專利名稱：餐具清洗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種餐具清洗器，特別是一種通過高溫蒸汽殺菌與烘干的餐具清洗器。
背景技術(shù)：
習(xí)用的洗碗機(jī)多為灑水沖洗式，以循環(huán)沖洗的沖洗方式俾達(dá)清洗餐具的功能，但往往使用者若未于食用餐肴完畢后立刻將餐具置于水中，則易使餐具產(chǎn)生硬渣黏著于餐具上，縱或使用多次的洗碗機(jī)予以洗滌，仍不易洗潔干凈。
此外，傳統(tǒng)的洗碗機(jī)亦有以溫水作為沖洗而沖洗餐具，但因加熱溫水時(shí)間需久且溫水的溫度往往并無法有效軟化硬渣達(dá)到徹底清潔的功能，且其沖洗過程中的溫度并無法有效殺菌，故該習(xí)用餐具清洗機(jī)的衛(wèi)生潔凈功能，仍有所不足。
臺(tái)灣新型專利公告309749公開了一種“餐具的清洗系統(tǒng)及其中的裝置”，該清洗系統(tǒng)包括一刷洗主機(jī)與一清洗儲(chǔ)放主機(jī)，清洗儲(chǔ)放主機(jī)設(shè)有一主體，該主體內(nèi)部設(shè)有餐具清洗空間，另外設(shè)有一個(gè)由第一槽及第二槽所組成的水槽，在該第一槽中并設(shè)有一入水口，一入氣口及一熱水加熱器，設(shè)一送風(fēng)馬達(dá)，該送風(fēng)馬達(dá)的吹氣口，連至該水槽第二槽的抽水口，經(jīng)過一抽水馬達(dá)，再連至沖洗管路，而沖洗管路上，設(shè)有噴嘴于該餐具清洗空間內(nèi)，使得抽水馬達(dá)得以自該水槽抽取被加熱的熱水，由該沖洗管路傳至噴嘴，沖洗餐具，且可對(duì)該第一槽加水，并利用該蒸汽加熱器加熱，使該第一槽內(nèi)的水成為蒸汽，對(duì)餐具殺菌，并利用該蒸汽加熱器，烘干餐具；在此清洗系統(tǒng)中，該蒸汽加熱器是做為殺菌與烘干，在其整體的清洗過程中仍未能有效清洗餐具上的硬渣，故其潔凈功能上有所不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種具潔凈餐具功能的餐具清洗器。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種餐具清洗器，其特征在于包括一蒸汽產(chǎn)生器，將進(jìn)水汽化為高溫蒸汽，其兩端分別開設(shè)有進(jìn)水孔與送氣孔；一清洗槽，供餐具置放清洗；一進(jìn)水導(dǎo)管，接至蒸汽產(chǎn)生器的進(jìn)水孔；一送氣導(dǎo)管，由蒸汽產(chǎn)生器的送氣孔接出，布置于清洗槽內(nèi)部的四周。
藉由進(jìn)水導(dǎo)管使水經(jīng)由進(jìn)水孔進(jìn)入蒸汽產(chǎn)生器，以使進(jìn)水加溫并快速汽化形成高溫蒸汽，再由送氣孔所接設(shè)布置于清洗槽內(nèi)部四周的送氣導(dǎo)管送出，以使高溫蒸汽進(jìn)入清洗槽，達(dá)到軟化餐具上硬渣與高溫殺菌，潔凈餐具的功能。
本實(shí)用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)附圖以較佳實(shí)施例予以說明。


圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的導(dǎo)管的沖洗示意圖；圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的噴孔的沖洗示意圖；圖4為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的噴孔加裝旋轉(zhuǎn)噴灑器的立體分解圖；圖5為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的噴孔加裝旋轉(zhuǎn)噴灑器的沖洗示意圖；圖6為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的加裝進(jìn)水加熱器的沖洗示意圖；圖7為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的加裝幫浦的沖洗示意圖；圖8為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的控制電路圖；圖9為