一種粘合襯的加工設(shè)備的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粘合襯布的加工領(lǐng)域，特別涉及一種粘合襯的加工設(shè)備。
【【背景技術(shù)】】
[0002]粘合襯起源于歐洲，于1958年轉(zhuǎn)入工業(yè)化大生產(chǎn)，20世紀(jì)80年代以來，隨著服裝逐漸向輕、薄、軟、挺方向發(fā)展，以及各類新型面料出現(xiàn)，市場對粘合襯提出了新的要求，特別是在粘合性能和手感上，雙點(diǎn)指每個(gè)熱熔膠點(diǎn)由兩種不同的熱熔膠組成，包括基礎(chǔ)層和粘合層，雙點(diǎn)粘合襯通常是西服襯或時(shí)裝襯的原料，經(jīng)過涂層前處理、漿點(diǎn)、撒粉、吸粉、烘干、燒結(jié)而成，在撒粉加工過程中，通常由于熱熔膠粉料重量輕，容易飄散，且所用的熱熔膠粉料質(zhì)量不容易控制，導(dǎo)致很多熱熔膠粉料浪費(fèi)，造成生產(chǎn)成本高。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種粘合襯的加工設(shè)備，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的粘合襯的膠粉容易飄散、影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種粘合襯的加工設(shè)備，包括襯布本體、放卷機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、粘合層刮涂機(jī)構(gòu)以及烘干機(jī)構(gòu)，所述的傳輸機(jī)構(gòu)帶動襯布本體依次經(jīng)過放卷機(jī)構(gòu)、粘合層刮涂機(jī)構(gòu)以及烘干機(jī)構(gòu)，所述的放卷機(jī)構(gòu)包括放卷機(jī)架、收納襯布本體的放卷軸、夾緊輥、傳輸輥組以及放卷電機(jī)，所述的放卷軸與放卷機(jī)架固定連接，所述的襯布本體依次經(jīng)過夾緊輥、傳輸輥組以及壓力感應(yīng)輥后進(jìn)入傳輸機(jī)構(gòu)，所述的放卷軸和放卷電機(jī)之間通過皮帶連接，所述的放卷電機(jī)上設(shè)有矢量傳感器，所述的壓力感應(yīng)輥上安裝有壓力傳感器，所述的壓力傳感器將壓力信號傳輸給矢量傳感器；
[0005]所述的傳輸機(jī)構(gòu)包括傳動輪、傳動帶、為傳動輪提供動力的傳動電機(jī)以及設(shè)于傳動帶上方的平整輪，所述的襯布本體設(shè)于平整輪與傳動帶之間、并在傳動輪的帶動下進(jìn)入粘合層刮涂機(jī)構(gòu)；
[0006]所述的粘合層刮涂機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)向輥、第二轉(zhuǎn)向輥和設(shè)有刮刀的涂料盒，所述的涂料盒固定設(shè)于第二轉(zhuǎn)向輥的左側(cè)，所述的涂料盒包括涂料盒壁、熱熔膠液和出料口，所述的熱熔膠液位于涂料盒的內(nèi)部，所述的涂料盒底部由刮刀封口，所述的涂料盒的右側(cè)和第二轉(zhuǎn)向輥接觸處的涂料盒壁呈圓弧形，所述的出料口設(shè)于刮刀處，所述的第一轉(zhuǎn)向輥位于第二轉(zhuǎn)向輥右上方，所述的襯布本體經(jīng)過第一轉(zhuǎn)向輥和第二轉(zhuǎn)向輥后進(jìn)入烘干機(jī)構(gòu)；
[0007]所述的烘干機(jī)構(gòu)包括兩對主動輥筒和從動輥筒、纏繞在主動輥筒和從動輥筒上的耐高溫帶、烘干電機(jī)、電機(jī)傳送帶以及若干根加熱管，所述的主動輥筒通過耐高溫帶與從動輥筒傳動連接，兩對主動輥筒和從動輥筒上下排列，所述烘干電機(jī)與其中一個(gè)主動輥筒連接、并帶動相對應(yīng)的從動輥筒轉(zhuǎn)動，其余的一對主動輥筒和從動輥筒通過耐高溫帶勻速轉(zhuǎn)動，所述的襯布本體設(shè)于兩對主動輥筒和從動輥筒的耐高溫帶之間、并在其中一個(gè)耐高溫帶的帶動下完成加工。
[0008]作為優(yōu)選，所述的夾緊輥設(shè)于放卷軸的右側(cè)，所述的傳輸輥組設(shè)于夾緊輥的下方，所述的壓力感應(yīng)輥設(shè)于傳輸輥組的右側(cè)。
[0009]作為優(yōu)選，所述的放卷機(jī)架的右下端的出布處還設(shè)有糾偏器，所述的襯布本體經(jīng)過糾偏器后進(jìn)入傳輸機(jī)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選，所述的第一轉(zhuǎn)向輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動，所述的第二轉(zhuǎn)向輥逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。
[0011]作為優(yōu)選，所述的刮刀設(shè)于涂料盒的右下角，所述的刮刀與涂料盒壁的底面的傾斜角為30°。
[0012]作為優(yōu)選，所述的出料口開設(shè)于涂料盒壁上，所述的出料口設(shè)于刮刀上方，所述的出料口的開口方向與第二轉(zhuǎn)向棍的外表面相垂直。
[0013]作為優(yōu)選，所述的烘干電機(jī)與下方的主動輥筒相連接。
