專利名稱：栓塞以及用于制造栓塞的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種栓塞，它具有一個(gè)導(dǎo)入端和一個(gè)后端，所述栓塞包 括一個(gè)壓制的有吸收能力的條和一個(gè)由后端引出的抽取繩。此外，本發(fā)
明還涉及一種用于制造包括一個(gè)有吸收能力的與抽取繩連接的條的方法。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今所謂的供給器-栓塞中，實(shí)際的栓塞位于一個(gè)套筒內(nèi)并通過移
動(dòng)一個(gè)柱塞(Stempel)被供給，為以后取出使用過的栓塞所需要的抽取 繩通過縫合固定在栓塞的有吸收能力的材料上。在制造栓塞時(shí)， 一個(gè)有 吸收能力的條用作其上縫合抽取繩的初始材料。在接下來的一個(gè)步驟中， 在壓力作用下將栓塞從最先的條形成型為大致圓柱形的最終形狀。
將抽取繩與栓塞的有吸收能力的條縫合已證明是不利的。因?yàn)榭p紉 機(jī)由于可達(dá)到的縫紉速度是受到限制的，因此不能超過縫紉機(jī)速度來提 高栓塞生產(chǎn)的生產(chǎn)過程，也不能達(dá)到短的生產(chǎn)時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種栓塞以及一種以非常短的生產(chǎn)時(shí) 間用于其制造的方法。
為解決該任務(wù)，關(guān)于所述栓塞建議，抽取繩以一個(gè)環(huán)圏的構(gòu)造圍繞 所述條，并且所述條在環(huán)圏的每側(cè)都設(shè)有一個(gè)折彎。
通過將抽取繩固定在有吸收能力的條上，同時(shí)形成一個(gè)圍繞所述條 的環(huán)圏，在生產(chǎn)供給器栓塞時(shí)就可達(dá)到高的生產(chǎn)速度或節(jié)拍時(shí)間。環(huán)圏 導(dǎo)致抽取繩的一種臨時(shí)固定。在供給器栓塞的接下來的壓制期間，在所 述條的材料中產(chǎn)生折彎，這些折彎限制抽取繩的運(yùn)動(dòng)性，結(jié)果在這一階 段不再會(huì)出現(xiàn)抽取繩的滑動(dòng)或遺失。
為附加地固定抽取繩，考慮一些連接方法，例如熔接方法 (Schweifiverfahren )。首先借助加熱的壓塊、通過超聲波、借助激光等的熔接是適合于此目的。但是粘接方法也適用于更好地連接抽取繩與接 下來變形的條。
有利的是，有吸收能力的條由一個(gè)儲(chǔ)存液體的纖維帶、無紡帶或毛 絮帶和一個(gè)包圍該帶的包套組成。設(shè)置在所述條內(nèi)部的纖維帶儲(chǔ)存通過 包套流過的液體。
此外對(duì)于抽取繩與所述條的連接的抗拉強(qiáng)度來說，有利的是，抽取 繩既沿所述條的上側(cè)又沿其下側(cè)熔接或粘接。
關(guān)于方法，為解決上述任務(wù)，建議一種用于制造包括一個(gè)有吸收能
力的與一條抽取繩連接的條的栓塞的方法，包括下列步驟
a) 切下有吸收能力的條；
b) 以一個(gè)圍繞所述條的環(huán)圏的構(gòu)造安放一條抽取繩；
c) 在彼此可相互運(yùn)動(dòng)的夾爪之間壓制所述條，同時(shí)在環(huán)圏的每側(cè) 都形成所述條的一個(gè)折彎。
利用此方法可達(dá)到比現(xiàn)有技術(shù)明顯更高的生產(chǎn)速度，也就是說實(shí)現(xiàn) 了每個(gè)栓塞更短的生產(chǎn)時(shí)間。


下面參照附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明的栓塞以及根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)栓塞 的方法的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更詳細(xì)地說明。其中 圖l制造連續(xù)材料的透視圖，據(jù)此 圖2切下各個(gè)有吸收能力的條； 圖3四種不同的條幾何形狀(3a至3d) 圖4用于將抽取繩與條熔接在一起的透視配置圖； 圖5 通過相互指向的壓力作用成型供給器栓塞的各個(gè)階段的圖 5a、 5b和5c。
具體實(shí)施例方式