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的立體分解圖；圖10為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的導(dǎo)管的沖洗示意圖；圖11為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的噴孔的沖洗示意圖；圖12為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的噴孔加裝旋轉(zhuǎn)噴灑器的立體分解圖；圖13為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的噴孔加裝旋轉(zhuǎn)噴灑器的沖洗示意圖；圖14為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的加裝進(jìn)水加熱器的沖洗示意圖；
圖15為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的控制電路圖。
附圖標(biāo)記說明1清洗器；11蒸汽產(chǎn)生器；111電源線；112進(jìn)水孔；113送氣孔；114螺孔；114a螺鎖組件；115感溫孔；116感溫控制單元；116a固定架；116b電源線；117進(jìn)水導(dǎo)管；117a金屬?gòu)椈桑?18送氣導(dǎo)管；118a金屬?gòu)椈桑?18b噴孔；118c旋轉(zhuǎn)噴灑裝置；118d導(dǎo)管口；12清洗槽；121沖洗葉片；121a固定桿；122集水孔；123餐具置放架；13進(jìn)水加熱器；14幫浦；15清洗控制面板；151清洗控制鈕；16清洗控制單元；161驅(qū)動(dòng)組件；162繼電器；2清洗器；21鍋爐；211電源線；212進(jìn)水孔；213送氣孔；214螺孔；214a螺鎖組件；215感溫孔；216感溫控制單元；216a固定架；216b電源線；217進(jìn)水導(dǎo)管；217a金屬?gòu)椈桑?18送氣導(dǎo)管；218a金屬?gòu)椈桑?18b噴孔；218c旋轉(zhuǎn)噴灑裝置；218d導(dǎo)管口；22清洗槽；221沖洗葉片；221a固定桿；222集水孔；223餐具置放架；23進(jìn)水加熱器；24清洗控制面板；241清洗控制鈕；25清洗控制單元；251驅(qū)動(dòng)組件；252繼電器。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及圖2，是為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，該清洗器1具有蒸汽產(chǎn)生器11與清洗槽12，該清洗槽12是供餐具置放。
蒸汽產(chǎn)生器11于其一底面接有一電源線111，于蒸汽產(chǎn)生器11兩端分別開設(shè)有進(jìn)水孔112與送氣孔113，于蒸汽產(chǎn)生器11外側(cè)開有螺孔114，又在蒸汽產(chǎn)生器11的上側(cè)開設(shè)有一感溫孔115。
感溫控制單元116，其兩側(cè)設(shè)有固定架116a，且該感溫控制單元116上接有電源線116b，將感溫控制單元116安置于蒸汽產(chǎn)生器11的感溫孔115上，該感溫控制單元116的固定架116a經(jīng)由螺鎖組件114a而固鎖于螺孔114上，使感溫控制單元116固定于蒸汽產(chǎn)生器11上；該感溫控制單元116作為蒸汽產(chǎn)生器11溫度的感應(yīng)與運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。
清洗槽12內(nèi)的底座設(shè)有沖洗葉片121，此一沖洗葉片121經(jīng)由固定桿121a而固設(shè)于清洗槽12的底座，并可旋轉(zhuǎn)而向上沖水洗凈餐具上的殘?jiān)谇逑床?2內(nèi)的下側(cè)開設(shè)有集水孔122；該清洗槽12置放餐具以進(jìn)行清洗的動(dòng)作。
