本發(fā)明涉及一種用于組裝瓶子和涂抹器的裝置。本發(fā)明還涉及一種包括所述裝置的零件之一的涂抹器。本發(fā)明還涉及一種由涂抹器和包括這種組裝裝置的瓶子組成的組件。

背景技術(shù)：

在化妝品包裝領(lǐng)域中存在包括涂抹器和瓶子的便攜式產(chǎn)品。這些產(chǎn)品特別適用于運(yùn)輸和施用睫毛膏。

特別是通過(guò)螺紋組件彼此連接的這種涂抹器和瓶子的運(yùn)輸是已知的。

然而，螺紋組件的確具有在涂抹器與瓶子斷開(kāi)連接時(shí)占用使用者的時(shí)間的缺點(diǎn)。它們還具有在這樣的斷開(kāi)連接期間占用使用者的雙手的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一在于提出一種用于組裝瓶子和化妝品涂抹器的替代裝置。

因此，本發(fā)明涉及一種用于組裝瓶子和涂抹器的裝置，所述瓶子用于容納化妝品，所述裝置用于占據(jù)被稱為組裝位置的第一位置和被稱為使用位置的第二位置，處于所述第一位置時(shí)所述瓶子和所述涂抹器是組裝的，而處于所述第二位置時(shí)所述瓶子和所述涂抹器是自由的。

根據(jù)本發(fā)明，所述裝置包括第一零件和第二零件，所述第一零件用于相對(duì)于選自所述瓶子和所述涂抹器的元件之一進(jìn)行固定安裝，而所述第二零件用于相對(duì)于另一個(gè)元件進(jìn)行固定安裝，所述第一零件包括凸輪，而所述第二零件包括凸輪軌道，所述凸輪軌道是開(kāi)放的，以允許所述凸輪從所述凸輪軌道中脫離。

根據(jù)本發(fā)明的裝置引入凸輪與凸輪軌道之間的配合，用于組裝并拆卸涂抹器和瓶子。所述裝置能夠通過(guò)所述凸輪在所述凸輪軌道中的運(yùn)動(dòng)來(lái)從所述瓶子中釋放所述涂抹器，這提供了該領(lǐng)域中已知的組裝裝置的替代方案，從而提供直觀且有趣的組裝/拆卸動(dòng)作。

此外，使用開(kāi)放的凸輪軌道能夠限制所使用的零件的數(shù)量。

根據(jù)一起實(shí)施或單獨(dú)實(shí)施的本發(fā)明的各種實(shí)施方式：

所述凸輪和所述凸輪軌道構(gòu)造成在所述涂抹器相對(duì)于所述瓶子移動(dòng)時(shí)允許從所述組裝位置過(guò)渡到所述使用位置和/或從所述使用位置過(guò)渡到所述組裝位置；

處于使用位置時(shí)所述凸輪和所述凸輪軌道沒(méi)有任何接觸；

所述凸輪軌道在環(huán)形路徑上延伸并且具有至少一個(gè)脫離部分，所述至少一個(gè)脫離部分位于所述凸輪軌道的頂部邊緣處并且沿橫向于所述環(huán)形路徑的方向進(jìn)行定向；

所述頂部邊緣包括與所述脫離部分成角度地交替的鎖定部分；

所述凸輪軌道包括底部鋸齒狀邊緣，所述底部鋸齒狀邊緣與所述頂部邊緣形成朝向所述鎖定部分之一引導(dǎo)所述脫離部分之一的部分，以及朝向所述脫離部分之一引導(dǎo)所述鎖定部分之一的部分。

