專利名稱:導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)線。
背景技術(shù):
以往,作為經(jīng)皮性冠狀動(dòng)脈整形術(shù)中使用的醫(yī)療用機(jī)械器具之一,已知有用于將氣囊或支架等設(shè)備引導(dǎo)至病變部的導(dǎo)線。作為該導(dǎo)線,例如,專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)了一種導(dǎo)線,包括位于近位部的中空的金屬制海波管;與海波管連結(jié),并具有多個(gè)孔的樹(shù)脂制管;與樹(shù)脂制管連結(jié),并位于遠(yuǎn)位部的線圈體;以及將金屬制海波管,樹(shù)脂制管及線圈體的內(nèi)部從近位部側(cè)連通至遠(yuǎn)位部側(cè)的芯 軸。并且,導(dǎo)線中,芯軸的前端部側(cè)是導(dǎo)線的遠(yuǎn)位部側(cè),芯軸的后端部側(cè)是導(dǎo)線的近位部側(cè)。導(dǎo)線的遠(yuǎn)位部通過(guò)插入體內(nèi)到達(dá)病變部,導(dǎo)線的近位部被醫(yī)師等手術(shù)人員操作。專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)平03-90166號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)I中記載的以往的導(dǎo)線,遠(yuǎn)位部的可撓性(柔軟性)較高。但是,如果使用專利文獻(xiàn)I中記載的以往的導(dǎo)線將支架等設(shè)備輸送至病變部,那么在血管彎曲大的部位(以下,也簡(jiǎn)稱為彎曲部),伴隨著設(shè)備的輸送工作,導(dǎo)線蛇行前進(jìn),從而容易偏離所希望的路線,存在設(shè)備輸送性低的問(wèn)題。尤其是當(dāng)為了適用于較細(xì)徑的末梢病變部的治療而將導(dǎo)線細(xì)徑化時(shí),導(dǎo)線的剛性變低,因而上述傾向更加顯著。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題的原因進(jìn)行了各種研討。其結(jié)果為,得知在以往的導(dǎo)線中,如果將包括樹(shù)脂制管及貫通其內(nèi)部的芯軸的部分(以下,也簡(jiǎn)稱為管區(qū)域)彎曲,那么會(huì)以大致固定的曲率彎曲,并沒(méi)有隨向最前端部側(cè)剛性慢慢降低的結(jié)構(gòu)(以下,也簡(jiǎn)稱為漸變結(jié)構(gòu))。由此,當(dāng)通過(guò)將導(dǎo)線向前推進(jìn)而使管區(qū)域位于彎曲部時(shí),管區(qū)域無(wú)法充分地順從血管的彎曲,伴隨著設(shè)備的輸送導(dǎo)線容易蛇行前進(jìn)。發(fā)明人基于得到的見(jiàn)解覺(jué)得應(yīng)該提高設(shè)備輸送性,進(jìn)而繼續(xù)研討,其結(jié)果為,將形成管區(qū)域的芯軸的形狀做成錐形,作為形成該區(qū)域的芯軸的形狀排除了均一徑的圓柱狀(圓筒狀)的形狀,由此,可以使管區(qū)域成為理想的漸變結(jié)構(gòu),可以在使用時(shí)發(fā)揮良好的設(shè)備輸送性,并且加入了不損失導(dǎo)線的遠(yuǎn)位部的柔軟性這點(diǎn),從而完成了本發(fā)明的導(dǎo)線。S卩,本發(fā)明的導(dǎo)線,包括芯軸,由前端部、后端部、及位于所述前端部側(cè)和所述后端部側(cè)之間的中間部構(gòu)成;中空線圈體,通過(guò)所述前端部插通所述中空線圈體的內(nèi)部而覆蓋所述前端部;及中空樹(shù)脂體,通過(guò)所述中間部插通所述中空樹(shù)脂體的內(nèi)部而覆蓋所述中間部,
