用在外鍋的某個(gè)部位設(shè)置彈性元件，用該彈性元件在鍋內(nèi)壓力的作用下產(chǎn)生的彈性位移來(lái)控制開(kāi)關(guān)通斷的方式，實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)壓力的閉環(huán)式自動(dòng)控制的，如中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利ZL91100026.7將彈性元件設(shè)置在外鍋的底部；ZL98100976.X將彈性元件設(shè)置在外鍋的中部；ZL97100738.1將彈性元件設(shè)置在外鍋的鍋牙部位。而其它與彈性元件相關(guān)的零部件，如位移傳遞件、開(kāi)關(guān)等也都設(shè)置在外鍋或外鍋周?chē)?。上述現(xiàn)有專(zhuān)利技術(shù)在實(shí)施當(dāng)中存在一些問(wèn)題，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的整體化設(shè)計(jì)上，彈性元件的設(shè)計(jì)與外鍋的設(shè)計(jì)很難融合在一起，即便勉強(qiáng)將二者進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，如將外鍋底設(shè)計(jì)成彈性的，這種彈性鍋底雖然可以實(shí)現(xiàn)彈性元件的功能，但由于彈性元件與外鍋對(duì)制作材料的要求不同，盡管實(shí)際上參與彈性變形的材料面積只占外鍋底部很小的部份，為了滿足彈性元件對(duì)彈性強(qiáng)度(即彈力)的要求，就要選用彈性較好的不銹鋼板制作整個(gè)外鍋，這樣不但外鍋的材料成本很高，并且因?yàn)閰⑴c彈性變形的材料少，使得彈性元件的彈性位移參數(shù)也受到局限。而如果彈性元件不與其它部件作一體化設(shè)計(jì)，將其獨(dú)立設(shè)置在外鍋的某個(gè)部位，雖可使外鍋成本略有下降，但由于彈性元件與其它相關(guān)零部件的力學(xué)連接部位，需承載鍋內(nèi)的壓力，在生產(chǎn)加工過(guò)程中增加了工藝難度和復(fù)雜度，使其成品率不能令人滿意。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的彈性元件與其它部件在整機(jī)一體化設(shè)計(jì)和力學(xué)連接上的問(wèn)題，提高材料利用率，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，本發(fā)明提出一種將彈性元件設(shè)置在鍋蓋上，與其相關(guān)的零部件也設(shè)置在鍋蓋上的技術(shù)方案。
本發(fā)明包括鍋蓋、彈性元件、開(kāi)關(guān)、密封圈、外鍋、內(nèi)鍋、電熱器；電熱器設(shè)置在內(nèi)鍋下，內(nèi)鍋沿坐在外鍋沿上，鍋蓋通過(guò)密封圈與內(nèi)鍋實(shí)現(xiàn)密封，電熱器、開(kāi)關(guān)和電源相串聯(lián)；彈性元件設(shè)置在鍋蓋上，并與外鍋呈活動(dòng)式剛性連接；彈性元件以在鍋內(nèi)壓力作用下產(chǎn)生的彈性位移控制開(kāi)關(guān)的通斷，該彈性位移通過(guò)設(shè)置在彈性元件的位移處或者靜止處的傳遞件，傳遞到與其對(duì)應(yīng)設(shè)置的開(kāi)關(guān)上，從而以鍋內(nèi)壓力使彈性元件產(chǎn)生位移驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)壓力的閉環(huán)式自動(dòng)控制。
本發(fā)明提出，為準(zhǔn)確、方便地調(diào)節(jié)鍋內(nèi)的壓力值，可在傳遞件的一端或開(kāi)關(guān)上設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)器，用以調(diào)節(jié)傳遞件與開(kāi)關(guān)間的距離，選定彈性元件驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)的位移參數(shù)，確定鍋內(nèi)的工作壓力值。在此基礎(chǔ)上，可以通過(guò)設(shè)置多個(gè)開(kāi)關(guān)與調(diào)節(jié)器的組合，實(shí)現(xiàn)以按鍵方式選調(diào)鍋內(nèi)壓力。還可以選用帶調(diào)壓軸的開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)壓力的選調(diào)。
本發(fā)明提出，在內(nèi)鍋沿的內(nèi)側(cè)設(shè)置若干個(gè)泄壓槽，每個(gè)泄壓槽的下端線都在同一水平線上，使之形成一條泄壓環(huán)線。采用線密封式密封圈，該密封圈與內(nèi)鍋的內(nèi)壁面的密封部位為一條密封環(huán)線。在正常的壓力狀態(tài)下，懸掛在鍋蓋內(nèi)表面的密封圈跟隨彈性元件向上移動(dòng)時(shí)，密封圈的密封環(huán)線不會(huì)超過(guò)上述泄壓環(huán)線。如果出現(xiàn)非正常壓力狀態(tài)，超高的壓力會(huì)使彈性元件帶動(dòng)密封圈不斷地向上位移，當(dāng)位移到密封圈的密封環(huán)線超過(guò)泄壓環(huán)線時(shí)，密封環(huán)線與泄壓槽的下端線之間產(chǎn)生縫隙泄放多余壓力。如果在泄放壓力時(shí)，食物碎渣將縫隙堵塞，鍋內(nèi)繼續(xù)升高的壓力可產(chǎn)生更大的泄壓縫隙。這種泄壓方式具備了超壓生縫、超壓清除堵塞縫隙的功能，可以確保鍋內(nèi)壓力被準(zhǔn)確地限定在由泄壓槽與密封圈所確定的最高設(shè)計(jì)壓力值上，依此保證壓力安全的有效性。
本發(fā)明提出，依據(jù)外鍋底不承受鍋內(nèi)壓力，只有外鍋沿及其鍋牙承受鍋內(nèi)壓力的結(jié)構(gòu)特征，可在外鍋沿部分設(shè)置一個(gè)用高強(qiáng)度板材制作的鍋牙圈，使該部分應(yīng)受的力由鍋牙圈來(lái)承擔(dān)，由此可將外鍋的材料厚度大幅度降低。