蒸汽產(chǎn)生器11安置于清洗槽12的下方，該蒸汽產(chǎn)生器11的進(jìn)水孔112接有進(jìn)水導(dǎo)管117，以使水進(jìn)入蒸汽產(chǎn)生器11，送氣孔113接出一送氣導(dǎo)管118；將送氣孔113所接出的送氣導(dǎo)管118接設(shè)布置于清洗槽12內(nèi)部四周，當(dāng)蒸汽產(chǎn)生器11開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，經(jīng)蒸汽產(chǎn)生器11加溫而快速汽化形成的高溫蒸汽，由送氣孔113送出，經(jīng)由分布于清洗槽12內(nèi)部四周的送氣導(dǎo)管118的導(dǎo)管口118d而使高溫蒸汽進(jìn)入清洗槽12，并噴吹至待洗餐具上，以達(dá)軟化硬渣的功能；以及藉由沖洗葉片121向上旋轉(zhuǎn)沖洗此一軟化的硬渣，增進(jìn)洗凈的效果，又因高溫蒸汽具有殺菌的效果，故可達(dá)高溫殺菌潔凈餐具的功能；且當(dāng)蒸汽產(chǎn)生器11因進(jìn)水量不足而加熱至過高溫度時(shí)，感溫控制單元116可終止蒸汽產(chǎn)生器11的運(yùn)轉(zhuǎn)，避免蒸汽產(chǎn)生器11加熱溫度的持續(xù)上升，以達(dá)本實(shí)用新型的安全性考量；且高溫蒸汽或沖洗餐具后的水，可由清洗槽12下側(cè)的集水孔122收集，并再次進(jìn)入蒸汽產(chǎn)生器11而循環(huán)利用，達(dá)到省水與環(huán)保的效果。
請(qǐng)參閱圖3所示，該送氣導(dǎo)管118上除可開設(shè)導(dǎo)管口118d，亦可開設(shè)噴孔118b，以使高溫蒸汽經(jīng)由此噴孔118b而進(jìn)入清洗槽12，使高溫蒸汽均勻分布于清洗槽12中；將待洗餐具置放于餐具置放架123，當(dāng)蒸汽產(chǎn)生器11開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，經(jīng)蒸汽產(chǎn)生器11加溫而快速汽化形成的高溫蒸汽，由送氣孔113送出，而由分布于清洗槽12內(nèi)部四周的送氣導(dǎo)管118的噴孔118b使高溫蒸汽進(jìn)入清洗槽12，并因?yàn)閲娍?18b的設(shè)計(jì)而使高溫蒸汽直接噴吹至待洗餐具上，達(dá)到快速洗凈餐具殘?jiān)墓δ堋?br> 請(qǐng)參閱圖4及圖5所示，布置于清洗槽12內(nèi)部四周的送氣導(dǎo)管118上所開設(shè)的噴孔118b上可加設(shè)旋轉(zhuǎn)噴灑裝置118c，以使高溫蒸汽噴吹至餐具上的面積能有效增加，以增進(jìn)清洗的效率。
請(qǐng)參閱圖6所示，其中進(jìn)水導(dǎo)管117接設(shè)一進(jìn)水加熱器13，該進(jìn)水加熱器13，可使進(jìn)水于進(jìn)入蒸汽產(chǎn)生器11前已達(dá)一定溫度，使蒸汽產(chǎn)生器11能更快速將進(jìn)水汽化為高溫蒸汽；經(jīng)由進(jìn)水加熱器13所升高溫度的熱水由進(jìn)水孔112進(jìn)入蒸汽產(chǎn)生器11。
請(qǐng)參閱圖7所示，其中進(jìn)水導(dǎo)管117接設(shè)一幫浦14，進(jìn)水經(jīng)由幫浦14的加壓而送出，以令進(jìn)入蒸汽產(chǎn)生器11的進(jìn)水速率更為加快，使高溫蒸汽產(chǎn)生的速率增加，達(dá)到增進(jìn)餐具清洗器清洗的效率。
進(jìn)水導(dǎo)管117與送氣導(dǎo)管118在與蒸汽產(chǎn)生器11、進(jìn)水加熱器13或幫浦14的連接處，可加設(shè)金屬?gòu)椈?17a與金屬?gòu)椈?18a，以保持進(jìn)水導(dǎo)管117與送氣導(dǎo)管118的形狀，避免進(jìn)水導(dǎo)管117與送氣導(dǎo)管118因高溫軟化或老化而易凹折破損，致使蒸汽外泄，而生操作上的危險(xiǎn)與降低本實(shí)用新型清洗的效率。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D1，本實(shí)用新型所設(shè)清洗控制面板15，其上是有一清洗控制鈕151，以作為清洗程序設(shè)定的操作，例如可設(shè)定使沖洗葉片121先沖洗掉餐具的殘?jiān)儆烧羝a(chǎn)生器11的高溫蒸汽軟化硬渣，最后再由沖洗葉片121清洗；或先使蒸汽產(chǎn)生器11的高溫蒸汽軟化餐盤上的硬渣，再由沖洗葉片121沖洗之，最后再經(jīng)由高溫蒸汽加強(qiáng)殺菌的效果；且該清洗控制鈕151可設(shè)定清洗所需的時(shí)間，當(dāng)待洗餐具較多或較為油膩時(shí)，可設(shè)定較長(zhǎng)的清洗時(shí)間；故本實(shí)用新型可配合使用者的不同需求而作最有效的清洗過程控制，以增加本實(shí)用新型的實(shí)用性。
