專利名稱：手動(dòng)噴淋泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手動(dòng)噴淋泵，該手動(dòng)噴淋泵構(gòu)造為在按壓按鈕時(shí)排出預(yù)定量的內(nèi) 容物，更具體地，涉及一種手動(dòng)噴淋泵，該手動(dòng)噴淋泵包括外殼，其形成該泵的外觀；外殼 帽，其構(gòu)造為將外殼的內(nèi)部空間相對(duì)于外界密封；封蓋，其構(gòu)造為將容納內(nèi)容物的容器安裝 于外殼，該封蓋與外殼帽整體成型；桿，其構(gòu)造為向上和向下移動(dòng)，同時(shí)連接到按鈕的下端； 軸，其構(gòu)造為沿外殼帽的內(nèi)側(cè)向上和向下移動(dòng)，同時(shí)聯(lián)接到桿的外部；活塞，其構(gòu)造為沿外 殼的內(nèi)壁向上和向下移動(dòng)；壓縮彈簧，其設(shè)置在側(cè)突出部與外殼帽之間，該側(cè)突出部在軸的 側(cè)部形成在軸的上端處；開閉構(gòu)件，其構(gòu)造為穿過桿的下端向上移入豎直通道中以及從豎 直通道向下移動(dòng)，從而在泵送之后吸入噴嘴中的剩余內(nèi)容物；以及密封構(gòu)件，其在密封構(gòu)件 與插入豎直通道中的開閉構(gòu)件的外側(cè)處于緊密接觸的狀態(tài)下安裝在桿的下端處。
背景技術(shù)：
手動(dòng)泵由于其便利性而通常在每次排出預(yù)定量的液體、乳狀液或油的內(nèi)容物的浴 室用品或化妝品容器中使用。尤其，手動(dòng)泵由于其如下特征而廣泛地使用，S卩當(dāng)內(nèi)容物存 儲(chǔ)在容器中時(shí)，通過該手動(dòng)泵每次能容易地排出預(yù)定量的內(nèi)容物，并且與手動(dòng)泵有關(guān)的技 術(shù)已得到持續(xù)開發(fā)。傳統(tǒng)手動(dòng)噴淋泵主要包括外殼，其形成泵的外觀；封蓋，其用于將外殼安裝到容器； 桿，其與形成在按鈕處的排放口連通并構(gòu)造為沿外殼向上和向下移動(dòng)；軸，其構(gòu)造為引導(dǎo)桿的 向上和向下移動(dòng)并將桿連接到按鈕；外殼帽，其構(gòu)造為引導(dǎo)軸的向上和向下移動(dòng)并將外殼的內(nèi) 部空間相對(duì)于外界密封；活塞，其安裝到桿，使得該活塞能沿外殼的內(nèi)壁向上和向下移動(dòng)；壓縮 彈簧，其安裝到外殼的內(nèi)下部；以及球，其構(gòu)造為打開和關(guān)閉形成在外殼的下端處的進(jìn)口。然而，傳統(tǒng)手動(dòng)噴淋泵具有如下若干問題第一，壓縮彈簧位于內(nèi)容物流動(dòng)所沿的路徑上，由此壓縮彈簧與內(nèi)容物形成接觸。 由此，內(nèi)容物由于該壓縮彈簧而難以流動(dòng)。也就是說，壓縮彈簧增加了對(duì)內(nèi)容物的流阻。此 外，壓縮彈簧可能損壞。在此情形中，內(nèi)容物也可能變質(zhì)。第二，在泵送內(nèi)容物之后，剩余部分的內(nèi)容物存在于按鈕的排放口處，考慮到衛(wèi) 生，這不是優(yōu)選的。此外，如果此內(nèi)容物表現(xiàn)低粘度，則內(nèi)容物可能落下或固化，因而堵塞按 鈕的排放口。第三，由于反復(fù)泵送，相對(duì)于容器中的內(nèi)容物的密封性愈加降低。特別是當(dāng)使用含 有用于清潔化妝品和美容產(chǎn)品的油的泵時(shí)，內(nèi)容物起初由于油的擴(kuò)展性而不泄漏；然而，內(nèi) 容物的泄漏隨著時(shí)間的流逝而發(fā)生。已開發(fā)了各種用以解決上述問題的結(jié)構(gòu)；然而，仍沒有提供令人滿意的結(jié)果的手 動(dòng)噴淋泵。為此，對(duì)于能夠根本解決上述問題的技術(shù)存在高必要性。

