專利名稱：將天然植物藥浴液加工成粉狀藥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉狀浴劑及制備方法，特別涉及一種含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑及制備方法。
背景技術(shù)：
利用我國西藏出產(chǎn)的一些藥材制成藏藥藥浴液，以治療類風濕關(guān)節(jié)炎、風濕性關(guān)節(jié)炎、銀屑病、產(chǎn)后風、牛皮癬、肌萎縮、硬皮病、偏癱、高血壓等疑難疾病，已有近千年的歷史，其療效顯著，無明顯毒副作用，而且藥源豐富，已成為我國藏醫(yī)治療重大疑難疾病的一個特色和特長。
上述疾病特點是病程較長，一般的中、西醫(yī)治療，不僅療程長，而且治療效果不理想；經(jīng)藏藥藥浴液治療，一般經(jīng)過1-3個療程，均會獲得較好的治療效果。目前在我國的西藏、新疆、內(nèi)蒙、甘肅、青海、四川、河南等地均設(shè)立了藏醫(yī)藥藥浴科，但由于這類醫(yī)院涉及到藏藥的來源，大都設(shè)在偏僻的山區(qū)、縣城，交通不便，給患者造成很多困難。另外，藥浴治療要求病人在春秋季節(jié)進行避風保溫治療，而這類病的患者又大都肢體疼痛，行動不便。為此，在醫(yī)生的指導下，于家或者附近的醫(yī)院、診所治療，對治療護理，減少患者的困難及花費都有著積極的意義。這就要求對藏藥藥浴液進行劑型改革，實現(xiàn)其藥劑的工業(yè)化生產(chǎn)，以便藏藥藥浴治療更好地面向廣大患者，更好地服務(wù)于患者。
久西加布在“藏醫(yī)浴治療類風濕50例療效觀察”一文中《中國民族醫(yī)藥雜志，1997年(第3卷)第3期P18》報道了用刺柏、烈香杜鵑、水柏枝、麻黃、冷蒿等5種藥材制成稱作為5味甘露浴的藥浴液，其具體制法是將上述5種藥材采集回來，切碎涼干之后，加入酒曲發(fā)酵，再次涼干；也可以根據(jù)患者的病情和身體情況，隨癥增加幾味藥。將上述藥物裝入白布袋內(nèi)用水浸泡一夜后，進行煎制，待一滿鍋藥水煎至半鍋后，將煎好的藥液倒入浴缸中；再把藥袋放入鍋中加水煎，藥水體積煎至2/3時，再次將煎好的藥液倒入上述浴缸中，然后再把藥袋放入鍋中加水煎，藥水體積煎至1/3時，將三次煎好的藥液合并后和500克青稞酒混勻，即可使用。用這種藥液進行藥浴治療時，由于藥用量大，煎制的工藝流程長，所形成的藥液體積太大，即便可工業(yè)化生產(chǎn)這類藥浴液，患者購藥回家使用也很困難。于是，患者只能住院治療。為此已有人對藥浴液的劑型進行研究。
李富銀等在藏藥藥浴劑改革研討(《首屆中國藏藥及天然發(fā)展戰(zhàn)略研討會》論文匯編P23-31)中報道了藏藥藥浴劑的制法。即，按配方選配藥材，將其洗凈，切碎成5-10mm的碎塊，置于多功能提取罐中，加水，加水量為藥材總量的10倍，加熱浸提1小時，得到揮發(fā)油及含揮發(fā)油的蒸出液，過濾得到第一次浸提液；往其藥渣中加入藥材總量6倍的水，再加熱浸提1小時，過濾得到第二次浸提液；再往其藥渣中加入藥材總量4倍的水，加熱浸提0.5小時，過濾得到第三次浸提液，之后，將上述三次浸提液合并，并經(jīng)減壓濃縮成膏狀，將上述揮發(fā)油及含揮發(fā)油的蒸出液與制得的膏狀藥均勻混合，再加入適當?shù)姆€(wěn)定劑、助浴劑，即配成每毫升含2克生藥成分的浸膏。使用時，加水稀釋成藥浴液，即可使用。這種浸膏狀藥的優(yōu)點在于減少了藥的體積。但這種浸膏的含水量仍在60％以上，體積仍然很大，運輸仍然不便，仍然會給患者到來不便；限制了此藏藥藥浴療法的推廣和應(yīng)用。另外，這種浸膏狀藥，由于加入一定量的穩(wěn)定劑，增加了化學成分，易霉變變質(zhì)，不宜長期存放，上述缺陷限制了藏藥藥浴療法的推廣和應(yīng)用。