本發(fā)明還涉及一種包括所述組裝裝置的零件之一的涂抹器。

根據(jù)一起實(shí)施或單獨(dú)實(shí)施的本發(fā)明的各種實(shí)施方式：

所述涂抹器進(jìn)一步包括承載涂抹器端件的桿；

所述涂抹器進(jìn)一步包括能夠相對(duì)于所述桿移動(dòng)的夾持元件；

所述夾持元件構(gòu)造成開(kāi)動(dòng)所述組裝裝置；

所述夾持元件位于所述桿的近端附近；

所述桿和所述夾持元件具有相對(duì)于彼此圍繞所述桿的主軸線的旋轉(zhuǎn)自由度；

所述桿具有沿著所述主軸線與所述近端相對(duì)的遠(yuǎn)端；

所述凸輪或所述凸輪軌道位于所述桿的近端附近；

所述桿具有被稱為密封部件的、特別是在所述裝置處于所述組裝位置時(shí)能夠密封地封閉所述瓶子的部件；

所述密封部件是凹槽；

所述密封部件位于所述組裝裝置的由所述涂抹器承載的零件處。

本發(fā)明還涉及一種由涂抹器和包括如上所述的組裝裝置的瓶子組成的組件。

根據(jù)一起實(shí)施或單獨(dú)實(shí)施的本發(fā)明的各種實(shí)施方式：

所述涂抹器能夠沿著瓶子的主軸線平移移動(dòng)；

所述瓶子具有近端和沿著所述主軸線與所述近端相對(duì)的遠(yuǎn)端；

所述凸輪或所述凸輪軌道位于所述瓶子的近端附近；

在所述裝置處于所述組裝位置時(shí)，所述桿的主軸線與所述瓶子的主軸線基本上重合；

所述瓶子包括用于容納所述化妝品的容器；

所述容器盛裝在所述瓶子內(nèi)。

參照所附的示意圖，在下面的詳細(xì)說(shuō)明性描述中，將更好地理解本發(fā)明，并且它的其它目的、細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚，本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式作為純粹的說(shuō)明性和非限制性的實(shí)例給出。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的包括處于所謂的組裝位置的組裝裝置的涂抹器和瓶子的示例性實(shí)施方式的稍微傾斜的等距圖示；

圖2是與圖1相同的圖示，所述裝置處于所謂的使用位置；

圖3是圖1和圖2所示的組裝裝置的橫截面的視圖，僅部分地示出涂抹器和瓶子；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的凸輪軌道的示例性實(shí)施方式的詳細(xì)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，本發(fā)明涉及一種用于組裝瓶子21和涂抹器11的裝置。

所述瓶子21在此用于容納化妝品，特別是睫毛膏，尤其是用于對(duì)使用者的睫毛進(jìn)行化妝。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的示例性實(shí)施方式。這里示出了被稱為組裝位置的第一位置，處于第一位置時(shí)瓶子21和涂抹器11是組裝的。

應(yīng)當(dāng)注意，此位置能夠特別是以便攜式組件的形式運(yùn)輸瓶子21和涂抹器11。

圖2示出了組裝裝置的相同示例性實(shí)施方式，示出了該組裝裝置處于第二位置，處于該第二位置時(shí)瓶子21和涂抹器11是自由的。此第二位置被稱為使用位置。

處于此位置時(shí)，使用者能夠通過(guò)涂抹器11來(lái)對(duì)她的睫毛進(jìn)行化妝。為此，所述涂抹器11包括承載涂抹器端件15的桿13。

根據(jù)本發(fā)明，所述裝置包括第一零件12和第二零件22，第一零件用于相對(duì)于選自瓶子21和涂抹器11的元件之一進(jìn)行固定安裝，而第二零件用于相對(duì)于另一個(gè)元件進(jìn)行固定安裝。固定安裝是指零件12,22與元件11,21一體制成、二次成型(overmould)，或者粘性接合、嵌入、卡扣或施力安裝到所述元件11,21之中或之上。

圖2和圖3示出了相對(duì)于涂抹器11進(jìn)行固定安裝的第一零件，所述第一零件包括凸輪12。凸輪12是指從涂抹器11的外壁突出的材料的突起。

在另一個(gè)示例性實(shí)施方式(此處未示出)中，所述凸輪12相對(duì)于瓶子21進(jìn)行固定安裝，因此從所述瓶子21的內(nèi)壁突出。

所述凸輪12具有足夠的剛性，以使組裝裝置保持在組裝位置而沒(méi)有時(shí)間限制。

圖4詳細(xì)示出了包括凸輪軌道22的所述第二零件的示例性實(shí)施方式。在這里，第二零件集成到瓶子21中。在凸輪12相對(duì)于瓶子21進(jìn)行固定安裝的未示出的情況下，所述凸輪軌道22將由涂抹器11承載。

