一種定長可收縮式環(huán)帶的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可穿戴設備，具體涉及一種可根據手腕寬度，自動調節(jié)環(huán)帶帶體長度的可收縮式環(huán)帶。
【背景技術】
[0002]由于近年來可穿戴設備的高速發(fā)展，一些新型產品逐漸涌現，像類似智能手表，智能手環(huán)成為了人們關注的焦點，但是無論是從原始的穿戴腕表或者現有的智能手表，都使用了人工環(huán)扣式固緊方法，通過環(huán)扣上的固定件，扣于環(huán)帶上的穿孔，根據手腕的寬度來選擇不同位置的穿孔，但是這樣的環(huán)扣方式實施起來較為麻煩，而且會出現環(huán)帶寬度無法適配手腕的技術難題，對后續(xù)使用帶來較大的麻煩。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本實用新型包括導管以及驅動導管進行收縮的驅動機構，所述導管包括裸露于外部的外導管，以及導線，所述外導管內部設有空腔，所述導線設置于該空腔內，所述驅動機構包括繞線柱以及驅動繞線柱進行轉動的轉動機構，所述環(huán)帶的導管上設有一段活動段，所述活動段包括直徑大于外導管并且內部設有空腔的活動導管以及設于活動導管內的導線，所述導線的長度大于外導管的長度，并且導線的一端纏繞于繞線柱上，另一端延伸并經過活動導管內的空腔，并固定于空腔內。采用了上述結構后，在使用該實用新型時，通常要測量好被帶部件的直徑，以確定佩戴時可調節(jié)的范圍，而該范圍有活動導管的長度來決定，然后再依據該范圍對環(huán)帶的長度進行調整，在進行使用時，只需將電機啟動，繞線住就會在電機的驅動下正轉或者反轉，而導線又纏繞于繞線柱上，所以，就實現了導線的收放，在導線收縮過程中，由于設置了活動端，該活動端的直徑又大于外導管，所以在收縮時，外導管就會收縮進活動導管內，起到了自動收縮的技術效果。
[0004]作為本實用新型的進一步改進，所述驅動機構置放于一殼體上，所述殼體左、右兩側設有供導線進出的導線孔，所述轉動機構包括控制繞線柱正反轉的電機，提供電機動力的電池，以及電機按鈕，所述殼體上設有將電機固定于殼體上的固定槽，所述固定槽由兩個相對設置的擋板組成。
[0005]采用了上述結構后，電機驅動的技術方案，不僅實現起來較為方便，并且能很好的提供繞線柱的正轉與反轉，對本實用新型要達到的技術效果起到了巨大的作用。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述環(huán)帶包括上、下兩個對稱設置的上導管與下導管組成，所述殼體一側設有分別供兩個導管內的導線進出的導線孔，所述導線孔分為上導線孔以及下導線孔，所述殼體內設有將導線孔固緊于殼體內壁的固線塊，所述固線塊上設有穿線孔。所述繞線柱設于上導線孔一側，所述固線塊固定設置于殼體側壁上、下兩側，分別包括上固線塊以及下固線塊，所述下導管中的導線通過下固線塊中的穿線孔再經過上固線塊的穿線孔纏繞至繞線柱上。
[0007]采用了上述結構后，上、下兩個對稱設置的導管可以增加環(huán)帶的固緊程度，固線塊以及穿線孔的設置可以將殼體內的導線很好的串接在一起，不僅方便了人們對導線的安裝，而且也簡潔了殼體內部的結構，對環(huán)帶的運作起到了良好的保證。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述繞線柱上方固設有轉動盤，所述驅動機構還設有環(huán)帶收縮控制機構，所述環(huán)帶收縮控制機構包括連接殼體，設于連接殼體上與轉動盤相抵靠并且聯動的聯動件，以及設于連接殼體上用于控制該聯動件與轉動盤抵靠的控制件。