專利名稱：精確控制壓力的電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電壓力鍋，特別是一種精確控制壓力的電壓力鍋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電壓力鍋，大部分采用鍋蓋、內(nèi)鍋、電熱盤、彈簧、中鍋、微動(dòng)開關(guān)和底盤等零部件組成，內(nèi)鍋下接電熱盤，電熱盤壓接在彈簧上，彈簧與控制電壓力鍋工作的微動(dòng)開關(guān)相對應(yīng)；在工作過程中，當(dāng)密封的內(nèi)鍋內(nèi)壓力升高后，由于鍋蓋相對靜止，壓力推動(dòng)內(nèi)鍋、電熱盤，彈簧向下移動(dòng)，從而推動(dòng)微動(dòng)開關(guān)至斷開電源。當(dāng)壓力降低后，彈簧自動(dòng)復(fù)位、推動(dòng)電熱盤和內(nèi)鍋向上移動(dòng)，使微動(dòng)開關(guān)復(fù)位，接通電源進(jìn)行工作。由于這種結(jié)構(gòu)的電壓力鍋工作壓力的大小變化，只依靠幾個(gè)零部件在受壓后的運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的位置變化來間接實(shí)施的，而不是直接通過鍋內(nèi)的氣壓變化來控制電壓力鍋通斷電，所以其壓力控制的精度比較低，可靠性也比較差。
在使用過程中，電壓力鍋內(nèi)部的零部件由于不斷進(jìn)行冷熱狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，零部件的冷熱溫差可達(dá)到200多度，所有零部件的狀態(tài)都會(huì)發(fā)生動(dòng)態(tài)變化，這種長時(shí)間的溫差變化大對于彈簧來說是致命的，彈簧容易被退火，導(dǎo)致其彈性系數(shù)發(fā)生巨大的改變，特別是經(jīng)過長期使用后，零部件的幾何尺寸與機(jī)械性能均會(huì)出現(xiàn)變形，從而導(dǎo)致其工作壓力發(fā)生很大的變化，使產(chǎn)品的工作可靠性大大下降。特別是產(chǎn)品的工作壓力變高后，會(huì)對用戶形成安全隱患。故現(xiàn)有電壓力鍋的關(guān)鍵技術(shù)性能工作壓力的控制精度比較低，電壓力鍋的工作壓力在0.4-1公斤之間波動(dòng)，且每臺(tái)產(chǎn)品的一致性比較差，變化很大。而這種結(jié)構(gòu)的壓力鍋的壓力性能改變后，單從外觀上是無法直接判斷出來的，用戶根本無法發(fā)現(xiàn)電壓力鍋的安全隱患，作出是否需要修理或停用的判斷，使電壓力鍋會(huì)出現(xiàn)帶病工作的情況，對用戶存在很大的安全隱患。
綜上所述，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的電壓力鍋在使用中，存在下列幾個(gè)非常危險(xiǎn)的安全缺陷1.電壓力鍋在工作時(shí)，鍋蓋的溫度很高，非常容易燙傷人；2.在烹調(diào)結(jié)束后，要等很長時(shí)間的冷卻后，才能打開鍋蓋，很不方便；如果進(jìn)行快速放氣，溢出的液體將到處飛濺，110℃的高溫、高壓氣體，很容易噴到人體上，造成事故；3.特別是當(dāng)電壓力鍋的工作壓力過高時(shí)，產(chǎn)品的泄壓裝置，會(huì)使溫度達(dá)到130℃、壓力高達(dá)2～3公斤的蒸汽及水沫快速的向四周橫向噴射，燙傷周圍的操作和旁觀人員；4.而且現(xiàn)有的電壓力鍋，零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作可靠性差，對制造工藝要求高，生產(chǎn)成本比較高，產(chǎn)品的穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，在電壓力鍋的結(jié)構(gòu)上，使用一種全新的壓力控制方式，使電壓力鍋的工作壓力能精確控制在設(shè)定的范圍內(nèi)，安全保護(hù)結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有產(chǎn)品更先進(jìn)。烹調(diào)結(jié)束后，可以安全快捷的進(jìn)行快速排氣，打開鍋蓋。產(chǎn)品在過壓保護(hù)時(shí)，溢出的氣體，水沫可以從一個(gè)密閉的通道，排出到接水盒內(nèi)，杜絕了會(huì)燙傷人的安全隱患。在任何的情況下，內(nèi)鍋溢出的水汽都會(huì)安全的排放在特設(shè)的接水盒內(nèi)，形成一個(gè)閉環(huán)的安全體系。本產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)置有高絕熱性能的隔熱層，電熱板為高熱效率電熱板，使用時(shí)熱效率高，更節(jié)省能源。
