專利名稱：一種用于滾模式軟膠囊機(jī)的機(jī)頭及滾模式軟膠囊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制造膠囊的膠囊機(jī)，具體說是涉及一種用于滾模式軟膠囊機(jī)的機(jī)
頭及滾模式軟膠囊機(jī)。
背景技術(shù)：
滾模式軟膠囊機(jī)的機(jī)頭是一種安裝和驅(qū)動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。機(jī)頭要實(shí)現(xiàn)如下功 用可以安裝和更換不同型號(hào)的模具，并使模具能有效壓合，使左右模具的型腔能夠始終保 持對(duì)齊運(yùn)轉(zhuǎn)。 現(xiàn)有機(jī)頭結(jié)構(gòu)采用箱體式結(jié)構(gòu)，在機(jī)頭箱體內(nèi)安裝齒輪系傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。模具安裝于
左右模具軸上，其中一根模具軸安裝在箱體中的滑塊內(nèi)，可以沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)且通過特定的裝
置能帶動(dòng)滑塊實(shí)現(xiàn)平行移動(dòng)；另一根模具軸固定于箱體上(只能做沿軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)，不可平
移)，兩模具的分離和壓合是通過定量平移滑塊內(nèi)的模具軸實(shí)現(xiàn)的。現(xiàn)有機(jī)頭的箱體結(jié)構(gòu)、
模具的安裝結(jié)構(gòu)、模具的壓合和分離結(jié)構(gòu)都很復(fù)雜，整個(gè)機(jī)頭的體積重量較大。另外模具對(duì)
線(調(diào)整左右模具型腔對(duì)齊)需要從機(jī)身的背面反復(fù)調(diào)整，操作不方便。 因此，需要提供一種結(jié)構(gòu)精簡、體積小、模具的拆卸與安裝方便快速的機(jī)頭。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于滾模式軟膠囊機(jī)的機(jī)頭及滾模式軟膠囊機(jī)，能 夠使機(jī)頭的結(jié)構(gòu)精簡、體積小、模具的拆卸與安裝方便快速，模具對(duì)線方便，生產(chǎn)成本大為 降低。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，提供了一種用于滾模式軟膠囊機(jī)的機(jī)頭，包括 第一支撐組合，具有第一模具軸，所述第一模具軸上安裝有第一模具； 第二支撐組合，具有第二模具軸，所述第二模具軸上安裝有第二模具； 壓緊裝置，與所述第一支撐組合或所述第二支撐組合連接； 所述第一支撐組合和所述第二支撐組合具有預(yù)定的擺動(dòng)余量，所述壓緊裝置壓緊 時(shí)，所述第一支撐組合和所述第二支撐組合相互靠近，所述第一模具壓合所述第二模具并 隨著壓緊的程度調(diào)整壓合的對(duì)線；所述壓緊裝置松開時(shí)，所述第一支撐組合和所述第二支 撐組合相互遠(yuǎn)離，所述第一模具離開所述第二模具。 優(yōu)選地，上述的機(jī)頭中，還包括 前板，固定連接所述第一支撐組合和所述第二支撐組合； 調(diào)整所述第一模具和所述第二模具的徑向相對(duì)位置的調(diào)整輪，固定于所述第二支 撐組合的所述第二模具軸； 所述壓緊裝置還固定在安裝所述機(jī)頭的架體上，所述壓緊裝置包括進(jìn)行壓緊或松 開的旋轉(zhuǎn)手柄，或者包括進(jìn)行壓緊或松開的氣缸。 優(yōu)選地，上述的機(jī)頭中，所述壓緊裝置包括第一壓緊裝置和第二壓緊裝置，所述第 一壓緊裝置固定在所述第一支撐組合上，所述第二壓緊裝置固定在所述第二支撐組合上。[0016] 優(yōu)選地，上述的機(jī)頭中，還包括大齒輪、交錯(cuò)齒輪、三聯(lián)齒輪和小齒輪； 所述大齒輪固定于所述第一支撐組合的固定軸，將動(dòng)力傳遞給所述交錯(cuò)齒輪； 所述交錯(cuò)齒輪固定于所述第一模具軸，傳遞模具轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力； 所述三聯(lián)齒輪固定在所述第二支撐組合的固定軸，分別與所述大齒輪和所述小 齒輪嚙合； 所述小齒輪連接所述調(diào)整輪。 優(yōu)選地，上述的機(jī)頭中，所述小齒輪以可分離的方式連接所述調(diào)整輪，在所述小齒