本發(fā)明所述的傳遞件是將彈性元件的位移傳遞給開(kāi)關(guān)，以控制開(kāi)關(guān)通斷的剛性結(jié)構(gòu)件。它可以設(shè)置在彈性元件的位移處，也可以設(shè)置在相對(duì)于位移處?kù)o止的位置。開(kāi)關(guān)應(yīng)與傳遞件對(duì)應(yīng)設(shè)置，使彈性元件的位移可通過(guò)傳遞件控制開(kāi)關(guān)的通斷。如果傳遞件設(shè)置在位移處，開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在相對(duì)靜止的位置；相反，傳遞件設(shè)置在相對(duì)靜止的位置時(shí)，開(kāi)關(guān)則應(yīng)設(shè)置在位移處。所述的彈性元件位移處，是指彈性元件在鍋內(nèi)壓力的作用下產(chǎn)生的、相對(duì)于外鍋和內(nèi)鍋的彈性位移部位。所述的彈性元件靜止處，是指相對(duì)于彈性元件位移處?kù)o止的部位，如外鍋、內(nèi)鍋、鍋蓋外緣、彈性元件與外鍋的連接部位以及產(chǎn)品的外裝飾部件等等。
本發(fā)明彈性元件與外鍋的連接方式，可采用壓力鍋國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的旋合式壓力鍋的扣牙連接方式(簡(jiǎn)稱旋合式)或壓蓋式壓力鍋的壓蓋梁式連接方式(簡(jiǎn)稱壓蓋式)，也可采用類(lèi)似現(xiàn)有聯(lián)體式電飯鍋那樣的一端為按扣、另一端為鉸鏈的聯(lián)體連接方式(簡(jiǎn)稱按開(kāi)式)。上述幾種連接方式的連接部位，均為既可拆卸(即合、開(kāi)鍋蓋)、又可承載鍋內(nèi)壓力的活動(dòng)式剛性連接結(jié)構(gòu)。旋合式和壓蓋式的連接結(jié)構(gòu)，雷同于現(xiàn)有壓力鍋技術(shù)中的結(jié)構(gòu)形式。按開(kāi)式連接結(jié)構(gòu)的各個(gè)受力部位，特別是鉸鏈結(jié)構(gòu)與按扣結(jié)構(gòu)的力學(xué)強(qiáng)度設(shè)計(jì)，必須滿足可承載鍋內(nèi)壓力的要求，可將其中的受力件全部金屬化。此外，還應(yīng)重視這種結(jié)構(gòu)的扁擔(dān)式受力特征，在設(shè)計(jì)中要處理好力的平衡性，可采用增加結(jié)構(gòu)寬度(如同扁擔(dān)增加寬度)的辦法，來(lái)消除因受力不平衡所帶來(lái)的安全隱患。
本發(fā)明的內(nèi)鍋沿坐在外鍋沿上的結(jié)構(gòu)形式，是為了使內(nèi)鍋底部所承受的壓力，從內(nèi)鍋沿通過(guò)外鍋沿直接傳遞給外鍋牙，避免電熱器、外鍋底承受鍋內(nèi)壓力。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，內(nèi)鍋、電熱器和外鍋等存在一定的高度加工誤差，該誤差可采用在非工作狀況時(shí)，內(nèi)鍋沿與外鍋沿之間留有一定間隙的辦法消除。上述間隙可在壓力產(chǎn)生后，外鍋底部受力變形時(shí)消除，即當(dāng)鍋內(nèi)壓力為零時(shí)該間隙存在，當(dāng)鍋內(nèi)壓力略大于零時(shí)，內(nèi)鍋的壓力通過(guò)內(nèi)鍋底壓迫電熱器傳遞到外鍋底部，使之產(chǎn)生彈性變形直至內(nèi)鍋沿與外鍋沿的間隙等于零。
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)存在的諸多缺陷和弊病，更適合在按開(kāi)式合開(kāi)蓋產(chǎn)品中應(yīng)用。由于現(xiàn)有技術(shù)中的壓力鍋蓋都是采用彈性良好的不銹鋼金屬板材制成，本發(fā)明可以很容易地將彈性元件與鍋蓋進(jìn)行整機(jī)一體化設(shè)計(jì)，這對(duì)于簡(jiǎn)化工藝、節(jié)約材料成本十分有利。在現(xiàn)有技術(shù)和現(xiàn)有專(zhuān)利技術(shù)中，鍋蓋多設(shè)計(jì)為剛性的，要使鍋蓋達(dá)到一定的剛性，就需用足夠厚度的不銹鋼板材來(lái)制造。而本發(fā)明將彈性元件設(shè)置在鍋蓋上的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可大大降低對(duì)鍋蓋的剛性要求，使鍋蓋的材料厚度可因此得以大幅度地減薄。再者，本發(fā)明的外鍋由于只有鍋沿和鍋牙部份承載鍋內(nèi)壓力，因此只需提高該部份的強(qiáng)度即可，外鍋其它部份的用材可以相應(yīng)減薄。還有，本發(fā)明采用在非壓力狀態(tài)下，內(nèi)鍋沿與外鍋沿之間留有一定間隙的方式，吸收內(nèi)鍋、電熱器和外鍋等高度加工誤差，改善了這幾個(gè)主要部件的加工工藝條件，降低了相應(yīng)的工藝要求，可提高產(chǎn)品的合格率。綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較，不但可以優(yōu)化工藝條件，在節(jié)約成本上也有較大的優(yōu)勢(shì)。
另外，由于現(xiàn)有技術(shù)的彈性元件都設(shè)置在外鍋上，開(kāi)關(guān)和功能旋鈕等也只能設(shè)置在外鍋上，不但產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)有很大的局限性，也給用戶的操作帶來(lái)不便。而本發(fā)明由于彈性元件設(shè)置在鍋蓋上，與其相關(guān)的傳遞件、開(kāi)關(guān)以及調(diào)節(jié)壓力的壓力選擇旋鈕等，也都可以方便地設(shè)置在鍋蓋部件或者是外鍋部件的上部，為用戶操作提供了便利條件，可大大地拓寬產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)及功能設(shè)計(jì)思路，從而產(chǎn)生出新的商業(yè)賣(mài)點(diǎn)。