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、工作壓力控制精確、安全程度高、烹調(diào)結(jié)束后可以安全迅捷的快速排氣、封閉式泄壓、隔熱效果好、導(dǎo)熱效率高、節(jié)約能源的精確控制壓力的電壓力鍋，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種精確控制壓力的電壓力鍋，包括設(shè)置在鍋體外殼內(nèi)的內(nèi)鍋，內(nèi)鍋與電熱板相接，內(nèi)鍋與鍋蓋之間設(shè)置有彈性橡膠或者硅膠密封圈，外殼與內(nèi)鍋之間設(shè)置有中鍋，中鍋與外殼之間設(shè)置有保溫層，其結(jié)構(gòu)特征是的電壓力鍋上設(shè)置有氣壓開關(guān)，該氣壓開關(guān)包括一與內(nèi)鍋腔室相連通的導(dǎo)氣管或?qū)馔ǖ?，?dǎo)氣管或?qū)馔ǖ酪欢伺c一壓力膜片盒相通，壓力膜片盒內(nèi)設(shè)置有與推桿相接的活動(dòng)膜片，推桿另一端上設(shè)置有動(dòng)觸片，該動(dòng)觸片與一靜觸片相接，動(dòng)觸片與靜觸片分別與電壓力鍋的主控制器電連接。
上述的氣壓開關(guān)有兩個(gè)，其中一個(gè)設(shè)置在鍋蓋上，另一個(gè)設(shè)置在外殼上；設(shè)置在鍋蓋上的氣壓開關(guān)為手動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)，該手動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)的動(dòng)觸片與一手動(dòng)復(fù)位按鈕相接；設(shè)置在外殼上的氣壓開關(guān)為自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)，自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)的動(dòng)觸片與一壓力調(diào)節(jié)旋鈕相接，該自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)的推桿和/或壓力調(diào)節(jié)旋鈕上設(shè)置有復(fù)位彈簧；導(dǎo)氣管一端開口于鍋蓋和內(nèi)鍋圍成的腔室，其另一端與設(shè)置在自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)上的壓力膜片盒腔室相通。
上述的中鍋與鍋蓋一端鉸接，其鉸接處設(shè)置有中鍋鉸鏈軸和中鍋鉸鏈座；該中鍋鉸鏈軸設(shè)置在一長圓形滑槽內(nèi)；中鍋在圓周位置上與鍋蓋設(shè)置有一處及以上的扣板連接鍋蓋的底邊處設(shè)置有朝上的鉤槽，中鍋側(cè)面設(shè)置有扣板，扣板頂部設(shè)置有朝下的鉤頭，鉤頭鉤掛在鍋蓋的溝槽內(nèi)，該扣板中部或下部與中鍋鉸接，扣板下部或中部與中鍋之間設(shè)置有壓縮彈簧；中鍋的外側(cè)上設(shè)置有鎖緊環(huán)，扣板與鎖緊環(huán)相配合，鎖緊環(huán)上設(shè)置有推動(dòng)扣板產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)的傾斜滑槽和直滑槽。
上述的鍋蓋上設(shè)置有超壓保險(xiǎn)閥，該超壓保險(xiǎn)閥通過設(shè)置在閥座上的氣流通道與鍋蓋和內(nèi)鍋圍成的腔室相通，超壓保險(xiǎn)閥還包括設(shè)置在內(nèi)部的閥芯，氣流通道與閥芯下部相接，閥芯上部與一壓緊在閥蓋與閥座之間的保險(xiǎn)片相接觸，閥蓋于保險(xiǎn)片上方的腔室側(cè)壁設(shè)置有一汽液導(dǎo)流管或通道，該汽液導(dǎo)流管或通道開口于外殼側(cè)面的接水盒內(nèi)；汽液導(dǎo)流管或通道外覆蓋有一隔熱層。
上述的鍋蓋上設(shè)置有快速排汽閥，快速排汽閥包括設(shè)置在排汽閥座內(nèi)的一帶手柄的排汽閥芯，快速排汽閥通過其上設(shè)置的氣液通道與鍋蓋和內(nèi)鍋圍成的腔室相通，排汽閥座上設(shè)置有汽液出口，該汽液出口通過一導(dǎo)流管或通道與設(shè)置在外殼側(cè)面的接水盒相連通；排汽閥芯上設(shè)置有呈T字型或L字型或十字型結(jié)構(gòu)的氣液通道，該氣液通道一端與排汽閥座上的氣液通道相接，其另一端與排汽閥座上的汽液出口相通；導(dǎo)流管或通道外設(shè)置有隔熱罩。
上述的鍋蓋與中鍋一端鉸接，其鉸接處設(shè)置有扭力彈簧，成對設(shè)置的扭力彈簧分別套設(shè)在中鍋鉸鏈軸上；扭力彈簧的一端與鍋蓋壓接，其另一端與中鍋壓接；導(dǎo)氣管在中鍋鉸鏈軸上盤繞一圈及以上后，最后繞過中鍋鉸鏈軸。
上述的電熱板表面設(shè)置有一銅質(zhì)的高效率導(dǎo)熱層。
上述的鍋蓋上設(shè)置有重力式限壓閥，該重力式限壓閥的閥座通過一排氣管與鍋蓋和內(nèi)鍋圍成的腔室相通，重力式限壓閥的閥芯呈錐形結(jié)構(gòu)，閥芯壓接在排氣管出口處，閥座位于閥芯側(cè)面設(shè)置有排氣口。
上述的鍋蓋上設(shè)置有顯示鍋蓋和內(nèi)鍋圍成的腔室內(nèi)溫度的溫度表。