輪鎖緊所述調(diào)整輪時(shí)，所述小齒輪傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力；在所述小齒輪分離所述調(diào)整輪時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)所
述調(diào)整輪調(diào)整所述第一模具和所述第二模具的徑向相對(duì)位置。 優(yōu)選地，上述的機(jī)頭中，所述第一支撐組合或所述第二支撐組合還包括 前支臂； 后支臂； 固定軸； 所述前支臂、所述后支臂通過軸承安裝在所述固定軸上，所述前支臂、所述后支臂 繞所述固定軸具有預(yù)定幅度的擺動(dòng)余量； 定位套筒，固定所述前支臂和所述后支臂，并限定所述前支臂和所述后支臂之間 的距離； 用于固定并定位模具的前模具盤，通過軸承安裝于所述前支臂上； 用于固定并定位模具的后模具盤通過軸承安裝于所述后支臂上； 鎖母，將所述后模具盤鎖緊在所述后支臂上。
鎖緊手柄鎖緊所述前模具盤； 心軸連接所述前支臂和所述后支臂； 滑套可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述心軸上。
優(yōu)選地，上述的機(jī)頭中，所述壓緊裝置還包括 限位板，連接在所述第一支撐組合或所述第二支撐組合上； 壓板，通過螺釘和墊圈連接在所述限位板上； 固定板，連接在所述壓板和所述機(jī)頭的架體上； 所述手柄連接在所述固定板上。
優(yōu)選地，上述的機(jī)頭中，所述三聯(lián)齒輪具體包括 固定齒輪； 能相對(duì)于所述固定齒輪產(chǎn)生齒與齒的交錯(cuò)量的中間齒輪，所述中間齒輪鎖緊在所 述固定齒輪上； 能相對(duì)于所述中間齒輪產(chǎn)生齒與齒的交錯(cuò)量的外齒輪，所述外齒輪鎖緊在所述中 間齒輪上。 本實(shí)用新型還提供了一種滾模式軟膠囊機(jī)，包括機(jī)頭和安裝所述機(jī)頭的架體，所 述機(jī)頭包括 第一支撐組合，具有第一模具軸，所述第一模具軸上安裝有第一模具； 第二支撐組合，具有第二模具軸，所述第二模具軸上安裝有第二模具； 壓緊裝置，與所述第一支撐組合或所述第二支撐組合連接；[0047] 所述第一支撐組合和所述第二支撐組合具有預(yù)定的擺動(dòng)余量，所述壓緊裝置壓緊 時(shí)，所述第一支撐組合和所述第二支撐組合相互靠近，所述第一模具壓合所述第二模具并 隨著壓緊的程度調(diào)整壓合的對(duì)線；所述壓緊裝置松開時(shí)，所述第一支撐組合和所述第二支 撐組合相互遠(yuǎn)離，所述第一模具離開所述第二模具。 本實(shí)用新型至少存在以下技術(shù)效果 1)第一支撐組合、第二支撐組合和兩個(gè)模具共同構(gòu)成了 "平行四桿機(jī)構(gòu)"，模具的 分離和壓合靠第一支撐組合和第二支撐組合的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)，擺動(dòng)量通過壓緊裝置控制和限 定，結(jié)構(gòu)精簡可靠；另外可以通過調(diào)節(jié)壓緊裝置來調(diào)節(jié)第一支撐組合和第二支撐組合的傾 角，從而實(shí)現(xiàn)微調(diào)對(duì)線精度，調(diào)節(jié)簡便。 2)本實(shí)用新型的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，固定軸后面連接大齒輪和三聯(lián)齒輪，大齒輪和交錯(cuò) 齒輪嚙合，交錯(cuò)齒輪和三聯(lián)齒輪嚙合。該結(jié)構(gòu)消除了所有嚙合齒輪不必要的傳動(dòng)間隙。 3)本實(shí)用新型的三聯(lián)齒輪中。中間齒輪可以鎖緊在固定齒輪上，不鎖緊時(shí)，中間齒 輪可以相對(duì)于固定齒輪產(chǎn)生齒與齒的交錯(cuò)量，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)慕诲e(cuò)量后鎖緊，與其嚙合的齒輪 的間隙便得到消減。外齒輪以中間齒輪定位可以鎖緊在固定軸上，外齒輪可以相對(duì)于中間 齒輪產(chǎn)生齒與齒的交錯(cuò)量，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)慕诲e(cuò)量后鎖緊，與其嚙合的齒輪的間隙便得到消減。