請(qǐng)參閱圖8，是為本實(shí)施例的控制電路圖；其中清洗控制單元16作為清洗器1的電路控制中樞；其中清洗控制面板15作為清洗程序設(shè)定的操作區(qū)域；其中驅(qū)動(dòng)組件161作為驅(qū)動(dòng)繼電器162作動(dòng)的組件；當(dāng)使用者于清洗控制面板15完成清洗程序的設(shè)定而開始進(jìn)行清洗時(shí)，清洗控制單元16發(fā)出訊號(hào)至驅(qū)動(dòng)組件161，以使繼電器162作動(dòng)，從而使感溫控制單元116與蒸汽產(chǎn)生器11運(yùn)轉(zhuǎn)；又在本電路中可另依加設(shè)的進(jìn)水加熱器13而設(shè)置控制電路，以作為整體清洗程序的控制。
請(qǐng)參閱圖9及圖10所示，是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，該清洗器2具有鍋爐21與清洗槽22，該清洗槽22是供餐具置放。
鍋爐21的一底面接有電源線211，于鍋爐21兩端分別開設(shè)有進(jìn)水孔212與送氣孔213，于鍋爐21外側(cè)開有螺孔214，又在鍋爐21的上側(cè)開設(shè)有一感溫孔215；利用該鍋爐21將水煮沸，所形成的高溫蒸汽送出至清洗槽22。
感溫控制單元216，其兩側(cè)設(shè)有固定架216a，且該感溫控制單元216上接有電源線216b，將感溫控制單元216安置于鍋爐21的感溫孔215上，該感溫控制單元216的固定架216a經(jīng)由螺鎖組件214a而固鎖于螺孔214上，使感溫控制單元216得以固定于鍋爐21上；該感溫控制單元216作為鍋爐21溫度的感應(yīng)與運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。
清洗槽22內(nèi)的底座設(shè)有沖洗葉片221，此一沖洗葉片221經(jīng)由固定桿221a而固設(shè)于清洗槽22的底座，并可旋轉(zhuǎn)而向上沖水洗凈餐具上的殘?jiān)?，于清洗?2內(nèi)的下側(cè)開設(shè)有集水孔222；該清洗槽22置放餐具以進(jìn)行清洗的動(dòng)作。
鍋爐21安置于清洗槽22的下方，該鍋爐21的進(jìn)水孔212接有進(jìn)水導(dǎo)管217，以使水進(jìn)入鍋爐21，送氣孔213接出一送氣導(dǎo)管218，并將送氣孔213所接出的送氣導(dǎo)管218接設(shè)布置于清洗槽22內(nèi)部四周，當(dāng)鍋爐21開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，經(jīng)鍋爐21加溫而快速汽化形成的高溫蒸汽，由送氣孔213送出，經(jīng)由分布于清洗槽22內(nèi)部四周的送氣導(dǎo)管218的導(dǎo)管口218d而使高溫蒸汽進(jìn)入清洗槽22，并噴吹至待洗餐具上，以達(dá)軟化硬渣的功能；以及藉由沖洗葉片221向上旋轉(zhuǎn)沖洗此一軟化的硬渣，增進(jìn)洗凈的效果，且因高溫蒸汽具有殺菌的效果，故可達(dá)高溫殺菌潔凈餐具的功能；且當(dāng)鍋爐21因進(jìn)水量不足而加熱至過高溫度時(shí)，感溫控制單元216可終止鍋爐21的運(yùn)轉(zhuǎn)，避免鍋爐21加熱溫度的持續(xù)上升，以達(dá)本實(shí)用新型的安全性考量；且高溫蒸汽或沖洗餐具后的水，可由清洗槽22下側(cè)的集水孔222收集，并再次進(jìn)入鍋爐21而循環(huán)使用，達(dá)到省水與環(huán)保的效果。
