專利名稱：一種鏈條式超聲波全自動(dòng)不銹鋼餐具清洗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不銹鋼餐具清洗設(shè)備，尤其是涉及一種鏈條式超聲波全自動(dòng)不銹鋼餐具清洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，刀、叉、勺子、碗等不銹鋼餐具在我們的日常生活中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，隨著人們生活水平的提高，對(duì)于餐飲業(yè)的餐具衛(wèi)生要求也越來(lái)越高。但不銹鋼餐具在使用后，大量的清洗工作是一個(gè)有待于解決的問(wèn)題，清洗效率及清洗質(zhì)量非常受人們重視，常用的洗碗機(jī)有噴淋式和超聲波清洗式，噴淋式可直接通過(guò)水壓及噴射速度清洗餐具的污垢，超聲波不但可以將餐具的死角清洗干凈，而且具有消毒的作用，大多數(shù)的不銹鋼餐具清洗設(shè)備往往是僅僅噴淋式或超聲波清洗式等單一的清洗方式，不但清洗質(zhì)量差，而且達(dá)不到 基本的消毒要求，并且大多數(shù)設(shè)備采用將待清洗的不銹鋼餐具直接放置于履帶上或固定于履帶上進(jìn)行循環(huán)清洗，履帶攜帶餐具穿過(guò)清洗池并在清洗池內(nèi)移動(dòng)進(jìn)行清洗，為達(dá)到較好的清洗效果，就需要清洗池具有較大的尺寸，這增加了設(shè)備整體的復(fù)雜性，由于采用履帶式，其死角往往受履帶的阻擋難以清除干凈，而且固定在履帶上在清洗后需要拆卸，浪費(fèi)大量時(shí)間，使得清洗效率大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種結(jié)構(gòu)合理、清洗干凈、消毒徹底、有效節(jié)約能源并且提高清洗效率的鏈條式超聲波全自動(dòng)不銹鋼餐具清洗設(shè)備。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，包括底座及設(shè)于底座上的、具有電控部分、運(yùn)送機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、超聲波清洗部分、噴淋部分和烘干部分的清洗生產(chǎn)線，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與運(yùn)送機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述運(yùn)送機(jī)構(gòu)由與所述超聲波清洗部分、噴淋部分及烘干部分相對(duì)應(yīng)的、可控制不銹鋼餐具下降進(jìn)入及上升離開(kāi)超聲波清洗部分和噴淋部分、并可沿所述清洗生產(chǎn)線移動(dòng)的間歇式升降驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述間歇式升降驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有用于放置待清洗不銹鋼餐具的可拆卸的活動(dòng)裝載機(jī)構(gòu)。上述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，所述間歇式升降驅(qū)動(dòng)裝置由依次上下錯(cuò)落排列形成縱截面為波浪形狀的齒輪及連接各上下錯(cuò)落設(shè)置的齒輪的鏈條組成，與所述超聲波清洗部分、噴淋部分相對(duì)應(yīng)的齒輪設(shè)置間距小于超聲波清洗部分、噴淋部分沿清洗生產(chǎn)線的長(zhǎng)度。上述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，所述鏈條由彼此連接的可控制不銹鋼餐具下降并清洗的清洗段及上升并沿清洗生產(chǎn)線移動(dòng)的的運(yùn)送段組成。上述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，所述清洗段由設(shè)置在超聲波清洗部分及噴淋部分上部的水平橫向排列的兩清洗齒輪及連接兩清洗齒輪的鏈條組成。述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，所述運(yùn)送段由水平橫向排列的兩運(yùn)輸齒輪及連接兩運(yùn)送齒輪的鏈條組成。上述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，所述活動(dòng)裝載機(jī)構(gòu)由與所述鏈條連接的掛鉤及連接在掛鉤上的吊筐組成。上述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，所述電控部分與動(dòng)力機(jī)構(gòu)電聯(lián)接；動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)鏈條與齒輪連接。上述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，所述超聲波清洗部分由具有加熱管及超聲波振板的超聲波粗洗槽及超聲波精洗槽組成。 上述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，所述噴淋部分由噴淋室及設(shè)于噴淋室內(nèi)的噴淋管組成，所述清洗段設(shè)于噴淋管上方。上述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，所述超聲波粗洗槽、超聲波精洗槽及噴淋 管均與設(shè)置在底座上的水泵及水管連接。