圖1為本實(shí)用新型提供的機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本實(shí)用新型提供的機(jī)頭主要部件的爆炸圖； 圖3為本實(shí)用新型提供的支撐組合的結(jié)構(gòu)圖； 圖4為本實(shí)用新型提供的支撐組合的爆炸圖； 圖5為本實(shí)用新型提供的壓緊裝置的爆炸圖； 圖6為本實(shí)用新型提供的三聯(lián)齒輪的爆炸圖。
具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)具 體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。 本實(shí)用新型提供一種用于滾模式軟膠囊機(jī)的機(jī)頭，包括 第一支撐組合，具有第一模具軸，所述第一模具軸上安裝有第一模具； 第二支撐組合，具有第二模具軸，所述第二模具軸上安裝有第二模具； 壓緊裝置，與所述第一支撐組合或所述第二支撐組合連接； 所述第一支撐組合和所述第二支撐組合具有預(yù)定的擺動(dòng)余量，所述壓緊裝置壓緊 時(shí)，所述第一支撐組合和所述第二支撐組合相互靠近，所述第一模具壓合所述第二模具并 隨著壓緊的程度調(diào)整壓合的對(duì)線；所述壓緊裝置松開時(shí)，所述第一支撐組合和所述第二支 撐組合相互遠(yuǎn)離，所述第一模具離開所述第二模具。 本實(shí)用新型中，第一支撐組合、第二支撐組合和兩個(gè)模具共同構(gòu)成了"平行四桿機(jī) 構(gòu)"，模具的分離和壓合靠第一支撐組合和第二支撐組合的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)，擺動(dòng)量通過壓緊裝置 控制和限定，結(jié)構(gòu)精簡可靠；另外可以通過調(diào)節(jié)壓緊裝置來調(diào)節(jié)第一支撐組合和第二支撐 組合的傾角，從而實(shí)現(xiàn)微調(diào)對(duì)線精度，調(diào)節(jié)簡便。
6[0065] 本實(shí)用新型中，還包括 前板，固定連接所述第一支撐組合和所述第二支撐組合。 調(diào)整所述第一模具和所述第二模具的徑向相對(duì)位置的調(diào)整輪，固定于所述第二支 撐組合的所述第二模具軸，主要用于粗調(diào)模具壓合的對(duì)線精度。 所述壓緊裝置還固定在安裝所述機(jī)頭的架體上，所述壓緊裝置包括進(jìn)行壓緊或松 開的旋轉(zhuǎn)手柄，或者包括進(jìn)行壓緊或松開的氣缸。 因此，相對(duì)于現(xiàn)有的箱式機(jī)頭來說，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精簡、體積小、模具的拆卸與 安裝方便快速，模具對(duì)線方便。生產(chǎn)成本大為降低 圖1為本實(shí)用新型提供的機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖，圖2為本實(shí)用新型提供的機(jī)頭主要部件的 爆炸圖，如圖所示，本實(shí)用新型的機(jī)頭主要部件包括 模具101、 102 (即第一模具和第二模具)，用于直接壓制生產(chǎn)軟膠囊，完成軟膠囊 的合縫、成型和分離。模具上具有標(biāo)示型腔位置的標(biāo)線。 左支撐組合103和右支撐組合104 (即第一支撐組合和第二支撐組合)，用于安 裝和固定模具，是模具工作的主要載體。
大齒輪105 :固定于左支撐組合103的固定軸，將動(dòng)力傳遞給交錯(cuò)齒輪。 交錯(cuò)齒輪106 :固定于左支撐組合103的模具軸，傳遞模具轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力。交錯(cuò)齒輪
的設(shè)計(jì)消除了與大齒輪之間的不必要間隙，從而避免了兩模具在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于齒輪間隙