[0014]作為優(yōu)選，所述的加熱管分兩組，一組加熱管設(shè)于上方的主動輥筒和從動輥筒之間，另一組加熱管設(shè)于下方的主動輥筒和從動輥筒之間，每一組加熱管均與耐高溫帶相接近，上方的加熱管與耐高溫傳送帶中下側(cè)的帶面接近，下方的加熱管與耐高溫傳送帶中上側(cè)的帶面接近。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種粘合襯的加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，通過在放卷電機(jī)上裝上矢量傳感器來控制襯布本體放卷時(shí)的速度，使得整個(gè)加工過程中襯布本體的放卷速度恒定，從而實(shí)現(xiàn)襯布本體在進(jìn)入粘合層刮涂機(jī)構(gòu)時(shí)能保持恒定的張力，有效地提高了粘合襯成品的質(zhì)量，而且，還采用刮涂式將熱熔膠液涂覆在襯布本體上，不僅根本上解決了熱熔膠粉飄散導(dǎo)致的種種問題，而且還使得粘合層更加均勻，進(jìn)一步提高粘合襯的質(zhì)量，從而有助于提高粘合襯加工設(shè)備的使用效果和市場競爭力。
[0016]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0019]參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種粘合襯的加工設(shè)備，包括襯布本體1、放卷機(jī)構(gòu)2、傳輸機(jī)構(gòu)3、粘合層刮涂機(jī)構(gòu)4以及烘干機(jī)構(gòu)5，傳輸機(jī)構(gòu)3帶動襯布本體1依次經(jīng)過放卷機(jī)構(gòu)2、粘合層刮涂機(jī)構(gòu)4以及烘干機(jī)構(gòu)5。
[0020]具體地，放卷機(jī)構(gòu)2包括放卷機(jī)架21、收納襯布本體1的放卷軸22、夾緊輥23、傳輸輥組24、壓力感應(yīng)輥25以及放卷電機(jī)26，放卷軸22與放卷機(jī)架21固定連接，襯布本體1依次經(jīng)過夾緊輥23、傳輸輥組24以及壓力感應(yīng)輥25后進(jìn)入傳輸機(jī)構(gòu)3，放卷軸22和放卷電機(jī)26之間通過皮帶連接，放卷電機(jī)26上設(shè)有矢量傳感器27，壓力感應(yīng)輥25上安裝有壓力傳感器28，壓力傳感器28將壓力信號傳輸給矢量傳感器27。
[0021]具體地，傳輸機(jī)構(gòu)3包括傳動輪、傳動帶32、為傳動輪提供動力的傳動電機(jī)以及設(shè)于傳動帶32上方的平整輪33，襯布本體1設(shè)于平整輪33與傳動帶32之間、并在傳動輪的帶動下進(jìn)入粘合層刮涂機(jī)構(gòu)4。
[0022]具體地，粘合層刮涂機(jī)構(gòu)4包括第一轉(zhuǎn)向輥41、第二轉(zhuǎn)向輥42和設(shè)有刮刀44的涂料盒43，涂料盒43固定設(shè)于第二轉(zhuǎn)向輥42的左側(cè)，涂料盒43包括涂料盒壁45、熱熔膠液46和出料口 47，熱熔膠液46位于涂料盒43的內(nèi)部，涂料盒43底部由刮刀44封口，涂料盒43的右側(cè)和第二轉(zhuǎn)向輥42接觸處的涂料盒壁45呈圓弧形，出料口 47設(shè)于刮刀44處，第一轉(zhuǎn)向輥41位于第二轉(zhuǎn)向輥42右上方，襯布本體1經(jīng)過第一轉(zhuǎn)向輥41和第二轉(zhuǎn)向輥42后進(jìn)入烘干機(jī)構(gòu)5。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例通過在放卷電機(jī)26上裝上矢量傳感器27來控制襯布本體1放卷時(shí)的速度，使得整個(gè)加工過程中襯布本體1的放卷速度恒定，從而實(shí)現(xiàn)襯布本體1在進(jìn)入粘合層刮涂機(jī)構(gòu)4時(shí)能保持恒定的張力，有效地提高了粘合襯成品的質(zhì)量，而且，還采用刮涂式將熱熔膠液46涂覆在襯布本體1上，不僅根本上解決了熱熔膠粉飄散導(dǎo)致的種種問題，而且還使得粘合層更加均勻，進(jìn)一步提高粘合襯的質(zhì)量，從而有助于提高粘合襯加工設(shè)備的使用效果和市場競爭力。
[0024]具體地，烘干機(jī)構(gòu)5包括兩對主動輥筒51和從動輥筒52、纏繞在主動輥筒51和從動輥筒52上的耐高溫帶53、烘干電機(jī)54、電機(jī)傳送帶55以及若干根加熱管56，主動輥筒51通過耐高溫帶53與從動輥筒52傳動連接，兩對主動輥筒51和從動輥筒52上下排列，所述烘干電機(jī)54與其中一個(gè)主動輥筒51連接、并帶動相對應(yīng)的從動輥筒52轉(zhuǎn)動，其余的一對主動輥筒51和從動輥筒52通過耐高溫帶53勻速轉(zhuǎn)動，襯布本體1設(shè)于兩對主動輥筒51和從動輥筒52的耐高溫帶53之間、并在其中一個(gè)耐高溫帶53的帶動下完成加工。
[0025]其中，夾緊輥23設(shè)于放卷軸22的右側(cè)，傳輸輥組24設(shè)于夾緊輥23的下方，壓力感應(yīng)輥25設(shè)于傳輸輥組24的右側(cè)。
[0026]為了進(jìn)一步提高粘合襯成品的質(zhì)量，放卷機(jī)架21的右下端的出布處還設(shè)有糾偏器29，襯布本體1經(jīng)過糾偏器2