請(qǐng)參閱圖11所示，該送氣導(dǎo)管218上除可開設(shè)導(dǎo)管口218d，亦可開設(shè)噴孔218b，使高溫蒸汽經(jīng)由此噴孔218b而進(jìn)入清洗槽22，使高溫蒸汽均勻分布于清洗槽22中；將待洗餐具置放于餐具置放架223，當(dāng)鍋爐21開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，經(jīng)鍋爐21加溫而快速汽化形成的高溫蒸汽，由送氣孔213送出，而由分布于清洗槽22內(nèi)部四周的送氣導(dǎo)管218的噴孔218b使高溫蒸汽進(jìn)入清洗槽22，并因?yàn)閲娍?18b的設(shè)計(jì)而使高溫蒸汽直接噴吹至待洗餐具上，達(dá)到快速洗凈餐具殘?jiān)墓δ堋?br> 請(qǐng)參閱圖12及圖13所示，布置于清洗槽22內(nèi)部四周的送氣導(dǎo)管218上所開設(shè)的噴孔218b上可加設(shè)旋轉(zhuǎn)噴灑裝置218c，以使高溫蒸汽噴吹至餐具上的面積能有效增加，以增進(jìn)清洗的效率。
請(qǐng)參閱圖14所示，其中的進(jìn)水導(dǎo)管217接設(shè)一進(jìn)水加熱器23，該進(jìn)水加熱器23，可使進(jìn)水于進(jìn)入鍋爐21前已達(dá)一定溫度，使鍋爐21能更快速將進(jìn)水汽化為高溫蒸汽；經(jīng)由進(jìn)水加熱器23所升高溫度的熱水由進(jìn)水孔212進(jìn)入鍋爐21。
進(jìn)水導(dǎo)管217及送氣導(dǎo)管218在與鍋爐21及進(jìn)水加熱器23的連接處，可加設(shè)金屬?gòu)椈?17a與金屬?gòu)椈?18a，以保持進(jìn)水導(dǎo)管217與送氣導(dǎo)管218的形狀，避免進(jìn)水導(dǎo)管217與送氣導(dǎo)管218因高溫軟化或老化而易凹折破損，致使蒸汽外泄，而生操作上的危險(xiǎn)與降低本實(shí)用新型清洗的效率。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D9，本實(shí)用新型所設(shè)的清洗控制面板24，其上有一清洗控制鈕241，以作為清洗程序設(shè)定的操作，例如可設(shè)定使沖洗葉片221先沖洗掉餐具的殘?jiān)?，再由鍋爐21的高溫蒸汽軟化硬渣，最后再由沖洗葉片221清洗；或先使鍋爐21的高溫蒸汽軟化餐盤上的硬渣，再由沖洗葉片221沖洗之，最后再經(jīng)由高溫蒸汽加強(qiáng)殺菌的效果；且該清洗控制鈕241可設(shè)定清洗所需的時(shí)間，當(dāng)待洗餐具較多或較為油膩時(shí)，可設(shè)定較長(zhǎng)的清洗時(shí)間；故本實(shí)用新型可配合使用者的不同需求而作最有效的清洗過程控制，增加本實(shí)用新型的實(shí)用性。
請(qǐng)參閱圖15，是本實(shí)施例的控制電路圖；其中清洗控制單元25作為清洗器2的電路控制中樞；其中清洗控制面板24作為清洗程序設(shè)定的操作區(qū)域；其中驅(qū)動(dòng)組件251作為驅(qū)動(dòng)繼電器252作動(dòng)的組件；當(dāng)使用者于清洗控制面板24完成清洗程序的設(shè)定而開始進(jìn)行清洗時(shí)，清洗控制單元25發(fā)出訊號(hào)至驅(qū)動(dòng)組件251，以使繼電器252作動(dòng)，從而使感溫控制單元216與鍋爐21運(yùn)轉(zhuǎn)；又在本電路中可另依加設(shè)的進(jìn)水加熱器23而設(shè)置控制電路，以作為整體清洗程序的控制。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳可行的實(shí)施例，凡利用本實(shí)用新型上述的方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為的變化，皆應(yīng)包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種餐具清洗器，其特征在于包括一蒸汽產(chǎn)生器，將進(jìn)水汽化為高溫蒸汽，其兩端分別開設(shè)有進(jìn)水孔與送氣孔；一清洗槽，供餐具置放清洗；一進(jìn)水導(dǎo)管，接至蒸汽產(chǎn)生器的進(jìn)水孔；一送氣導(dǎo)管，由蒸汽產(chǎn)生器的送氣孔接出，布置于清洗槽內(nèi)部的四周。
2.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗器，其中送氣導(dǎo)管上開設(shè)有噴孔，高溫蒸汽經(jīng)由該噴孔而進(jìn)入清洗槽。
