本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械，更具體地說(shuō)，它涉及一種打扣機(jī)。

背景技術(shù)：

打扣機(jī)適用于各類服裝，針織成衣，羽絨服，牛仔類服裝，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上裝釘各種金屬四合扣，工藝扣，牛仔服扣和鉚釘、彈簧、撳鈕、鞋鉚釘?shù)取?duì)于各種不同鈕扣和不同厚度的衣料、包料、只要調(diào)整模具并稍加調(diào)節(jié)行程，就能獲得要求的裝釘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。另采用雙保險(xiǎn)安全裝置，使用維修方便，性能穩(wěn)定。

公布號(hào)為CN101756407A的“一種打扣機(jī)”，包括箱體、底座、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和釘扣機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主軸，打扣機(jī)構(gòu)包括送扣裝置、上模件和下模座；上摸件包括均軸向連接在主軸下端的沖壓套筒和沖頭。沖頭為為下部直徑大于上部直徑的圓柱體，沖頭的上部外套有定位套筒，沖頭和定位套筒的上端均置于沖壓套筒內(nèi)，定位套筒的端口直徑小于沖頭下部直徑且定位套筒上端面與沖壓套筒內(nèi)頂面之間設(shè)置有彈簧。

但是這種打扣機(jī)采用手壓手柄方式為動(dòng)力源帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖頭擠壓扣件實(shí)現(xiàn)打扣功能，該種方式勞動(dòng)量較大不適用于大批量打扣工作，且在面對(duì)扣件較大的打扣工作時(shí)，該種打扣機(jī)存在沖壓力不夠造成打扣失敗等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種打扣機(jī)，解決扣件較大沖擊力不夠打扣失敗的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種打扣機(jī)，包括機(jī)座、底座、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和打扣機(jī)構(gòu)，所述的打扣機(jī)構(gòu)包括上模座和固定于底座的下模座，機(jī)座上裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于連接上模座的滑塊和用于推動(dòng)滑塊往復(fù)活動(dòng)的曲軸；所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括提供動(dòng)力的電機(jī)和用于傳動(dòng)輸出的傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置將電機(jī)輸出傳遞給曲軸。

采用上述結(jié)構(gòu)，將打扣的沖壓工作利用電機(jī)為動(dòng)力源代替人工手動(dòng)，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)曲軸運(yùn)轉(zhuǎn)，曲軸帶動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)，滑塊帶動(dòng)上模下壓扣件，實(shí)現(xiàn)扣件翻邊緊固工作。

進(jìn)一步設(shè)置，所述的傳動(dòng)裝置包括皮帶輪和飛輪，皮帶輪與電機(jī)軸連接，皮帶輪與飛輪通過(guò)皮帶連接。

采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，飛輪具有較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，裝在曲軸軸端用于儲(chǔ)存沖程外的能量和慣量，減少曲軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度波動(dòng)，克服其他部件阻力使曲軸均勻旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步設(shè)置，所述的機(jī)座上設(shè)有一對(duì)用于安裝曲軸的軸座，所述的曲軸兩端軸體裝于軸座上。

采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，用于限制曲軸，曲軸在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到的沖擊較大，采用軸座便于曲軸的安裝維護(hù)。

進(jìn)一步設(shè)置，所述的曲軸中心軸上套裝有連桿，連桿的底端裝有球頭螺桿。所述的球頭螺桿的球頭部分安裝于滑塊上。

連桿與連桿蓋套設(shè)在曲軸中心軸上，用于傳遞曲軸的運(yùn)動(dòng)。采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置滑塊連接在連桿上，而連桿裝在曲軸上，曲軸運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿做圓周擺動(dòng)，而滑塊只需要垂直于底面的上下運(yùn)動(dòng)，因此需要將連桿的圓周擺動(dòng)轉(zhuǎn)化傳遞為滑塊的上下運(yùn)動(dòng)，采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，球頭螺桿可在滑塊連接槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，分解了連桿的其他分量傳遞連桿運(yùn)動(dòng)的上下分量。

