專利名稱：138多用切片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，尤其制藥設(shè)備中的切片機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的切片機(jī)，主要由機(jī)架、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸輪減速機(jī)、控制箱、進(jìn)料斗、物料 輸送裝置、切刀組件、刀盤罩組成。切刀組件由電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)；物料由物料輸送裝置 的輸送帶送至刀盤口進(jìn)行切削。在現(xiàn)有切片機(jī)的物料輸送部分結(jié)構(gòu)中，僅設(shè)有了物料輸送裝置，物料在輸送過(guò)程 中容易移動(dòng)或滾動(dòng)，又物料輸送裝置或切刀組件不能調(diào)節(jié)飲片厚度，使切成的飲片厚薄明 顯不均勻、大小明顯不相稱，嚴(yán)重影響了成品率與飲片美觀。現(xiàn)有切片機(jī)的刀盤罩上，設(shè)有用于方便操作工安裝或更換切刀的罩門，卻沒(méi)有安 全保障措施，不但隨時(shí)都能打開罩門，而且打開罩門后切刀組件仍處在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)當(dāng)中，明顯 存在著威脅操作工身體安全的事故隱患。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目是提供一種138多用切片機(jī)，其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的機(jī)體由機(jī)架和設(shè) 置在機(jī)架上的物料輸送裝置、切刀組件、蝸輪減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制箱、進(jìn)料斗、刀 盤罩組成，以主軸、軸座、支架順序連接，將切刀組件安裝在機(jī)架上，以底盤與安裝架連接， 將蝸輪減速機(jī)安裝在機(jī)架上，電機(jī)安裝在機(jī)架的安裝架上，傳動(dòng)軸用軸座安裝在機(jī)架的支 架上，電機(jī)與切刀組件、電機(jī)與蝸輪減速機(jī)，分別由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，蝸輪減速機(jī)與物料輸送 裝置，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，設(shè)有罩門的刀盤罩安裝在機(jī)架的支架上；在機(jī)體上，以跟物料輸送 裝置并列且以?shī)A送帶與輸送帶相向同步運(yùn)行夾送物料、安裝板上的拉座拉住彈簧、翻動(dòng)軸 的軸端穿過(guò)安裝板上的安裝孔，設(shè)置了由電機(jī)以及無(wú)級(jí)調(diào)速器、蝸輪減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)的物料夾送裝置；在物料輸送裝置的安裝板上，設(shè)置了用于安裝物料夾送裝置的安裝孔 和用于連接彈簧拉座；在切刀組件中，于主軸的軸端，設(shè)置了飲片厚度調(diào)節(jié)裝置；在刀盤罩 上，設(shè)置了打開罩門切刀組件立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的安全開關(guān)；在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶輪與傳動(dòng)軸的 軸端之間，以皮帶輪安裝在無(wú)級(jí)調(diào)速器上，將無(wú)級(jí)調(diào)速器設(shè)于傳動(dòng)軸的軸端；物料夾送裝置 與蝸輪減速機(jī)，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。由于采用上述方案，通過(guò)在安裝板上設(shè)置了安裝孔和拉座，就能為機(jī)體增設(shè)物料 夾送裝置，且在彈簧的作用下，由夾送帶與輸送帶夾緊并夾送大小不同的藥材或農(nóng)產(chǎn)品等 物料，將物料切成片狀為飲片或者進(jìn)一步將飲片切成絲狀為飲絲；通過(guò)在切刀組件中設(shè)置 飲片厚度調(diào)節(jié)裝置或者在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置無(wú)級(jí)調(diào)速器，就能調(diào)節(jié)飲片厚度；通過(guò)在刀盤罩 上設(shè)置安全開關(guān)，只要一打開罩門，就能使切刀組件立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。從而，達(dá)到了既能切削 不同大小的藥材或農(nóng)產(chǎn)品、又能將物料切成飲片或飲絲等多種用途的目的，以及方便調(diào)節(jié) 飲片厚度或飲絲寬度的目的，同時(shí)也達(dá)到了安全使用的目的。