發(fā)明內(nèi)容
因此，作出本發(fā)明來解決上述問題以及其它仍待解決的技術(shù)問題。
4
具體地，本發(fā)明的目的是提供一種手動(dòng)噴淋泵，其構(gòu)造為使得提供高密封力以防 止內(nèi)容物的泄漏，剩余內(nèi)容物在泵送之后不存在于泵的排放口中而是引入泵中，泵的組裝 是容易和簡(jiǎn)單的，泵出現(xiàn)故障的可能性低，并且泵中的內(nèi)容物不變質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，上述和其它目的能通過提供一種手動(dòng)噴淋泵來實(shí)現(xiàn)，該手 動(dòng)噴淋泵構(gòu)造為在按壓按鈕時(shí)排出預(yù)定量的內(nèi)容物并在排出內(nèi)容物之后吸入噴嘴的末端 中的剩余部分的內(nèi)容物，該手動(dòng)噴淋泵包括(a)外殼，其形成該泵的外觀；(b)外殼帽，其 構(gòu)造為引導(dǎo)軸的向上和向下移動(dòng)，將外殼連接到封蓋，并將外殼的內(nèi)部空間相對(duì)于外界密 封；(C)封蓋，其在外殼的外部處經(jīng)由外殼帽聯(lián)接到外殼的上部，用于將容納內(nèi)容物的容器 安裝于外殼，該封蓋與外殼帽整體成型；(d)桿，其具有與外殼的內(nèi)部空間連通的水平通道 和與該水平通道連通的豎直通道，該桿構(gòu)造為向上和向下移動(dòng)，同時(shí)連接到按鈕的下端； (e)軸，其構(gòu)造為沿外殼帽的內(nèi)側(cè)向上和向下移動(dòng)，同時(shí)聯(lián)接到桿的外部；(f)活塞，其構(gòu) 造為沿外殼的內(nèi)壁向上和向下移動(dòng)，用于打開和關(guān)閉桿的水平通道，同時(shí)安裝到桿的下部； (g)壓縮彈簧，其設(shè)置在側(cè)突出部與外殼帽之間，用于在泵送期間向軸提供恢復(fù)力，該側(cè)突 出部在軸的側(cè)部形成在軸的上端處；(h)開閉構(gòu)件，其在外殼的內(nèi)部空間中定位在外殼的 下部處，用于在泵送期間打開和關(guān)閉形成在所述外殼的下端處的進(jìn)口，該開閉構(gòu)件構(gòu)造為 穿過桿的下端向上移入豎直通道中以及從豎直通道向下移動(dòng)，從而在泵送之后吸入噴嘴中 的剩余內(nèi)容物；以及(i)密封構(gòu)件，其在密封構(gòu)件與插入豎直通道中的開閉構(gòu)件的外側(cè)處 于緊密接觸的狀態(tài)下安裝在桿的下端處，用于增大吸入和密封剩余內(nèi)容物所必需的力。在具有根據(jù)本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)的手動(dòng)噴淋泵中，當(dāng)按壓按鈕以泵送內(nèi)容物(下 文，稱為加壓模式)時(shí)，位于軸的側(cè)突出部與外殼帽之間的壓縮彈簧被壓縮，由此外殼的內(nèi) 部空間中的內(nèi)容物經(jīng)由桿的豎直通道通過按鈕的排放口排出。另一方面，當(dāng)釋放施加到按 鈕的力(下文，稱為松弛模式)時(shí)，壓縮彈簧的恢復(fù)力傳遞到軸，由此容器中的內(nèi)容物引入 外殼的內(nèi)部空間中。