由于目前使用的藥浴液(水劑)、浸膏狀藥浴液存在上述不足之處，有人對其能否制成粉狀藥進行了研究，傲特根其木等人在“蒙藥浴的應(yīng)用及制劑方法改進的探討”一文中《中國民族醫(yī)藥雜志，1997年(第3卷)第1期P29》提出藥浴散的制法首先選出一些不宜提取的藥材，如芳香性藥、礦物藥、動物性藥等，進行粉碎備用；將刺柏、小白篙、麻黃、水柏枝、杜鵑葉等植物性藥進行熬煮。具體方法是先煮2小時，(藥和水的重量比為1∶5)，取濾液，藥渣再加水煮6小時，過濾，反復煮4-5次，直至藥液無色無味為止；而后合并各次的藥液，加溫濃縮成膏，放涼，再加入不宜水煮而被粉碎的生藥，進行攪拌、烘干、磨成散狀。當然，可根據(jù)病的種類制作多種藥浴散。其使用方法是根據(jù)所患疾病的種類，選用適用的藥浴散150克-250克(一人一次量)加水，攪拌均勻并煮開，之后放入已放有適量溫水的浴缸中，攪勻即可行浴。該藥浴散的優(yōu)點是大大縮小了藥劑的重量及體積，患者購買時攜帶方便，其缺點是烘干時藥的有效成分會遭到破壞，有效的揮發(fā)成分受到一定程度的揮發(fā)，造成損失，另外，加入的生藥原粉，在使用時僅僅煮開，其藥物的藥力不能充分發(fā)揮作用，造成生藥的浪費。
發(fā)明的公開本發(fā)明的目的在于克服上述藥浴液(水劑)、膏狀藥浴劑存在的重量及體積大，攜帶不便的缺陷；藥浴散存在的烘干時藥的有效成分遭到破壞，所加入的生藥藥力不能充分發(fā)揮作用而造成的浪費等缺陷，而提供一種含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑及制備方法，該粉狀藥不僅攜帶方便，可直接溶于水，患者攜帶、使用非常方便，而且不浪費藥材，療效高。
本發(fā)明的實施方案如下本發(fā)明提供的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑的制備方法，將進行過預處理的天然植物藥材置于提取的容器中，加入水，所加入的水量為天然植物藥材總重量的5-15倍，在70℃-煮沸的溫度下進行第一次加熱提取0.5-24小時，得到揮發(fā)油及含揮發(fā)油的蒸出液；過濾，得到第一次提取液和第一次藥渣；向第一次藥渣中加水，所加入的水量為天然植物藥材總重量的3-10倍，在70℃-煮沸的溫度下進行第二次加熱提取0.5-5小時，過濾，得到第二次提取液和第二次藥渣；向第二次藥渣中加水，所加入的水量為天然植物藥材原料總重量的3-10倍，在70℃-煮沸的溫度下進行第三次加熱提取0.5-5小時，過濾，得到第三次提取液和第三次藥渣；合并第一、二、三次提取液，其特征是，對合并的提取液進行減壓濃縮，制成濃使其成為濃縮藥液，再將濃縮藥進行真空凍干，使其成為固體藥，并將固體藥磨成藥粉或?qū)饪s液進行噴霧干燥，使其成為藥粉，之后，將上面含揮發(fā)油的蒸出液進行油水分離得到的揮發(fā)油和制得的揮發(fā)油一起加到藥粉中，混合均勻，而制得粉狀藥。由于所加入的揮發(fā)油量較少，所以加入揮發(fā)油后仍為粉狀藥；本發(fā)明提供的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑的制備方法，還可向第三次藥渣中加水，所加入的水量為天然植物藥材總重量的3-10倍，在70℃-煮沸的溫度下進行第四次加熱提取0.5-5小時，過濾，得到第四次提取液，合并第一、二、三、四次提取液，對合并后的提取液進行減壓濃縮，使其成為濃縮液，再將濃縮液進行真空凍干，使其成為固體藥，并將固體藥磨為藥粉或?qū)饪s液進行噴霧干燥，使其成為藥粉，之后，將上面含揮發(fā)油的蒸出液進行油水分離得到的揮發(fā)油和制得的揮發(fā)油一起加到藥粉中，混合均勻；向進行過預處理的天然植物藥材原料中第一次加水，所加入的水量為天然植物藥材原料總重量的5-10倍，在70℃—煮沸的溫度下進行第一次加熱提取1.5-6小時時，效果最佳；所述的減壓濃縮合并后的提取液的壓力為0.01-0.09Mpa，并以0.01-0.06Mpa為佳；減壓濃縮合并后的提取液的溫度為60℃-90℃提取液減壓濃縮至合并后的提取液的0.1-0.5倍，成濃縮藥液；將濃縮液進行噴霧干燥成藥粉時，以水蒸汽為霧化氣體，進行霧化，霧化氣體的壓力為0.1-1.0Mpa，干燥的溫度為60℃-500℃；將濃縮液進行真空凍干的壓力為10-800pa，凍干的冷凍溫度為-5℃至-50℃；所制得的粉狀藥中水分的含量為粉狀藥總重量的5-10％；
