本實(shí)用新型涉及一種電壓力鍋，具體而言，涉及一種側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場(chǎng)上的電壓力鍋的控壓方式有二種：一、控壓元器件進(jìn)行控壓，控壓元器件因受結(jié)構(gòu)限制，控制的檔位較少，不能滿足不同食物的各種溫度或壓力的烹飪參數(shù)；；二、采用頂部測(cè)溫控壓的方式，測(cè)溫件安裝于鍋蓋上，但因其通過引線從頂部連接到底部控制板(如PCB)上，裝配麻煩問題多，鍋蓋的開合蓋對(duì)引線影響大，嚴(yán)重影響電壓力鍋的品質(zhì)與壽命。

有鑒于此，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出一種側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是在于提供一種側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，能便于生產(chǎn)上的裝配，避免開合鍋蓋對(duì)引線的磨損而導(dǎo)致電壓力鍋功能失效與壓力安全隱患。

為此，本實(shí)用新型提出一種側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，其所述主體上設(shè)有一加熱體，其側(cè)壁上設(shè)有一用于控制所述加熱體工作的控制板，所述內(nèi)鍋放置于所述加熱體上，其中，所述內(nèi)鍋的側(cè)壁上固定有測(cè)溫件，所述測(cè)溫件與所述主體上的控制板電連接。

如上所述的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，其中，另包括：一內(nèi)鍋連接體，其安裝于所述內(nèi)鍋的外側(cè)壁上，所述內(nèi)鍋連接體中安裝有接線柱，所述接線柱與所述測(cè)溫件電連接；

一主體連接體，其設(shè)置于所述主體的上端緣上，所述主體連接體上設(shè)有與所述接線柱相對(duì)應(yīng)的插孔，當(dāng)所述內(nèi)鍋連接體扣合于所述主體連接體上時(shí)，所述接線柱插設(shè)于所述插孔中，并與所述控制板電連接。

如上所述的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，其中，所述插孔中安裝有導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子與所述控制板電連接，當(dāng)所述接線柱插設(shè)于所述插孔時(shí)，與所述導(dǎo)電端子電連接。

如上所述的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，其中，所述導(dǎo)電端子的上端與所述接線柱電連接，其下端通過導(dǎo)電引線與所述控制板電連接。

如上所述的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，其中，所述主體一側(cè)向上凸伸形成有一耳部，所述主體連接體位于所述耳部的上端緣處。

如上所述的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，其中，所述內(nèi)鍋連接體通過螺釘與所述內(nèi)鍋的側(cè)壁連接固定。

如上所述的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，其中，所述內(nèi)鍋的側(cè)壁設(shè)有一測(cè)溫孔，所述測(cè)溫孔處嵌設(shè)有隔熱墊圈，所述測(cè)溫件的內(nèi)端插設(shè)于所述隔熱墊圈，并位于所述內(nèi)鍋中，其外端通過所述測(cè)溫線與所述接線柱相連接。

本實(shí)用新型的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，通過將測(cè)溫件安裝于電壓力鍋的側(cè)壁，便于生產(chǎn)上的裝配，避免開合蓋等頻繁操作對(duì)引線的磨損而導(dǎo)致電壓力鍋功能失效。

本實(shí)用新型的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，裝配簡(jiǎn)單可靠，清洗方便，有效節(jié)省了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，在使用時(shí)能有效改善食物烹飪效果。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋的立體分解示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的鍋體的局部剖面圖。

主要元件標(biāo)號(hào)說明：

1 主體 10 耳部

11 加熱體 2 內(nèi)鍋

20 測(cè)溫孔 21 隔熱墊圈

3 測(cè)溫件 41 內(nèi)鍋連接體

411 接線柱 42 主體連接體

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型提出的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及功效，詳細(xì)說明如后。另外，通過具體實(shí)施方式的說明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入具體的了解，然而所附圖僅是提供參考與說明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋的立體分解示意圖。圖2為本實(shí)用新型的鍋體的局部剖面圖。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，其包括有一用于加熱的主體1以及一內(nèi)鍋2，所述主體1上凹設(shè)有一加熱體11，其側(cè)壁上設(shè)有一用于控制加熱溫度的控制板(圖中未示出)，所述內(nèi)鍋2放置于所述加熱體11上，其中，所述內(nèi)鍋2的側(cè)壁上固定有測(cè)溫件3(如溫度傳感器)，所述測(cè)溫件3與所述主體1上的控制板電連接。需要指出的是，對(duì)于上述的主體1、控制板以及內(nèi)鍋2等，其結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，比如，所述主體1即外鍋體，用于盛放內(nèi)鍋以及安裝控制板、加熱體等，控制板用于調(diào)節(jié)加熱溫度(控制加熱體功率)、改變加熱模式等，因此對(duì)各部件的工作原理及具體組成結(jié)構(gòu)不再贅述，另外，對(duì)于其它與現(xiàn)有技術(shù)相同的部件，比如鍋蓋等，本文中也不再一一列舉描述。