由于提供執(zhí)行泵送操作所必需的恢復(fù)力的壓縮彈簧不位于內(nèi)容物流動(dòng)所沿的路 徑上，因此減小了對(duì)內(nèi)容物的流阻，并且內(nèi)容物由于壓縮彈簧而污染的可能性低，如前所 述。此外，在泵送之后，噴嘴中的剩余內(nèi)容物通過密封構(gòu)件以及開閉構(gòu)件吸入桿中，該 密封構(gòu)件安裝在桿的下端處，而該開閉構(gòu)件穿過桿的下端向上移入豎直通道中以及從該豎 直通道向下移動(dòng)。由此，能夠有效地防止手動(dòng)噴淋泵由于按鈕的噴嘴的末端中的剩余內(nèi)容 物而污染。此外，如果內(nèi)容物是低粘度的油，則能夠有效地防止剩余內(nèi)容物從噴嘴的進(jìn)口落 下或隨時(shí)間的流逝而固化，因此，能夠有效地防止噴嘴的進(jìn)口堵塞。此外，密封構(gòu)件用以改進(jìn)桿的豎直通道與容器之間的密封性，因此，能夠防止內(nèi)容 物從開閉構(gòu)件與桿的下端之間的交界面泄漏。在一優(yōu)選示例中，開閉構(gòu)件可包括構(gòu)造為插入桿的豎直通道中的上端豎直延伸 部，開閉構(gòu)件可在其位于進(jìn)口處的下部的側(cè)部處設(shè)有向外延伸的徑向突出部，該進(jìn)口形成 在外殼的下端處，并且該上端豎直延伸部可構(gòu)造為沿密封構(gòu)件的中空內(nèi)部移動(dòng)，同時(shí)上端 豎直延伸部與密封構(gòu)件的中空內(nèi)部處于緊密接觸。也就是說，在加壓模式中，開閉構(gòu)件的上端豎直延伸部的一部分插入桿的豎直通 道中以對(duì)容器中的內(nèi)容物加壓，由此桿中的內(nèi)容物通過噴嘴平順地排出。另一方面，在松弛
5模式中，已在外殼的較低方向上移動(dòng)的桿通過壓縮彈簧的恢復(fù)力提升到其初始位置，由此 開閉構(gòu)件的上端豎直延伸部的插入桿中的部分從桿中移出。此時(shí)，桿的內(nèi)部壓力與由從桿 中移出的上端豎直延伸部所占據(jù)的空間成比例降低，由此噴嘴的進(jìn)口中的剩余內(nèi)容物通過 桿與外部之間的壓差吸入桿中，因此，在泵送之后，剩余內(nèi)容物從噴嘴的進(jìn)口移除。在上述結(jié)構(gòu)的一優(yōu)選示例中，開閉構(gòu)件可構(gòu)造為具有在其下端處開口的中空結(jié) 構(gòu)，并且凸起部可形成在形成于外殼的下端處的進(jìn)口的內(nèi)側(cè)處，用于限制開閉構(gòu)件的向上 移動(dòng)。在此結(jié)構(gòu)中，通過該凸起部來限制徑向突出部的向上和向下移動(dòng)。也就是說，由于開閉構(gòu)件構(gòu)造為具有在其下端處開口的中空結(jié)構(gòu)，所以通過在加 壓模式中增加的外殼的內(nèi)部壓力，開閉構(gòu)件與形成在外殼的下端處的進(jìn)口彈性地形成緊密 接觸，從而進(jìn)一步改進(jìn)密封性。在另一示例中，開閉構(gòu)件可在其下端處設(shè)有凹陷，并且該凹陷可與吸入球相聯(lián)接 以改進(jìn)相對(duì)于形成在外殼的下端處的進(jìn)口的密封性。在泵送期間，吸入球與開閉構(gòu)件一起向上和向下移動(dòng)以通過重力來進(jìn)一步改進(jìn)相 對(duì)于形成在外殼的下端處的進(jìn)口的密封性。同時(shí)，密封構(gòu)件可包括構(gòu)造為具有中空結(jié)構(gòu)的吸入蓋。該吸入蓋的外周可構(gòu)造成 與桿的位于桿的下端處的內(nèi)周相對(duì)應(yīng)的形狀，并且內(nèi)突出部可在吸入蓋的下端處形成在吸 入蓋的內(nèi)周處，用于改進(jìn)開閉構(gòu)件的位于開閉構(gòu)件的上端處的外周與吸入蓋的位于吸入蓋 的下端處的內(nèi)周之間的緊密接觸。