造成了型腔錯(cuò)位。 三聯(lián)齒輪107 :固定在右支撐組合104的固定軸上，分別與大齒輪和小齒輪嚙合， 為小齒輪傳遞動(dòng)力。同樣三聯(lián)齒輪的設(shè)計(jì)消除了同大齒輪、小齒輪之間不必要的嚙合間隙。 調(diào)整輪108 :固定于右支撐組合的模具軸，用來調(diào)整左右模具徑向的相對(duì)位置，保 證兩模具的型腔對(duì)齊。 小齒輪109 :可以鎖緊在調(diào)整輪上，也可與調(diào)整輪分離。分離時(shí)進(jìn)行對(duì)線操作，鎖 緊時(shí)傳遞模具轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力。 壓緊裝置110U11 :分別固定在左、右支撐組合上，并同時(shí)固定在安裝機(jī)頭的架體 上。通過旋轉(zhuǎn)壓緊裝置的手柄可以實(shí)現(xiàn)模具的壓合和分離，并且能夠?qū)崿F(xiàn)微調(diào)對(duì)線的精確 度。
前板112 :連接并固定左、右支撐組合。
圖3為支撐組合的結(jié)構(gòu)圖，圖4為支撐組合的爆炸圖，如圖所示，支撐組合包括 前支臂401 :安裝固定前模具盤。
后支臂402 :安裝固定后模具盤。 固定軸403 :前、后支臂安裝在固定軸上，中間有軸承支撐，前、后支臂可以同步繞 固定軸做一定幅度的擺動(dòng)。
定位套筒404 :固定前、后支臂，并限定前、后支臂之間的距離。
前模具盤405 :安裝于前支臂上，中間以軸承支撐。固定并定位模具。
后模具盤406 :安裝于后支臂上，中間以軸承支撐。固定并定位模具。 鎖母407、408 :將后模具盤鎖緊在后支臂上。 鎖緊手柄409 :鎖緊前模具盤，使得前模具盤壓緊模具。
心軸410 :連接前、后支臂，并安裝滑套。[0090] 滑套411 :安裝于心軸上，可以順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)軟膠囊膠皮起到滾動(dòng)支撐的作用。 軸承412、413、414、415。
工作過程如下 機(jī)頭固定于軟膠囊機(jī)機(jī)架上，工作之前先旋轉(zhuǎn)壓緊裝置110、111，使左、右支撐組 合103、104分別向左右擺開一定角度，然后將模具101U02安裝在左支撐組合和右支撐組 合上，以前、后模具盤405、406壓緊模具101、102，前后模具盤上的定位銷起到定位模具的 作用。然后反向旋轉(zhuǎn)壓緊裝置110、 111 ，將模具靠近但不壓合，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整輪108粗調(diào)兩模具 型腔標(biāo)線對(duì)齊并鎖緊調(diào)整輪。旋轉(zhuǎn)左右兩個(gè)壓緊裝置110U11使兩個(gè)模具壓合并且模具的 型腔標(biāo)線共線。至此機(jī)頭調(diào)整完畢，只需給予輸入動(dòng)力便可以完成其壓丸功能。拆卸或更 換其它型號(hào)模具時(shí)，先將左右兩個(gè)壓緊裝置110U11松開，兩模具分離，再從兩側(cè)分別取出 模具。 圖5為本實(shí)用新型提供的壓緊裝置的爆炸圖，如圖所示，所述壓緊裝置包括 限位板501，連接在所述第一支撐組合或所述第二支撐組合上； 壓板502，通過螺釘504和墊圈505連接在所述限位板上； 固定板503，連接在所述壓板和所述架體上； 手柄506 ，連接在所述固定板上。 圖6為本實(shí)用新型提供的三聯(lián)齒輪的爆炸圖，如圖，三聯(lián)齒輪具體包括 固定齒輪601; 能相對(duì)于所述固定齒輪產(chǎn)生齒與齒的交錯(cuò)量的中間齒輪602，所述中間齒輪鎖緊 在所述固定齒輪上； 能相對(duì)于所述中間齒輪產(chǎn)生齒與齒的交錯(cuò)量的外齒輪603，所述外齒輪鎖緊在所 述中間齒輪上。 所述固定齒輪601、中間齒輪602、外齒輪603之間的連接通過螺釘604、彈墊圈 605和平墊圈606實(shí)現(xiàn)。 此外，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種滾模式軟膠囊機(jī)，包括機(jī)頭和安裝所述機(jī)頭 的架體，所述機(jī)頭包括 第一支撐組合，具有第一模具軸，所述第一模具軸上安裝有第一模具； 第二支撐組合，具有第二模具軸，所述第二模具軸上安裝有第二模具； 壓緊裝置，與所述第一支撐組合或所述第二支撐組合連接； 所述第一支撐組合和所述第二支撐組合具有預(yù)定的擺動(dòng)余量，所述壓緊裝置壓緊 時(shí)，所述第一支撐組合和所述第二支撐組合相互靠近，所述第一模具壓合所述第二模具并 隨著壓緊的程度調(diào)整壓合的對(duì)線；所述壓緊裝置松開時(shí)，所述第一支撐組合和所述第二支 撐組合相互遠(yuǎn)離，所述第一模具離開所述第二模具。