附圖，是剖去了面板的138多用切片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的1、皮帶2、安裝孔3、翻動(dòng)軸4、輥筒5、輥筒軸6、皮帶輪7、夾板8、輥筒9、 輥筒軸10、夾板連接件11、調(diào)節(jié)螺栓12、夾送帶13、螺栓14、控制箱15、拉座16、軸座17、皮 帶輪18、主軸19、葉片20、刀盤21、刀片22、安全開關(guān)23、螺栓24、輥筒軸25、輥筒26、螺釘 27、軸帽28、調(diào)節(jié)螺栓29、輥筒軸30、刀盤口 31、罩門32、刀盤罩33、輥筒34、輸送帶35、支 架36、支架37、皮帶38、皮帶輪39、螺釘40、皮帶輪41、彈簧42、皮帶43、軸座44、電機(jī)45、 傳動(dòng)軸46、安裝架47、拉座48、支架49、機(jī)腳50、機(jī)架51、支架52、軸座53、皮帶輪54、皮帶 55、無(wú)級(jí)調(diào)速器56、安裝架57、支架58、底盤59、支架60、皮帶輪61、輸送帶62、變速箱63、 輥筒軸64、調(diào)節(jié)螺栓65、皮帶輪66、端板67、輥筒68、進(jìn)料斗69、蝸輪減速機(jī)70、軸71、皮帶 輪72、軸73、變速箱74、安裝板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。138多用切片機(jī)，如圖所示機(jī)體由機(jī)架50和設(shè)置在機(jī)架50上的物料輸送裝置、切刀組件、蝸輪減速機(jī)69、電 機(jī)44及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制箱14、進(jìn)料斗68、刀盤罩32組成；以主軸18、軸座16、支架36順序連接，將切刀組件安裝在機(jī)架50上；以底盤58與安裝架56連接，將蝸輪減速機(jī)69安裝在機(jī)架50上；電機(jī)44安裝在機(jī)架50的安裝架46上；傳動(dòng)軸45用軸座43、52安裝在機(jī)架50的支架51、57上；電機(jī)44與切刀組件、電機(jī)44與蝸輪減速機(jī)69，分別由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，就是如圖中 所示，電機(jī)44與切刀組件，由裝在電機(jī)44上的皮帶輪40、皮帶37、裝在主軸18上的皮帶輪 17連接，電機(jī)44與蝸輪減速機(jī)69，由裝在電機(jī)44上的皮帶輪40、皮帶42、裝在傳動(dòng)軸45 上的皮帶輪38、傳動(dòng)軸45及軸座43和軸座52、裝在傳動(dòng)軸45上的皮帶輪53、皮帶54、裝 在蝸輪減速機(jī)69上的皮帶輪71連接；蝸輪減速機(jī)69與物料輸送裝置，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，就是如圖中所示，蝸輪減速機(jī) 69與物料輸送裝置，由安裝在蝸輪減速機(jī)69上的皮帶輪60、皮帶61、安裝在輥筒軸63上的 皮帶輪65連接；設(shè)有罩門的刀盤罩32安裝在機(jī)架50的支架35上。所述機(jī)架50，包括機(jī)腳49、支架35、支架36、支架48、支架57、安裝架56、安裝架 46、安裝板74和端板66 ；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括，皮帶輪40、17、38、53、71、60、65和皮帶37、42、54、61，以及傳
動(dòng)軸45及軸座43、52 ；所述物料輸送裝置，如圖中所示，包括安裝板74和端板66、輥筒67及輥筒軸63和 皮帶輪65、輸送帶61、輥筒33及輥筒軸29、調(diào)節(jié)螺栓64，輥筒軸63、29分別以軸端穿過(guò)安 裝板74且固定在安裝板74上，輸送帶61圍在輥筒67、33上，用于調(diào)節(jié)輸送帶61松緊程度 的調(diào)節(jié)螺栓64穿過(guò)端板66、拉著輥筒軸67的軸端；所述切刀組件，包括主軸18及軸座16、刀盤20、刀片21、葉片19、螺栓23，刀片21