本發(fā)明鏈條式超聲波全自動(dòng)不銹鋼餐具清洗設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明采用鏈條式的運(yùn)送方式，簡(jiǎn)化了設(shè)備，同時(shí)使用間歇式升降驅(qū)動(dòng)裝置，帶動(dòng)待清洗餐具進(jìn)行浸入及吊起工序，采用間歇式的清洗方式，并且在每次離開(kāi)清洗槽時(shí)均可通過(guò)設(shè)置在清洗生產(chǎn)線上的風(fēng)口吹干水分，大大提高了清洗效率及清洗質(zhì)量，并且采用間歇式清洗方式，有效節(jié)約了能源，待清洗餐具裝在吊筐內(nèi)，解決了死角難以清洗的問(wèn)題，又有效防止了餐具碰撞，采用掛鉤直接連接在鏈條上的方式，拆卸方便，有效提高了工作效率。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；如圖I所示，一種鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，包括底座I及設(shè)于底座I上的清洗生產(chǎn)線2、該清洗生產(chǎn)線2包括電控部分3、運(yùn)送機(jī)構(gòu)4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)5、超聲波清洗部分6、噴淋部分7和烘干部分8,動(dòng)力機(jī)構(gòu)5與運(yùn)送機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)連接,超聲波清洗部分6由具有加熱管611及超聲波振板612的超聲波粗洗槽61及超聲波精洗槽62組成。噴淋部分7由噴淋室71及設(shè)于噴淋室71內(nèi)的噴淋管72組成。運(yùn)送機(jī)構(gòu)4由與超聲波粗洗槽61及超聲波精洗槽62、噴淋室71、噴淋管72及烘干部分8相對(duì)應(yīng)的、可控制不銹鋼餐具下降進(jìn)入及上升離開(kāi)超聲波粗洗槽61及超聲波精洗槽62、噴淋室71、并可沿清洗生產(chǎn)線2移動(dòng)的間歇式升降驅(qū)動(dòng)裝置9組成，間歇式升降驅(qū)動(dòng)裝置9由依次上下錯(cuò)落排列形成縱截面為波浪形狀的齒輪91及連接各上下錯(cuò)落設(shè)置的齒輪91的鏈條92組成，與超聲波粗洗槽61、超聲波精洗槽62及噴淋室71相對(duì)應(yīng)的齒輪91的設(shè)置間距小于超聲波粗洗槽61、超聲波精洗槽62及噴淋室71沿清洗生產(chǎn)線的長(zhǎng)度。鏈條92由彼此連接的可控制不銹鋼餐具下降并清洗的清洗段921及上升并沿清洗生產(chǎn)線移動(dòng)的的運(yùn)送段922組成，清洗段設(shè)于噴淋管72上方，清洗段921由設(shè)置在超聲波粗洗槽61、超聲波精洗槽62及噴淋室71上部的水平橫向排列的兩清洗齒輪及連接兩清洗齒輪的鏈條組成；運(yùn)送段922由水平橫向排列的兩運(yùn)輸齒輪及連接兩運(yùn)送齒輪的鏈條組成。在該間歇式升降驅(qū)動(dòng)裝置9的鏈條92上設(shè)置有用于放置待清洗不銹鋼餐具的可拆卸的活動(dòng)裝載機(jī)構(gòu)10。活動(dòng)裝載機(jī)構(gòu)10由與鏈條92連接的掛鉤11及連接在掛鉤11上的吊筐12組成。電控部分3與動(dòng)力機(jī)構(gòu)5電聯(lián)接；動(dòng)力機(jī)構(gòu)5由電動(dòng)機(jī)51、減速器52以及傳動(dòng)鏈條53組成，減速器52通過(guò)傳動(dòng)鏈條53帶動(dòng)齒輪91轉(zhuǎn)動(dòng)。在超聲波粗洗槽61及超聲波精洗槽62兩端均設(shè)置有水箱13，水箱13與水泵14連接，水泵14通過(guò)管路15與超聲波粗洗槽61、超聲波精洗槽62及噴淋室71連接。電控部分3包括延時(shí)電路、鏈條前進(jìn)后退控制電路，脈沖延時(shí)控制電路為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)手段，故在此不多解釋。具體工作過(guò)程為將待清洗餐具放入吊筐12內(nèi)并掛在帶掛鉤11的鏈條92上，開(kāi)啟電控部分3的開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)51并開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，吊筐12經(jīng)鏈條92的運(yùn)送段922到達(dá)清洗段921，并浸入超聲波粗洗槽61，此時(shí)通過(guò)延時(shí)電路控制電動(dòng)機(jī)51停止運(yùn)轉(zhuǎn)，吊筐12在超聲波粗洗槽61內(nèi)清洗，延時(shí)時(shí)間到達(dá)后電動(dòng)機(jī)51自動(dòng)啟動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)，鏈條92吊起吊筐12離開(kāi)超聲波粗洗槽61，鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)吊筐12繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，到達(dá)第二個(gè)超聲波粗洗槽61下降浸入后進(jìn)行清洗，清洗結(jié)束后離開(kāi)超聲波粗洗槽61并進(jìn)入噴淋室71，電動(dòng)機(jī)51停止運(yùn)轉(zhuǎn)并開(kāi)始延時(shí)噴淋清洗，待延時(shí)時(shí)間到達(dá)，噴淋結(jié)束電動(dòng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動(dòng)吊筐12進(jìn)入超聲波精洗槽62，清洗結(jié)束后經(jīng)烘干部分8的風(fēng)口 81吹干進(jìn)入包裝工序，當(dāng)·然，根據(jù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的需要或者清洗要求的不同，可適當(dāng)增加超聲波粗洗槽61及超聲波精洗槽62的數(shù)量。