本實用新型涉及麻醉科學(xué)相關(guān)領(lǐng)域，具體是一種麻醉劑蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

麻醉蒸發(fā)器是將液態(tài)麻醉劑蒸發(fā)后以氣體形式輸出的裝置。在醫(yī)療工作中，理想的蒸發(fā)器應(yīng)滿足下面兩點：首先，蒸發(fā)罐器內(nèi)的蒸汽壓力應(yīng)保持恒定；其次是揮發(fā)麻醉劑容器上方的氣流與稀釋氣流的配比應(yīng)該是無誤差，或可控誤差的。實際上，克服前者的問題要比后者困難得多，因為環(huán)境和蒸發(fā)器內(nèi)的蒸汽壓會受到許多因素的影響。

目前的蒸發(fā)器采用多為吸藥芯，只是蒸發(fā)藥劑表面的液體，蒸發(fā)效率較慢，藥芯比較容易腐蝕需要定時更換。另外一個問題是，因為病人呼吸氣體回吐導(dǎo)致二次蒸發(fā)，因此需要一個內(nèi)部體積更小并能高效蒸發(fā)的可控環(huán)境，同時也要防止麻醉機輸出氧含量過低對病人造成傷害，從而達到不受外界因素的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種麻醉劑蒸發(fā)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種麻醉劑蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)組件14、壓氣室17和濃度調(diào)節(jié)閥20；所述蒸發(fā)組件14內(nèi)底部設(shè)有一個藥槽1；所述藥槽1的中央安裝一個收集器3，藥槽1與收集器3兩端設(shè)入藥口2和出藥口12；所述藥槽1的右側(cè)底部通過管道有一個壓力泵13；所述壓力泵13的上方通過管道連接有調(diào)節(jié)閥10；所述調(diào)節(jié)閥10的上方安裝有流量計9；所述收集器的正上方設(shè)有壓力管7，并通過管道連接到流量計9；所述壓力管7上開設(shè)有5個噴頭6；所述壓力管7的上方設(shè)有壓力表8，壓力管7的兩側(cè)環(huán)繞溫度敏感隔離件5。

所述蒸發(fā)組件14的下方中空和容器壁構(gòu)成壓氣室17；所述壓氣室17內(nèi)設(shè)有溫度補償器18；所述溫度補償器18分為預(yù)熱段和蒸發(fā)段；所述蒸發(fā)組件14的上方為正路氣道19；所述正路氣道19的左側(cè)設(shè)有一個氣道調(diào)節(jié)閥21，氣道的最上安裝濃度調(diào)節(jié)閥20。

作為本實用新型進一步的方案：所述蒸發(fā)組件14外側(cè)環(huán)繞安裝有抗IPPV組件15。

作為本實用新型再進一步的方案：所述壓力管7的內(nèi)部裝有六角形的蜂窩壁22用來控制壓力，并把P和P1的壓力差傳到壓力表上以供調(diào)節(jié)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述收集器3下方有一根中空的管連接到藥槽1，藥液可循環(huán)流回藥槽1。

作為本實用新型再進一步的方案：所述壓力表8設(shè)有蜂鳴模塊，當達到預(yù)設(shè)的飽和濃度時會自動預(yù)警。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過對雙路氣流式蒸發(fā)器的改良，設(shè)計了噴射結(jié)構(gòu)，將藥液噴出并控制回流，能有效加強藥液的蒸發(fā)面積，減少容器體積，同時可以更準確的捕捉到壓強差和溫度差，提高了穩(wěn)定度和蒸發(fā)效率。

附圖說明

圖1為麻藥蒸發(fā)器的噴泉式蒸發(fā)組件示意圖。

圖2為麻藥蒸發(fā)器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為麻藥蒸發(fā)器的阻力管示意圖。