上述的外殼上設(shè)置有電動(dòng)計(jì)時(shí)器，該電動(dòng)計(jì)時(shí)器依次與設(shè)置在鍋蓋上的手動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)、外殼上的自動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)以及電熱板串接后，與電源兩端相接；其中的手動(dòng)氣壓開關(guān)和自動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)為常閉狀態(tài)；動(dòng)觸片與靜觸片的一端分別固定在開關(guān)盒上。
本發(fā)明通過電熱板的加熱，將內(nèi)鍋的液體在密封的條件下加熱，產(chǎn)生蒸汽，形成一定的壓力，從而對食物進(jìn)行烹調(diào)。在其加熱的過程，內(nèi)鍋的工作壓力可通過氣壓可調(diào)式開關(guān)直接進(jìn)行控制，可以自動(dòng)控制在較為精確的范圍內(nèi)。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)的烹調(diào)時(shí)間時(shí)，能夠自動(dòng)斷電，停止加熱。在本發(fā)明的發(fā)熱區(qū)，填充有高絕熱性能的隔熱層，減小了熱量的散失，提高了加熱效率，節(jié)省了電能，且有效的杜絕了燙傷用戶的事故出現(xiàn)。
本發(fā)明于鍋體內(nèi)部設(shè)置有中鍋，在中鍋的下方固定有一個(gè)高導(dǎo)熱效率的電熱板，在電熱板上放置有內(nèi)鍋，中鍋的上端與連接環(huán)連接在一起，連接環(huán)的下側(cè)與外殼進(jìn)行連接，在連接環(huán)的上側(cè)，安裝有一個(gè)鎖緊環(huán)，在中鍋的上端，沿圓周方向安裝有一個(gè)及以上的扣板。在中鍋上方的另一側(cè)，裝有中鍋鉸鏈軸，扭力彈簧，鍋蓋上的長圓形滑槽，通過中鍋鉸鏈軸與中鍋連接在一起，形成一個(gè)既可以互相轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以互相進(jìn)行滑動(dòng)的滑塊式鉸鏈機(jī)構(gòu)。中鍋上固定有中鍋鉸鏈座，通過鍋體鉸鏈軸，將扣板連接在中鍋上。在中鍋與外殼之間填充有高絕熱性能的聚氨酯隔熱層。在外殼上裝有電動(dòng)定時(shí)器，氣壓可調(diào)式開關(guān)。外殼的下端與底盤連接在一起。底盤上裝有相關(guān)的控制電路。
在合蓋時(shí)，鍋蓋圍繞中鍋鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鍋蓋的底部將中鍋上的扣板扣住，彈性橡膠密封圈緊貼在內(nèi)鍋的端口部與鍋蓋的圓角上，使水蒸氣密封在內(nèi)膽與鍋蓋之間。
在鍋蓋上固定有重力式限壓閥、手動(dòng)氣壓開關(guān)、超壓保險(xiǎn)閥、導(dǎo)氣管、隔熱罩、溫度表、汽液導(dǎo)流管等零部件。在鍋蓋與隔熱罩之間，填充有高絕熱性能的聚氨酯隔熱層。手動(dòng)氣壓開關(guān)的進(jìn)氣口通過鍋蓋上的通孔，使蒸汽進(jìn)入氣壓式安全閥內(nèi)腔?？烧{(diào)式氣壓開關(guān)的導(dǎo)氣管向上穿過中鍋保溫層，圍繞中鍋鉸鏈軸盤繞幾圈后，連接到鍋蓋的開孔處，使蒸汽可以進(jìn)入導(dǎo)氣管內(nèi)。導(dǎo)氣管與鍋蓋的連接方式為密封式連接，使蒸汽不會(huì)漏出鍋蓋外。電動(dòng)計(jì)時(shí)器的端子用電線與手動(dòng)氣壓開關(guān)的端子連接在一起，手動(dòng)氣壓開關(guān)的另一個(gè)端子用電線與可調(diào)式氣壓開關(guān)的端子連接在一起，可調(diào)式氣壓開關(guān)的另一個(gè)端子用電線與電熱盤10的端子連接在一起，電熱板的另一個(gè)端子用電線與電動(dòng)計(jì)時(shí)器的另一個(gè)端子連接在一起。當(dāng)電動(dòng)計(jì)時(shí)器的兩個(gè)端子接通電源后，電流通過手動(dòng)氣壓開關(guān)、可調(diào)式氣壓開關(guān)和電熱板，形成一個(gè)串連的電流回路，使電熱板發(fā)熱。
當(dāng)手動(dòng)氣壓開關(guān)內(nèi)的觸片開關(guān)在受到蒸汽壓力斷開后，需要人工動(dòng)作，才能進(jìn)行復(fù)位接通。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理、工作壓力控制精確、安全程度高、烹調(diào)結(jié)束后可以安全迅捷的快速排氣、封閉式泄壓、隔熱效果好、導(dǎo)熱效率高、節(jié)約能源。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中K處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為鍋蓋和中鍋鉸接處局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為手動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為超壓保險(xiǎn)閥放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為快速排氣閥放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為圖9的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為圖9打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為圖11俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為電熱板主視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為本發(fā)明自動(dòng)控制電路原理圖。