本實(shí)用新型的所述測(cè)溫件3安裝于電壓力鍋的側(cè)壁，便于生產(chǎn)上的裝配，避免開合蓋對(duì)引線的磨損而導(dǎo)致電壓力鍋功能失效與壓力安全隱患。在實(shí)際使用時(shí)，能實(shí)施感測(cè)內(nèi)鍋2中的溫度，并提供給控制板，使得該控制板可實(shí)施調(diào)節(jié)加熱溫度，以便于使用。

較佳地，另包括一內(nèi)鍋連接體41及一主體連接體42，所述內(nèi)鍋連接體41安裝于所述內(nèi)鍋2的外側(cè)壁上，所述內(nèi)鍋連接體41中安裝有接線柱411，所述接線柱411與所述測(cè)溫件3電連接；

所述主體連接體42設(shè)置于所述主體1的上端緣上，所述主體連接體42上設(shè)有與所述接線柱411相對(duì)應(yīng)的插孔421，當(dāng)所述內(nèi)鍋連接體41扣合于所述主體連接體42上時(shí)，所述接線柱411插設(shè)于所述插孔421中，并與所述控制板電連接。

在實(shí)際使用時(shí)，還可在所述插孔421內(nèi)安裝有能與所述接線柱411相接觸的接線端子或引線，并通過接線端子或引線與所述控制板電連接。當(dāng)所述鍋體連接體41扣合于所述主體連接體42時(shí)，所述接線柱411對(duì)應(yīng)插設(shè)于插孔421，并通過接線端子或引線與所述控制板電連接，從而實(shí)現(xiàn)所述測(cè)溫件3與控制板之間的電連接。

具體而言，所述插孔421中安裝導(dǎo)電端子(圖中未示出)，所述導(dǎo)電端子與所述控制板電連接，當(dāng)所述接線柱411插設(shè)于所述插孔421時(shí)，與所述導(dǎo)電端子電連接。更進(jìn)一步地，可將所述導(dǎo)電端子的上端與所述接線柱411電連接，其下端通過導(dǎo)電引線(圖中未示出)與所述控制板電連接。

如圖所示，所述主體1一側(cè)向上凸伸形成有一耳部10，所述主體連接體42位于所述耳部10的上端緣處，以便于同所述內(nèi)鍋連接體41配合使用。

在實(shí)際組裝時(shí)，為能提高所述內(nèi)鍋連接體的穩(wěn)固性，優(yōu)選所述內(nèi)鍋連接體41通過螺釘與所述內(nèi)鍋2的側(cè)壁連接固定。

請(qǐng)一并參見圖2，為了更好的保護(hù)測(cè)溫件3，所述內(nèi)鍋2的側(cè)壁設(shè)有一測(cè)溫孔20，所述測(cè)溫孔處嵌設(shè)有隔熱墊圈21，所述測(cè)溫件3插設(shè)于所述隔熱墊圈21，其內(nèi)端位于所述內(nèi)鍋2中，其外端與所述接線柱411相連接。

本實(shí)用新型提出的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，在實(shí)際工作中，所述內(nèi)鍋2放置于所述主體1的加熱體11時(shí)，將所述內(nèi)鍋連接體41對(duì)應(yīng)扣合于所述主體連接體42上時(shí)，所述接線柱411對(duì)應(yīng)插設(shè)于插孔421，并與所述控制板電連接，使得所述測(cè)溫件3通過測(cè)溫線412、接線柱411與控制板之間實(shí)現(xiàn)電連接，隨后，蓋合鍋蓋(圖中未示出)，在進(jìn)行相應(yīng)的工作過程中，所述測(cè)溫件3將內(nèi)鍋2中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的溫度信號(hào)，通過測(cè)溫線412、接線柱411等傳遞至控制板，使得控制板可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)加熱溫度，以便于使用。

本實(shí)用新型的側(cè)壁測(cè)溫控壓方式的電壓力鍋，通過將所述測(cè)溫件3安裝于內(nèi)鍋2的側(cè)壁，便于生產(chǎn)上的裝配，避免開合鍋蓋對(duì)引線的磨損而導(dǎo)致電壓力鍋功能失效與壓力安全隱患。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。