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，包括底座及設(shè)于底座上的、具有電控部分、運(yùn)送機(jī)構(gòu)、動(dòng)カ機(jī)構(gòu)、超聲波清洗部分、噴淋部分和烘干部分的清洗生產(chǎn)線，所述動(dòng)カ機(jī)構(gòu)與運(yùn)送機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，其特征在于所述運(yùn)送機(jī)構(gòu)由與所述超聲波清洗部分、噴淋部分及烘干部分相對(duì)應(yīng)的、可控制不銹鋼餐具下降進(jìn)入及上升離開(kāi)超聲波清洗部分和噴淋部分、并可沿所述清洗生產(chǎn)線移動(dòng)的間歇式升降驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述間歇式升降驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有用于放置待清洗不銹鋼餐具的可拆卸的活動(dòng)裝載機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征是所述間歇式升降驅(qū)動(dòng)裝置由依次上下錯(cuò)落排列形成縱截面為波浪形狀的齒輪及連接各上下錯(cuò)落設(shè)置的齒輪的鏈條組成，與所述超聲波清洗部分、噴淋部分相對(duì)應(yīng)的齒輪設(shè)置間距小于超聲波清洗部分、噴淋部分沿清洗生產(chǎn)線的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征是所述鏈條由彼此連接的可控制不銹鋼餐具下降井清洗的清洗段及上升并沿清洗生產(chǎn)線移動(dòng)的的運(yùn)送段組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征是所述清洗段由設(shè)置在超聲波清洗部分及噴淋部分上部的水平橫向排列的兩清洗齒輪及連接兩清洗齒輪的鏈條組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征是所述運(yùn)送段由水平橫向排列的兩運(yùn)輸齒輪及連接兩運(yùn)送齒輪的鏈條組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征是所述活動(dòng)裝載機(jī)構(gòu)由與所述鏈條連接的掛鉤及連接在掛鉤上的吊筐組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征是所述電控部分與動(dòng)力機(jī)構(gòu)電聯(lián)接；動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)鏈條與齒輪連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征是所述超聲波清洗部分由具有加熱管及超聲波振板的超聲波粗洗槽及超聲波精洗槽組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征是所述噴淋部分由噴淋室及設(shè)于噴淋室內(nèi)的噴淋管組成，所述清洗段設(shè)于噴淋管上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征是所述超聲波粗洗槽、超聲波精洗槽及噴淋管均與設(shè)置在底座上的水泵及水管連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈條式超聲波全自動(dòng)清洗設(shè)備，包括底座及設(shè)于底座上的電控部分、運(yùn)送機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、超聲波清洗部分、噴淋部分和烘干部分，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與運(yùn)送機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述運(yùn)送機(jī)構(gòu)由可控制不銹鋼餐具下降進(jìn)入及上升離開(kāi)超聲波清洗部分和噴淋部分、并可沿所述清洗生產(chǎn)線移動(dòng)的間歇式升降驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述間歇式升降驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有用于放置待清洗不銹鋼餐具的可拆卸的活動(dòng)裝載機(jī)構(gòu)。采用鏈條式的運(yùn)送方式，簡(jiǎn)化了設(shè)備，同時(shí)使用間歇式升降驅(qū)動(dòng)裝置，帶動(dòng)待清洗餐具進(jìn)行浸入及吊起工序，采用間歇式的清洗方式，大大提高了清洗效率及清洗質(zhì)量待清洗餐具裝在吊筐內(nèi)，解決了死角難以清洗的問(wèn)題，又有效防止了餐具碰撞，采用掛鉤直接連接在鏈條上的方式，拆卸方便，有效提高了工作效率。
文檔編號(hào)A47L15/14GK102755145SQ201210256658
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者王青山 申請(qǐng)人:青島瑞進(jìn)不銹鋼制品有限公司