圖15為重力限壓閥放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
圖中，1為鍋蓋，2為彈性橡膠密封圈，3為重力式限壓閥，4為手動(dòng)復(fù)位壓力開關(guān)，5為超壓保險(xiǎn)閥，6為導(dǎo)氣管或通道，7為隔熱層，8為內(nèi)鍋，9為自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)，10為電熱板，10.1為銅導(dǎo)熱層，11為底盤，12為電動(dòng)計(jì)時(shí)起器，13為外殼，14為中鍋，15為連接環(huán)，16為鎖緊環(huán)，16.1為斜滑槽，17為扣板，18為隔熱罩，19為長圓形滑槽，20為中鍋鉸鏈軸，21扭力彈簧，23為溫度表，24為閥芯，25為保險(xiǎn)片，26為閥蓋，27為閥座，28為密封圈，29為汽液導(dǎo)流管，30為動(dòng)觸片，31為推桿，32為靜觸片，33為膜片，34為壓力調(diào)節(jié)旋鈕，35為壓力膜片盒，36為開關(guān)盒，37為手動(dòng)復(fù)位按鈕，41為接水盒，42為中鍋鉸鏈座，43為鍋體鉸鏈軸，45為快速排氣閥，46為排氣閥閥座，47為排氣閥芯，48為汽液導(dǎo)流管，50為排氣管，51為限壓閥閥芯，52為限壓閥閥座，53為排氣口。
參見圖1-圖15，本精確控制壓力的電壓力鍋，包括設(shè)置在鍋體外殼13內(nèi)的內(nèi)鍋8，內(nèi)鍋8與電熱板10相接，內(nèi)鍋8與鍋蓋1之間設(shè)置有彈性密封圈2，外殼13與內(nèi)鍋8之間設(shè)置有中鍋14，中鍋14與外殼13之間設(shè)置有保溫層7，電壓力鍋上設(shè)置有氣壓開關(guān)，該氣壓開關(guān)包括一與鍋蓋1和內(nèi)鍋8圍成的腔室相連通的導(dǎo)氣管6或?qū)馔ǖ?，?dǎo)氣管6或?qū)馔ǖ酪欢伺c一壓力膜片盒35相通，壓力膜片盒35內(nèi)設(shè)置有與推桿31相接的活動(dòng)膜片33，推桿另一端上設(shè)置有動(dòng)觸片30，該動(dòng)觸片30與一靜觸片32相接，動(dòng)觸片30與靜觸片32分別與電壓力鍋的主控制器電連接。氣壓開關(guān)有兩個(gè)，其中一個(gè)設(shè)置在鍋蓋1上，另一個(gè)設(shè)置在外殼13上；設(shè)置在鍋蓋1上的氣壓開關(guān)為手動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)4，該手動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)4的動(dòng)觸片30與一手動(dòng)復(fù)位按鈕37相接；設(shè)置在外殼13上的氣壓開關(guān)為自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)9，自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)9的動(dòng)觸片32與一壓力調(diào)節(jié)旋鈕34相接，該自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)9的推桿31和/或壓力調(diào)節(jié)旋鈕上設(shè)置有復(fù)位彈簧；圖中未畫出復(fù)位彈簧部分，導(dǎo)氣管6一端開口于鍋蓋1和內(nèi)鍋8圍成的腔室，其另一端與設(shè)置在自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)9上的壓力膜片盒35腔室相通。見圖1-圖2，圖5-圖6。
自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)的工作原理見圖1和圖5，當(dāng)鍋蓋1和內(nèi)鍋8圍成的腔室內(nèi)蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定的壓力值P1后，蒸汽壓力通過導(dǎo)氣管6傳遞到自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)9的膜盒內(nèi)，推動(dòng)膜片動(dòng)作，使內(nèi)部的動(dòng)、靜觸片斷開，切斷電流。當(dāng)鍋蓋1和內(nèi)鍋8圍成的腔室內(nèi)壓力下降到設(shè)定的數(shù)值時(shí)，P1值減小，膜片復(fù)位，動(dòng)、靜觸片連通，再次接通電流，電熱板恢復(fù)加熱工作，如此不斷的進(jìn)行工作循環(huán)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)壓力調(diào)節(jié)旋紐，可以控制內(nèi)鍋的工作壓力發(fā)生變化。用戶可根據(jù)不同的食物所需的烹調(diào)溫度，將鍋內(nèi)的工作壓力維持在P0～P1之間。