在圖1中首先示出一種連續(xù)材料5的生產(chǎn)，按照緊接 生產(chǎn)步驟， 從連續(xù)材料切下有吸收能力的條2，以便生產(chǎn)用于插入栓塞-供給器的栓 塞1。連續(xù)材料5由一個(gè)對(duì)液體有吸收能力的纖維帶或毛絮帶2a以及一 個(gè)包圍該帶的包套2b組成。毛絮帶2a具有一個(gè)大致多邊形或橢圓形橫斷面，而包套2b則是一個(gè)比較薄的、對(duì)液體可通過的薄片或薄膜。通過 毛絮帶2a以及薄膜2b相對(duì)于兩個(gè)接觸夾爪14、 15的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)施纖維 帶或毛絮帶2a的包入。這樣包套2b類似于一種橡膠糖條的錫紙包在毛 絮帶2a周圍。
在下一生產(chǎn)步驟，將如此準(zhǔn)備的連續(xù)材料5輸送給一個(gè)或也可以是 多個(gè)切刀13，它們從連續(xù)材料5切下有吸收能力的一些條2。作為切刀 13，可以設(shè)想多種不同的切刀，也可以設(shè)想切刀的多種不同配置。
幾個(gè)有吸收能力的條2的幾何形狀示于圖3a至3d。在圖3a和3b 中示出的條2大致為立方形，其中在圖3a中所示的條在一側(cè)設(shè)有一個(gè)沿 條的縱向延伸的、短的切縫IO，用于夾住一個(gè)形成一個(gè)環(huán)圏4的抽取繩 3。環(huán)圏4在其折回點(diǎn)區(qū)域被夾住。在圖3d中所示的條2也設(shè)有一個(gè)這 樣的切縫或切口 10。與在圖3a和3b中示出的條2不同，在圖3c和3d 中所示的條2不是立方-矩形構(gòu)造，而大致伊子形構(gòu)造。
全部條2都具有一個(gè)長度L以及一個(gè)寬度B。另外，圖3可以看出， 這個(gè)大約在寬度B的中心上放置成一個(gè)環(huán)圏4的抽取繩3在其后部的自 由端設(shè)有一個(gè)結(jié)9。以這樣的方式產(chǎn)生一個(gè)封閉的套圏，它沿縱向一次 地纏繞有吸收能力的條2，也就是說，有吸收能力的條2位于套圏內(nèi)。在 有吸收能力的條2和抽取繩3這樣準(zhǔn)備好并相互安放之后，它們就可以 在下一個(gè)生產(chǎn)步驟附加地相互連接。
為此目的，在圖4中示出一種將抽取繩3與有吸收能力的條2熔接 一起的配置。在該實(shí)施例中，通過一臺(tái)熔接機(jī)6的分別設(shè)置在條2上方 和下方的加熱壓塊6a和6b實(shí)施熔接。通過壓塊6a和6b的相互面對(duì)的 壓加面在溫度作用下以一個(gè)規(guī)定的力的對(duì)抽取繩3進(jìn)行加載，直到在有 吸收能力的條2和抽取繩3之間產(chǎn)生一種熔接連接為止。根據(jù)不同熔接 參數(shù)的選擇，諸如壓力、溫度、熔接時(shí)間等選擇，抽取繩3可以只與包 套2b的無紡材料熔接，或者也可以附加地與毛絮帶2a熔接。如圖4還 可看出的那樣，抽取繩3沿有吸收能力的條2的上側(cè)11以及下側(cè)12進(jìn) 行熔接。然而也可以設(shè)想一些配置，其中例如只有一條繩與上側(cè)或者下 側(cè)熔接。取代熔接，例如一種粘接也是可以的。在圖5a至5c中示出了有吸收能力的條2從其立方形或伊子形構(gòu)造 變成一個(gè)基本上圓柱形形狀的三個(gè)階段。在第一步驟(圖5a)中，有吸 收能力的條2以居中設(shè)置在其上的且必要時(shí)通過熔接固定在其上的抽取 繩3定位在一臺(tái)壓制機(jī)的兩個(gè)徑向相互可運(yùn)動(dòng)的壓制夾爪7之間。然后 按照?qǐng)D5b和5c,有吸收能力的條2通過簡單的或多級(jí)的壓制擠壓成一個(gè) 大致圓柱形形狀，其中原來扁平的條2折疊成多個(gè)層8，同時(shí)形成多個(gè)折 彎16、 17。以之字形狀大致按"W"橫斷面構(gòu)造進(jìn)行折彎或折疊。條2 的棱邊長度L (圖3b)在此保持不變，也就是說，它大致相當(dāng)于成品栓 塞在其導(dǎo)入端與其后端之間的長度。
已在變形開始時(shí)就形成的折彎16、 17導(dǎo)致一種限制，至少阻止抽取 繩3的側(cè)向運(yùn)動(dòng)性，結(jié)果是在條2被繼續(xù)壓制成最終的栓塞形狀期間， 不會(huì)出現(xiàn)抽取繩的滑動(dòng)或遺失。不管已描述的可能性是將抽取繩在一個(gè) 先前的生產(chǎn)步驟中進(jìn)行熔接或粘接，都將獲得這一優(yōu)點(diǎn)。另外，只在抽 取繩3已以套圏的形式圍繞各自的條2放置的時(shí)刻，才可將包套2b繞材 料條2放置。
于是在成型之后，即壓制之后，將栓塞插入栓塞-供給器的套筒中， 這樣的大多由兩個(gè)可伸縮的塑料套筒組成的供給器是已知的。