再者，按照國(guó)家對(duì)電器產(chǎn)品安全的強(qiáng)制性要求，該類(lèi)產(chǎn)品必須通過(guò)溢水檢驗(yàn)。而現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)形式，由于其彈性元件、位移傳遞件、開(kāi)關(guān)等都設(shè)置在外鍋或外鍋周?chē)?，存在著防水性差的缺陷，使產(chǎn)品不容易通過(guò)例行的溢水檢驗(yàn)。而本發(fā)明基于其結(jié)構(gòu)特征，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上比較容易解決溢水試驗(yàn)問(wèn)題。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的全剖圖，示意出鍋蓋與外鍋旋合式連接的結(jié)構(gòu)方式。為使圖面簡(jiǎn)潔，圖中省略了機(jī)械制圖畫(huà)法中的剖面線及一些過(guò)渡面的線條(以下圖同)。
圖2是圖1中鍋蓋的局部剖視開(kāi)關(guān)、傳遞件、調(diào)節(jié)器安裝位置示意圖。
圖3是圖2的部分側(cè)視圖，進(jìn)一步標(biāo)明圖2中的開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)器的安裝關(guān)系。
圖4是鍋蓋局部剖視，采用可調(diào)開(kāi)關(guān)與傳遞件、調(diào)節(jié)器安裝位置示意圖。
圖5是圖4的部分側(cè)視圖，進(jìn)一步標(biāo)明圖4中的可調(diào)開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)器的安裝關(guān)系。
圖6是鍋蓋局部的俯視圖，標(biāo)明采用4個(gè)開(kāi)關(guān)選擇鍋內(nèi)壓力時(shí)，開(kāi)關(guān)在鍋蓋上的安裝關(guān)系。
圖7是圖6的鍋蓋局部加上傳遞件部分的俯視圖，標(biāo)明采用4個(gè)開(kāi)關(guān)選擇鍋內(nèi)壓力時(shí)，傳遞件上的開(kāi)關(guān)的按鍵位置。
圖8是鍋蓋的局部示意圖，標(biāo)明開(kāi)關(guān)與傳遞件的另外一種安裝關(guān)系。
圖9是將開(kāi)關(guān)3設(shè)置在外鍋11外側(cè)上部的示意圖。
圖10是鍋蓋1與掛圈環(huán)7制成一體，彈性元件2制成圓環(huán)狀的局部剖面示意圖。
圖11是鍋蓋1與掛圈環(huán)7制成一體，彈性元件2制成長(zhǎng)方形(俯視)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是按開(kāi)式合開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)的實(shí)施例示意圖，為使圖面簡(jiǎn)潔，圖中省略了開(kāi)關(guān)、傳遞件等部分零件。
圖13是采用帶調(diào)壓軸13的開(kāi)關(guān)3，與調(diào)節(jié)器4、傳遞件5、固定件6、鍋蓋1、彈性元件2的連接形式示意圖。
圖中1.鍋蓋 2.彈性元件 3.開(kāi)關(guān) 4.調(diào)節(jié)器 5.傳遞件 6.固定件 7.掛圈環(huán)8.密封圈 9.內(nèi)鍋 10.電熱器 11.外鍋 12.放氣閥 13.調(diào)壓軸 14.鉸軸 15.鉸架 16.上鉸鏈 17.鎖軸 18.鎖鉤 19.鎖架 20.上扣鉤具體實(shí)施方案實(shí)施例以內(nèi)鍋9的口徑20cm為例。采用厚度2.5mm左右的鋁板，將內(nèi)鍋9拉伸成型，在其鍋沿的內(nèi)側(cè)、密封圈8密封部位的上方，沿圓周均布設(shè)置若干泄壓槽(如8個(gè))。每個(gè)泄壓槽的尺寸為內(nèi)鍋9的半徑方向約4mm左右，圓周方向的弧度約5°，高度尺寸(從鍋沿平面向下延伸的尺寸)也即泄壓環(huán)線的高度尺寸，因其與鍋內(nèi)最高壓力的限定值有直接的關(guān)系，應(yīng)與密封圈8的高度尺寸、鍋蓋1密封部位的高度尺寸以及彈性元件2的位移量配合設(shè)計(jì)，以得到所需要的泄壓值。密封圈8采用優(yōu)質(zhì)硅橡膠制成，其密封設(shè)計(jì)應(yīng)選用線密封，即它與內(nèi)鍋9內(nèi)壁面的密封部位呈一條密封環(huán)線，密封部位從圖10中清晰可見(jiàn)。圖中示意密封圈8下端的密封唇邊與內(nèi)鍋9的內(nèi)壁面形成線密封，在常溫下，二者間有一定的間隙，該間隙為熱脹密封時(shí)所需。這種熱脹式密封具有密封性能好、旋合力矩小的優(yōu)點(diǎn)。掛圈環(huán)7采用耐腐蝕的金屬制成，它的作用是將密封圈8懸掛在鍋蓋1的內(nèi)表面上。在本發(fā)明中，彈性元件2在鍋內(nèi)壓力下產(chǎn)生的彈性位移，除用來(lái)驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)3的通斷，實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)壓力的自動(dòng)控制外，彈性元件2的位移還被用作帶動(dòng)鍋蓋1和密封圈8，配合內(nèi)鍋9口部設(shè)置的若干泄壓槽，將鍋內(nèi)壓力限定在最高設(shè)計(jì)壓力值內(nèi)。
本實(shí)施例借鑒航空工業(yè)中的膜片技術(shù)，將彈性元件2與鍋蓋1制成一體減薄鍋蓋1的材料厚度，其邊緣部分設(shè)計(jì)為特定的波紋結(jié)構(gòu)，使之具備彈性特征，即鍋蓋1的邊緣局部就是彈性元件2，利用鍋蓋1的彈性位移驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)，來(lái)控制電熱器10對(duì)內(nèi)鍋9的加熱狀況。在實(shí)施中，采用厚度為0.8mm左右的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板拉伸成型，制成帶有邊緣波紋的鍋蓋1(也即彈性元件2)，鍋蓋1最外緣的直筒部份向水平方向過(guò)渡的圓弧為邊緣凸波紋。該凸波紋的尺寸選在R15mm左右，與其相連的凹波紋尺寸數(shù)值可以依據(jù)所需的彈性位移量大小來(lái)選擇，注意凸波紋與凹波紋相互連接必須圓滑過(guò)渡。凹波紋中心線的內(nèi)側(cè)為彈性鍋蓋1的硬中心(即不需產(chǎn)生變形而位移量又是最大的中心部分)，可以設(shè)計(jì)為大尺寸的圓弧(如R＞100mm)或者呈平面設(shè)計(jì)。