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一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的吸液芯體及其制備工藝的制作方法

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一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的吸液芯體及其制備工藝的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及衛(wèi)生護(hù)理用品技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的吸液芯體及其制備工藝。



背景技術(shù):

紙尿褲或紙尿片的結(jié)構(gòu),通常是包括透液性頂層、t透氣不透液性底層,在這兩層之間設(shè)置吸收體用以吸收尿液?,F(xiàn)有的紙尿褲或紙尿片的吸收體包括多層吸收層,常見(jiàn)的吸收層材料有木漿、膨化紙、無(wú)紡布等等,其材質(zhì)通常是干燥的,當(dāng)尿液滲透到吸收層時(shí),由于濕和沒(méi)濕的部分沒(méi)差,因此分辨不出吸收體的使用情況,媽媽們只有靠手摸來(lái)判斷紙尿褲的尿濕程度以決定是否給嬰兒更換,這樣的做法非常不衛(wèi)生,也很不方便。

為了解決這個(gè)問(wèn)題,隨后出現(xiàn)了一種改進(jìn)的吸收體,其在原吸收體的上吸收層表面增加覆蓋一層無(wú)紡布吸收層,例如采用無(wú)紡布層覆蓋在上吸收層表面,當(dāng)尿液滲透到吸收體時(shí),紙尿褲表層的透液性頂層會(huì)粘附在無(wú)紡布吸收層上,進(jìn)而從透液性頂層上顯現(xiàn)出一片浸濕痕,這樣?jì)寢寕兙涂梢酝ㄟ^(guò)浸濕痕顯現(xiàn)的面積大小直接從外表分辨出尿濕的情況,但是,這種辨別方式并不十分好用,因?yàn)橛薪窈蹮o(wú)紡布層緊靠透液性頂層,不論吸收體濕或者不濕,無(wú)紡布層的浸濕痕都會(huì)或多或少地透過(guò)透液性頂層顯現(xiàn)出來(lái),導(dǎo)致不能很清晰地分辨判斷出吸收體尿濕的程度,因而使用效果并不十分理想,并且,從紙尿褲的外表并不能夠觀察出吸收體的使用情況,而是需要經(jīng)常打開(kāi)紙尿褲,以觀察尿濕的情況,對(duì)媽媽和嬰兒來(lái)說(shuō)都非常不方便。

后來(lái)又出現(xiàn)了一種可以從紙尿褲的外表直接觀查出吸收體使用情況的高檔紙尿褲,其是在紙尿褲的不透液性底層內(nèi)壁涂覆了一種叫做顯尿膠條的化學(xué)物質(zhì),當(dāng)顯尿膠條接觸到尿液時(shí),其就會(huì)有浸濕痕,這樣,透過(guò)紙尿褲的底層就可以直接觀察到吸收體是否被尿濕。這種紙尿褲存在幾個(gè)問(wèn)題:首先,顯尿膠條涂覆到的地方非常有限,其呈條形分布在底層內(nèi)壁的局部面積上,如果尿液的滲透位置不處在顯尿膠條處,就根本看不出有浸濕痕變化,從而易導(dǎo)致媽媽們做出錯(cuò)誤的判斷;其次,其增加了價(jià)格較貴的顯尿膠條,提高了產(chǎn)品的制造成本,并且制作工藝也相對(duì)復(fù)雜,因此,其成本高,價(jià)格昂貴,不利于大范圍推廣使用。

另外,目前市場(chǎng)上的吸收芯體,主要由上層無(wú)紡布,中層稀疏蓬松無(wú)紡布組成,顆粒狀高分子樹(shù)脂層,下層無(wú)紡布經(jīng)由熱熔膠固定而成。

該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是較木漿和高吸水性樹(shù)脂混合成行的芯體,紙尿褲在吸收后,不會(huì)出現(xiàn)大面積的位移,解決了高分子樹(shù)脂層的固定方式,同時(shí)防止了高分子樹(shù)脂層吸收后出現(xiàn)大面積位移,使紙尿褲呈現(xiàn)斷層,起坨的問(wèn)題得到了解決。