進(jìn)一步設(shè)置，所述的機(jī)座上設(shè)有用于引導(dǎo)滑塊運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與機(jī)座采用螺桿緊固。

滑塊需要保持垂直于底座平面上下活動(dòng)，為了限制滑塊其他自由度保證滑塊只能進(jìn)行上下滑動(dòng)，采用兩條導(dǎo)軌用于引導(dǎo)和限制滑塊。同時(shí)導(dǎo)軌與機(jī)座采用螺桿緊固，便于滑塊安裝與機(jī)座上。

進(jìn)一步設(shè)置，所述的打扣機(jī)構(gòu)包括上模座和下模座，所述上模座頭部為圓錐狀，且在底座上與上模座相對(duì)應(yīng)設(shè)置有下模座，所述下模座設(shè)有定位環(huán)。

打扣機(jī)所裝的扣釘包括上片和下片，上片為圓環(huán)，而下片為圓環(huán)且圓環(huán)內(nèi)圈設(shè)有筒狀翻板件，下邊翻邊部穿過(guò)布片孔再穿進(jìn)上片內(nèi)圈，將翻邊部向外翻折達(dá)到打扣要求，根據(jù)上述打扣翻邊需要采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，下模座定位環(huán)穿進(jìn)扣釘下片內(nèi)圈，便于布片與上片的安放，上模座頭部直徑小于下片翻折部?jī)?nèi)圈，打扣機(jī)沖壓時(shí)，上模座頭部套進(jìn)下片翻折部向下擠壓，下片翻折部延上模座圓錐狀頭部向外翻折。

進(jìn)一步設(shè)置，所述的機(jī)座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)上模座與下模座之間間隙的高度調(diào)節(jié)螺桿。

采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)上模座與下模座之間的距離，適應(yīng)各種厚度不同的產(chǎn)品生產(chǎn)，擴(kuò)大打扣機(jī)的適用范圍。

進(jìn)一步設(shè)置，機(jī)座上設(shè)有用于記錄次數(shù)的機(jī)械計(jì)數(shù)器。

采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，記錄工作次數(shù)，便于統(tǒng)計(jì)工作量。

綜上所述，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)，利用電機(jī)為動(dòng)力源代替手動(dòng)打扣工作，降低勞動(dòng)量，同時(shí)機(jī)器打扣比手動(dòng)打扣的力量使用更加均勻飽滿，提高打扣質(zhì)量，解決了較大扣件容易打扣失敗的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的立體圖一；

圖2為本實(shí)施例的正視圖；

圖3為本實(shí)施例的立體圖二；

圖4為本實(shí)施例的扣件示意圖。

附圖標(biāo)記：1、飛輪；2、曲軸；3、滑塊；4、上模座；5、下模座；6、導(dǎo)軌；7、機(jī)座；8、底座；9、連桿件；10、連桿蓋；11、電機(jī)；12、機(jī)座導(dǎo)軌；13、導(dǎo)軌固定塊；14、調(diào)節(jié)螺桿；15、機(jī)械計(jì)數(shù)器；16、離合器；17、軸座；18、球頭螺桿；19、皮帶輪；20、皮帶；21、上片；22、下片；23、布片間隙。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1、2所示，一種打扣機(jī)包括機(jī)座7、底座8、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和打扣機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)11、皮帶輪19和飛輪1，電機(jī)11安裝于機(jī)座7上，電機(jī)7輸出軸連接皮帶輪19，皮帶輪19通過(guò)皮帶20連接飛輪1；機(jī)座7上裝有兩片導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6與機(jī)座7通過(guò)螺桿連接；

