本發(fā)明涉及線圈領(lǐng)域，具體涉及一種用于線圈端頭涂抹的裝置。

背景技術(shù)：

手機(jī)馬達(dá)線圈是自粘線通過繞線機(jī)纏繞到繞線筒上的，當(dāng)繞線完成以后，需要進(jìn)入下一個工序，即將線圈的端頭上面涂抹助焊劑（比如松香酒精溶液），因?yàn)橹竸┠軌蛉コ附硬馁|(zhì)上的氧化物，降低被焊接材料表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積等作用。目前在進(jìn)行線圈端頭涂抹助焊劑的方法，一般是先將線圈端頭理出，并支出一段距離，然后再將支出的端頭伸入助焊劑盛放盒中進(jìn)行涂抹，這種方法效率極其低下，增加了操作者的勞動時間，效率不高，同時助焊劑盛放盒中的助焊劑容易溢出浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種用于線圈端頭涂抹的裝置，該涂抹結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，能夠快捷方便的將線圈端頭涂抹上助焊劑。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于線圈端頭涂抹的裝置，用以輔助線圈筒上的線圈的端頭涂抹助焊劑，包括底座，所述底座包括配重塊以及立柱，所述底座上設(shè)置有兩鉸接片，所述立柱通過鉸接柱鉸接在兩鉸接片之間，所述立柱底面上還設(shè)置有防干涉缺口，所述立柱上固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有卡接柱，所述卡接柱上連接有安放盤，所述安放盤上均勻設(shè)置有若干個固定筒，所述每個固定筒上均設(shè)置有容線槽，所述容線槽的位置和轉(zhuǎn)盤邊緣相對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)盤正下方還設(shè)置有盛放框。

進(jìn)一步的，所述固定筒為六個，環(huán)狀均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上。

進(jìn)一步的，所述容線槽開口為倒三角形開口。

進(jìn)一步的，所述卡接柱為方柱，所述安放盤上還設(shè)置有和方柱相匹配的方筒。

本發(fā)明的有益效果如下：該涂抹結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，通過轉(zhuǎn)盤的設(shè)置，將線圈筒設(shè)置在固定筒中，在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤的時候能夠快捷方便的將線圈端頭涂抹上助焊劑。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明另一個方向的立體圖。

圖中：1、 配重塊；2、盛放框；3、轉(zhuǎn)盤；4、固定筒；5、容線槽；6、倒三角形開口；7、鉸接柱；8、立柱；9、鉸接片；10、防干涉缺口；11、方筒；12、方柱；13、安放盤；14、驅(qū)動電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見圖1到圖2所示的一種用于線圈端頭涂抹的裝置，用以輔助線圈筒上的線圈的端頭涂抹助焊劑，其特征在于，包括底座，所述底座包括配重塊1以及立柱8，所述底座上設(shè)置有兩鉸接片9，所述立柱8通過鉸接柱7鉸接在兩鉸接片9之間，所述立柱8底面上還設(shè)置有防干涉缺口10，所述立柱8上固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)14，所述驅(qū)動電機(jī)14的電機(jī)軸上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤3，所述轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置有卡接柱，所述卡接柱上連接有安放盤13，所述安放盤13上均勻設(shè)置有若干個固定筒4，所述每個固定筒4上均設(shè)置有容線槽5，所述容線槽5的位置和轉(zhuǎn)盤邊緣相對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)盤3正下方還設(shè)置有盛放框2。

進(jìn)一步的，所述固定筒4為六個，環(huán)狀均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上。

進(jìn)一步的，所述容線槽5開口為倒三角形開口6。

進(jìn)一步的，所述卡接柱為方柱12，所述安放盤13上還設(shè)置有和方柱12相匹配的方筒11。

本發(fā)明在使用的時候過程如下，先將盛放框2中注滿助焊劑，然后將每個固定筒4中均裝設(shè)線圈筒，在裝設(shè)的時候先將線圈筒的端頭理出，在將線圈裝到固定筒4的時候，將理出的端頭從容線槽5中支出，為了使得支出的時候更加方便快捷，將容線槽5的開口設(shè)置為倒三角形，該倒三角形開口6不但使得端頭進(jìn)入更容易，且還具有一定的導(dǎo)向作用，當(dāng)所有的固定筒4中全部裝滿線圈筒以后，啟動驅(qū)動電機(jī)14，所述驅(qū)動電機(jī)14驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的時候，當(dāng)固定筒4轉(zhuǎn)動到最下方的時候，其中的線圈的端頭恰好可以進(jìn)入到盛放框2中助焊劑中，所以這樣就快速的對線圈的端頭進(jìn)行了涂抹動作，當(dāng)所有的固定筒4中的線圈的端頭均涂抹助焊劑以后，即可將其中的線圈筒取下。為了使得本發(fā)明在放置線圈筒的時候更加快捷方便，所述立柱8可鉸接的設(shè)置在配重塊1上，在安放線圈筒的時候，將立柱8放下，為了防止立柱8無法轉(zhuǎn)動，在立柱8底面設(shè)置有防干涉缺口10，這種方法使得操作者的視野更加寬廣，同時，由于是通過安放盤13安裝在轉(zhuǎn)盤上的，而安放盤13上設(shè)置有固定筒4，所以在取下線圈筒的時候，直接通過方筒11將安放盤13取出，更加便捷，且可以預(yù)先設(shè)置多個安放盤13，在一個安放盤13上的線圈筒上線圈端頭進(jìn)行涂抹操作的時候，在另一個安放盤13安放線圈筒，進(jìn)一步加快工作效率。本發(fā)明由于驅(qū)動電機(jī)14是低速轉(zhuǎn)動，所以轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動的時候也能保持整個機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定，由于設(shè)置的是安放盤是通過方筒和方柱連接的，所以在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的時候安放盤能夠保持穩(wěn)固。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。