所述中間部的形狀為,從所述中間部的最后端部側(cè)到最前端部側(cè)縮小直徑的錐形,所述中空樹(shù)脂體的剛性高于所述中空線圈體的剛性。以下,結(jié)合附圖,詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)及效果。圖I是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的導(dǎo)線的示意性平面圖。
圖2 Ca)是圖I所示導(dǎo)線的中空樹(shù)脂體的示意性立體圖。圖I所示的本發(fā)明的導(dǎo)線I包括芯軸2、中空線圈體3及中空樹(shù)脂體4。芯軸2由前端部2a、后端部2b及位于前端部2a側(cè)與后端部2b側(cè)之間的中間部2c構(gòu)成。并且,在圖I所示例中,在中間部2c與后端部2b之間形成有連結(jié)部2d,所述連結(jié)部2d包括與中間部2c連結(jié)的圓筒狀第一連結(jié)部2屯及與后端部2b連結(jié)的錐形第二連結(jié)部2d2。并且,對(duì)于連結(jié)部的形狀,沒(méi)有特別限定,可以是圓柱狀、錐形或上述圓柱狀與錐形的組合等。另外,也可以不形成連結(jié)部,中間部與后端部直接結(jié)合。芯軸2的中間部2c的形狀為,從中間部2c的最后端部(第一連結(jié)部2屯)側(cè)到最前端部(前端部2a)側(cè)直徑減小的錐形。位于最柔軟的前端部2a與剛性最高的后端部2b之間的中間部2c的形狀為錐形,因此從后端部2b側(cè)到前端部2a側(cè)的剛性逐漸變低。中空線圈體3通過(guò)前端部2a插通內(nèi)部而覆蓋前端部2a。圖I及圖2 (a)所示的中空樹(shù)脂體4通過(guò)中間部2c插通內(nèi)部而覆蓋中間部2c。另外,中空樹(shù)脂體4的剛性高于中空線圈體3的剛性。由此,導(dǎo)線I的遠(yuǎn)位部Ia的剛性為,從包括中間部2c和覆蓋中間部2c的中空樹(shù)脂體4的管區(qū)域X的最后端部側(cè)到最前端部側(cè)逐漸變低,相比管區(qū)域X的最前端部側(cè),包括前端部2a和覆蓋前端部2a的中空線圈體3的前端區(qū)域Y處的剛性更低。因此,導(dǎo)線I的遠(yuǎn)位部Ia向前端逐級(jí)變?nèi)?。另外,與不僅是前端部連中間部也被中空線圈體覆蓋的以往的導(dǎo)線相比,本發(fā)明的導(dǎo)線I中,由于通過(guò)剛性高于中空線圈體3的中空樹(shù)脂體4覆蓋中間部2c,管區(qū)域X保持著不損失設(shè)備輸送性程度的固定的剛性。由此,本發(fā)明的導(dǎo)線1,即使當(dāng)由于在血管內(nèi)推向前而管區(qū)域X位于彎曲部時(shí),包括管區(qū)域X及前端區(qū)域Y的遠(yuǎn)位部也可以順從血管的彎曲,并且由于管區(qū)域X保持一定程度的剛性,因而即使輸送設(shè)備,導(dǎo)線I也很難蛇行前進(jìn)。如此,本發(fā)明的導(dǎo)線I在設(shè)備輸送性方面優(yōu)異。本發(fā)明的導(dǎo)線中,優(yōu)選的是,所述中空樹(shù)脂體中,位于所述前端部側(cè)的第一端部的厚度比位于所述后端部側(cè)的第二端部的厚度薄。本發(fā)明的導(dǎo)線中,優(yōu)選的是,在所述中空樹(shù)脂體上,沿所述中空樹(shù)脂體的長(zhǎng)度軸方向的垂直方向形成多個(gè)溝部,在所述第一端部側(cè)形成的溝部數(shù)比在所述第二端部側(cè)形成的溝部數(shù)多。本發(fā)明的導(dǎo)線中,優(yōu)選的是,在所述中空樹(shù)脂體上,將所述中空樹(shù)脂體的長(zhǎng)度軸作為中心軸形成螺旋狀切開(kāi)的螺旋溝部,所述第一端部側(cè)的螺旋溝部的螺距比所述第二端部側(cè)的螺旋溝部的螺距窄。本發(fā)明的導(dǎo)線中,優(yōu)選的是,在所述中空線圈體的內(nèi)部,配置有捻合多個(gè)單線而形成的中空捻線體,所述中空捻線體通過(guò)所述前端部插通內(nèi)部而覆蓋所述前端部。