手動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)的工作原理見圖1和圖6，如果自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)9和重力式限壓閥兩個(gè)零部件的壓力控制功能失效，鍋蓋1和內(nèi)鍋8圍成的腔室內(nèi)壓力會(huì)不斷上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓力值P3時(shí)，其中P3＞P2，手動(dòng)氣壓復(fù)位開關(guān)4內(nèi)的膜片受到壓力后，會(huì)推動(dòng)動(dòng)、靜觸片斷開，切斷電流，停止加熱，使內(nèi)鍋的壓力不會(huì)繼續(xù)升高，起到保護(hù)的功能。當(dāng)壓力下降后，該開關(guān)不能自動(dòng)接通電流，起到安全保險(xiǎn)作用。僅在維修需要時(shí)，只有通過人工動(dòng)作，該開關(guān)才能進(jìn)行復(fù)位接通，產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作，確保了使用安全。
鍋蓋1上設(shè)置有顯示鍋蓋1和內(nèi)鍋8圍成的腔室內(nèi)溫度的溫度表23，見圖2。
溫度表23的作用與控制原理，現(xiàn)有的壓力鍋，壓力和溫度都是事先由廠家設(shè)定好，烹調(diào)時(shí)鍋蓋1和內(nèi)鍋8圍成的腔室內(nèi)溫度無法知道。用戶無法根據(jù)實(shí)際情況，自行調(diào)節(jié)食物的烹調(diào)溫度。而通過此裝在鍋蓋上的溫度表，可以實(shí)時(shí)顯示鍋內(nèi)的溫度，用戶可根據(jù)顯示的溫度，通過調(diào)節(jié)自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)，隨時(shí)調(diào)節(jié)烹調(diào)的溫度，大大方便使用。
中鍋14與鍋蓋1一端鉸接，并在圓周位置上，與鍋蓋有多點(diǎn)的扣板連接，見圖1和圖3，圖9-圖12，其鉸接處設(shè)置有中鍋鉸鏈軸20，該中鍋鉸鏈軸20設(shè)置在一長圓形滑槽19內(nèi)；鍋蓋1底邊設(shè)置有朝上的鉤槽，中鍋14外圓側(cè)面上設(shè)置有扣板17，圖中給出了設(shè)置在中鍋側(cè)面的結(jié)構(gòu)，扣板17頂部設(shè)置有朝下的鉤頭，鉤頭鉤掛在鍋蓋底邊的溝槽內(nèi)，該扣板17中部或下部與中鍋鉸接，扣板下部或中部與中鍋之間設(shè)置有壓縮彈簧；圖中給出了扣板17下部與中鍋的結(jié)構(gòu)，中鍋14與鍋蓋1之間設(shè)置有鎖緊環(huán)16，扣板17與鎖緊環(huán)16相配合，鎖緊環(huán)16上設(shè)置有推動(dòng)扣板產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或者偏轉(zhuǎn)的傾斜滑槽16.1和直滑槽。
鍋蓋與中鍋的自動(dòng)扣合鎖緊原理見圖9-圖10。將鍋蓋向下合蓋，鍋蓋的外邊沿在碰到扣板的頂部時(shí)，自動(dòng)將扣板向外頂出。鍋蓋邊繼續(xù)向下移動(dòng)，直至扣板頂部的鉤頭底面高于鍋蓋的圓弧邊上端，此時(shí)，將鎖緊環(huán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，扣板底部在鎖緊環(huán)滑槽與彈簧向外的推動(dòng)下，使扣板頂部向里轉(zhuǎn)動(dòng)，扣板處于圖10的位置，將鍋蓋扣住。在加熱時(shí)，鍋蓋在受到一定的壓力后，鍋蓋會(huì)向上移動(dòng)，使扣板頂端的圓弧槽底部與鍋邊的上邊沿互相接觸頂緊，從而將鍋蓋固定在中鍋上，承受工作壓力。該結(jié)構(gòu)，保證了內(nèi)鍋只要存在一定的壓力，鍋蓋則無法打開。起到防止誤開蓋的安全作用。
鍋蓋的打開原理見圖11-圖12，在烹調(diào)結(jié)束后，需要打開鍋蓋時(shí)，可以打開快速排氣閥45，使鍋內(nèi)的壓力快速減小到零壓力。此時(shí)，鍋蓋在自重的作用下，向下移動(dòng)，使鍋蓋的圓弧邊，脫開扣板的圓弧扣位，將鎖緊環(huán)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊環(huán)的滑槽斜面將扣板的底部向內(nèi)壓，使扣板向外張開，脫離鍋蓋，使鍋蓋可以向上打開。