這種結(jié)構(gòu)雖然提供了新的高分子樹(shù)脂層的固定方式,但是在生產(chǎn)效率存在瓶頸,存在如下缺點(diǎn):

(1)高分子樹(shù)脂層無(wú)法均勻進(jìn)入蓬松狀無(wú)紡布層,使得在制造過(guò)程中為了均勻分布必須在正反兩面均進(jìn)行一次撒播,加長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。

(2)由于高分子樹(shù)脂層需撒布至蓬松無(wú)紡布上,利用蓬松布稀疏的特性高分子隨機(jī)通過(guò)縫隙進(jìn)入蓬松布內(nèi)部,當(dāng)生產(chǎn)速度>100m/min時(shí),高分子樹(shù)脂層無(wú)法順利的進(jìn)入蓬松無(wú)紡布內(nèi)部,使得配合高速生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)只能先預(yù)制好吸收芯體,再放料至高速生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn),進(jìn)一步加長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。

(3)由于高分子樹(shù)脂層的局部密度比較隨機(jī),局部密度過(guò)高會(huì)造成芯體局部發(fā)生凝膠阻塞現(xiàn)象,降低了高分子的利用率。

(4)高分子樹(shù)脂層的易活動(dòng)需要大量的熱熔膠將高分子固定在篷松布的纖維上,提高了制造成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)的利用蓬松撒布在無(wú)紡布稀疏孔隙間進(jìn)料的方式,利用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)將顆粒狀高分子樹(shù)脂撒布在網(wǎng)格內(nèi),以提高高分子樹(shù)脂的均勻分布,提高紙尿褲的吸收量,減少熱熔膠的用量,縮短生產(chǎn)周期,進(jìn)一步縮短了紙尿褲吸收芯體的制造周期,降低紙尿褲行業(yè)芯體尿褲的生產(chǎn)成本的一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的吸液芯體。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的吸液芯體,所述芯體包括由柔性材料制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架,在網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架的網(wǎng)孔內(nèi)填充有高吸水樹(shù)脂,在網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架的下面附著有導(dǎo)流層,在導(dǎo)流層的下面附著有下無(wú)紡布層,在網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架的上面附著有上無(wú)紡布層。

優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述柔性材料制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架為用蓬松態(tài)無(wú)紡布通過(guò)熱熔成形制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架。

優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述柔性材料制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架為用硅膠通過(guò)模壓成形的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架中的網(wǎng)孔為矩形,或?yàn)榱庑危驗(yàn)榱呅?,或?yàn)閳A形,或?yàn)槿切?,或?yàn)樯鲜鲂螤畹娜我饨M合。

優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架與導(dǎo)流層,導(dǎo)流層與下無(wú)紡布層及網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架與上無(wú)紡布層之間均采用粘合劑粘接成一體。

優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述導(dǎo)流層包括上下兩層吸水襯紙層,中間為絨毛漿與芳香鹽的混合體層。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述芳香鹽含有以下原料成分:自然發(fā)酵鹽、大米胚芽、海草、薰衣草油、黃芩、爬山虎、銀杏葉。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述自然發(fā)酵鹽經(jīng)過(guò)800℃的高溫處理。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述芳香鹽按照25g/m2的比例與絨毛漿混合。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)的利用蓬松撒布在無(wú)紡布稀疏孔隙間進(jìn)料的方式,利用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)將顆粒狀高分子樹(shù)脂撒布在網(wǎng)格內(nèi),以提高高分子樹(shù)脂的均勻分布,提高紙尿褲的吸收量,減少熱熔膠的用量,縮短生產(chǎn)周期,進(jìn)一步縮短了紙尿褲吸收芯體的制造周期,降低紙尿褲行業(yè)芯體尿褲的生產(chǎn)成本的一種用于生產(chǎn)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)吸液芯體的制備工藝。