圖I是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的導(dǎo)線的示意性平面圖。圖2中,圖2 (a)是圖I所示導(dǎo)線的中空樹(shù)脂體的示意性立體圖,圖2 (b)是第三實(shí)施方式的導(dǎo)線的中空樹(shù)脂體的示意性立體圖,圖2 (c)是第四實(shí)施方式的導(dǎo)線的中空樹(shù)脂體的示意性立體圖。符號(hào)說(shuō)明I 導(dǎo)線2 芯軸
2a芯軸的前端部2b芯軸的后端部2c芯軸的中間部3a, 3b 中空線圈體4中空樹(shù)脂體
具體實(shí)施例方式(第一實(shí)施方式)以下,結(jié)合
作為本發(fā)明的導(dǎo)線的一個(gè)實(shí)施方式的第一實(shí)施方式。本實(shí)施方式的導(dǎo)線由于具有與上述本發(fā)明的導(dǎo)線相同的結(jié)構(gòu),因此以下的說(shuō)明中參考圖I來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。并且,省略與本發(fā)明的導(dǎo)線的說(shuō)明重復(fù)的事項(xiàng)。圖I所示的本實(shí)施方式的導(dǎo)線I包括芯軸2、由前端中空線圈體3a及后端中空線圈體3b組成的中空線圈體3、中空樹(shù)脂體4、及中空捻線體5。從前端側(cè)到后端側(cè),芯軸2包括徑最小且剛性低、柔軟的前端部2a ;中間部2c ;第一連結(jié)部2屯;第二連結(jié)部2d2 ;徑最大且剛性高、硬的后端部2b。前端部2a包括與中間部2c的最前端部結(jié)合并向最前端部8側(cè)縮小直徑的剖面圓形的錐形部7、及與錐形部7結(jié)合的最前端部8。最前端部8的形狀為平板狀,與芯軸2的長(zhǎng)度軸方向相垂直的方向上的最前端部8的剖面形狀為細(xì)長(zhǎng)矩形。由此,前端部2a從后端側(cè)向前端側(cè)的剛性逐漸變低,變得柔軟,其中,由于最前端部8為平板狀,因此柔軟性尤其高。并且,前端部的形狀,整體可以是平板狀,整體也可以是錐形。后端部2b為圓柱狀,其最大徑比前端部2a、中間部2c、第一連結(jié)部2屯及第二連結(jié)部2d2的各自最大徑都大。并且,后端部2b的最后端上,可以安裝用于連結(jié)延長(zhǎng)用導(dǎo)線的連結(jié)部。中間部2c的形狀為,從中間部2c的最后端部側(cè)向最前端部側(cè)縮小直徑的錐形,沿長(zhǎng)度軸方向的垂直方向切斷的剖面形狀為圓形。中間部2c的最前端部的徑與前端部2a的最后端部的徑一致,中間部2c的最后端部的徑與連結(jié)部2d (第一連結(jié)部2屯)的最前端部的徑一致。另夕卜,中間部2c的最后端部的徑為O. I至O. 3mm,中間部2c的最前端部的徑優(yōu)選為O. 05至O. 15mm,中間部2c的長(zhǎng)度優(yōu)選為100至300mm。其原因在于,當(dāng)中間部2c被中空樹(shù)脂體4覆蓋時(shí),管區(qū)域X可以取得更為理想的漸變結(jié)構(gòu)。中間部2c與后端部2b之間,形成有包括與中間部2c連結(jié)的圓筒狀的第一連結(jié)部2^及與后端部2b連結(jié)的錐形的第二連結(jié)部2d2的連結(jié)部2d。芯軸2可以由下述材料構(gòu)成,例如不銹鋼、Ni-Ti合金等超彈性合金、鋼琴絲、鎢絲等。作為上述不銹鋼,例如馬氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體和鐵素體雙相不銹鋼及析出硬化不銹鋼等不銹鋼。