根據(jù)本發(fā)明，所述凸輪軌道22是開(kāi)放的，以允許所述凸輪12從所述凸輪軌道22中脫離。

換句話說(shuō)，所述凸輪12和所述凸輪軌道22構(gòu)造成允許從所述組裝位置(圖1)過(guò)渡到所述使用位置(圖2)和/或從所述使用位置(圖2)過(guò)渡到所述組裝位置(圖1)。再換句話說(shuō)，通過(guò)凸輪12在凸輪軌道22中移動(dòng)以允許組裝和拆卸兩個(gè)元件，即涂抹器11和瓶子21。

另外，如圖4所示，凸輪軌道22在環(huán)形路徑上延伸并且具有至少一個(gè)脫離部分23，此脫離部分位于所述凸輪軌道22的頂部邊緣25處。此脫離部分23能夠從凸輪軌道22中釋放出凸輪12并且能夠使涂抹器11與瓶子21斷開(kāi)連接。

一旦從凸輪軌道22中出來(lái)，凸輪12及涂抹器11則相對(duì)于瓶子21沒(méi)有任何接觸，然后使用者能夠利用所述涂抹器11來(lái)對(duì)她的睫毛進(jìn)行化妝。

環(huán)形路徑是指基本上旋轉(zhuǎn)(特別是以所述涂抹器12的桿13的主軸線為中心)的路徑。

在下文中，圖1至圖3中標(biāo)記為x的桿13的所述主軸線將被認(rèn)為是與桿13的主縱向延伸方向一致。

應(yīng)當(dāng)注意，所述脫離部分23沿橫向于所述環(huán)形路徑的方向進(jìn)行定向，因此沿與桿13的所述主軸線x基本平行的方向進(jìn)行定向。

此外，所述頂部邊緣25包括鎖定部分24，該鎖定部分與所述脫離部分23成角度地交替。所述鎖定部分24均具有能夠容納凸輪12的中空形狀，以允許涂抹器11和瓶子21占據(jù)所述組裝位置。換句話說(shuō)，正是通過(guò)所述鎖定部分24鎖定凸輪12來(lái)將所述兩個(gè)元件11,21保持在組裝位置。

由于所述凸輪軌道22包括具有鋸齒(特別是環(huán)形)形狀的底部邊緣26(參見(jiàn)圖4)，從組裝位置過(guò)渡到使用位置是允許的。所述底部邊緣26則與頂部邊緣25形成被稱為引導(dǎo)部分的部分。

所述引導(dǎo)部分將凸輪12從一個(gè)脫離部分23引導(dǎo)至一個(gè)鎖定部分24，反之亦然。

換句話說(shuō)，如圖4所示，使凸輪2占據(jù)凸輪軌道22內(nèi)(特別是在凸輪軌道22的頂部邊緣25與底部邊緣26之間)的各種位置。正是相對(duì)于所述凸輪軌道22由所述凸輪12所占據(jù)的位置，允許本發(fā)明的組裝裝置從組裝位置過(guò)渡到使用位置。

因此，根據(jù)此處所示的實(shí)例，根據(jù)圖4所示的步驟1至步驟5進(jìn)行從使用位置過(guò)渡到組裝位置。

步驟1對(duì)應(yīng)于凸輪12(由于可讀性的原因而未在圖4中示出)插入凸輪軌道22中。此插入通過(guò)位于兩個(gè)鎖定部分24之間的脫離部分23在所述頂部邊緣25處進(jìn)行。

步驟2對(duì)應(yīng)于所述凸輪12接觸底部邊緣26，特別是與此底部邊緣26的一個(gè)齒部的傾斜面接觸。此齒部使所述凸輪12在螺旋路徑上朝向位置3滑動(dòng)。

然后，彈性機(jī)構(gòu)作用于所述凸輪12，并將其帶向標(biāo)記為4的位置。這里沒(méi)有示出此彈性機(jī)構(gòu)；它沿著軸線x將所述凸輪12從底部邊緣26推向所述凸輪軌道25的頂部邊緣25。換句話說(shuō)，所述彈性機(jī)構(gòu)在凸輪12從位置1過(guò)渡到位置2時(shí)對(duì)抗凸輪12的移動(dòng)。正是使用者對(duì)兩個(gè)元件11,21之一的動(dòng)作能夠克服由此彈性機(jī)構(gòu)施加的恢復(fù)力。