將濃縮藥液進行噴霧干燥成粉狀藥時，用離心噴霧頭將濃縮藥液噴入熱空氣室中，以加熱到60℃-400℃的熱空氣為干燥介質(zhì)，進行瞬時熱交換，而干燥成粉狀藥；將濃縮液進行噴霧干燥成粉狀藥的溫度為200-400℃。
所說的天然植物藥材原料的預處理是指挑選質(zhì)量合格的天然植物藥材作為原料，用水洗凈涼干，切成5-20mm的碎塊，以切成5-10mm的碎塊更好。有的藥材還要浸泡，以便加熱提取時利于藥物的溶出，浸泡時間的長短，視藥材的性質(zhì)而定，這是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)知。例如，有的藥僅需浸泡30-40分鐘，有的需要浸泡12-24小時。有時浸泡水可作為第一次加水量的一部分；有時，還需將切碎的藥材洗凈涼干后，進行酒曲發(fā)酵，再次涼干。通常用于治療風濕病、產(chǎn)后風、中風后遺癥、皮膚病的藥浴液需要進行酒曲發(fā)酵，發(fā)酵后療效更好。其具體方法是將切碎的藥材放入蒸鍋蒸30-60分鐘至熟化，取出，晾冷至30-40℃時，拌入酒曲，在30-40℃的保溫條件下堆放48-72小時，有酒味即可。例如，治療類風濕關(guān)節(jié)炎的黃花杜鵑、水柏枝、圓柏刺、麻黃、白野蒿、加文冠等6味藥材，經(jīng)酒曲發(fā)酵三天(藏藥浴治療類風濕關(guān)節(jié)炎223例臨床觀察，中國民族醫(yī)藥雜志，1997年第3卷第2期P15頁)。上述這些預處理方法是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)知。預處理時所加的水可以是自來水、飲用井水，亦可用蒸餾水、離子交換水等經(jīng)人工處理過的較為純凈的水。
由于有的植物藥材的有效成分很難浸提出來，需要向第三次藥渣中加水，所加入的水量為天然植物藥材總重量的3-10倍，在70℃-煮沸的溫度下進行第四次加熱提取0.5-5小時，過濾，得到第四次提取液和第四次藥渣，有的藥材甚至需要進行第五、六、七次提取，視需要而定，最后將藥渣棄去合并第一、二、三、四次提取液或合并第一、二、三、四、五......次提取液，減壓濃縮后，進行真空凍干，磨成粉狀藥，或進行噴霧干燥成粉狀藥，再在粉狀藥中加入揮發(fā)油。天然植物藥材都含有揮發(fā)油，只是含量大小不同，有些含量微小，不值得提取。此時可省去提取時的收集揮發(fā)油和在藥粉中加入揮發(fā)油的工序。
有的植物藥材的有效成分易于被水提取，亦可以只進行第一次提取或第一、第二次提取，提取的次數(shù)視植物藥材的性質(zhì)而定。
向進行過預處理的天然植物藥材中第一次加水，所加入的水量為為天然植物藥材原料總重量的5-15倍，又以所加入的水量為天然植物藥材總重量的5-10倍為宜，在70℃-煮沸的溫度下進行第一次加熱提取1.5-6小時為佳，減壓濃縮時，其壓力為0.01-0.09Mpa，又以0.01-0.06Mpa為好，減壓濃縮的溫度為60℃-90℃，減壓濃縮藥液至合并的提取液的0.1-0.5倍，對其濃縮藥液進行真空凍干時的壓力為10-800pa，凍干的冷凍溫度為-5℃至-50℃，制成的粉狀藥的含水量為5-10％；若對濃縮藥液進行噴霧干燥時，以水蒸汽為霧化氣體，進行霧化，霧化氣體的壓力為0.1-1.0Mpa，干燥的溫度為60℃-500℃，又以200℃-400℃為好，另外，進行噴霧干燥時，也可將濃縮藥液通過離心噴霧頭噴入熱空氣室中，以加熱到60℃-400℃的熱空氣為干燥介質(zhì)，進行瞬時熱交換，而干燥成粉狀藥，向藥粉中加入揮發(fā)油。
所用的提取容器為煎煮罐、多功能提取罐。它們均帶有水冷凝器，在第一次加水進行提取時，將揮發(fā)油和水分冷凝出來，形成冷凝液，用油水分離器分離出揮發(fā)油，裝瓶待用。最后將揮發(fā)油加到凍干而磨成粉的藥粉中，形成粉狀藥產(chǎn)品。