當(dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)150kPa時(shí)，鍋蓋1的最大彈性位移量應(yīng)在3mm左右，可通過(guò)調(diào)整凹波紋尺寸的大小，獲得所需的位移量。這里將鍋蓋1的中心部位稱為位移處，鍋蓋1與外鍋11的連接部位為上述位移處的相對(duì)靜止處，開(kāi)關(guān)3通過(guò)固定件6機(jī)械固定設(shè)置在相對(duì)靜止的鍋蓋1豎直邊緣。傳遞件5是固定設(shè)置在位移處的機(jī)械連接件，彈性元件2的位移通過(guò)它傳遞給開(kāi)關(guān)3的觸頭，形成彈性元件2的位移驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)3通斷的連接結(jié)構(gòu)。彈性元件2的位移量與鍋內(nèi)的壓力值有直接的關(guān)系，一定的位移量對(duì)應(yīng)著一定的壓力值，因此，選定傳遞件5和開(kāi)關(guān)3之間的距離即選定鍋內(nèi)的最高壓力值。而在實(shí)際生產(chǎn)中，準(zhǔn)確地設(shè)定傳遞件5和開(kāi)關(guān)3之間的距離，存在著一定的工藝難度。為了有效地解決這一問(wèn)題，可在傳遞件5的一端或者在開(kāi)關(guān)3上設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)器4。該調(diào)節(jié)器為一個(gè)螺紋結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)其螺紋結(jié)構(gòu)就可以很準(zhǔn)確地設(shè)定傳遞件5和開(kāi)關(guān)3之間的距離，確定彈性元件2驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)3時(shí)的鍋內(nèi)壓力值。如果需要的話，將調(diào)節(jié)器4的調(diào)節(jié)部位引出鍋外，就可以很方便地在鍋外選調(diào)所需的鍋內(nèi)壓力值。開(kāi)關(guān)3可以采用微動(dòng)開(kāi)關(guān)，除其工作電壓、工作電流應(yīng)符合要求外，還應(yīng)選擇位移和通斷參數(shù)的靈敏度比較高的產(chǎn)品，以縮小控制壓力值的誤差。傳遞件5、固定件6均可以采用金屬或非金屬結(jié)構(gòu)制作。對(duì)于調(diào)節(jié)器4、傳遞件5、固定件6的機(jī)械強(qiáng)度，均應(yīng)以剛性強(qiáng)度要求來(lái)設(shè)計(jì)，其大小以大于開(kāi)關(guān)3驅(qū)動(dòng)力的數(shù)倍為準(zhǔn)(微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)驅(qū)動(dòng)力一般在2牛頓左右)。傳遞件5與開(kāi)關(guān)3的連接處，在需要時(shí)還應(yīng)保證電器安全。放氣閥12可以采用壓力鍋上的浮子閥。圖1所示為在鍋內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)生壓力或壓力未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)關(guān)3的觸頭被調(diào)節(jié)器4(也即傳遞件5)所壓迫處于通路的狀況。當(dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值后，鍋蓋1上的彈性元件2產(chǎn)生向上的位移可帶動(dòng)傳遞件5，使調(diào)節(jié)器4釋放開(kāi)關(guān)3的觸頭，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)3由通路到斷路的轉(zhuǎn)換。圖2是圖1中鍋蓋1邊緣的局部放大示意圖，圖3是圖2的局部側(cè)視示意圖。
鍋蓋1(即彈性元件2)與外鍋11選擇旋合式連接，可借鑒旋合(扣牙)式壓力鍋通常采用的六牙連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。外鍋11采用厚度為1.0mm左右的鋼板拉伸成型，在其鍋沿部分設(shè)置六個(gè)可與鍋蓋1的蓋牙或彈性元件2旋合連接的、帶有加強(qiáng)筋的鍋牙，以符合強(qiáng)度要求。六個(gè)鍋牙的幾何尺寸與鍋蓋1的蓋牙尺寸配合設(shè)計(jì)。鍋牙和蓋牙還可以由平牙改為斜牙，使扣牙之間的最大旋合接觸長(zhǎng)度增加一倍，形成如同六線螺紋式的螺合式連接，其優(yōu)點(diǎn)是可以大幅提高連接強(qiáng)度。另外，外鍋11還可以采用厚度為0.5mm左右的優(yōu)質(zhì)鋼板制作，外鍋沿的受力部分，可另行設(shè)置一個(gè)鍋牙圈來(lái)加強(qiáng)其力學(xué)強(qiáng)度，該鍋牙圈可以選用厚度在1mm左右的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板對(duì)焊后沖壓成形。鍋牙圈與外鍋11機(jī)械固定連接，由于二者的接合不需要承受鍋內(nèi)壓力，一般的加工工藝即可滿足要求。這種結(jié)構(gòu)形式，可大幅度地節(jié)省外鍋11的材料消耗，同時(shí)使在旋合合開(kāi)蓋時(shí)，由于蓋牙與鍋牙的摩擦所導(dǎo)致的生銹問(wèn)題得到了解決。電熱器10可以采用鑄鋁電熱盤(pán)，也可以用電磁加熱器或者是紅外加熱器。這里選用鑄鋁電熱盤(pán)，功率選在800W，直徑在150mm左右，用機(jī)械方法將其固定在外鍋11的底部。為減小加熱結(jié)束后的壓力過(guò)沖，需降低電熱器10的質(zhì)量，可選用加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以保證其強(qiáng)度，電熱器10的上表面具有上凸形狀并與內(nèi)鍋9的底部形狀配合制作。