因此，使用者的動(dòng)作、彈性機(jī)構(gòu)的恢復(fù)力和凸輪軌道的形狀之間的結(jié)合能夠?qū)⑼馆?2導(dǎo)入凸輪軌道22，因此能夠確保從使用位置過(guò)渡到組裝位置(反之亦然)。

一旦處于位置3，所述凸輪12就不能再離開(kāi)凸輪軌道22，由于合理放置的鎖定部分24防止這種情況并且使它在凸輪軌道22的上邊緣25的傾斜面上沿螺旋路徑從位置4引導(dǎo)到位置5(為鎖定位置)。

為了從標(biāo)記為5的鎖定位置釋放凸輪12，使用者開(kāi)動(dòng)承載所述凸輪12的元件，在這里為涂抹器11。

圖4中標(biāo)記的步驟6至步驟10示出了組裝裝置從組裝位置過(guò)渡到使用位置。

因此，通過(guò)開(kāi)動(dòng)涂抹器11，使用者必須克服上述彈性機(jī)構(gòu)的恢復(fù)力，以使凸輪12從頂部邊緣25軸向移動(dòng)到底部邊緣26，特別是位置6。隨著使用者繼續(xù)施加她的力，通過(guò)所述底部邊緣26的鋸齒形狀的傾斜面使凸輪12在螺旋路徑上引導(dǎo)到位置7。

通過(guò)釋放她的力，使用者允許彈性機(jī)構(gòu)推動(dòng)凸輪12軸向移動(dòng)到在兩個(gè)鎖定位置24之間、在凸輪軌道22的頂部邊緣25處的新的脫離部分23(在圖4中標(biāo)記為8、9和10的步驟)，因此允許瓶子21與涂抹器11斷開(kāi)連接。為此，凸輪軌道22的頂部邊緣25具有使所述凸輪12在螺旋路徑上從所述位置8引導(dǎo)到所述位置9的另一個(gè)傾斜面。

應(yīng)當(dāng)注意，凸輪12有利地具有三角形形狀。這能夠促進(jìn)與凸輪軌道22的底部邊緣26和頂部邊緣25的配合。

還應(yīng)注意，凸輪軌道22的頂部邊緣25由材料塊形成。脫離部分23位于彼此面對(duì)的兩個(gè)鎖定部分24的兩個(gè)側(cè)向邊緣之間。鎖定部分24位于所述塊的底部邊緣。它們相對(duì)于位于用于組裝的傾斜平面與用于拆卸的傾斜平面之間的所述凸輪軌道22的底部邊緣26的齒部的頂點(diǎn)成角度地偏移。

還應(yīng)注意，凸輪12和/或凸輪軌道22優(yōu)選由塑料材料獲得。

凸輪12和/或凸輪軌道22能夠由丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲醛或剛性足夠提供令人滿意的凸輪12與凸輪軌道22之間的配合的任何熱塑性聚合物獲得。

圖2給出了涂抹器11的示例性實(shí)施方式。在此圖中，涂抹器11包括承載涂抹器端件15的桿13和所述凸輪12，凸輪以其恒定的角度增量在其周邊上再現(xiàn)。這里設(shè)置有四個(gè)凸輪12，每個(gè)凸輪圍繞桿13的主軸線x間隔四分之一圓盤。多個(gè)凸輪12圍繞涂抹器11重復(fù)具有分配施加在其上的力的優(yōu)點(diǎn)。

在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，設(shè)置在涂抹器11周圍或瓶子21內(nèi)的凸輪12的數(shù)量可以為2至8。

而且，如圖2和圖3所示，涂抹器11包括夾持元件14。所述夾持元件有利地能夠相對(duì)于桿13移動(dòng)，特別是圍繞所述桿13自由旋轉(zhuǎn)。

所述夾持元件14在這里構(gòu)造成開(kāi)動(dòng)本發(fā)明的組裝裝置。換句話說(shuō)，使用者通過(guò)開(kāi)動(dòng)所述夾持元件14來(lái)施加與上述彈性機(jī)構(gòu)的恢復(fù)力相反的力。再換句話說(shuō)，使用者通過(guò)沿著軸線x向瓶子21按壓夾持元件及涂抹器11來(lái)施加手動(dòng)力。