由上可知，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)勢 1)第一支撐組合、第二支撐組合和兩個(gè)模具共同構(gòu)成了 "平行四桿機(jī)構(gòu)"，模具的 分離和壓合靠第一支撐組合和第二支撐組合的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)，擺動(dòng)量通過壓緊裝置控制和限 定，結(jié)構(gòu)精簡可靠；另外可以通過調(diào)節(jié)壓緊裝置來調(diào)節(jié)第一支撐組合和第二支撐組合的傾 角，從而實(shí)現(xiàn)微調(diào)對(duì)線精度，調(diào)節(jié)簡便。 2)本實(shí)用新型的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，固定軸后面連接大齒輪和三聯(lián)齒輪，大齒輪和交錯(cuò)齒輪嚙合，交錯(cuò)齒輪和三聯(lián)齒輪嚙合。該結(jié)構(gòu)消除了所有嚙合齒輪不必要的傳動(dòng)間隙，提高 了傳動(dòng)精度。 3)本實(shí)用新型的三聯(lián)齒輪中。中間齒輪可以鎖緊在固定齒輪上，不鎖緊時(shí)，中間齒 輪可以相對(duì)于固定齒輪產(chǎn)生齒與齒的交錯(cuò)量，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)慕诲e(cuò)量后鎖緊，與其嚙合的齒輪 的間隙便得到消減。外齒輪以中間齒輪定位可以鎖緊在固定軸上，外齒輪可以相對(duì)于中間 齒輪產(chǎn)生齒與齒的交錯(cuò)量，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)慕诲e(cuò)量后鎖緊，與其嚙合的齒輪的間隙便得到消減。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種用于滾模式軟膠囊機(jī)的機(jī)頭，其特征在于，包括第一支撐組合，具有第一模具軸，所述第一模具軸上安裝有第一模具；第二支撐組合，具有第二模具軸，所述第二模具軸上安裝有第二模具；壓緊裝置，與所述第一支撐組合或所述第二支撐組合連接；所述第一支撐組合和所述第二支撐組合具有預(yù)定的擺動(dòng)余量，所述壓緊裝置壓緊時(shí)，所述第一支撐組合和所述第二支撐組合相互靠近，所述第一模具壓合所述第二模具并隨著壓緊的程度調(diào)整壓合的對(duì)線；所述壓緊裝置松開時(shí)，所述第一支撐組合和所述第二支撐組合相互遠(yuǎn)離，所述第一模具離開所述第二模具。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)頭，其特征在于，還包括 前板，固定連接所述第一支撐組合和所述第二支撐組合；調(diào)整所述第一模具和所述第二模具的徑向相對(duì)位置的調(diào)整輪，固定于所述第二支撐組 合的所述第二模具軸；所述壓緊裝置還固定在安裝所述機(jī)頭的架體上，所述壓緊裝置包括進(jìn)行壓緊或松開的 旋轉(zhuǎn)手柄，或者包括進(jìn)行壓緊或松開的氣缸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)頭，其特征在于，所述壓緊裝置包括第一壓緊裝置和第二 壓緊裝置，所述第一壓緊裝置固定在所述第一支撐組合上，所述第二壓緊裝置固定在所述 第二支撐組合上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)頭，其特征在于，還包括大齒輪、交錯(cuò)齒輪、三聯(lián)齒輪和小 齒輪；所述大齒輪固定于所述第一支撐組合的固定軸，將動(dòng)力傳遞給所述交錯(cuò)齒輪； 所述交錯(cuò)齒輪固定于所述第一模具軸，傳遞模具轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力；所述三聯(lián)齒輪固定在所述第二支撐組合的固定軸，分別與所述大齒輪和所述小齒輪 