工作過(guò)程在內(nèi)鍋9中放入水，扣合鍋蓋1使其與外鍋11呈剛性連接，并通過(guò)密封圈8與內(nèi)鍋9密封連接。接通電源后由于開(kāi)關(guān)3處在通路狀態(tài)，使內(nèi)鍋9底部的電熱器10加熱鍋中的水。當(dāng)水溫升到飽和沸騰，放氣閥12排放掉鍋內(nèi)的空氣后進(jìn)入密封狀態(tài)，使鍋內(nèi)壓力產(chǎn)生并逐漸上升。受鍋內(nèi)壓力的驅(qū)動(dòng)，彈性元件2(鍋蓋1)開(kāi)始產(chǎn)生向上的位移，并隨鍋內(nèi)壓力的升高而同步增加其位移量。待彈性元件2的位移量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，傳遞件5驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)3，令其由通路轉(zhuǎn)換為斷路，切斷電源使電熱器10停止加熱。在電熱器10的余熱過(guò)后，鍋內(nèi)壓力停止上升轉(zhuǎn)入下降，彈性元件2的位移量，也隨著鍋內(nèi)壓力的下降而逐步減小，彈性元件2的位移使開(kāi)關(guān)3又處于通路狀態(tài)，導(dǎo)致電熱器10恢復(fù)加熱內(nèi)鍋9中的水，鍋內(nèi)壓力又開(kāi)始上升......通過(guò)這種循環(huán)控制，可將鍋內(nèi)壓力值控制在彈性元件2與開(kāi)關(guān)3等參數(shù)所確定的范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)壓力的自動(dòng)控制。
泄壓試驗(yàn)的工作過(guò)程令開(kāi)關(guān)3短路，使電熱器10永遠(yuǎn)處在通路狀況，對(duì)內(nèi)鍋9中的水進(jìn)行持續(xù)加熱。隨著鍋內(nèi)壓力的不斷上升，彈性元件2的位移量在不斷地加大，固定在鍋蓋1上的密封圈8，也跟隨彈性元件2不斷地向上位移。當(dāng)密封圈8的密封唇邊(即密封環(huán)線)，上升到超過(guò)內(nèi)鍋9鍋沿處由泄壓槽的下端線組成的泄壓環(huán)線時(shí)，遂產(chǎn)生縫隙泄放鍋內(nèi)的多余壓力(須說(shuō)明在正常工作狀態(tài)下，密封圈8的密封環(huán)線移動(dòng)范圍是不會(huì)超過(guò)泄壓環(huán)線的)。此時(shí)，如果電熱器10對(duì)鍋內(nèi)水持續(xù)加熱的狀況不改變的話，其傳遞給水的熱量，則全部變?yōu)樗羝麖纳鲜隹p隙中排出鍋外，鍋內(nèi)壓力將一直被限定在產(chǎn)生縫隙時(shí)的壓力值上。如果該縫隙被食物碎渣堵塞，由此增加的壓力，驅(qū)動(dòng)彈性元件2產(chǎn)生更大的位移，從而再生新的縫隙泄壓。由上述可知，這種動(dòng)縫式泄壓是一種不可堵塞的、有效的限壓方法。采用這種泄壓方式，可以精確地設(shè)計(jì)產(chǎn)品的力學(xué)強(qiáng)度，達(dá)到節(jié)省材料的目的。
除上述實(shí)施例外，鍋蓋1與彈性元件2還可以有以下的實(shí)施方式(參見(jiàn)圖10)鍋蓋1上制有向內(nèi)的翻邊，以便于懸掛密封圈8，這樣從結(jié)構(gòu)上可省去了掛圈環(huán)7。鍋蓋1選用厚度為0.6mm左右的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成。彈性元件2可以采用厚度0.8mm左右的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，按圖10所示的剖面制成圓環(huán)形，即彈性元件2與鍋蓋1的結(jié)合部至中心是通孔，其外緣下端與外鍋11的鍋沿制成可拆卸的剛性連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)可以是旋合式，也可以是按開(kāi)式。圓環(huán)狀彈性元件2的豎直圓邊向橫向過(guò)渡的圓弧部分，是其彈性變形工作區(qū)，圓弧部分的彈性強(qiáng)度與其半徑成正比，實(shí)施時(shí)可將過(guò)渡圓弧的半徑選在R15mm左右。另外，該圓弧部分的彈性強(qiáng)度，與彈性元件2的豎直圓邊向橫向過(guò)渡的圓弧面之間的夾角呈正比，可以采用調(diào)整該夾角(如略大于90°)的辦法增加彈性強(qiáng)度。將彈性元件2機(jī)械固定設(shè)置在鍋蓋1上，二者的固定結(jié)合部位是一個(gè)圓環(huán)，鍋內(nèi)壓力就是通過(guò)這個(gè)圓環(huán)傳遞給彈性元件2的，該圓環(huán)的外緣到與外鍋11的結(jié)合處(即彈性元件2的最大直徑處)的距離，為彈性元件2的工作力臂，選取該力臂的參數(shù)可以獲得所需的彈性位移量。可將該力矩選在45mm左右，最大彈性位移量選在4mm左右。由于彈性元件2與鍋蓋1的固定結(jié)合部位至中心(即中點(diǎn))可以是通孔，為節(jié)省材料可以采用長(zhǎng)方形板材對(duì)焊后沖壓成型的工藝，制作圓環(huán)形的彈性元件2。
彈性元件2與外鍋11的連接還可以采用按開(kāi)式(參見(jiàn)圖12)。將彈性元件2機(jī)械固定在鍋蓋1上或與鍋蓋1制成一體，在其一端固定設(shè)置一個(gè)上鉸鏈16，它通過(guò)絞軸14與外鍋11上固定設(shè)置的絞架15形成鉸鏈?zhǔn)竭B接，使鍋蓋1與外鍋11以鉸鏈方式呈聯(lián)體式合開(kāi)。在彈性元件2(鍋蓋1)的與上鉸鏈16相對(duì)的另一側(cè)(圖12左側(cè))，固定設(shè)置一個(gè)上扣鉤20。在外鍋11與上扣鉤20對(duì)應(yīng)的地方固定設(shè)置一個(gè)鎖架19，它通過(guò)鎖軸17與鎖鉤18形成鉸鏈?zhǔn)竭B接。扣鉤20與鎖鉤18以扣鉤方式連接，形成鍋蓋1與外鍋11活動(dòng)式剛性連接的結(jié)構(gòu)形式。按開(kāi)式合、開(kāi)蓋的操作過(guò)程為按下鍋蓋1后，將鎖鉤18與上扣鉤20相扣，使二者連接到位即完成合蓋。開(kāi)蓋時(shí)，先解開(kāi)鎖鉤18，掀動(dòng)鍋蓋1使其沿鉸軸14轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)。鎖鉤18的解開(kāi)動(dòng)作可通過(guò)按動(dòng)鎖鉤18上的按鍵實(shí)現(xiàn)。