專利名稱：微縮活性人參片的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人參片的加工方法，具體的說是一種微縮活性人參片的制備方法。
背景技術(shù)：
我國食用人參的歷史悠久，對它神奇的功效也是推崇備至，據(jù)史記載，人參對人體 具有"補五臟、安精神、定魂魄、止驚悸，明目開心益智等功效。 人參的食用方法很多，一種是將整根鮮參與其它食料燉服，一種是將人參磨成細 粉，每天吞服，再有就是將人參切成薄片服用。 傳統(tǒng)的人參片的加工方法是將鮮人參經(jīng)過清洗、分選、烘干、浸潤、切片、再烘干等 工序加工而成，上述加工方法盡管在一定的程度上解決了人參的儲存和食用方便的問題， 但還是存在一定的缺點和不足，具體表現(xiàn)在①原始人參干燥需要6 8天，再浸潤、切片、 干燥還需要需要3 4天，工藝步驟繁瑣復(fù)雜，時間長。②二次浸潤加工，增加了人參片感 染各種細菌的機會，不便于保存。③多次浸潤使得人參的有效營養(yǎng)成分流失，參片的顏色變 黃，影響產(chǎn)品的外觀，加工出來的人參片形狀不平整。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種能夠充分保留人參的有效營養(yǎng)成分及其生物天然活 性、工藝步驟簡單、加工時間短、形狀平整、便于保存的微縮活性人參片的制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，該人參片通過選參、清洗、切片、干燥、滅菌包裝五 個工藝步驟制備而成，所述的干燥過程是采用微縮活性人參片干燥機，切片后將人參片放 入干燥機進料口 ，通過其上的參片調(diào)整輪自動將人參片攤平在傳輸帶的進料端，人參片經(jīng) 過傳輸帶進入微波干燥室，在微波干燥室內(nèi)采用皮帶壓緊傳動的烘干方式，干燥室溫度為 25-4(TC，干燥的時間為6 10分鐘，加工好的人參片從出料端排出，其中人參片的含水量 為8 10%。 所述的微縮活性人參片干燥機包括機架、傳送帶、進料口、參片調(diào)整輪、干燥室、皮 帶壓平裝置、微波熱量發(fā)射器，所述的傳送帶設(shè)置在機架的上面，在傳送帶的一端設(shè)置有進 料口和參片調(diào)整輪，帶有皮帶壓平裝置的干燥室設(shè)置在傳送帶的上面，微波熱量發(fā)射器設(shè) 置在干燥室內(nèi)。 所述的干燥室的下面設(shè)置有進風(fēng)口 ，上面設(shè)置有排氣口 ，傳送帶的另一端設(shè)置有 出料口 . 所述的皮帶壓平裝置中的皮帶為網(wǎng)狀透氣結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果 1、本發(fā)明是采用低溫干燥，干燥時間短，因而對酶、蛋白質(zhì)、核酸等不耐熱的物質(zhì) 成分無破壞，并可保持物料原有的香氣濃郁，充分保留了人參的有效營養(yǎng)成分及其生物天 然活性稱活性。
2、經(jīng)低溫、微縮、干燥加工時能排除90% —95%的水分，有利于產(chǎn)品長期保存而 不蟲蛀，不霉變，并可保持鮮人參的特點。 3、微縮活性人參片用熱水或冷水浸泡后都能快速吸水，外觀能恢復(fù)到類似鮮人參 片狀態(tài)，這是其它人參片無法比擬的。


圖1為本發(fā)明干燥工序中的專用設(shè)備微縮活性人參片干燥機整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
該人參片通過選參、清洗、切片、干燥、滅菌包裝五個工藝步驟制備而成，其具體制 備方法如下 a、選參挑選出漿足、體實、無病疤、無傷殘、體形美觀的鮮參作為加工微縮活性人 參片的原料。 b、清洗用清水洗凈鮮參上的泥土，刷去皺紋內(nèi)及支叉間的雜物，經(jīng)整形后使鮮參 達到潔凈為止。 c、切片清洗后的人參放入切片機內(nèi)進行切片，厚度2 3mm，然后將參片放入機 篩內(nèi)進行篩選，選出各種規(guī)格的人參片。 d、干燥所述的干燥過程是采用微縮活性人參片干燥機，切片后將人參片放入干 燥機進料口 ，通過其上的參片調(diào)整輪自動將人參片攤平在傳輸帶的進料端，人參片經(jīng)過傳 輸帶進入微波干燥室，干燥室溫度為25-4(TC，干燥的時間為6 10分鐘，加工好的人參片 從出料端排出，其中人參片的含水量為8 10% 。 e、滅菌包裝加工后的人參片進行常規(guī)的滅菌、包裝既得本產(chǎn)品。