用本發(fā)明的方法可根據(jù)不同的疾病，用不同的植物藥材組合物制成治療不同種疾病的粉狀藥產(chǎn)品。
用本發(fā)明的方法制成的粉狀藥，每克粉狀藥含10克生藥的有效成分，大大超過已有技術(shù)的方法制成的藥物制劑中生藥有效成分的含量。
上述方法所制備的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑，為粉狀，溶于水。
本發(fā)明的方法的優(yōu)點如下1.用本發(fā)明的方法制成的粉狀產(chǎn)品較上述已有技術(shù)制成的藥物的工藝穩(wěn)定，質(zhì)量高而質(zhì)量可控，有利于保證療效，在質(zhì)量檢測中可設(shè)定檢測標準(上述三種則無標準)，可對藥物含量進行測定及有效成分的檢測，以保證藏藥藥浴液粉狀藥產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.由于本發(fā)明的方法采用了現(xiàn)代真空凍干或噴霧干燥技術(shù)，不僅有效地保留天然植物藥材中的活性物質(zhì)和藥材的有效成分，又大大提高了生藥成分的比率，使療效更佳，并大大延長藥的存放時間，便于家庭使用。
3.用本發(fā)明的方法制成的粉狀產(chǎn)品，不需添加任何化學合成的穩(wěn)定劑。所以使用安全，使用時只需溫水沖開即可使用，使用方便。本發(fā)明通過劑型的改革，使藏藥藥浴液的生產(chǎn)實現(xiàn)了工業(yè)化，產(chǎn)品面向千家萬戶的患者，也可長途運輸進入國際市場。
本發(fā)明提供的實施例實施例1用本發(fā)明提供的方法制備治療痹癥的藥浴粉其配方中的天然植物藥材原料包括五加皮20克、海風藤20克、透風草20克、當歸10克、青皮10克、木瓜10克、伸筋草10克。
將上述植物藥材首先進行預處理，預處理的方法是挑選質(zhì)量合格的上述藥材，用水洗凈，涼干，切成6mm左右的碎塊后，將其用水浸泡12小時；將上述預處理過的天然植物藥材置于多功能提取罐中，第一次加入水，所加入的水為飲用的井水，加入的水量為藥材總重量的9倍或5倍或3倍或10倍，在70℃一煮沸的溫度下進行第一次加熱提取3小時或0.5小時或5小時，得到揮發(fā)油及含揮發(fā)油的蒸出液，將含揮發(fā)油的蒸出液進行油水分離而得到的揮發(fā)油與上述揮發(fā)油混合，裝瓶待用；過濾得到第一次提取液和第一次藥渣；向第一次藥渣中加入水，所加入的水量為藥材總重量的3倍或10倍或5倍，在70℃—煮沸的溫度下進行第二次加熱提取1.5小時或0.5小時或5小時，過濾，得到第二次提取液和第二次藥渣；向第二次藥渣中加入水，所加入的水量藥材總重量的3倍或10倍或5倍，在70℃—煮沸的溫度下進行第三次加熱提取1小時或0.5小時或5小時，過濾，得到第三次提取液和第三次藥渣，當然，也可以根據(jù)情況，向第三次藥渣中加入水，所加入的水量藥材總重量的3倍或10倍或5倍，在70℃—煮沸的溫度下進行第四次加水提取，棄去藥渣，合并第一、二、三次或合并第一、二、三、四次提取液，并進行減壓濃縮，其減壓濃縮的壓力為0.05MPa或0.01MPa或0.06MPa或0.09MPa，減壓濃縮的溫度為70℃±10℃或90℃，藥液濃縮至合并后的提取液體積的0.2倍或0.1倍或0.5倍后，進行真空凍干成固體藥，真空凍干的壓力為30Pa或10Pa或800Pa，真空凍干的溫度為-10℃或-5℃或-50℃，所形成的固體藥的含水量為固體藥總重量的6.1％或5％或10％，再將真空凍干形成的固體藥磨成粉狀，并將上面得到的揮發(fā)油均勻混配到藥粉中，便制得本發(fā)明提供的治療痹癥的藥浴粉。
實施例2用本發(fā)明提供的方法制備治療風濕(黃水病)、類風濕及皮膚病的藥浴粉本實施例是藏醫(yī)用來治療風濕(黃水病)、類風濕、皮膚病的藥浴組合配方其配方中的天然植物藥材原料包括烈香杜鵑100克、大籽蒿100克、麻黃100克、刺柏100克、水柏枝100克。