為實(shí)現(xiàn)另一個(gè)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的吸液芯體的制備工藝,所述制備工藝包括如下工藝步驟:

第一步,在下無(wú)紡布層上使用熱熔膠粘合上導(dǎo)流層;

第二步,再將性材料制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架粘接在導(dǎo)流層上;

第三步,將顆粒狀的高吸水樹(shù)脂填充到網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架的網(wǎng)孔內(nèi);

第四步,再將上無(wú)紡布層使用熱熔膠粘合在網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:由于在網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的吸液芯體內(nèi)填充有的高吸水性樹(shù)脂顆粒,當(dāng)尿液滲透到吸收體上時(shí),浸濕顆粒吸收尿液而膨脹,體積變大,當(dāng)吸收了尿液的含有浸濕痕顆粒膨脹成一片時(shí),就會(huì)透過(guò)上吸收層和下吸收層顯現(xiàn)出浸濕痕,進(jìn)而從紙尿褲的頂層或底層都可以清晰地觀察到吸收體的浸濕痕變化,而沒(méi)有尿濕的地方,高吸水性樹(shù)脂顆粒仍然處于干燥狀態(tài),其浸濕痕不會(huì)透過(guò)吸收層顯現(xiàn)出來(lái);因此,媽媽們可以準(zhǔn)確地根據(jù)有浸濕痕的吸收體的面積大小來(lái)判斷出紙尿褲尿濕的情況,并且,可以直接從紙尿褲的底層觀察到浸濕痕變化,使用方便,不會(huì)發(fā)生誤判斷。同時(shí)所示代替?zhèn)鹘y(tǒng)的利用蓬松撒布在無(wú)紡布稀疏孔隙間進(jìn)料的方式,利用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)將顆粒狀高分子樹(shù)脂撒布在網(wǎng)格內(nèi),以提高高分子樹(shù)脂的均勻分布,提高紙尿褲的吸收量,減少熱熔膠的用量,縮短生產(chǎn)周期,進(jìn)一步縮短了紙尿褲吸收芯體的制造周期,降低紙尿褲行業(yè)芯體尿褲的生產(chǎn)成本。另外,所述芯體還具有提高生產(chǎn)速度,縮短生產(chǎn)周期,減少熱熔膠用量,提高高吸收性樹(shù)脂的利用率,不斷層,縮減芯體制造成本等優(yōu)點(diǎn)。

其中所述的高吸水樹(shù)脂(Super Absorbent Polymer,SAP)是一種新型功能高分子材料。具有親水基團(tuán)、能大量吸收水分而溶脹又能保持住水分不外流的合成樹(shù)脂,如淀粉接枝丙烯酸鹽類、接枝丙烯酰胺、高取代度交聯(lián)羧甲基纖維素、交聯(lián)羧甲基纖維素接枝丙烯酰胺、交聯(lián)型羥乙基纖維素接枝丙烯酰胺聚合物等,一般可以吸收相當(dāng)于樹(shù)脂體積100倍以上的水分,最高的吸水率可達(dá)1000%以上,一般作為醫(yī)用材料,如尿布、衛(wèi)生巾等,工業(yè)上亦用作堵漏材料。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明懸網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的吸液芯體的橫截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明懸網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的吸液芯體中導(dǎo)流層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、下無(wú)紡布層;2、導(dǎo)流層;21、上吸水襯紙層;22、下吸水襯紙層;23、;3、混合體層;3、網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架;4、顆粒狀高吸水樹(shù)脂;5、上無(wú)紡布層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示,本發(fā)明是一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的吸液芯體,所述芯體包括由柔性材料制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架3,在網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架3的網(wǎng)孔內(nèi)填充有顆粒狀的高吸水樹(shù)脂4,在網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架3的下面附著有導(dǎo)流層2,在導(dǎo)流層2的下面附著有下無(wú)紡布層1,在網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架3的上面附著有上無(wú)紡布層5。