其中,優(yōu)選為奧氏體系不銹鋼,尤其是更優(yōu)選為SUS304、SUS316或SUS316L。前端中空線圈體3a由單一的單線3 螺旋狀纏繞形成,其是內(nèi)部具有貫通孔的管狀體。并且,前端中空線圈體可以通過(guò)多個(gè)單線螺旋狀纏繞而形成。形成前端中空線圈體3a的單線3 優(yōu)選由下述材料形成,例如馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體和鐵素體雙相不銹鋼或析出硬化不銹鋼等不銹鋼、Ni-Ti合金等超彈性合金、鎢。前端中空線圈體3a的內(nèi)部配置有中空捻線體5。中空捻線體5由多個(gè)單線5a螺旋狀捻合而形成,其是內(nèi)部具有貫通孔的管狀體。中空捻線體5通過(guò)在中空捻線體5的內(nèi)部插通前端部2a而覆蓋前端部2a。前端中空線圈體3a,通過(guò)中空捻線體5及前端部2a插通內(nèi)部而覆蓋中空捻線體5及前端部2a。通過(guò)前端中空線圈體3a、中空捻線體5及前端部2a形成前端區(qū)域Y。優(yōu)選的是,形成中空捻線體5的單線5a通過(guò)與形成前端中空線圈體3a的單線3 相同的材料形成。前端部2a的最前端部8、前端中空線圈體3a的最前端部及中空搶線體5的最前端部由前端頂6固定。另外,前端部2a的最后端部、前端中空線圈體3a的最后端部及中空搶線體5的最后端部由中間第一釬焊部9固定。作為形成前端頂6及中間第一釬焊部9的材料,例如可例舉以下材料鋁合金焊料、銀焊料、金焊料、鋅、Sn-Pb合金、Sn-Au合金、Pb-Ag合金、Sn-Ag合金等材料。其中,特別優(yōu)選金焊料、Sn-Au合金、及Sn-Ag合金。這是因?yàn)殁F焊部的強(qiáng)度會(huì)更聞。圖I及圖2 (a)所示的中空樹(shù)脂體4具有大致均一的外徑、內(nèi)徑及厚度,是內(nèi)部具有貫通孔的管狀體。中空樹(shù)脂體4通過(guò)中間部2c插通內(nèi)部而覆蓋中間部2c。中空樹(shù)脂體4及中間部2c形成管區(qū)域X。中空樹(shù)脂體4的厚度優(yōu)選為O. 05至O. 1mm。中空樹(shù)脂體4的長(zhǎng)度大致與中間部2c的長(zhǎng)度相同,優(yōu)選為100至300mm。
其原因在于,當(dāng)中間部2c被中空樹(shù)脂體4覆蓋時(shí),管區(qū)域X可以取得更加理想的漸變結(jié)構(gòu)。作為中空樹(shù)脂體4的材料,優(yōu)選為,例如聚芳硫醚、聚醇酸、聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚酰胺酰亞胺、聚芳酯、聚丙烯砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚醚亞胺、聚四氟乙烯、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚酮酮、聚苯并惡唑、聚惡二唑、聚苯并噻嗪、聚苯并噻唑、聚批嗪喹啉、聚均苯四甲酰亞胺、聚苯并吡嗪、聚苯并咪唑、聚羥吲哚、聚氧代異二氫吲哚、聚二氧代異二氫吲哚、聚三嗪、聚噠嗪、聚哌嗪、聚吡啶、聚哌啶、聚三唑、聚吡唑、聚碳硼烷、聚氧雜二環(huán)壬烷、聚氧芴、聚四氯苯酞、聚縮醛、聚酐、聚乙烯醚、聚二乙烯基硫醚、聚乙烯醇、聚乙烯酮、聚乙烯基齒化物、聚乙烯腈、聚乙烯酯、聚磺酸鹽、聚硫化物、聚磺酰胺、聚脲、聚磷腈、聚硅氮烷、聚烯烴、聚硅氧烷、或者使用這些熱塑性聚合物的至少一個(gè)的組合。其中,尤其優(yōu)選聚亞酰胺。因?yàn)橹锌諛?shù)脂體4為管狀體,所以相比將單一的單線螺旋狀纏繞而成的前端中空 線圈體3a其剛性高,難以彎曲。并且,本說(shuō)明書(shū)中所謂的剛性,是指對(duì)導(dǎo)線的長(zhǎng)度軸方向的垂直方向施加外力時(shí)的各部件的容易變形的程度(容易彎曲程度)。