4和葉片19安裝在刀盤20上且用螺栓如23固定；所述蝸輪減速機(jī)69，如圖中所示，包括變速箱62/73、軸70/72、皮帶輪71/60。在機(jī)體上，以跟物料輸送裝置并列且以?shī)A送帶12與輸送帶61相向同步運(yùn)行夾送 物料、安裝板74上的拉座47拉住彈簧41、翻動(dòng)軸3的軸端穿過(guò)安裝板74上的安裝孔2，設(shè) 置了由電機(jī)44以及無(wú)級(jí)調(diào)速器55、蝸輪減速機(jī)69、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的物料夾送裝置。所述物料夾送裝置，如圖中所示的，為翻動(dòng)式物料夾送裝置，包括了夾板7、夾板連 接件10、翻動(dòng)軸3、輥筒4及輥筒軸5和皮帶輪6、輥筒8及輥筒軸9、輥筒25和輥筒軸24、 夾送帶12、用于調(diào)節(jié)夾送帶12松緊程度的調(diào)節(jié)螺栓11、螺栓13、拉座15、用于保持夾送帶 12和輸送帶61夾緊物料的彈簧41 ；調(diào)節(jié)螺栓11穿過(guò)夾板連接件10、拉著輥筒軸9的軸端； 翻動(dòng)軸3、輥筒軸5、輥筒軸9、輥筒軸24分別以軸端穿過(guò)夾板7且固定在夾板7上；夾住翻 動(dòng)軸3、輥筒4及輥筒軸5和皮帶輪6、輥筒8及輥筒軸9、輥筒25和輥筒軸24的夾板7，用 螺栓13固定；夾送帶12圍在三個(gè)輥筒4、8、25上；拉座15設(shè)置在夾板12上、彈簧41以一 端與拉座15連接。在物料輸送裝置的安裝板74上，設(shè)置了用于安裝物料夾送裝置的安裝孔2和用于 連接彈簧41拉座47。在切刀組件中，于主軸18的軸端，設(shè)置了飲片厚度調(diào)節(jié)裝置。所述飲片厚度調(diào)節(jié)裝置，如圖中所示的，為軸帽式飲片厚度調(diào)節(jié)裝置，包括軸帽
27、螺釘26、調(diào)節(jié)螺栓28，以軸帽27套于主軸18的軸端能通過(guò)擰松螺釘26、擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓
28、擰緊螺釘26操作順序調(diào)節(jié)飲片的厚度，將軸帽27安裝于主軸18的軸端，并將刀盤20 用螺栓23固定在軸帽27上。在刀盤罩32上，設(shè)置了打開罩門31切刀組件立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的安全開關(guān)22。在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶輪53與傳動(dòng)軸45的軸端之間，以皮帶輪53安裝在無(wú)級(jí)調(diào)速器 55上，將無(wú)級(jí)調(diào)速器55設(shè)于傳動(dòng)軸45的軸端。通過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)速器55能調(diào)節(jié)夾送帶12和輸 送帶61的同步運(yùn)行速度。物料夾送裝置與蝸輪減速機(jī)69，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，就是如圖中所示，物料夾送裝置 與蝸輪減速機(jī)69，由安裝在蝸輪減速機(jī)69上的皮帶輪71、皮帶1、安裝在輥筒軸5上的皮帶 輪6連接。
權(quán)利要求一種138多用切片機(jī)，機(jī)體由機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的物料輸送裝置、切刀組件、蝸輪減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制箱、進(jìn)料斗、刀盤罩組成，以主軸、軸座、支架順序連接，將切刀組件安裝在機(jī)架上，以底盤與安裝架連接，將蝸輪減速機(jī)安裝在機(jī)架上，電機(jī)安裝在機(jī)架的安裝架上，傳動(dòng)軸用軸座安裝在機(jī)架的支架上，電機(jī)與切刀組件、電機(jī)與蝸輪減速機(jī)，分別由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，蝸輪減速機(jī)與物料輸送裝置，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，設(shè)有罩門的刀盤罩安裝在機(jī)架的支架上，其特征在于在機(jī)體上，以跟物料輸送裝置并列且以?shī)A送帶與輸送帶相