一種適用于瓶裝飲料生產(chǎn)過程中的翻箱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于瓶裝飲料生產(chǎn)過程中的翻箱裝置，包括輸送機架和沿生產(chǎn)線輸送方向間隔設(shè)置在輸送機架上的若干輸送滾筒，若干輸送滾筒由驅(qū)動裝置驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，在箱子輸送通道沿生產(chǎn)線輸送方向依次設(shè)置有第一翻箱工位和第二翻箱工位，在第一翻箱工位和第二翻箱工位上分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)一樣的翻箱裝置，翻箱裝置包括：設(shè)置在輸送機架上的安裝架，安裝架上沿箱子前進方向上設(shè)置有一水平懸邊；尾端鉸設(shè)在安裝架頂部上的斜桿在斜桿的前端設(shè)置有一鉤爪；兩端分別連接在斜桿和所述水平懸邊上的復(fù)位彈簧；環(huán)繞在位于鉤爪與所述安裝架之間的若干輸送滾筒上的防滑皮帶。本實用新型的整個翻轉(zhuǎn)過程無需人工操作，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人力成本。
【專利說明】 一種適用于瓶裝飲料生產(chǎn)過程中的翻箱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓶裝飲料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種適用于瓶裝飲料生產(chǎn)過程中的翻箱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在瓶裝飲料生產(chǎn)過程中，為了防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中由于機器的不穩(wěn)定性帶來的密封不嚴(yán)問題，大部分廠家都安裝了自動檢測系統(tǒng)，用來檢測產(chǎn)品的密封問題，但是安裝自動檢測系統(tǒng)也有相應(yīng)的誤差，且需要巨額的成本投入，大大增加了生產(chǎn)成本。為了降低生產(chǎn)成本，目前也有廠家采用對箱子進行翻轉(zhuǎn)180°以檢測其產(chǎn)品密封性的方法，而目前常見的翻箱方法有人工翻箱和機器夾抱翻箱，采用人工翻箱的方法會消耗大量體力，且翻箱效率降低；而采用機器夾抱翻箱，有時會出現(xiàn)整箱掉落現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有翻箱方法的不足和缺陷，提供一種適用于瓶裝飲料生產(chǎn)過程中的翻箱裝置，該翻箱裝置無需人工操作，大大提高了翻箱效率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種適用于瓶裝飲料生產(chǎn)過程中的翻箱裝置，包括輸送機架和沿生產(chǎn)線輸送方向間隔設(shè)置在所述輸送機架上的若干輸送滾筒，所述若干輸送滾筒的上方構(gòu)成箱子輸送通道，所述若干輸送滾筒由驅(qū)動裝置驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，其特征在于，在所述箱子輸送通道沿生產(chǎn)線輸送方向依次設(shè)置有第一翻箱工位和第二翻箱工位，在所述第一翻箱工位和第二翻箱工位上分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)一樣的翻箱裝置，
[0006]所述翻箱裝置包括:
[0007]設(shè)置在所述輸送機架上的安裝架，所述安裝架上沿箱子前進方向上設(shè)置有一水平懸邊；
[0008]尾端鉸設(shè)在所述安裝架頂部上的斜桿，所述斜桿沿箱子前進方向向下傾斜，在所述斜桿的前端設(shè)置有一鉤爪；
[0009]兩端分別連接在所述斜桿和所述水平懸邊上的復(fù)位彈簧；
[0010]環(huán)繞在位于所述鉤爪與所述安裝架之間的若干輸送滾筒上的防滑皮帶。
[0011]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述斜桿的尾端沿長度方向間隔設(shè)置有若干定位銷孔。
[0012]由于采用了如上的技術(shù)方案，箱子在經(jīng)過防滑皮帶輸送后，箱子的前端上部會被鉤爪勾住，箱子的底端受到防滑皮帶的摩擦力的作用，所以箱子會自然翻轉(zhuǎn)90°，而箱子連續(xù)經(jīng)過兩個翻箱裝置即可實現(xiàn)180°翻轉(zhuǎn)，且整個翻轉(zhuǎn)過程無需人工操作，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人力成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量以及整條生產(chǎn)線的正常運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實用新型一種實施例(省略另一個翻箱裝置)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的A向視圖。