將上述植物藥材首先進行預處理，預處理的方法是挑選質(zhì)量合格的上述藥材，用水洗凈，涼干，切成6mm左右的碎塊后，上鍋蒸至熟化，所熟化的時間為40分鐘，取出晾冷至35℃，拌入適宜量的酒曲，在35℃的保溫條件下保溫堆放60小時，待出現(xiàn)酒味即可；其制備及操作方法與實施例1基本相同，所不同的是藥浴液所含藥材成分的配方、治療的病癥及成粉的方法不同將上述預處理過的藥材，用實施例1的加熱提取的方法加熱提取三次，合并三次的提取液，進行減壓濃縮，其減壓濃縮的壓力為0.03Mpa，減壓濃縮的溫度為65℃±5℃，藥液濃縮至合并后的提取液體積的0.3倍后進行噴霧干燥成固體藥，其工藝條件是以水蒸汽為霧化氣體，進行霧化，霧化氣體的壓力為0.4Mpa或0.1Mpa或1.0Mpa，霧化干燥的溫度為400℃或60℃或500℃或200℃，將噴霧干燥而成的固體藥磨成藥粉；也可以在進行噴霧干燥成粉狀藥時，將合并后的提取液通過離心噴霧頭噴入熱空氣室中，用加熱到60℃-400℃的熱空氣為干燥介質(zhì)，進行瞬時熱交換，而將濃縮液干燥成粉狀藥，并加入揮發(fā)油便制得本發(fā)明提供的治療風濕(黃水病)、類風濕、皮膚病的藥浴粉。
實施例3用本發(fā)明提供的方法制備治療皮膚病的藥浴粉其制備及操作方法與實施例1基本相同，所不同在于藥物組分和治療的病癥不同。本實施例是藏醫(yī)用來治療皮膚病的藥浴組合配方的天然植物藥材包括鮮烏柏葉60克、鮮樟葉60克、松針60克、生姜60克。
將上述植物藥材首先進行預處理，預處理的方法是挑選質(zhì)量合格的上述藥材，用水洗凈，涼干，切成9mm左右的碎塊后，待用；將上述預處理過的天然植物藥材置于多功能提取罐中，加入水，加入的水量為藥材總重量的10倍，在煮沸的溫度下進行第一次加熱提取6小時，得到揮發(fā)油及蒸出液，將含揮發(fā)油的蒸出液進行油水分離而得到的揮發(fā)油與上述揮發(fā)油混合，裝瓶待用；過濾，得到第一次提取液和第一次藥渣；向第一次藥渣中加入水，所加入的水量為藥材總重量的7倍，在煮沸的溫度下進行第二次加熱提取1.5小時，過濾，得到第二次提取液和第二次藥渣；向第二次藥渣中加入水，所加入的水量藥材總重量的4倍，在煮沸的溫度下進行第三次加熱提取0.7小時，過濾，得到第三次提取液和第三次藥渣，棄去第三次藥渣，合并第一、二、三次提取液，并進行減壓濃縮，其減壓濃縮的壓力為0.07Mpa，減壓濃縮的溫度為70℃±5℃，藥液濃縮至合并的提取液的0.15倍后進行真空凍干成固體藥，其真空凍干的壓力為50pa，真空凍干的溫度為-25℃，所形成的固體藥粉的含水量為7％，再將真空凍干形成的固體藥磨成藥粉，并將揮發(fā)油加入藥粉中，混合均勻便制得本實施例提供的治療皮膚病的藥浴粉。
權(quán)利要求
1.一種含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑的制備方法，其包括將進行過預處理的天然植物藥材原料置于提取的容器中，加入水，所加入的水量為天然植物藥材原料總重量的5-15倍，在70℃-煮沸的溫度下進行第一次加熱提取0.5-24小時，得到揮發(fā)油及含揮發(fā)油的蒸出液，留作待用；過濾，得到第一次提取液和第一次藥渣；向第一次藥渣中加入水，所加入的水量為天然植物藥材原料總重量的3-10倍，在70℃-煮沸的溫度下進行第二次加熱提取0.5-5小時，過濾，得到第二次提取液和第二次藥渣；向第二次藥渣中加入水，所加入的水量為天然植物藥材原料總重量的3-10倍，在70℃-煮沸的溫度下進行第三次加熱提取0.5-5小時，過濾，得到第三次提取液和第三次藥渣，合并第一、二、三次提取液，其特征在于對合并的提取液進行減壓濃縮，使其成為濃縮藥液，再次濃縮液進行真空凍干，使其成為固體藥，并將固體藥磨成藥粉或?qū)饪s液進行噴霧干燥，使其成為藥粉，之后，將上面含揮發(fā)油的蒸出液進行油水分離得到的揮發(fā)油及留作待用的揮發(fā)油一起加到藥粉中，并混合均勻，從而制得粉狀藥。