嚙合；所述小齒輪連接所述調(diào)整輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)頭，其特征在于，所述小齒輪以可分離的方式連接所述調(diào)整輪，在所述小齒輪鎖緊所述調(diào)整輪時(shí)，所述 小齒輪傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力；在所述小齒輪分離所述調(diào)整輪時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)整輪調(diào)整所述第一模 具和所述第二模具的徑向相對(duì)位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)頭，其特征在于，所述第一支撐組合或所述第二支撐組合 還包括前支臂； 后支臂； 固定軸；所述前支臂、所述后支臂通過軸承安裝在所述固定軸上，所述前支臂、所述后支臂繞所 述固定軸具有預(yù)定幅度的擺動(dòng)余量；定位套筒，固定所述前支臂和所述后支臂，并限定所述前支臂和所述后支臂之間的距離；用于固定并定位模具的前模具盤，通過軸承安裝于所述前支臂上； 用于固定并定位模具的后模具盤通過軸承安裝于所述后支臂上；鎖母，將所述后模具盤鎖緊在所述后支臂上。 鎖緊手柄鎖緊所述前模具盤； 心軸連接所述前支臂和所述后支臂； 滑套可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述心軸上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)頭，其特征在于，所述壓緊裝置還包括 限位板，連接在所述第一支撐組合或所述第二支撐組合上； 壓板，通過螺釘和墊圈連接在所述限位板上； 固定板，連接在所述壓板和所述機(jī)頭的架體上； 所述手柄連接在所述固定板上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)頭，其特征在于，所述三聯(lián)齒輪具體包括 固定齒輪；能相對(duì)于所述固定齒輪產(chǎn)生齒與齒的交錯(cuò)量的中間齒輪，所述中間齒輪鎖緊在所述固 定齒輪上；能相對(duì)于所述中間齒輪產(chǎn)生齒與齒的交錯(cuò)量的外齒輪，所述外齒輪鎖緊在所述中間齒 輪上。
9. 一種滾模式軟膠囊機(jī)，包括機(jī)頭和安裝所述機(jī)頭的架體，其特征在于，所述機(jī)頭包括第一支撐組合，具有第一模具軸，所述第一模具軸上安裝有第一模具； 第二支撐組合，具有第二模具軸，所述第二模具軸上安裝有第二模具； 壓緊裝置，與所述第一支撐組合或所述第二支撐組合連接；所述第一支撐組合和所述第二支撐組合具有預(yù)定的擺動(dòng)余量，所述壓緊裝置壓緊時(shí)， 所述第一支撐組合和所述第二支撐組合相互靠近，所述第一模具壓合所述第二模具并隨著 壓緊的程度調(diào)整壓合的對(duì)線；所述壓緊裝置松開時(shí)，所述第一支撐組合和所述第二支撐組 合相互遠(yuǎn)離，所述第一模具離開所述第二模具。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于滾模式軟膠囊機(jī)的機(jī)頭及滾模式軟膠囊機(jī)，其中機(jī)頭包括第一支撐組合，具有第一模具軸，第一模具軸上安裝有第一模具；第二支撐組合，具有第二模具軸，第二模具軸上安裝有第二模具；壓緊裝置，與第一支撐組合或第二支撐組合連接；第一支撐組合和第二支撐組合具有預(yù)定的擺動(dòng)余量，壓緊裝置壓緊時(shí)，第一支撐組合和第二支撐組合相互靠近，第一模具壓合第二模具并隨著壓緊的程度調(diào)整壓合的對(duì)線；壓緊裝置松開時(shí)，第一支撐組合和第二支撐組合相互遠(yuǎn)離，第一模具離開第二模具。本實(shí)用新型能夠使機(jī)頭的結(jié)構(gòu)精簡、體積小、模具的拆卸與安裝方便快速，模具對(duì)線方便，生產(chǎn)成本大為降低。
文檔編號(hào)A61J3/07GK201500305SQ20092022251
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者張洪波 申請(qǐng)人:張洪波