后端中空線圈體3b通過(guò)將單一的單線Sb1螺旋狀纏繞而形成,是內(nèi)部具有貫通孔的管狀體。并且,后端中空線圈體通過(guò)將多個(gè)單線螺旋狀纏繞而形成。優(yōu)選的是,形成后端中空線圈體3b的單線使用與形成前端中空線圈體3a的單線Sa1相同的材料形成。后端中空線圈體3b,通過(guò)第一連結(jié)部2屯插通內(nèi)部而將第一連結(jié)部2屯局部覆蓋。由此,通過(guò)前端中空線圈體3a和后端中空線圈體3b將中空樹(shù)脂體4夾持并固定。并且,后端中空線圈體可以覆蓋第一連結(jié)部的部分或全部。另外,也可以不形成后端中空線圈體,這時(shí),較佳的是,用于固定中空樹(shù)脂體最后端部的抵接部形成于第一連結(jié)部。第一連結(jié)部2屯的最前端部與后端中空線圈體3b的最前端部被中間第二釬焊部10固定。另外,第一連結(jié)部2屯的中間部與后端中空線圈體3b的最后端部被后端釬焊部11固定。作為形成中間第二釬焊部10及后端釬焊部11的材料,優(yōu)選為與形成前端頂6及中間第一釬焊部9的材料相同的材料。前端中空線圈體3a的外徑、中空樹(shù)脂體4的外徑及后端中空線圈體3b的外徑大致相同。因此,可以順暢地通過(guò)血管內(nèi)及病變部。本實(shí)施方式的導(dǎo)線的制作,例如,通過(guò)以上述特定形狀對(duì)金屬棒材實(shí)施錐形加工制作芯軸,于后端中空線圈體、中空樹(shù)脂體、中空捻線體及前端中空線圈體的各內(nèi)腔內(nèi)插入制作的芯軸后,將各部材釬焊在特定的位置,由此而制造。并且,作為錐形加工,例如中心研磨等切削加工、旋壓加工、回火加工等。本實(shí)施方式的導(dǎo)線的作用效果如下述例舉。(I)本實(shí)施方式的導(dǎo)線中,中空線圈體覆蓋細(xì)徑的前端部,比中空線圈體的剛性高的中空樹(shù)脂體覆蓋錐形的中間部。
因此,導(dǎo)線的遠(yuǎn)位部的剛性從管區(qū)域的最后端部側(cè)到最前端部側(cè)逐漸變低,前端區(qū)域的剛性變得更低。所以,導(dǎo)線的遠(yuǎn)位部,向前端逐級(jí)變軟,不易損傷到血管等內(nèi)腔。(2)從管區(qū)域的最后端部側(cè)到最前端部側(cè)的剛性逐漸變低,因此即使管區(qū)域位于彎曲部時(shí),也可以順從血管的彎曲,并且,通過(guò)使用比中空線圈體的剛性高的中空樹(shù)脂體覆蓋中間部,使得管區(qū)域保持不損傷設(shè)備輸送性程度的固定剛性,即使輸送設(shè)備導(dǎo)線也很難蛇行前進(jìn),設(shè)備輸送性優(yōu)異。(3)中空樹(shù)脂體由聚亞酰胺形成時(shí),可以更好地享有上述(2)的效果。(4)中空捻線體覆蓋前端部,因此對(duì)導(dǎo)線的近位部施加的扭力可以高效地傳遞到遠(yuǎn)位部的前端,扭力傳遞性優(yōu)異。(第二實(shí)施方式)·本實(shí)施方式的導(dǎo)線中,除了在中空樹(shù)脂體中,位于前端部側(cè)的第一端部的厚度比位于后端部側(cè)的第二端部的厚度薄以外,具有與上述第一實(shí)施方式的導(dǎo)線相同的結(jié)構(gòu)。所以,省略與第一實(shí)施方式的導(dǎo)線重復(fù)的事項(xiàng)的說(shuō)明。具體說(shuō)明中空樹(shù)脂體的結(jié)構(gòu),本實(shí)施方式的導(dǎo)線的中空樹(shù)脂體具有大致均一的外徑,是在內(nèi)部具有貫通孔的管狀體。其厚度為,從第二端部側(cè)到第一端部側(cè)逐漸變薄,因此,中空樹(shù)脂體的內(nèi)徑的第一端部側(cè)大,第二端部側(cè)小,其形狀為錐形。本實(shí)施方式的導(dǎo)線,除了具有上述第一實(shí)施方式的導(dǎo)線的作用效果(I)至(4)以夕卜,還可以發(fā)揮以下的作用效果(5)。