扣板與鍋蓋的連接，也可以設(shè)計(jì)成鍋蓋在內(nèi)側(cè)卷一個(gè)圓弧邊，扣板設(shè)在鍋邊的內(nèi)側(cè)，將鍋蓋扣住，原理與前述相同，外觀更加美觀。
鍋蓋1與中鍋14一端鉸接，見圖1和圖4，其鉸接處設(shè)置有扭力彈簧21，成對設(shè)置、且扭力相反的扭力彈簧21分別套設(shè)在中鍋鉸鏈軸20上；每件扭力彈簧21的一端與鍋蓋壓1接，其另一端與中鍋14壓接；導(dǎo)氣管6圍著中鍋鉸鏈軸20盤繞幾圈后，繞過中鍋鉸鏈軸20后接到自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)9。
此扭力彈簧構(gòu)成鍋蓋平衡器，其工作原理在開合鍋蓋的過程中，鍋蓋因?yàn)樽灾氐脑?，?huì)自動(dòng)向下合蓋，使用較不方便。在鍋蓋與中鍋的連接處，裝有兩個(gè)扭力彈簧。彈簧為扭力彈簧，固定在鉸鏈軸上，下端頂住中鍋，上端頂住鍋蓋，施加一個(gè)向上的力給鍋蓋，抵消了鍋蓋的重力。使鍋蓋處于重力平衡狀態(tài)，可以開合在任意的位置，不會(huì)出現(xiàn)向下掉的現(xiàn)象。
鍋蓋1上設(shè)置有超壓保險(xiǎn)閥5，見圖1和圖7，該超壓保險(xiǎn)閥5通過設(shè)置在閥座27上的氣流通道與鍋蓋1和內(nèi)鍋8圍成的腔室相通，超壓保險(xiǎn)閥5還包括設(shè)置在內(nèi)部的閥芯24，氣流通道與閥芯24下部相接，閥芯24上部與一壓緊在閥蓋26與閥座27之間的保險(xiǎn)片25相接，閥蓋26于保險(xiǎn)片25上方的腔室側(cè)壁設(shè)置有一汽液導(dǎo)流管29或通道，該汽液導(dǎo)流管29或通道開口于外殼13側(cè)面的接水盒41內(nèi)；汽液導(dǎo)流管或通道29外覆蓋有一隔熱層18.1。
超壓保險(xiǎn)閥的工作原理見圖1和圖7。在自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)，重力式限壓閥，手動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)的壓力控制功能均失效后，鍋蓋1和內(nèi)鍋8圍成的腔室內(nèi)壓力會(huì)繼續(xù)上升，當(dāng)達(dá)到限定的壓力P4時(shí)，其中P4＞P3，閥芯24上端面在壓力P4的作用下，向上將金屬保險(xiǎn)片25頂斷，氣體通過閥蓋上的導(dǎo)流管29向外排出到接水盒內(nèi)，從而使鍋內(nèi)的壓力下降到零壓力，起到安全保險(xiǎn)的作用。通過保險(xiǎn)閥的作用，可以確保鍋內(nèi)的工作壓力不會(huì)超出鍋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免安全事故的出現(xiàn)。
鍋蓋1上設(shè)置有快速排汽閥45，見圖1和圖8，快速排汽閥45包括設(shè)置在排汽閥座46內(nèi)的一帶手柄的排汽閥芯47，快速排汽閥45通過其上設(shè)置的氣液通道46.1與鍋蓋1和內(nèi)鍋8圍成的腔室相通，排汽閥座46上設(shè)置有汽液出口，該汽液出口通過一導(dǎo)流管48與設(shè)置在外殼13側(cè)面的接水盒41相連通；排汽閥芯47上設(shè)置有呈T字型或L字型或十字型結(jié)構(gòu)的氣液通道47.1，該氣液通道47.1一端與排汽閥座46上的氣液通道46.1相接，其另一端與排汽閥座46上的汽液出口相通；導(dǎo)流管48或通道外設(shè)置有隔熱罩。
快速排氣閥的工作原理見圖1-圖8，快速排氣閥固定在鍋蓋上，閥體底部的孔與鍋蓋的開孔相通，閥芯可以在閥體內(nèi)作90度轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)烹飪結(jié)束，需要快速開蓋時(shí)，將閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)到圖8的狀態(tài)，鍋內(nèi)的氣體通過閥體、閥芯，導(dǎo)流管快速排出到接水盒里面，使壓力快速下降到零壓力，打開鍋蓋。排出氣體中的水分儲(chǔ)存在接水盒內(nèi)，可及時(shí)倒掉。在烹調(diào)時(shí)，把閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)90度，即可將排氣通道關(guān)閉，使鍋內(nèi)保持相應(yīng)壓力。閥體的底部裝有密封圈與鍋蓋壓緊，防止漏氣。
電熱板10表面設(shè)置有一銅質(zhì)的高效率導(dǎo)熱層10.1，見圖13。
此高效率導(dǎo)熱層及電熱板的工作原理，在電熱板的上表面，復(fù)合一層由高導(dǎo)熱性的銅材料做成的高效率銅導(dǎo)熱層，在通電加熱時(shí)，電熱盤的主要熱量通過銅導(dǎo)熱層的作用，迅速傳遞到內(nèi)鍋的底部，減小熱量在空氣中的散失，有效了提高電熱板加熱時(shí)的熱效率。高效率銅導(dǎo)熱層可以通過機(jī)械連接或焊接的方法，固定在電熱板的上表面。電熱盤其它部分由電熱管與鋁材等材料組成。