所述的微縮活性人參片干燥機包括機架1、傳送帶2、進料口3、參片調(diào)整輪4、干燥 室5、皮帶壓平裝置6、微波熱量發(fā)射器7，所述的傳送帶2設(shè)置在機架1的上面，在傳送帶2 的一端設(shè)置有進料3和參片調(diào)整輪4，帶有皮帶壓平裝置6的干燥室5設(shè)置在傳送帶2的上 面，微波熱量發(fā)射器7設(shè)置在干燥室5內(nèi)。 所述的干燥室5的下面設(shè)置有進風(fēng)口 7，上面設(shè)置有排氣口 8，傳送帶2的另一端 設(shè)置有出料口 9. 所述的皮帶壓平裝置6中的皮帶為網(wǎng)狀透氣結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明所述的微縮是指將含有水分的人參片，采用低溫干燥法，在低溫狀態(tài)下人 參中水分變成氣體，快速升華的原理，使人參中水分脫出，達到干燥的目的，在升華過程中 只需6-10分鐘，干燥后的人參形體微量縮小稱微縮。 本發(fā)明所述的活性是指是采用低溫干燥，干燥時間短，因而對酶、蛋白質(zhì)、核酸等 不耐熱的物質(zhì)成分95%無破壞，并可保持人參原有的氣味，充分保留了人參的有效營養(yǎng)成 分及其生物天然活性稱活性。
權(quán)利要求
一種微縮活性人參片的制備方法，該人參片是通過選參、清洗、切片、干燥、滅菌包裝五個工藝步驟制備而成，其特征在于所述的干燥過程是采用微縮活性人參片干燥機，切片后將人參片放入干燥機進料口，通過其上的參片調(diào)整輪自動將人參片攤平在傳輸帶的進料端，人參片經(jīng)過傳輸帶進入微波干燥室，在微波干燥室內(nèi)采用皮帶壓緊傳動的烘干方式，干燥室溫度為25-40℃，干燥的時間為6～10分鐘，加工好的人參片從出料端排出，其中人參片的含水量為8～10％。
2. —種實現(xiàn)權(quán)利要求1微縮活性人參片的制備方法的設(shè)備，其特征在于所述的微縮 活性人參片干燥機包括機架(1)、傳送帶(2)、進料口 (3)、參片調(diào)整輪(4)、干燥室(5)、皮 帶壓平裝置(6)、微波熱量發(fā)射器(7)，所述的傳送帶(2)設(shè)置在機架(1)的上面，在傳送帶 (2)的一端設(shè)置有進料口 (3)和參片調(diào)整輪(4)，帶有皮帶壓平裝置(6)的干燥室(5)設(shè)置 在傳送帶(2)的上面，微波熱量發(fā)射器(7)設(shè)置在干燥室(5)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實現(xiàn)微縮活性人參片的制備方法的設(shè)備，其特征在于 所述的干燥室(5)的下面設(shè)置有進風(fēng)口 (7)，上面設(shè)置有排氣口 (8)，傳送帶(2)的另一端 設(shè)置有出料口 (9).
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實現(xiàn)微縮活性人參片的其制備方法的設(shè)備，其特征在 于所述的皮帶壓平裝置中的皮帶為網(wǎng)狀透氣結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種人參片的加工方法，具體的說是一種微縮活性人參片的制備方法，該人參片通過選參、清洗、切片、干燥、滅菌包裝五個工藝步驟制備而成，本發(fā)明由于在干燥工序中采用了微縮活性人參片干燥機專用設(shè)備，加工出的人參片能夠充分保留人參的有效營養(yǎng)成分及其生物天然活性，具有人參片外觀平整、工藝步驟簡單、加工時間短、便于保存等優(yōu)點。
文檔編號A61K36/258GK101766291SQ20081005171
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者鄭培生 申請人:鄭培生