本發(fā)明涉及新材料領(lǐng)域，具體的說，涉及一種高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料。
背景技術(shù)：
：牙科修復(fù)材料是用于人體的生物材料，不僅要求能植入人體口腔內(nèi)，而且要求能在口腔這個特定環(huán)境中長期穩(wěn)定地發(fā)揮功能。因此，牙科材料需要具有良好的生物相容性，能夠抗口腔唾液的腐蝕，具有良好的力學(xué)性能，包括強(qiáng)度、硬度、韌性和耐磨性。另外，隨著CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用，形成了以數(shù)控機(jī)床切削加工代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蠟?zāi)ｈT造的方法，這需要牙科修復(fù)材料能夠進(jìn)行切削加工。復(fù)合樹脂材料的應(yīng)用始于20世紀(jì)70年代，由于其具有美觀、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)而深受歡迎。復(fù)合樹脂主要成分是樹脂基質(zhì)和無機(jī)填料。填料對復(fù)合材料的各種性能具有重要的影響，因而很多學(xué)者都致力于通過改變填料的尺度、表面活化處理等途徑來提高樹脂性能。早期的復(fù)合樹脂主要采用大顆粒的石英作為填料，這種樹脂表面粗糙，不利于拋光。以后引進(jìn)了高微填料，其主要成分為二氧化硅，由于這種填料體積較大，故顆粒含量不高。近年來，納米填料開始應(yīng)用到樹脂中，形成納米陶瓷顆粒增強(qiáng)樹脂的新型復(fù)合牙科修復(fù)材料。一般傳統(tǒng)陶瓷顆粒直徑在400nm以上，而納米填料一般在2～100nm之間。納米填料對改善復(fù)合樹脂的性能具有顯著的效果，主要表現(xiàn)在(1)提高斷裂韌性，(2)降級聚合應(yīng)力，(3)復(fù)合增強(qiáng)作用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料，包括如下組分：聚甲基丙烯酸甲酯95-100重量份，改性納米氧化鋯1-3重量份，微量稀土元素1-5重量份，，納米二氧化鋅0.5-2重量份，納米云母粉末0.5-2重量份。進(jìn)一步，所述改性納米氧化鋯的平均粒徑為10-80nm；所述納米二氧化鋅的平均粒徑為10-80nm、所述納米云母粉末的平均粒徑為10-80nm。進(jìn)一步，所述高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料，包括如下組分：聚甲基丙烯酸甲酯96重量份，改性納米氧化鋯1.5重量份，微量稀土元素2重量份，納米二氧化鋅1.2重量份，納米云母粉末1.5重量份。進(jìn)一步，所述高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料，包括如下組分：聚甲基丙烯酸甲酯98重量份，改性納米氧化鋯2.5重量份，微量稀土元素4重量份，納米二氧化鋅1.8重量份，納米云母粉末1.2重量份。進(jìn)一步，所述微量稀土元素包括鈮、鈰、鑭、釔中的一種或幾種的組合。本發(fā)明還涉及一種高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料的制備方法，包括如下步驟：1)將聚甲基丙烯酸甲酯95-100重量份加熱至熔融狀態(tài)；2)在步驟1)中加熱至熔融狀態(tài)的聚甲基丙烯酸甲酯中加入改性納米氧化鋯1-3重量份，微量稀土元素1-5重量份，，納米二氧化鋅0.5-2重量份，納米云母粉末0.5-2重量份并攪拌均勻；3)使用螺桿擠出機(jī)將步驟2)中混合均勻的混合擠出成型。進(jìn)一步，所述改性納米氧化鋯的平均粒徑為10-80nm；所述納米二氧化鋅的平均粒徑為10-80nm、所述納米云母粉末的平均粒徑為10-80nm。。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制得的材料與現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常使用的材料相比：強(qiáng)度、抗老化、制品光澤度、耐磨度、塑化等各項(xiàng)指標(biāo)均提高，材料成本低廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。具體實(shí)施方式以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1一種高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料，包括如下組分：聚甲基丙烯酸甲酯100重量份，改性納米氧化鋯1重量份，微量稀土元素1重量份，納米二氧化鋅0.5重量份，納米云母粉末0.5重量份。進(jìn)一步，所述改性納米氧化鋯的平均粒徑為10nm；所述納米二氧化鋅的平均粒徑為10nm、所述納米云母粉末的平均粒徑為10nm。進(jìn)一步，所述微量稀土元素包括鑭和釔。