(5)中間部為錐形形狀,除了向前端區(qū)域側(cè)逐漸變?nèi)彳浺酝猓啾任挥诤蠖瞬總?cè)的第二端部,位于前端部側(cè)的第一端部的中空樹(shù)脂體的厚度變薄,因此導(dǎo)線的遠(yuǎn)位部帶有更平緩的傾斜并逐漸變?nèi)彳洝K?,本?shí)施方式的導(dǎo)線,可以順從血管的彎曲,設(shè)備輸送性更加優(yōu)異。(第三實(shí)施方式)本實(shí)施方式的導(dǎo)線中,在中空樹(shù)脂體上沿著中空樹(shù)脂體的長(zhǎng)度軸方向的垂直方向形成多個(gè)溝部,位于前端部側(cè)的第一端部側(cè)上形成的溝部數(shù)比位于后端部側(cè)的第二端部側(cè)上形成的溝部數(shù)多,除此以外,具有與上述第二實(shí)施方式的導(dǎo)線相同的結(jié)構(gòu),因此省略重復(fù)事項(xiàng)的說(shuō)明。圖2 (b)是第三實(shí)施方式的導(dǎo)線的中空樹(shù)脂體的示意性立體圖。圖2 (b)所示的本實(shí)施方式的導(dǎo)線的中空樹(shù)脂體20具有大致均一的外徑、內(nèi)徑及厚度,是內(nèi)部具有貫通孔的管狀體。在中空樹(shù)脂體20的外周,沿中空樹(shù)脂體20的長(zhǎng)度軸方向的垂直方向形成有多個(gè)溝部21。多個(gè)溝部21,沿中空樹(shù)脂體20的長(zhǎng)度軸相隔特定間隔整齊排列。在前端部側(cè)的第一端部22上,形成比位于后端部側(cè)的第二端部23多的溝部21。因此,第一端部22比第二端部23的剛性低且柔軟。溝部21的長(zhǎng)度優(yōu)選為中空樹(shù)脂體20的外周長(zhǎng)度的1/5至1/2程度的長(zhǎng)度。這是因?yàn)橄啾鹊诙瞬?3,第一端部22可以確保一定程度的強(qiáng)度并且更柔軟。
本實(shí)施方式的導(dǎo)線,除了具有上述第一實(shí)施方式的導(dǎo)線的作用效果(I)至(5),還可以發(fā)揮以下作用效果(6)。(6)由于形成密度不同的多個(gè)溝部,位于前端部側(cè)的第一端部相比位于后端部側(cè)的第二端部,剛性低且更柔軟。所以,管區(qū)域可以沿著血管的彎曲并且容易順從,設(shè)備輸送性更加優(yōu)異。(第四實(shí)施方式)本實(shí)施方式的導(dǎo)線中,中空樹(shù)脂體上形成將中空樹(shù)脂體的長(zhǎng)度軸作為中心軸螺旋狀切開(kāi)的螺旋溝部,位于前端部側(cè)的第一端部側(cè)的螺旋溝部的螺距比位于后端部側(cè)的第二端部側(cè)的螺旋溝部的螺距窄,除此以外,具有與上述第二實(shí)施方式的導(dǎo)線相同的結(jié)構(gòu)。 所以,省略與第二實(shí)施方式的導(dǎo)線重復(fù)的事項(xiàng)的說(shuō)明。圖2 (c)是第四實(shí)施方式的導(dǎo)線的中空樹(shù)脂體的示意性立體圖。圖2 (C)所示的本實(shí)施方式的導(dǎo)線的中空樹(shù)脂體30具有大致均一的外徑、內(nèi)徑及厚度,是內(nèi)部具有貫通孔的管狀體。中空樹(shù)脂體30的外周上形成將中空樹(shù)脂體30的長(zhǎng)度軸作為中心軸螺旋狀切開(kāi)的一節(jié)螺旋溝部31。第一端部32側(cè)的螺旋溝部31的螺距LI比第二端部33側(cè)的螺旋溝部31的螺距L2窄,從第一端部32側(cè)到第二端部33側(cè),螺距LI向螺距L2逐漸變寬。因此,第一端部32比第二端部33的剛性低且柔軟。并且,螺旋溝部31,如本實(shí)施方式所述,可以只形成僅一個(gè)的一節(jié)螺旋溝部,也可以形成多個(gè)一節(jié)螺旋溝部。本實(shí)施方式的導(dǎo)線,可以發(fā)揮與上述第一實(shí)施方式的導(dǎo)線的作用效果(I)至(5)及第三實(shí)施方式的作用效果(6)相同的作用效果。