所述轉動盤為鋸齒形輪盤，所述聯動件包括聯動盤，以及一端設置于聯動盤上，另一端設置于連接殼體上的轉動桿，所述聯動盤向鋸齒形輪盤一側延伸，形成與鋸齒形輪盤上的鋸齒相適配的聯動桿，所述轉動桿上套接有一扭簧。所述控制件包括一端設置于聯動盤上，另一端設置于連接殼體上的推動桿，以及橫向設置于推動桿一側并穿過連接殼體的螺紋螺桿，所述連接殼體上設有供推動桿插接的限位槽，所述螺紋螺桿上螺紋連接有一螺母，并且該螺母抵靠于殼體內側壁一側，所述螺紋螺桿上位于螺母至連接殼體之間處設有壓簧，所述壓簧一端抵靠于連接殼體一側，另一端抵靠螺母一側。
[0009]采用了上述結構后，由于使用環(huán)境以及使用需求的復雜多變，在收縮過程中通常需要人為控制收縮的程度，所以在轉動盤一側設有環(huán)帶收縮控制機構，而該控制機構則要控制轉動盤在一個方向上轉動，在環(huán)帶收縮使用時，只要按壓螺紋螺桿，就會克服壓簧向推動桿一側進行運動，推動桿就會在限位槽內往螺紋螺桿的運動相反方向一側靠，而聯動盤就會由于推動桿的作用往相一致方向靠，從而使聯動盤上的轉動桿脫離鋸齒形輪盤，使得導線可以暢通無阻的進行繞線，而扭簧的設置作用是使導線在放線過程中起到回位功能，不會因為轉動桿的轉動而阻礙到導線的放線，而壓簧的設置也方便了人們只需在松開手指后，就可讓轉動桿復位，從而馬上起到阻礙收線的技術效果。
【附圖說明】
[0010]圖1所示為定長可收縮式環(huán)帶整裝圖；
[0011]圖2所示為定長可收縮式環(huán)帶導線和外導管配合結構示意圖；
[0012]圖3所示為定長可收縮式環(huán)帶驅動機構結構示意圖；
[0013]圖4所示為定長可收縮式環(huán)帶活動導管與外導管分離結構圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1圖2圖4所示，該實用新型包括導管(I)以及驅動導管進行收縮的驅動機構(2)，所述導管(I)包括裸露于外部的外導管(11)，以及導線(12)，所述外導管(11)內部設有空腔，所述導線(12)設置于該空腔內，所述驅動機構(2)包括繞線柱(21)以及驅動繞線柱進行轉動的轉動機構(22)，所述導線(12)的長度大于外導管(11)的長度，并且導線(12)的一端纏繞于繞線柱(21)上，另一端經過外導管(11)內的空腔，延伸并固定設置于繞線柱(21)的相反端，所述環(huán)帶的導管上(I)設有一段活動段(13)，所述活動段(13)包括直徑大于外導管并且內部設有空腔的活動導管(131)以及設于活動導管內的導線。在使用該實用新型時，通常要測量好被帶部件的直徑，以確定佩戴時可調節(jié)的范圍，而該范圍有活動導管的長度來決定，然后再依據該范圍對環(huán)帶的長度進行調整，在進行使用時，只需將電機啟動，繞線住就會在電機的驅動下正轉或者反轉，而導線又纏繞于繞線柱上，所以，就實現了導線的收放，在導線收縮過程中，由于設置了活動端，該活動端的直徑又大于外導管，所以在收縮時，外導管就會收縮進活動導管內，起到了自動收縮的技術效果。
[0015]如圖3所示，所述驅動機構(2 )置放于一殼體(4 )上，所述殼體(4 )左、右兩側設有供導線進出的導線孔，所述轉動機構(22)包括控制繞線柱正反轉的電機(221)，提供電機動力的電池(222)，以及電機按鈕，所述殼體上設有將電機固定于殼體上的固定槽，所述固定槽由兩個相對設置的擋板(42 )組成。電機驅動的技術方案，不僅實現起來較為方便，并且能很好的提供繞線柱的正轉與反轉，對本實用新型要達到的技術效果起到了巨大的作用。
[0016]如圖1圖3所示，所述環(huán)帶包括上、下兩個對稱設置的上導管(5)與下導管(6)組成，所述殼體(4) 一側設有分別供兩個導管內的導