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括曲軸2、連桿件9、連桿蓋10、球頭螺桿18和滑塊3，曲軸2軸端安裝飛輪1，曲軸2兩端軸裝在機(jī)架7的軸座17內(nèi)并用軸座蓋緊固，曲軸2中心軸套設(shè)有連桿軸瓦在連桿軸瓦外裝有一套連桿（連桿包括連桿件和連桿蓋，連桿件和連桿蓋套裝在軸上，連桿件設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，兩部分用螺桿緊固），連桿件9的底部設(shè)有一螺紋孔，螺紋孔內(nèi)裝有球頭螺桿18，球頭螺桿18上套設(shè)有一螺帽，螺帽與連桿件9底面夾緊，滑塊3上設(shè)有與球頭螺桿18相匹配的球頭槽，球頭螺桿18球頭部安裝在滑塊3的球頭槽內(nèi)，滑塊3安裝在機(jī)座7上的導(dǎo)軌6上；

如圖4所示，打扣機(jī)構(gòu)包括上模座4和下模座5，上模座4頭部為圓錐狀，頭部直徑小，且在底座8上裝有與上模座4相對(duì)應(yīng)設(shè)置有下模座5，下模座5設(shè)有定位環(huán)，打扣機(jī)所裝的扣釘包括上片21和下片22，上片21為圓環(huán)，而下片22為圓環(huán)且圓環(huán)內(nèi)圈設(shè)有筒狀翻板件，下片22翻邊部穿過(guò)布片孔再穿進(jìn)上片21內(nèi)圈，將翻邊部向外翻折達(dá)到打扣要求，下模座5定位環(huán)穿進(jìn)扣釘下片22內(nèi)圈，便于布片與上片21的安裝（布片安裝于上片21和下片22之間的間隙23內(nèi)），上模座4頭部直徑小于下片22翻折部?jī)?nèi)圈，打扣機(jī)沖壓時(shí)，上模座4頭部套進(jìn)下片22翻折部向下擠壓，下片22翻折部延上模座4圓錐狀頭部向外翻折。

如圖3所示，機(jī)座7上設(shè)有兩個(gè)圓形通孔，底座8上設(shè)有兩條相應(yīng)的圓柱形機(jī)座導(dǎo)軌12，機(jī)座導(dǎo)軌12穿設(shè)進(jìn)機(jī)架的圓形通孔內(nèi)，在機(jī)座導(dǎo)軌12的頂部設(shè)有機(jī)座固定塊13，機(jī)座固定塊13中間設(shè)有一通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿14，調(diào)節(jié)螺桿14連接機(jī)座7上的調(diào)節(jié)螺紋孔內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿14可以調(diào)節(jié)機(jī)座7上下滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)上模座4與下模座5之間的間隙適應(yīng)不同厚度扣件打扣工作。

電機(jī)11安裝與機(jī)座7背部的調(diào)節(jié)螺紋孔外，通過(guò)螺桿與機(jī)座7連接，且皮帶輪19與飛輪1通過(guò)皮帶20連接。飛輪1邊設(shè)有離合器16，離合器16上設(shè)有手柄，離合器16套設(shè)在曲軸2上通過(guò)撥動(dòng)離合器16手柄調(diào)節(jié)離合器16的離合帶動(dòng)曲軸2轉(zhuǎn)動(dòng)和停止。

機(jī)械計(jì)數(shù)器15安裝于軸座17上，機(jī)械計(jì)數(shù)器15有一條撥動(dòng)桿，撥動(dòng)桿通過(guò)鏈條與連桿蓋10，當(dāng)連曲軸2運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連桿蓋10撥動(dòng)帶動(dòng)機(jī)械計(jì)數(shù)器15內(nèi)的數(shù)字表轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到計(jì)數(shù)效果。

工作原理：電機(jī)11帶動(dòng)連接在電機(jī)軸上的皮帶輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪19通過(guò)皮帶20帶動(dòng)飛輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，飛輪1帶動(dòng)曲軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿通過(guò)球頭螺桿18和導(dǎo)軌6將連桿的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊3的上下運(yùn)動(dòng)，滑塊3帶動(dòng)上模座4下壓扣件。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。