另外,(7)由于導(dǎo)線的外周上形成螺旋溝部,導(dǎo)線的遠(yuǎn)位部可以像螺釘一樣侵入病變部,針對(duì)病變部的貫通性優(yōu)異。(變形例)本發(fā)明的導(dǎo)線中,中間部的形狀只要是從中間部的最后端部側(cè)向最前端部側(cè)逐漸縮小直徑的錐形即可,其剖面形狀除了上述圓形,還可以是橢圓形、長(zhǎng)圓形、由圓弧與直線所圍成的變形圓形、矩形、正η角形(η為3以上的正整數(shù))等。本發(fā)明的導(dǎo)線中,在中空線圈體的內(nèi)部可以配置中空捻線體,也可以不配置中空捻線體。在中空線圈體的內(nèi)部不配置中空捻線體時(shí),可以使導(dǎo)線的遠(yuǎn)位部的柔軟性變得更聞。本發(fā)明的導(dǎo)線中,在中空樹(shù)脂體中,位于前端部側(cè)的第一端部的厚度可以比位于后端部側(cè)的第二端部的厚度厚。這時(shí),即便在管區(qū)域的最前端部側(cè)也能夠?qū)⒐軈^(qū)域的剛性提高,因而在需要更高的設(shè)備輸送性時(shí)其是優(yōu)選的。本發(fā)明的導(dǎo)線中,當(dāng)在中空樹(shù)脂體上沿著中空樹(shù)脂體的長(zhǎng)度軸方向的垂直方向形成多個(gè)溝部時(shí),第一端部側(cè)上形成的溝部數(shù)可以與第二端部側(cè)上形成的溝部數(shù)大致相同。本發(fā)明的導(dǎo)線中,當(dāng)在中空樹(shù)脂體上形成將中空樹(shù)脂體的長(zhǎng)度軸作為中心軸螺旋狀切開(kāi)的螺旋溝部時(shí),第一端部側(cè)的螺旋溝部的螺距與第二端部側(cè)的螺旋溝部的螺距可以大致相同。本發(fā)明的導(dǎo)線中,中空樹(shù)脂體可以是多個(gè)短小的中空樹(shù)脂小體(單元)在長(zhǎng)度軸方向連結(jié)而成。這時(shí),較佳的是,各單元使用與第一實(shí)施方式中所述的中空樹(shù)脂體的材料相同的材料形成。另外,形成各單元的材料可以相同,也可以不同。形成各單元的材料不同時(shí),較佳的是,如果形成前端部側(cè)(第一端部側(cè))單元的樹(shù)脂的硬度比形成后端部側(cè)(第二端部側(cè))單元的樹(shù)脂的硬度低,則前端部側(cè)較軟。本發(fā)明的導(dǎo)線中,可以在導(dǎo)線的外表面涂覆親水性材料。 這是因?yàn)樵谝龑?dǎo)導(dǎo)管內(nèi),降低管狀器官內(nèi)或體內(nèi)組織內(nèi)的導(dǎo)線的滑動(dòng)阻力,可以使導(dǎo)線順暢地移動(dòng)。作為上述親水性材料,例如纖維系高分子物質(zhì)、聚氧化乙烯系高分子物質(zhì),馬來(lái)酸酐系高分子物質(zhì)(例如甲乙烯醚-馬來(lái)酸酐共聚物等馬來(lái)酸酐共聚物)、丙烯酰胺系高分子物質(zhì)(例如聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸縮水甘油酯-二甲基丙烯酰胺的嵌段共聚物)、水溶性尼龍、聚乙烯醇、聚乙烯呲咯烷酮、透明質(zhì)酸鹽等。其中,優(yōu)選透明質(zhì)酸鹽。本發(fā)明的導(dǎo)線中,中空樹(shù)脂體上沿中空樹(shù)脂體的長(zhǎng)度軸方向的垂直方向形成多個(gè)溝部,當(dāng)在前端部側(cè)的第一端部側(cè)上形成的溝部數(shù)比在后端部側(cè)的第二端部側(cè)上形成的溝部數(shù)多時(shí),如第三實(shí)施方式中的說(shuō)明,較佳的是,在中空樹(shù)脂體中,位于前端部側(cè)的第一端部的厚度比位于后端部側(cè)的第二端部的厚度薄,而中空樹(shù)脂體的厚度如第一實(shí)施方式中的說(shuō)明,整體大致均一。