本發(fā)明還涉及一種高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料的制備方法，包括如下步驟：1)將聚甲基丙烯酸甲酯100重量份加熱至熔融狀態(tài)；2)在步驟1)中加熱至熔融狀態(tài)的聚甲基丙烯酸甲酯中加入改性納米氧化鋯13重量份，微量稀土元素1重量份，納米二氧化鋅0.5重量份，納米云母粉末0.5重量份并攪拌均勻；3)使用螺桿擠出機(jī)將步驟2)中混合均勻的混合擠出成型。進(jìn)一步，所述改性納米氧化鋯的平均粒徑為10nm；所述納米二氧化鋅的平均粒徑為10nm、所述納米云母粉末的平均粒徑為10nm。實(shí)施例2一種高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料，包括如下組分：聚甲基丙烯酸甲酯95重量份，改性納米氧化鋯3重量份，微量稀土元素5重量份，納米二氧化鋅2重量份，納米云母粉末2重量份。進(jìn)一步，所述改性納米氧化鋯的平均粒徑為70nm；所述納米二氧化鋅的平均粒徑為60nm、所述納米云母粉末的平均粒徑為50nm。進(jìn)一步，所述微量稀土元素為鈮。本發(fā)明還涉及一種高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料的制備方法，包括如下步驟：1)將聚甲基丙烯酸甲酯95重量份加熱至熔融狀態(tài)；2)在步驟1)中加熱至熔融狀態(tài)的聚甲基丙烯酸甲酯中加入改性納米氧化鋯3重量份，微量稀土元素5重量份，納米二氧化鋅2重量份，納米云母粉末2重量份并攪拌均勻；3)使用螺桿擠出機(jī)將步驟2)中混合均勻的混合擠出成型；所述改性納米氧化鋯的平均粒徑為70nm；所述納米二氧化鋅的平均粒徑為60nm、所述納米云母粉末的平均粒徑為50nm。實(shí)施例3一種高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料，包括如下組分：聚甲基丙烯酸甲酯96重量份，改性納米氧化鋯1.5重量份，微量稀土元素2重量份，納米二氧化鋅1.2重量份，納米云母粉末1.5重量份。所述改性納米氧化鋯的平均粒徑為80nm；所述納米二氧化鋅的平均粒徑為80nm、所述納米云母粉末的平均粒徑為80nm。所述微量稀土元素包括鈮和鈰。本發(fā)明還涉及一種高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料的制備方法，包括如下步驟：1)將聚甲基丙烯酸甲酯96重量份加熱至熔融狀態(tài)；2)在步驟1)中加熱至熔融狀態(tài)的聚甲基丙烯酸甲酯中加入改性納米氧化鋯1.5重量份，微量稀土元素2重量份，納米二氧化鋅1.2重量份，納米云母粉末1.5重量份并攪拌均勻；3)使用螺桿擠出機(jī)將步驟2)中混合均勻的混合擠出成型。所述改性納米氧化鋯的平均粒徑為80nm；所述納米二氧化鋅的平均粒徑為80nm、所述納米云母粉末的平均粒徑為80nm。實(shí)施例4一種高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料，包括如下組分：聚甲基丙烯酸甲酯98重量份，改性納米氧化鋯2.5重量份，微量稀土元素4重量份，納米二氧化鋅1.8重量份，納米云母粉末1.2重量份。所述微量稀土元素包括鈮、鈰、鑭和釔。所述改性納米氧化鋯的平均粒徑為40nm；所述納米二氧化鋅的平均粒徑為40nm、所述納米云母粉末的平均粒徑為40nm。本發(fā)明還涉及一種高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料的制備方法，包括如下步驟：1)將聚甲基丙烯酸甲酯98重量份加熱至熔融狀態(tài)；2)在步驟1)中加熱至熔融狀態(tài)的聚甲基丙烯酸甲酯中加入改性納米氧化鋯2.5重量份，微量稀土元素4重量份，納米二氧化鋅1.8重量份，納米云母粉末1.2重量份并攪拌均勻；3)使用螺桿擠出機(jī)將步驟2)中混合均勻的混合擠出成型；所述改性納米氧化鋯的平均粒徑為40nm；所述納米二氧化鋅的平均粒徑為40nm、所述納米云母粉末的平均粒徑為40nm。對比例1市售普通聚甲基丙烯酸甲酯基高強(qiáng)度牙齒修復(fù)材料。將上述四個實(shí)施例和對比例，均進(jìn)行性能測試，其彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量、斷裂撓度、顯微硬度HV0.98N和摩擦系數(shù)如表1所示。表1上述四個實(shí)施例和對比例的性能測試結(jié)果表彎曲強(qiáng)度彎曲彈性模量斷裂撓度顯微硬度HV0.98N摩擦系數(shù)對比例142MPa737MPa1.29mm0.9GPa0.31實(shí)施例1158MPa824MPa1.67mm1.18GPa0.28實(shí)施例2157MPa823MPa1.65mm1.21GPa0.25實(shí)施例3159MPa822MPa1.63mm1.23GPa0.26實(shí)施例4161MPa825MPa1.66mm1.15GPa0.27以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3