按開(kāi)式結(jié)構(gòu)的實(shí)施要點(diǎn)是受力結(jié)構(gòu)金屬化，即選用高強(qiáng)度的金屬板材，用五金沖壓成型工藝，制作上鉸鏈16、上扣鉤20、絞架15、鎖鉤18及鎖架19等零部件。相關(guān)零部件的力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和扁擔(dān)型受力特征的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)按開(kāi)式結(jié)構(gòu)時(shí)，采取增加零部件受力寬度(即絞軸14與鎖軸17的長(zhǎng)度)的辦法，可以較好地解決力的平衡性。在本實(shí)施例中，絞軸14的受力長(zhǎng)度應(yīng)選在100mm左右。同理，鎖軸17的長(zhǎng)度在兼顧外觀設(shè)計(jì)的要求后，鎖軸17的長(zhǎng)度應(yīng)選在60mm左右，絞軸14和鎖軸17可選用高強(qiáng)度不銹鋼制作，其直徑應(yīng)在4mm以上選擇。另外，還可以有將鎖架19固定在鍋蓋1上，上扣鉤20設(shè)置在外鍋11上的結(jié)構(gòu)形式，其連接與開(kāi)合原理不變。如果彈性元件2與鍋蓋1分開(kāi)制作，由于鍋蓋1與外鍋11的連接受力主要由彈性元件2來(lái)承載，因此鍋蓋1可以采用0.6mm左右的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，以節(jié)省材料。將鍋蓋1向內(nèi)翻邊用以懸掛密封圈8，即將鍋蓋1與掛圈環(huán)7制成一體，可由此省去掛圈環(huán)7。
彈性元件2與外鍋11的力學(xué)連接，除采用上述的旋合式、按開(kāi)式外，還可以采用壓蓋梁式連接(參見(jiàn)圖11)。將彈性元件2設(shè)計(jì)成扁擔(dān)型受力的彈性梁(即壓蓋梁)結(jié)構(gòu)形式，采用厚度1mm左右的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板將其沖壓成型，其中心部位與鍋蓋1壓緊連接，連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以參考?jí)荷w式壓力鍋。
除上述實(shí)施方式外，鍋蓋1、彈性元件2、開(kāi)關(guān)3、傳遞件5、調(diào)節(jié)器4等零部件的其它實(shí)施方式和細(xì)節(jié)，結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖分別敘述如下在鍋外選擇鍋內(nèi)壓力，可以有旋鈕式和按鍵式兩種方式。旋鈕式屬于模擬量選擇，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)式選定鍋內(nèi)壓力，還可以與時(shí)間選擇同步。按鍵式屬于數(shù)字量選擇，其選擇性能、直觀性及顯示都與模擬量選擇不同，適于不同的消費(fèi)者。如果以模擬量選擇鍋內(nèi)壓力，可以采用帶有調(diào)壓軸13的開(kāi)關(guān)作為開(kāi)關(guān)3，如選擇電火鍋、電熨斗用的雙金屬片式可調(diào)溫控器，拆除溫控器上的雙金屬片不用，僅用其開(kāi)關(guān)(通常稱其為閃動(dòng)開(kāi)關(guān))和調(diào)壓軸13，將其固定在固定件6上，彈性元件2的位移通過(guò)傳遞件5、調(diào)節(jié)器4驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)3。圖4所示的是，圖2的其它結(jié)構(gòu)條件不變，開(kāi)關(guān)3選用上述閃動(dòng)開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4局部的側(cè)視示意圖。在圖4、圖5中示出，當(dāng)調(diào)節(jié)器4上的絕緣桿壓迫開(kāi)關(guān)3的懸臂遠(yuǎn)端時(shí)，開(kāi)關(guān)3處于通路狀況，當(dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值后，鍋蓋1上的彈性元件2產(chǎn)生的位移可帶動(dòng)傳遞件5，使調(diào)節(jié)器4拉動(dòng)開(kāi)關(guān)3的懸臂遠(yuǎn)端，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)3由通路到斷路的轉(zhuǎn)換。實(shí)施時(shí)，可將圖5中的調(diào)壓軸13引出鍋外，在鍋外轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓軸13，就能改變開(kāi)關(guān)3的跳變點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)壓力值的連續(xù)式調(diào)節(jié)。需說(shuō)明由于這種開(kāi)關(guān)3的懸臂是帶電的導(dǎo)體，為確保電器安全，傳遞件5或調(diào)節(jié)器4必須由絕緣件制成。調(diào)壓軸13還可以采用機(jī)械方法與電動(dòng)定時(shí)器的定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，實(shí)現(xiàn)壓力選擇與時(shí)間選擇同步進(jìn)行，這樣不但可以簡(jiǎn)化操作程序，而且還可得到鍋內(nèi)壓力隨時(shí)間降低的壓力控制曲線，使烹飪結(jié)束時(shí)鍋內(nèi)壓力接近于零，有利于鍋蓋的快速打開(kāi)。
上述帶有調(diào)壓軸13的開(kāi)關(guān)3，與調(diào)節(jié)器4、傳遞件5、固定件6、鍋蓋1和彈性元件2的另一種連接形式示意于圖13。如圖所示，開(kāi)關(guān)3通過(guò)固定件6固定在鍋蓋1或彈性元件2位移處的上方，帶有調(diào)節(jié)器4的傳遞件5固定設(shè)置在位移處的與開(kāi)關(guān)3對(duì)應(yīng)的位置上。調(diào)節(jié)器4用絕緣材料制作，通過(guò)調(diào)節(jié)器4的調(diào)節(jié)確定傳遞件5與開(kāi)關(guān)3之間的距離，在調(diào)壓軸13上設(shè)置旋鈕實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)壓力的調(diào)節(jié)。為節(jié)約材料，固定件6也可以和鍋蓋1上的手柄、把手、裝飾蓋或保溫罩等部件制成一體。