圖4為麻藥蒸發(fā)器的溫度傳熱過程意圖。

圖中：1-藥槽、2-入藥口、3-收集器、4-入氣口、5-溫度敏感隔離件、6-噴頭、7-壓力管、8-壓力表、9-流量計、10-調(diào)節(jié)閥、11-出氣口、12-出藥口、13-壓力泵、14-蒸發(fā)組件、15-抗IPPV組件、16-活塞、17-壓氣室、18-溫度補償器、19-正路氣道、20-濃度調(diào)節(jié)閥、21-氣道調(diào)節(jié)閥、22-蜂窩壁。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種麻醉劑蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)組件14、壓氣室17和濃度調(diào)節(jié)閥20；所述蒸發(fā)組件14內(nèi)底部設(shè)有一個藥槽1；所述藥槽1的中央安裝一個收集器3，藥槽1與收集器3兩端設(shè)入藥口2和出藥口12；所述藥槽1的左右側(cè)底部通過管道有一個壓力泵13；所述壓力泵13的上方通過管道連接有調(diào)節(jié)閥10；所述調(diào)節(jié)閥10的上方安裝有流量計9；所述收集器的正上方設(shè)有壓力管7，并通過管道連接到流量計9；所述壓力管7上開設(shè)有5個噴頭6；所述壓力管7的上方設(shè)有壓力表8，壓力管7的兩側(cè)環(huán)繞溫度敏感隔離件5。

所述壓力管7的內(nèi)部裝有六角形的蜂窩壁22用來控制壓力，并把P和P1的壓力差傳到壓力表8上以供調(diào)節(jié)。

所述蒸發(fā)組件14外側(cè)安裝有抗IPPV組件15，蒸發(fā)組件14的下方中空和容器壁構(gòu)成壓氣室17；所述壓氣室17內(nèi)設(shè)有溫度補償器18；所述溫度補償器18分為預(yù)熱段和蒸發(fā)段；所述蒸發(fā)組件14的上方為正路氣道19；所述正路氣道19的左側(cè)設(shè)有一個氣道調(diào)節(jié)閥21，氣道的最上安裝濃度調(diào)節(jié)閥20。

藥液經(jīng)過蒸發(fā)器流道蒸發(fā)，通過噴頭速度均勻的留出，提高換熱效率，活躍麻醉劑的分子運動。環(huán)境溫度改變時，麻醉劑溫度上升，其表面分子能量加大，當達到克服麻醉劑表面分子對其吸引時，液態(tài)分子將形成蒸汽。其分子撞擊蒸發(fā)罐表面時產(chǎn)生蒸汽壓力，工作人員通過壓力差的觀測，可以控制濃度，調(diào)節(jié)壓力閥。與此同時，吸入性麻醉藥有液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)需要消耗熱能，溫度影響麻醉劑自身的蒸發(fā)速度，蒸發(fā)器內(nèi)麻醉液溫度會逐漸下降，導(dǎo)致蒸發(fā)量減小輸出濃度會逐漸降低，這時用溫度補償器用來補償溫度差，用以矯正濃度，其蒸發(fā)組件內(nèi)部使用的溫度敏感隔離件5，分為預(yù)熱段和加入段兩部分電阻供調(diào)節(jié)溫度，外部是高熱傳導(dǎo)性能的金屬外殼，蒸發(fā)組件內(nèi)溫度下降時，金屬外殼自動加熱，壓力增加，氣流濃度增加。

混合氣體或純氧作為載體從入氣口流入，分為兩路，正路氣體經(jīng)過氣道調(diào)節(jié)閥閥門控制氣體以一定流量進入蒸發(fā)組件，在麻醉劑表面穿過時，攜帶麻醉劑蒸汽出來，在出氣口進入正路氣道，通過濃度調(diào)節(jié)閥與旁路氣體稀釋成混合氣流會進入麻醉環(huán)路，供病人使用。

由于使用者肺臟膨脹，有小股氣流通過蒸發(fā)器出口而倒流入蒸發(fā)器，產(chǎn)生繼續(xù)蒸發(fā)麻醉藥的作用，會導(dǎo)致實際輸出的蒸汽壓濃度高于控制鈕設(shè)定數(shù)，產(chǎn)生稱泵吸現(xiàn)象，具有潛在危險，所以本實用新型通過減小蒸發(fā)腔容積，利用噴頭將藥浴噴出用來加快有效揮發(fā)藥過程，并設(shè)置緩沖壓力泵和抗IPPV組件，來減少此副作用。

不同的麻醉劑都有一個最大濃度輸出值，當壓力表感知到預(yù)設(shè)的最大輸出值時提供預(yù)警，確保蒸發(fā)器中麻醉氣體濃度輸出范圍內(nèi)使用。使用結(jié)束后，將蒸發(fā)器側(cè)部的活塞16拔下，使內(nèi)氣體清空，減小對內(nèi)部壓力表等組件的損耗。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。