外殼13上設(shè)置有電動(dòng)計(jì)時(shí)器12，見圖1和圖14，該電動(dòng)計(jì)時(shí)器12依次與設(shè)置在鍋蓋1上的手動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)4、外殼13上的自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)9以及電熱板10串接后，與電源兩端相接；其中的手動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)4和自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)9為常閉狀態(tài)。
鍋蓋1上設(shè)置有重力式限壓閥，見圖1和圖15，該重力式限壓閥的閥座52通過一排氣管50與鍋蓋1和內(nèi)鍋8圍成的腔室相通，重力式限壓閥的閥芯51呈錐形結(jié)構(gòu)，閥芯51壓接在排氣管50出口處，閥座52位于閥芯側(cè)面處開有排氣口53。
重力式限壓閥的工作原理見圖1，在加壓或加熱過程中，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的壓力P1時(shí)，如果自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)9產(chǎn)生故障，不能自動(dòng)斷開，則壓力繼續(xù)上升。當(dāng)壓力升到設(shè)定的數(shù)值P2時(shí)，其中P2＞P1，重力式限壓閥體在受到壓力后，向上抬起，產(chǎn)生空隙，使蒸汽排出，腔室內(nèi)壓力下降。閥體下降，恢復(fù)密封，壓力又升高。通過不斷的循環(huán)動(dòng)作，使內(nèi)鍋的壓力維持在一定的范圍內(nèi)，起到限制一定壓力的作用。
權(quán)利要求
1.一種精確控制壓力的電壓力鍋，包括設(shè)置在鍋體外殼(13)內(nèi)的內(nèi)鍋(8)，內(nèi)鍋與電熱板(10)相接，內(nèi)鍋與鍋蓋(1)之間設(shè)置有彈性密封圈(2)，外殼與內(nèi)鍋之間設(shè)置有中鍋(14)，中鍋與外殼之間設(shè)置有保溫層，其特征是所述的電壓力鍋上設(shè)置有氣壓開關(guān)，該氣壓開關(guān)包括一與內(nèi)鍋腔室相連通的導(dǎo)氣管(6)或?qū)馔ǖ?，?dǎo)氣管或?qū)馔ǖ酪欢伺c一壓力膜片盒(35)相通，壓力膜片盒內(nèi)設(shè)置有與推桿(31)相接的活動(dòng)膜片(33)，推桿另一端上設(shè)置有動(dòng)觸片(30)，該動(dòng)觸片與一靜觸片(32)相接，動(dòng)觸片與靜觸片分別與電壓力鍋的主控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制壓力的電壓力鍋，其特征是所述的氣壓開關(guān)有兩個(gè)，其中一個(gè)設(shè)置在鍋蓋(1)上，另一個(gè)設(shè)置在外殼(13)上；設(shè)置在鍋蓋上的氣壓開關(guān)為手動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)(4)，該手動(dòng)氣壓開關(guān)的動(dòng)觸片(30)與一手動(dòng)復(fù)位按鈕(37)相接；設(shè)置在外殼上的氣壓開關(guān)為自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)(9)，自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)的動(dòng)觸片(32)與一壓力調(diào)節(jié)旋鈕(34)相接，該自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)的推桿和/或壓力調(diào)節(jié)旋鈕上設(shè)置有復(fù)位彈簧；導(dǎo)氣管(6)或通道一端開口于鍋蓋和內(nèi)鍋(8)圍成的腔室，其另一端與設(shè)置在自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)(9)上的壓力膜片盒(35)腔室相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制壓力的電壓力鍋，其特征是所述的中鍋(14)與鍋蓋(1)一端鉸接，其鉸接處設(shè)置有中鍋鉸鏈軸(20)和中鍋鉸鏈座(42)；該中鍋鉸鏈軸設(shè)置在一長圓形滑槽(19)內(nèi)；中鍋(14)在圓周位置上與鍋蓋設(shè)置有一處及以上的扣板連接鍋蓋的底邊處設(shè)置有朝上的鉤槽，中鍋(14)側(cè)面設(shè)置有扣板(17)，扣板頂部設(shè)置有朝下的鉤頭，鉤頭鉤掛在鍋蓋的溝槽內(nèi)，該扣板中部或下部與中鍋鉸接，扣板下部或中部與中鍋之間設(shè)置有壓縮彈簧；中鍋的外側(cè)上設(shè)置有鎖緊環(huán)(16)，扣板與鎖緊環(huán)相配合，鎖緊環(huán)上設(shè)置有推動(dòng)扣板產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)的傾斜滑槽和直滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