本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案是,所述柔性材料制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架3為用蓬松態(tài)無(wú)紡布通過(guò)熱熔成形制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架3。采用蓬松態(tài)無(wú)紡布材料具有結(jié)構(gòu)質(zhì)地柔軟,易于加工制造,成本低廉等特點(diǎn)。而采用熱熔成形具有工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案還有,所述柔性材料制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架3為用硅膠通過(guò)模壓成形的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架3。采用硅膠材料也具有結(jié)構(gòu)質(zhì)地柔軟,易于加工制造,成本低廉等特點(diǎn)。而采用模壓成形具有工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案是,所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架3中的網(wǎng)孔為矩形,或?yàn)榱庑危驗(yàn)榱呅?,或?yàn)閳A形,或?yàn)槿切危驗(yàn)樯鲜鲂螤畹娜我饨M合。網(wǎng)孔的形狀可以是任意的結(jié)構(gòu)形狀,網(wǎng)孔的大小可以依據(jù)實(shí)際需要任意甚至其尺寸。

本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案還有,所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架3與導(dǎo)流層2,導(dǎo)流層2與下無(wú)紡布層1及網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架3與上無(wú)紡布層5之間均采用粘合劑粘接成一體。采用粘接的方式將各層連接成一體具有操作簡(jiǎn)單,連接牢固等特點(diǎn)。在粘接時(shí)可將粘膠涂布于整個(gè)站街面上,也可以將粘膠只涂布在邊緣及中部的幾個(gè)轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)上。

如圖2所示,本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案還有,所述導(dǎo)流層2包括上下兩層吸水襯紙層21、22,中間為絨毛漿與芳香鹽的混合體層23。

所述吸收體3包括上吸收層31、下吸收層32及位于兩者之間的中部吸收層33,所述中部吸收層33中均勻分布著的高吸水性樹(shù)脂顆粒。

本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有,所述芳香鹽含有以下原料成分:自然發(fā)酵鹽、大米胚芽、海草、薰衣草油、黃芩、爬山虎、銀杏葉。

本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的所述方案還有,所述自然發(fā)酵鹽經(jīng)過(guò)800℃的高溫處理。

本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的所述方案還有,所述芳香鹽按照25g/m2的比例與絨毛漿混合。

現(xiàn)有技術(shù)中,這種高吸水性樹(shù)脂顆粒常用SAP顆粒,SAP材料是一種不溶于水和有機(jī)溶劑的高分子聚合物,其吸水能力強(qiáng)大,并具有優(yōu)異的保水性能,吸水量通常可達(dá)自身重量的500~2000倍,它吸水后立即溶脹為水凝膠,能夠?qū)⑺志o緊鎖住。非常適合應(yīng)用于紙尿褲中。

中部吸收層23中均勻分布著SAP顆粒之后,當(dāng)尿液滲透到吸收體上時(shí),SAP顆粒迅速吸收尿液而膨脹,體積變大,顆粒膨脹成一片時(shí),就會(huì)透過(guò)上吸收層21和下吸收層22顯現(xiàn)出來(lái),進(jìn)而從紙尿褲的透液性頂層1、不透液性底層2即可觀察到變化,而沒(méi)有吸收尿液的SAP顆粒的則不會(huì)透過(guò)上吸收層21和下吸收層22顯現(xiàn)出來(lái)浸濕痕;因此,媽媽們可以非常容易而準(zhǔn)確地根據(jù)浸濕痕面積的大小判斷出紙尿褲尿濕的情況。

本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的吸液芯體的制備工藝,所述制備工藝包括如下工藝步驟:

第一步,在下無(wú)紡布層上使用熱熔膠粘合上導(dǎo)流層;

第二步,再將性材料制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架粘接在導(dǎo)流層上;

第三步,將顆粒狀的高吸水樹(shù)脂填充到網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架的網(wǎng)孔內(nèi);

第四步,再將上無(wú)紡布層使用熱熔膠粘合在網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐架上。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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