以數(shù)字量方式選擇鍋內(nèi)壓力，可以通過(guò)設(shè)置多個(gè)開(kāi)關(guān)3和調(diào)節(jié)器4來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖6所示的是以按鍵式選壓的局部結(jié)構(gòu)俯視圖。在最高工作壓力值所產(chǎn)生的位移距離范圍內(nèi)，設(shè)置4個(gè)開(kāi)關(guān)3和4個(gè)調(diào)節(jié)器4。通過(guò)調(diào)節(jié)器4確定與其相對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)3的壓力控制數(shù)值，令每個(gè)開(kāi)關(guān)3處在不同的壓力控制值上，如25kPa、50kPa、75kPa、100kPa，按動(dòng)所選擇的按鍵，將所選的開(kāi)關(guān)3接通到與電熱器10串聯(lián)的電源上，就可選定鍋內(nèi)不同的工作壓力值。圖6示意出4個(gè)開(kāi)關(guān)3在鍋蓋1上的設(shè)置位置。圖7是圖6上的相同位置加上傳遞件5后，4個(gè)開(kāi)關(guān)3的按鍵在傳遞件5上的位置示意圖。
圖8給出開(kāi)關(guān)3的另一種設(shè)置方式將開(kāi)關(guān)3倒置(觸頭朝下)固定在與固定件6緊固連接的傳遞件5上(傳遞件5與固定件6也可以制成一體)，將傳遞件5如圖固定在鍋蓋1(或彈性元件2)的靜止處，通過(guò)調(diào)節(jié)器4調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)3的觸頭位置，使鍋蓋1的中心部位(即位移處)，在壓力作用下產(chǎn)生位移時(shí)可觸及開(kāi)關(guān)3的觸頭，驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)3的通斷。在圖8所示的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，還可以將開(kāi)關(guān)3通過(guò)固定件6正向(觸頭朝上)固定設(shè)置在鍋蓋1(或彈性元件2)的位移處，使其跟隨位移處移動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)器4調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)3的觸頭位置，符合壓力位移時(shí)，傳遞件5觸及開(kāi)關(guān)3的觸頭，以驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)3的通斷。這種結(jié)構(gòu)形式在實(shí)施中，還可以將鍋蓋1上部設(shè)置的作裝飾或防燙手用的塑料蓋、手柄、把手等部件，與傳遞件5、固定件6設(shè)計(jì)成一體，這樣既可簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)又可降低成本。
開(kāi)關(guān)3的設(shè)置方式除上述的幾種外，它還可以如圖9所示設(shè)置在外鍋11上。彈性元件2的位移，通過(guò)傳遞件5及與其固定連接的調(diào)節(jié)器4傳遞到開(kāi)關(guān)3上，以控制其通斷。在圖9中，開(kāi)關(guān)3通過(guò)固定件6固定在外鍋11外側(cè)的上部(此處為相對(duì)于彈性元件位移處的靜止處)，傳遞件5的一端固定在彈性元件2(或鍋蓋1)的位移處，另一端固定著調(diào)節(jié)器4，調(diào)整好調(diào)節(jié)器4使其在鍋內(nèi)壓力等于零時(shí)壓迫開(kāi)關(guān)3的觸頭，令開(kāi)關(guān)3處在通路狀態(tài)，當(dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，彈性元件2即向上的位移，由傳遞件5經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)器4釋放開(kāi)關(guān)3的觸頭，完成彈性元件2對(duì)開(kāi)關(guān)3的控制。上述傳遞方案需要將調(diào)節(jié)器4加長(zhǎng)并穿過(guò)產(chǎn)品的鍋蓋部件與鍋體部件，實(shí)施中的調(diào)節(jié)器4需要做成兩段連接而成，就傳遞毫米量級(jí)的位移量來(lái)看，這種傳遞方式對(duì)于具體方案設(shè)計(jì)、加工精度等都有較高的要求，僅適于用作特殊需要時(shí)的設(shè)計(jì)方案。
采用微動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)注意其有常閉和常開(kāi)兩種電路連接形式，即在其觸頭不受力時(shí)，有處在通路(常閉)狀態(tài)的，也有處在斷路(常開(kāi))狀態(tài)的。如采用常閉式(通路)連接，傳遞件5的觸頭與開(kāi)關(guān)3的觸頭要有一定的距離，該距離與彈性元件2的位移量對(duì)應(yīng)，即與鍋內(nèi)壓力對(duì)應(yīng)，使壓力下產(chǎn)生的位移可驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)3由通路轉(zhuǎn)換為斷路。如采用常開(kāi)式(斷路)連接，可通過(guò)調(diào)節(jié)器4，令傳遞件5的觸頭與開(kāi)關(guān)3的觸頭間的距離在無(wú)壓力時(shí)等于零(還應(yīng)有一定的壓緊力)，使開(kāi)關(guān)3處在通路(閉合)狀況。這樣，當(dāng)壓力下產(chǎn)生的位移達(dá)到所需的位移量時(shí)，傳遞件5的觸頭與開(kāi)關(guān)3的觸頭的距離大于零的一瞬間，開(kāi)關(guān)3由通路轉(zhuǎn)換為斷路。另外，傳遞件5和固定件6的設(shè)置應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度，使其有效地傳遞位移力，避免位移量的損失。以上實(shí)施例所選用的開(kāi)關(guān)3，其通斷轉(zhuǎn)換只需幾百克大小的驅(qū)動(dòng)力，通常不超過(guò)10牛頓，因此，采取一般的機(jī)械方法設(shè)計(jì)傳遞件5和固定件6就可以達(dá)到強(qiáng)度要求。