制壓力的電壓力鍋，其特征是所述的鍋蓋(1)上設(shè)置有超壓保險(xiǎn)閥，該超壓保險(xiǎn)閥通過設(shè)置在閥座(27)上的氣流通道與鍋蓋和內(nèi)鍋(8)圍成的腔室相通，超壓保險(xiǎn)閥還包括設(shè)置在內(nèi)部的閥芯(24)，氣流通道與閥芯下部相接，閥芯上部與一壓緊在閥蓋(26)與閥座之間的保險(xiǎn)片(25)相接觸，閥蓋于保險(xiǎn)片上方的腔室側(cè)壁設(shè)置有一汽液導(dǎo)流管(29)或通道，該汽液導(dǎo)流管或通道開口于外殼(13)側(cè)面的接水盒(41)內(nèi)；汽液導(dǎo)流管或通道外覆蓋有一隔熱層或隔熱罩(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制壓力的電壓力鍋，其特征是所述的鍋蓋(1)上設(shè)置有快速排汽閥，快速排汽閥包括設(shè)置在排汽閥座(46)內(nèi)的一帶手柄的排汽閥芯(47)，快速排汽閥通過其上設(shè)置的氣液通道(46.1)與鍋蓋和內(nèi)鍋(8)圍成的腔室相通，排汽閥座上設(shè)置有汽液出口，該汽液出口通過一導(dǎo)流管(48)或通道與設(shè)置在外殼(13)側(cè)面的接水盒(41)相連通；排汽閥芯上設(shè)置有呈T字型或L字型或十字型結(jié)構(gòu)的氣液通道(47.1)，該氣液通道(47.1)一端與排汽閥座上的氣液通道(46.1)相接，其另一端與排汽閥座上的汽液出口相通；導(dǎo)流管(48)或通道外設(shè)置有隔熱層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制壓力的電壓力鍋，其特征是所述的鍋蓋(1)與中鍋(14)一端鉸接，其鉸接處設(shè)置有扭力彈簧(21)，成對設(shè)置的扭力彈簧分別套設(shè)在中鍋鉸鏈軸(20)上；扭力彈簧的一端與鍋蓋壓接，其另一端與中鍋壓接；導(dǎo)氣管(6)在中鍋鉸鏈軸(20)上盤繞一圈及以上后，最后繞過中鍋鉸鏈軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制壓力的電壓力鍋，其特征是所述的電熱板(10)表面設(shè)置有一銅質(zhì)的高效率導(dǎo)熱層(10.1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制壓力的電壓力鍋，其特征是所述的鍋蓋(1)上設(shè)置有重力式限壓閥，該重力式限壓閥的閥座(52)通過一排氣管(50)與鍋蓋和內(nèi)鍋(8)圍成的腔室相通，重力式限壓閥的閥芯(51)呈錐形結(jié)構(gòu)，閥芯壓接在排氣管出口處，閥座位于閥芯側(cè)面設(shè)置有排氣口(53)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制壓力的電壓力鍋，其特征是所述的鍋蓋(1)上設(shè)置有顯示鍋蓋和內(nèi)鍋(8)圍成的腔室內(nèi)溫度的溫度表(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制壓力的電壓力鍋，其特征是所述的外殼(13)上設(shè)置有電動(dòng)計(jì)時(shí)器，該電動(dòng)計(jì)時(shí)器依次與設(shè)置在鍋蓋上的手動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)(4)、外殼上的自動(dòng)復(fù)位可調(diào)式氣壓開關(guān)(9)以及電熱板(10)串接后，與電源兩端相接；其中的手動(dòng)氣壓開關(guān)和自動(dòng)復(fù)位氣壓開關(guān)為常閉狀態(tài)；所述的鍋蓋(1)上設(shè)置有隔熱罩(18)，在鍋蓋(1)與隔熱罩(18)之間設(shè)置有保溫層。
全文摘要
一種精確控制壓力的電壓力鍋，包括設(shè)置在鍋體外殼內(nèi)的內(nèi)鍋，內(nèi)鍋與電熱板相接，內(nèi)鍋與鍋蓋之間設(shè)置有彈性密封圈，外殼與內(nèi)鍋之間設(shè)置有中鍋，中鍋與外殼之間設(shè)置有保溫層，電壓力鍋上設(shè)置有氣壓開關(guān)，該氣壓開關(guān)包括一與內(nèi)鍋腔室相連通的導(dǎo)氣管或?qū)馔ǖ?，?dǎo)氣管或?qū)馔ǖ酪欢伺c一壓力膜片盒相通，壓力膜片盒內(nèi)設(shè)置有與推桿相接的活動(dòng)膜片，推桿另一端上設(shè)置有動(dòng)觸片，該動(dòng)觸片與一靜觸片相接，動(dòng)觸片與靜觸片分別與電壓力鍋的主控制器電連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理、工作壓力控制精確、安全程度高、烹調(diào)結(jié)束后可以安全迅捷的快速排氣、封閉式泄壓、隔熱效果好、導(dǎo)熱效率高、節(jié)約能源。
文檔編號(hào)A47J27/08GK1827020SQ20061003497
公開日2006年9月6日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
發(fā)明者李劍鋒 申請人:李劍鋒