所述夾持元件14相對(duì)于桿13的移動(dòng)性則允許桿13在夾持元件內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)妨礙使用者的夾持。這是因?yàn)闂U13通過(guò)凸輪12在凸輪軌道22中運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，并且為了防止這種情況引起使用者不愉快的摩擦，夾持元件14允許桿13在不驅(qū)動(dòng)與使用者的手指接觸的夾持元件14的情況下轉(zhuǎn)動(dòng)。

在此，所述夾持元件14以圓柱形的形式示出。此形式不是限制性的。在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，夾持元件也可以是金字塔形或立方體形或任何其它形狀。

應(yīng)當(dāng)注意，所述夾持元件14位于所述桿13的近端附近。所述桿13具有近端16和遠(yuǎn)端17，遠(yuǎn)端沿著所述主軸線x與所述近端16相對(duì)。

在此，所述凸輪12位于所述桿13的近端16附近。在涂抹器11是承載所述凸輪軌道22的元件的情況下，所述凸輪軌道22也位于所述近端16附近。

此外，上述涂抹器端件15位于所述遠(yuǎn)端17附近。該涂抹器端件15可以是具有筆直的或彎曲的芯的塑料刷、具有直的或彎曲的金屬芯的纖維刷，或者混合的塑料/纖維刷。

在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，此涂抹器端件15也可以是允許在使用者的嘴唇或指甲上施用化妝品的抹刀(spatula)，然后相應(yīng)地調(diào)整瓶子21中容納的化妝品。

此外，所述桿13具有特別是在所述裝置處于所述組裝位置時(shí)能夠密封地封閉所述瓶子的部件。所述部件在下文被稱為密封部件；它在圖3中被標(biāo)記為18。

所述密封部件18在這里以凹槽18(特別是環(huán)形)的形式示出。此凹槽18是桿13的凹陷部件，其位于桿的近端16附近用于與瓶子21的近端部件26配合。所述凹槽18有利地構(gòu)造成與盛裝在瓶子21內(nèi)的容器23的頸部相匹配，所述容器23用于容納所述化妝品。

從圖2可以看出，容器23的頸部包括刮刷30。正是刮刷30與凹槽18相互作用，尤其是與凹槽18的傾斜側(cè)相互作用，提供了所述密封。密封作用在由相對(duì)柔性材料制成的刮刷30與由剛性材料制成的傾斜部件之間實(shí)現(xiàn)。“剛性”是指與刮刷30的相對(duì)柔性的材料相比呈剛性的材料。換句話說(shuō)，正是桿13與刮刷30配合的部分形成所述密封。

所述凹槽18位于由涂抹器11形成的裙部與桿13之間，所述凸輪12位于所述裙部的外壁處。

應(yīng)當(dāng)注意，所述瓶子21還具有主縱向延伸方向，主縱向延伸方向被稱為瓶子的主軸線并在圖1至圖4中被標(biāo)記為y。所述瓶子21還具有遠(yuǎn)端27，遠(yuǎn)端沿著所述主軸線y與所述近端26相對(duì)，并且在此由瓶子21承載的所述凸輪軌道22位于所述近端25附近。

在瓶子21承載凸輪12的未示出的情況下，凸輪也會(huì)位于所述近端25附近。

還應(yīng)當(dāng)注意，在所述裝置處于組裝位置時(shí)，桿的主軸線x與瓶子的主軸線y基本上重合(圖1和圖3)。

還應(yīng)當(dāng)注意，變體實(shí)施方式當(dāng)然是可能的。特別是，在此未示出的實(shí)施方式中，也可以設(shè)想：使用所述組裝裝置來(lái)組裝用于容納化妝品或皮膚霜的特別是罐的形式的瓶子與以蓋或帽的形式制造的涂抹器。換句話說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的組裝裝置并不限于睫毛膏涂抹器和瓶子的領(lǐng)域。