2.按權(quán)利要求1所述的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑的制備方法，其特征在于向第三次藥渣中加入水，所加入的水量為天然植物藥材原料總重量的3-10倍，在70℃-煮沸的溫度下進行第四次加熱提取0.5-5小時，過濾，得到第四次提取液，合并第一、二、三、四次提取液，對合并后的提取液進行減壓濃縮，使其成為濃縮液，再將濃縮液進行真空凍干，使其成為固體藥，并將固體藥磨成藥粉或?qū)饪s液進行噴霧干燥，使其成為藥粉，之后，將上面含揮發(fā)油的蒸出液進行油水分離得到的揮發(fā)油及留作待用的揮發(fā)油一起加到藥粉中，并混合均勻，從而制得粉狀藥。
3.按權(quán)利要求1所述的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑的制備方法，其特征在于向進行過預處理的天然植物藥材原料中第一次加入水的水量為天然植物藥材原料總重量的5-10倍，在70℃-煮沸的溫度下進行第一次加熱提取1.5-6小時。
4.按權(quán)利要求1或2所述的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑的制備方法，其特征是在于減壓濃縮合并后的提取液的壓力為0.01-0.09Mpa，減壓濃縮合并后的提取液的溫度為60℃-90℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑的制備方法，其特征在于減壓濃縮合并后的提取液的壓力為0.01-0.06Mpa。
6.按權(quán)利要求4所述的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑的制備方法，其特征在于提取液減壓濃縮至合并后的提取液體積的0.1-0.5倍，成濃縮藥液。
7.按權(quán)利要求1所述的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑的制備方法，其特征在于將濃縮液進行噴霧干燥成藥粉時，以水蒸汽為霧化氣體，進行霧化，霧化氣體的壓力為0.1-1.0Mpa，干燥的溫度為60℃-500℃。
8.按權(quán)利要求1所述的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑的制備方法，其特征在于將濃縮液真空凍干的壓力為10-800pa，凍干的冷凍溫度為-5℃至-50℃。
9.按權(quán)利要求1所述的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑的制備方法，其特征在于制得的粉狀藥的水分含量為粉狀藥總重量的5-10％。
10.按權(quán)利要求1所述的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑的制備方法，其特征在于將濃縮液進行噴霧干燥成粉狀藥時，用離心噴霧頭將濃縮藥液噴入熱空氣室中，以加熱到60℃-400℃的熱空氣為干燥介質(zhì)，進行瞬時熱交換，而干燥成粉狀藥。
11.按權(quán)利要求7所述的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑的制備方法，其特征在于將濃縮液進行噴霧干燥成粉狀藥的溫度為200-400℃。
12.由權(quán)利要求1-11任一方法制備的含天然藥用植物有效成分的粉狀浴劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將天然植物藥浴液加工成粉狀藥的方法,本方法是將天然植物藥材分多次加水、加熱提取,合并所得的提取液,并對合并后的提取液進行減壓濃縮成濃縮液,再經(jīng)真空凍干或噴霧干燥生成粉狀藥,本方法生成的粉狀藥有效地保留了天然植物藥材中的有效成分,質(zhì)量穩(wěn)定,保存期長,而且便于運輸及攜帶,適合廣大患者購藥在家進行藥浴治療。
文檔編號A61K8/00GK1303296SQ99806827
公開日2001年7月11日 申請日期1999年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月11日
發(fā)明者雷菊芳 申請人:西藏宇妥藏藥研究所