3.如權(quán)利要求2所述的餐具清洗器，其中導(dǎo)送氣導(dǎo)管所開設(shè)的噴孔上設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴灑裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗器，其中蒸汽產(chǎn)生器裝設(shè)有感溫控制單元，該感溫控制單元是進(jìn)水量不足導(dǎo)致加熱過高時(shí)終止蒸汽產(chǎn)生器加熱的控制部件。
5.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗器，其中進(jìn)水導(dǎo)管接設(shè)有一進(jìn)水加熱器，該進(jìn)水加熱器是水進(jìn)入蒸汽產(chǎn)生器前的預(yù)加熱器。
6.如權(quán)利要求5所述的餐具清洗器，其中進(jìn)水加熱器與進(jìn)水導(dǎo)管的連接處加設(shè)有金屬?gòu)椈?，以保持?dǎo)管的形狀，避免導(dǎo)管因高溫軟化或老化而凹折破損。
7.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗器，其中蒸汽產(chǎn)生器與進(jìn)水導(dǎo)管及送氣導(dǎo)管的連接處加設(shè)有金屬?gòu)椈?，以保持?dǎo)管的形狀，避免導(dǎo)管因高溫軟化或老化而凹折破損。
8.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗器，其中進(jìn)水導(dǎo)管接設(shè)有一幫浦。
9.一種餐具清洗器，其特征在于包括一鍋爐，將進(jìn)水轉(zhuǎn)化為高溫蒸汽，其兩端分別開設(shè)有進(jìn)水孔與送氣孔；一清洗槽，供餐具置放清洗；一進(jìn)水導(dǎo)管，接至鍋爐的進(jìn)水孔；一送氣導(dǎo)管，由鍋爐的送氣孔接出，布置于清洗槽內(nèi)部的四周。
10.如權(quán)利要求9所述的餐具清洗器，該送氣導(dǎo)管上開設(shè)有噴孔，高溫蒸汽經(jīng)由該噴孔進(jìn)入清洗槽。
11.如權(quán)利要求10所述的餐具清洗器，該送氣導(dǎo)管所開設(shè)的噴孔上設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴灑裝置。
12.如權(quán)利要求9所述的餐具清洗器，其中鍋爐裝設(shè)有感溫控制單元，該感溫控制單元是進(jìn)水量不足導(dǎo)致加熱過高時(shí)終止蒸汽產(chǎn)生器加熱的控制部件。
13.如權(quán)利要求9所述的餐具清洗器，其中進(jìn)水導(dǎo)管接設(shè)有一進(jìn)水加熱器，該進(jìn)水加熱器是水進(jìn)入蒸汽產(chǎn)生器前的預(yù)加熱器。
14.如權(quán)利要求13所述的餐具清洗器，其中進(jìn)水加熱器與進(jìn)水導(dǎo)管的連接處加設(shè)有金屬?gòu)椈?，以保持?dǎo)管的形狀，避免導(dǎo)管因高溫軟化或老化而凹折破損。
15.如權(quán)利要求9所述的餐具清洗器，其中鍋爐與進(jìn)水導(dǎo)管及送氣導(dǎo)管的連接處加設(shè)有金屬?gòu)椈桑员３謱?dǎo)管的形狀，避免導(dǎo)管因高溫軟化或老化而凹折破損。
專利摘要本實(shí)用新型是一種餐具清洗器，該清洗器具有清洗槽與蒸汽產(chǎn)生器，該蒸汽產(chǎn)生器，其兩端分別開設(shè)有進(jìn)水孔及送氣孔；藉由蒸汽產(chǎn)生器的加溫使由進(jìn)水孔進(jìn)入的水快速轉(zhuǎn)化為高溫蒸汽，該高溫蒸汽經(jīng)由送氣孔所接設(shè)的送氣導(dǎo)管送出后進(jìn)入清洗槽；并利用位于清洗槽內(nèi)的送氣導(dǎo)管的接設(shè)布置，進(jìn)而使蒸汽噴吹于待洗餐具的硬渣上，以達(dá)高溫殺菌并軟化餐具上的硬渣，使清洗器有效進(jìn)行清洗與衛(wèi)生維護(hù)。
文檔編號(hào)A47L15/00GK2614624SQ03242140
公開日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月18日
發(fā)明者陳重銘 申請(qǐng)人:陳重銘