向同步運(yùn)行夾送物料、安裝板上的拉座拉住彈簧、翻動(dòng)軸的軸端穿過(guò)安裝板上的安裝孔，設(shè)置了由電機(jī)以及無(wú)級(jí)調(diào)速器、蝸輪減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的物料夾送裝置；在物料輸送裝置的安裝板上，設(shè)置了用于安裝物料夾送裝置的安裝孔和用于連接彈簧拉座；在切刀組件中，于主軸的軸端，設(shè)置了飲片厚度調(diào)節(jié)裝置；在刀盤罩上，設(shè)置了打開罩門切刀組件立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的安全開關(guān)；在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶輪與傳動(dòng)軸的軸端之間，以皮帶輪安裝在無(wú)級(jí)調(diào)速器上，將無(wú)級(jí)調(diào)速器設(shè)于傳動(dòng)軸的軸端；物料夾送裝置與蝸輪減速機(jī)，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的138多用切片機(jī)，其特征在于物料夾送裝置為翻動(dòng)式物料 夾送裝置，包括了夾板(7)、夾板連接件(10)、翻動(dòng)軸(3)、輥筒(4)及輥筒軸(5)和皮帶輪 (6)、輥筒(8)及輥筒軸(9)、輥筒(25)和輥筒軸(24)、夾送帶(12)、用于調(diào)節(jié)夾送帶(12) 松緊程度的調(diào)節(jié)螺栓(11)、螺栓(13)、拉座(15)、用于保持夾送帶(12)和輸送帶(61)夾 緊物料的彈簧(41)；調(diào)節(jié)螺栓(11)穿過(guò)夾板連接件(10)、拉著輥筒軸(9)的軸端；翻動(dòng)軸 (3)、輥筒軸(5)、輥筒軸(9)、輥筒軸(24)分別以軸端穿過(guò)夾板(7)且固定在夾板(7)上； 夾住翻動(dòng)軸⑶、輥筒⑷及輥筒軸(5)和皮帶輪(6)、輥筒⑶及輥筒軸(9)、輥筒(25)和 輥筒軸(24)的夾板(7)，用螺栓(13)固定；夾送帶(12)圍在三個(gè)輥筒(4、8、25)上；拉座 (15)設(shè)置在夾板(12)上、彈簧(41)以一端與拉座(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的138多用切片機(jī)，其特征在于飲片厚度調(diào)節(jié)裝置為軸帽式 飲片厚度調(diào)節(jié)裝置，包括軸帽(27)、螺釘(26)、調(diào)節(jié)螺栓(28)，以軸帽(27)套于主軸(18) 的軸端能通過(guò)擰松螺釘(26)、擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓(28)、擰緊螺釘(26)操作順序調(diào)節(jié)飲片的厚 度，將軸帽(27)安裝于主軸(18)的軸端，并將刀盤(20)用螺栓(23)固定在軸帽(27)上。
專利摘要一種138多用切片機(jī)，機(jī)體包括機(jī)架、物料輸送裝置、切刀組件、蝸輪減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制箱、進(jìn)料斗、刀盤罩、物料夾送裝置、飲片厚度調(diào)節(jié)裝置、無(wú)級(jí)調(diào)速器；通過(guò)在安裝板上設(shè)置了安裝孔和拉座，就能為機(jī)體增設(shè)物料夾送裝置，且在彈簧的作用下，由夾送帶與輸送帶夾緊并夾送大小不同的物料，將物料切成飲片或飲絲；在切刀組件中增設(shè)了飲片厚度調(diào)節(jié)裝置或者在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中增設(shè)了無(wú)級(jí)調(diào)速器，就能調(diào)節(jié)飲片厚度或飲絲寬度；在刀盤罩上設(shè)置了安全開關(guān)，打開罩門就能使切刀組件立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。從而，達(dá)到了既能切削不同大小的藥材或農(nóng)產(chǎn)品、又能將物料切成厚度適當(dāng)?shù)娘嬈驅(qū)挾冗m當(dāng)?shù)娘嫿z等多種用途的目的和安全使用的目的。
文檔編號(hào)A61J3/00GK201734965SQ20102026903
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者朱政榮 申請(qǐng)人:朱政榮