利用栓塞或其制造方法可以獲得比現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn)的生產(chǎn)時(shí)間。這樣 例如在目前用于制造供給器-栓塞的已知機(jī)器上幾乎不可能以每段輸送 的連續(xù)材料料幅每分鐘生產(chǎn)超過70個(gè)栓塞。對(duì)于更高數(shù)量的栓塞而言， 需要向機(jī)器輸送更多段連續(xù)材料料幅。通過纏繞抽取繩克服這些缺點(diǎn)， 以至于每段連續(xù)料幅每分鐘可以生產(chǎn)多達(dá)120個(gè)栓塞并且可以插入到相 應(yīng)供給器中。附圖標(biāo)記一覽表
1栓塞
2有吸收能力的條
毛絮帶
2b包套
3抽取繩
4環(huán)圏，套圏
5連續(xù)材料
6熔接裝置
6a上壓塊
6b下壓塊
7徑向壓制夾爪
8層
9結(jié)
10切口，切縫
11上側(cè)
12下側(cè)
13切刀
14接觸夾爪
15接觸夾爪
16折彎
17折彎
B寬度
長度
權(quán)利要求
1.栓塞，具有一個(gè)導(dǎo)入端和一個(gè)后端，所述栓塞包括一個(gè)壓制的有吸收能力的條(2)和一個(gè)由后端引出的抽取繩(3)，其特征在于，抽取繩(3)以一個(gè)環(huán)圈(4)的構(gòu)造圍繞所述條(2)，并且所述條(2)在環(huán)圈(4)的每側(cè)都設(shè)有一個(gè)折彎(16、17)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的栓塞，其特征在于，所述條(2)被壓制 成之字形，同時(shí)形成折彎(16、 17)。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的栓塞，其特征在于，有吸收能力的條 (2)由一個(gè)適用于儲(chǔ)存液體的纖維帶或毛絮帶(2a)和一個(gè)包圍該纖維帶或毛絮帶的包套(2b)組成。
4. 按照權(quán)利要求l至3之一所述的栓塞，其特征在于，抽取繩(3) 通過熔接與有吸收能力的條(2)或包套(2b)連接。
5. 按照權(quán)利要求1至3之一所述的栓塞，其特征在于，抽取繩(3) 與有吸收能力的條(2)或包套(2b)粘接。
6. 按照權(quán)利要求4或5所述的栓塞，其特征在于，抽取繩(3)既 沿所述條(2)的上側(cè)(11)又沿所述條的下側(cè)(12)熔接或粘接。
7. 用于制造一種包括一個(gè)有吸收能力的與一條抽取繩(3)連接的 條(2)的栓塞的方法，包括下列步驟a) 切下有吸收能力的條(2);b) 以一個(gè)圍繞所述條(2)的環(huán)圏(4 )的構(gòu)造安放一條抽取繩(3 );c) 在彼此可相互運(yùn)動(dòng)的夾爪(7)之間壓制所述條(2)，同時(shí)在環(huán) 圏(4)的每側(cè)都形成所述條(2)的一個(gè)折彎(16、 17)。
8. 按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述條(2)設(shè)有一 個(gè)包套(2b)。
9. 按照權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，抽取繩(3)通 過熔接與有吸收能力的條(2)或包套(2b)連接。
10.按照權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，抽取繩(3)通 過粘接與有吸收能力的條(2)或包套(2b)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種栓塞，它具有一個(gè)導(dǎo)入端和一個(gè)后端，所述栓塞包括一個(gè)壓制的有吸收能力的條(2)和一個(gè)由后端引出的抽取繩(3)。為了在制造栓塞期間實(shí)現(xiàn)短的生產(chǎn)時(shí)間，抽取繩(3)以一個(gè)環(huán)圈(4)的構(gòu)造圍繞所述條(2)，并且所述條(2)在環(huán)圈(4)的每側(cè)都設(shè)有一個(gè)折彎(16、17)。就一種適用于制造栓塞的方法而言，建議包括下列步驟a)切下有吸收能力的條(2)；b)以一個(gè)圍繞所述條(2)的環(huán)圈(4)的構(gòu)造安放一條抽取繩(3)；c)在可彼此可相互運(yùn)動(dòng)的夾爪(7)之間壓制所述條(2)，同時(shí)在環(huán)圈(4)的每側(cè)都形成所述條(2)的一個(gè)折彎(16、17)。
文檔編號(hào)A61F13/20GK101686884SQ200880023776
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者K·羅利, P·米勒 申請(qǐng)人:魯吉利工程股份公司