另外,本發(fā)明的導(dǎo)線中,中空樹(shù)脂體上形成將中空樹(shù)脂體的長(zhǎng)度軸作為中心軸螺旋狀切開(kāi)的螺旋溝部,當(dāng)位于前端部側(cè)的第一端部側(cè)的螺旋溝部的螺距比位于后端部側(cè)的第二端部側(cè)的螺旋溝部的螺距窄時(shí),如第四實(shí)施方式中的說(shuō)明,較佳的是,在中空樹(shù)脂體中,位于前端部側(cè)的第一端部的厚度比位于后端部側(cè)的第二端部的厚度薄,而中空樹(shù)脂體的厚度如第一實(shí)施方式中的說(shuō)明,整體可以成為大致均一厚度。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)線,包括 芯軸,由前端部及與所述前端部鄰接的中間部構(gòu)成; 中空線圈體,覆蓋所述前端部 '及 中空樹(shù)脂體,覆蓋所述中間部,其特征在于, 所述中間部的形狀為,從所述中間部的最后端部側(cè)到最前端部側(cè)縮小直徑的錐形, 所述中空樹(shù)脂體的剛性高于所述中空線圈體的剛性。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)線,其特征在于,所述芯軸還具有連結(jié)部,所述連結(jié)部與所述中間部鄰接并且位于所述前端部的相反側(cè), 所述連結(jié)部被第2中空線圈體覆蓋, 所述中空樹(shù)脂體被所述中空線圈體和所述第2中空線圈體夾持。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的導(dǎo)線,其特征在于,所述中空樹(shù)脂體中,位于所述前端部側(cè)的第一端部的厚度比位于所述連結(jié)部側(cè)的第二端部的厚度薄。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的導(dǎo)線,其特征在于,所述中空樹(shù)脂體中,沿所述中空樹(shù)脂體的長(zhǎng)度軸方向的垂直方向形成多個(gè)溝部, 所述第一端部側(cè)形成的溝部數(shù)比所述第二端部側(cè)形成的溝部數(shù)多。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的導(dǎo)線,其特征在于,在所述中空樹(shù)脂體上形成將所述中空樹(shù)脂體的長(zhǎng)度軸作為中心軸螺旋狀切開(kāi)的螺旋溝部, 所述第一端部側(cè)的螺旋溝部的螺距比所述第二端部側(cè)的螺旋溝部的螺距窄。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)線,其特征在于,在所述中空線圈體的內(nèi)部,配置有捻合多個(gè)單線而形成的中空捻線體,所述中空捻線體覆蓋所述前端部。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種前端部柔軟、設(shè)備輸送性優(yōu)異的導(dǎo)線。本發(fā)明的導(dǎo)線,包括芯軸,由前端部、后端部、及位于所述前端部側(cè)和所述后端部側(cè)之間的中間部構(gòu)成;中空線圈體,通過(guò)所述前端部插通所述中空線圈體的內(nèi)部而覆蓋所述前端部;及中空樹(shù)脂體,通過(guò)所述中間部插通所述中空樹(shù)脂體的內(nèi)部而覆蓋所述中間部,所述中間部的形狀為,從所述中間部的最后端部側(cè)到最前端部側(cè)縮小直徑的錐形,所述中空樹(shù)脂體的剛性高于所述中空線圈體的剛性。
文檔編號(hào)A61F2/95GK102949775SQ20121023329
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者常住篤史, 浪間聰志 申請(qǐng)人:朝日英達(dá)科株式會(huì)社