【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0017]參見圖1和圖2所示的一種適用于瓶裝飲料生產(chǎn)過程中的翻箱裝置，包括輸送機架100,在輸送機架100上沿生產(chǎn)線輸送方向間隔設(shè)置在有若干輸送滾筒110,若干輸送滾筒110的上方構(gòu)成箱子輸送通道，若干輸送滾筒110由驅(qū)動裝置(圖中未示出)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
[0018]在箱子輸送通道沿生產(chǎn)線輸送方向依次設(shè)置有第一翻箱工位a和第二翻箱工位(圖中未示出)，在第一翻箱工位a和第二翻箱工位上分別設(shè)置有翻箱裝置1000，為了方便表達，圖1和圖2中只描繪了在第一翻箱工位a上設(shè)置有翻箱裝置1000，省略在第二翻箱工位也設(shè)置了翻箱裝置，分別設(shè)置在第一翻箱工位a和第二翻箱工位上的兩套翻箱裝置結(jié)構(gòu)一樣，工作原理也一樣，在這就只對設(shè)置在第一翻箱工位a上的翻箱裝置1000進行描述。
[0019]翻箱裝置1000包括安裝架200、水平懸邊310、斜桿320和復(fù)位彈簧400，安裝架200為倒“U”型，安裝架200的兩豎邊210分別豎直固定在輸送機架100兩側(cè)，在安裝架200的頂橫邊220中部設(shè)置有一對豎邊230，一對豎邊230之間構(gòu)成一安裝槽231，每一豎邊230上均開設(shè)有銷孔232。斜桿320的尾端通過穿過銷孔232的銷柱240鉸設(shè)在安裝槽231內(nèi)。為了方便調(diào)整斜桿320的位置，以適應(yīng)不同高度的箱子，斜桿320的尾端沿長度方向間隔設(shè)置有若干定位銷孔321。斜桿320沿箱子前進方向向下傾斜，在斜桿320的前端設(shè)置有一鉤爪330。本實施例中的鉤爪330為倒“T”型結(jié)構(gòu)，其豎邊331連接在斜桿320的前端上，其橫鉤邊332的底部為圓弧結(jié)構(gòu)333，可以避免碰傷箱子。而水平懸邊310的一端固定在安裝架200的頂橫邊220中部，另一端向箱子前進方向延伸，且水平懸邊310的前端也起到支撐斜桿320中部的作用。復(fù)位彈簧400的兩端分別連接在斜桿320和水平懸邊310上，復(fù)位彈簧400用于保持斜桿320處于向下傾斜的狀態(tài)，且當(dāng)箱子前端碰撞到鉤爪330的橫鉤邊332時，起到緩沖的作用，避免兩者硬性碰傷。在鉤爪330與安裝架200之間的若干輸送滾筒110上的環(huán)繞設(shè)置有防滑皮帶500。
[0020]本實用新型的工作原理如下:
[0021]箱子在經(jīng)過防滑皮帶500輸送后，箱子的前端上部會被鉤爪330勾住，箱子的底端受到防滑皮帶500的摩擦力的作用，所以箱子會自然翻轉(zhuǎn)90°，而箱子連續(xù)經(jīng)過兩個翻箱裝置1000即可實現(xiàn)180°翻轉(zhuǎn)，且整個翻轉(zhuǎn)過程無需人工操作，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人力成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量以及整條生產(chǎn)線的正常運行。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于瓶裝飲料生產(chǎn)過程中的翻箱裝置，包括輸送機架和沿生產(chǎn)線輸送方向間隔設(shè)置在所述輸送機架上的若干輸送滾筒，所述若干輸送滾筒的上方構(gòu)成箱子輸送通道，所述若干輸送滾筒由驅(qū)動裝置驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，其特征在于，在所述箱子輸送通道沿生產(chǎn)線輸送方向依次設(shè)置有第一翻箱工位和第二翻箱工位，在所述第一翻箱工位和第二翻箱工位上分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)一樣的翻箱裝置， 所述翻箱裝置包括: 設(shè)置在所述輸送機架上的安裝架，所述安裝架上沿箱子前進方向上設(shè)置有一水平懸邊； 尾端鉸設(shè)在所述安裝架頂部上的斜桿，所述斜桿沿箱子前進方向向下傾斜，在所述斜桿的前端設(shè)置有一鉤爪； 兩端分別連接在所述斜桿和所述水平懸邊上的復(fù)位彈簧； 環(huán)繞在位于所述鉤爪與所述安裝架之間的若干輸送滾筒上的防滑皮帶。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于瓶裝飲料生產(chǎn)過程中的翻箱裝置，其特征在于，所述斜桿的尾端沿長度方向間隔設(shè)置有若干定位銷孔。
【文檔編號】B65G47/252GK204096595SQ201420436978
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】張云海, 袁同慶 申請人:上海巴克斯酒業(yè)有限公司