以上所述的兩種開(kāi)關(guān)3均為單一通路狀態(tài)穩(wěn)定的單穩(wěn)態(tài)型開(kāi)關(guān)，即它們開(kāi)始工作在通路狀態(tài)，靠位移力的驅(qū)動(dòng)完成斷路狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，而當(dāng)位移力消失后會(huì)自動(dòng)恢復(fù)到通路狀態(tài)。本發(fā)明還可以選擇雙穩(wěn)態(tài)型開(kāi)關(guān)，即開(kāi)關(guān)3具備通路和斷路的兩個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)。該雙穩(wěn)態(tài)開(kāi)關(guān)3由通路到斷路的轉(zhuǎn)換，也是依靠位移力的驅(qū)動(dòng)完成，只是在位移力消失后，開(kāi)關(guān)3則一直保持?jǐn)嗦窢顟B(tài)。這種具有雙穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)特征的開(kāi)關(guān)3，在鍋內(nèi)壓力達(dá)到所選定的壓力值時(shí)，即轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的斷路狀態(tài)，此后的鍋內(nèi)壓力則依靠自然冷卻遞減降壓。這種結(jié)構(gòu)形式，不但有利于節(jié)能，還有利于食物熟化過(guò)程中的燜燒式烹香。
權(quán)利要求1.一種動(dòng)蓋式電氣壓鍋，包括鍋蓋(1)、彈性元件(2)、開(kāi)關(guān)(3)、密封圈(8)、內(nèi)鍋(9)、電熱器(10)、外鍋(11)；內(nèi)鍋沿坐在外鍋沿上；鍋蓋(1)通過(guò)密封圈(8)與內(nèi)鍋(9)實(shí)現(xiàn)密封；電熱器(10)、開(kāi)關(guān)(3)和電源相串聯(lián)；其特征在于彈性元件(2)設(shè)置在鍋蓋(1)上，并與外鍋(11)呈活動(dòng)式剛性連接；彈性元件(2)以在鍋內(nèi)壓力作用下產(chǎn)生的彈性位移控制開(kāi)關(guān)(3)的通斷，該彈性位移通過(guò)設(shè)置在彈性元件(2)的位移處或者靜止處的傳遞件(5)，傳遞到與其對(duì)應(yīng)設(shè)置的開(kāi)關(guān)(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)蓋式電氣壓鍋，其特征在于在傳遞件(5)的一端或開(kāi)關(guān)(3)上設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)器(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種動(dòng)蓋式電氣壓鍋，其特征在于在開(kāi)關(guān)(3)上設(shè)置一個(gè)調(diào)壓軸(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種動(dòng)蓋式電氣壓鍋，其特征在于在內(nèi)鍋沿的內(nèi)側(cè)設(shè)置若干個(gè)泄壓槽，每個(gè)泄壓槽的下端線都在同一水平線上；密封圈(8)與內(nèi)鍋(9)內(nèi)壁面的密封部位為一條密封環(huán)線。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種動(dòng)蓋式電氣壓鍋，其特征在于在內(nèi)鍋沿的內(nèi)側(cè)設(shè)置若干個(gè)泄壓槽，每個(gè)泄壓槽的下端線都在同一水平線上；密封圈(8)與內(nèi)鍋(9)內(nèi)壁面的密封部位為一條密封環(huán)線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的一種動(dòng)蓋式電氣壓鍋，其特征在于在外鍋沿部分設(shè)置一個(gè)用高強(qiáng)度板材制作的鍋牙圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種動(dòng)蓋式電氣壓鍋，其特征在于在外鍋沿部分設(shè)置一個(gè)用高強(qiáng)度板材制作的鍋牙圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種動(dòng)蓋式電氣壓鍋，屬于廚房電器，是通過(guò)彈性鍋蓋來(lái)控制和限定鍋內(nèi)壓力的電飯鍋壓力化專(zhuān)利技術(shù)。它包括鍋蓋、彈性元件、開(kāi)關(guān)、密封圈、內(nèi)鍋、電熱器、外鍋；內(nèi)鍋沿坐在外鍋沿上；電熱器、開(kāi)關(guān)和電源相串聯(lián)；彈性元件設(shè)置在鍋蓋上，并與外鍋呈活動(dòng)式剛性連接；彈性元件以在鍋內(nèi)壓力作用下產(chǎn)生的彈性位移控制開(kāi)關(guān)的通斷，該彈性位移通過(guò)設(shè)置在彈性元件的位移處或者靜止處的傳遞件，傳遞到與其對(duì)應(yīng)設(shè)置的開(kāi)關(guān)上。本實(shí)用新型可解決現(xiàn)有技術(shù)的彈性元件與其它部件在整機(jī)一體化設(shè)計(jì)和力學(xué)連接上的問(wèn)題，提高材料利用率，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A47J27/08GK2891904SQ20062000779
公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月13日
發(fā)明者王永光 申請(qǐng)人:王永光