也就是說，吸入蓋的外周構(gòu)造為與桿的位于桿的下端處的內(nèi)周相對(duì)應(yīng)的形狀，由 此吸入蓋與桿之間的聯(lián)接容易實(shí)現(xiàn)。在吸入蓋和桿聯(lián)接的結(jié)構(gòu)中，吸入蓋可在泵送期間與 桿一起向上和向下移動(dòng)。此外，在吸入蓋的下端處形成在吸入蓋的內(nèi)周處的內(nèi)突出部可改進(jìn)開閉構(gòu)件的位 于開閉構(gòu)件的上端處的外周(例如，開閉構(gòu)件的上端豎直延伸部的外周)與吸入蓋的位于 吸入蓋的下端處的內(nèi)周之間的緊密接觸。用于吸入蓋的材料不是特別限定的，只要該材料不與泵中的內(nèi)容物起反應(yīng)并且表 現(xiàn)高密封性即可。例如，吸入蓋可由線性低密度聚乙烯(LLDPE)制成。當(dāng)使用上述材料時(shí)， 吸入蓋與開閉構(gòu)件之間的交界面處的摩擦減小，由此吸入蓋與開閉構(gòu)件之間的接觸區(qū)域處 的磨損得以最小化，這是優(yōu)選的。根據(jù)情況，密封構(gòu)件可包括構(gòu)造為具有中空結(jié)構(gòu)的吸入蓋和安裝在該吸入蓋的頂 部處的吸入環(huán)，并且該吸入蓋的外徑可大于吸入環(huán)的外徑。也就是說，密封構(gòu)件構(gòu)造為通過吸入蓋和吸入環(huán)實(shí)現(xiàn)的雙重密封式結(jié)構(gòu)，從而進(jìn) 一步改進(jìn)密封性。此外，吸入蓋的外徑大于吸入環(huán)的外徑，并且桿的位于桿的下部處的內(nèi)周 構(gòu)造為具有與吸入蓋和吸入環(huán)相對(duì)應(yīng)的多階梯結(jié)構(gòu)，從而易于實(shí)現(xiàn)吸入蓋和吸入環(huán)與桿的 位于桿的下部處的內(nèi)周的聯(lián)接。在上述結(jié)構(gòu)中，用于吸入蓋和吸入環(huán)的材料不是特別限定的，只要該材料改進(jìn)相 對(duì)于開閉構(gòu)件的密封性即可。例如，吸入蓋可由便宜且表現(xiàn)高耐化學(xué)性的高密度聚乙烯 (HDPE)制成，而吸入環(huán)可由表現(xiàn)高密封性、高柔性和高耐化學(xué)性的硅樹脂或橡膠制成。特別是當(dāng)使用如上所述的由此具有高柔性和密封性的材料制成的吸入環(huán)時(shí)，吸入 環(huán)與開閉構(gòu)件之間的交界面處的摩擦減小，并且吸入環(huán)與開閉構(gòu)件之間的交界面處的密封性得以顯著改進(jìn)。此外，在密封構(gòu)件包括吸入蓋和吸入環(huán)的雙重密封式結(jié)構(gòu)中，例如，在泵中容納的 內(nèi)容物是油的情形中，由于吸入環(huán)比注塑塑料表現(xiàn)更高的密封性，所以密封構(gòu)件與開閉構(gòu) 件之間的密封性進(jìn)一步改進(jìn)。當(dāng)將油用作用于清潔化妝品和美容產(chǎn)品的材料時(shí)，由于油的 擴(kuò)展性油起初不泄漏然而，油的泄漏可能隨時(shí)間的流逝而發(fā)生。上述問題可通過如上所述 的由吸入蓋和吸入環(huán)實(shí)現(xiàn)的雙重密封式結(jié)構(gòu)來解決。用于開閉構(gòu)件的材料不是特別限定的，只要該材料不與泵中的內(nèi)容物反應(yīng)即可。 例如，開閉構(gòu)件可優(yōu)選由表現(xiàn)高柔性的線性低密度聚乙烯(LLDPE)制成。當(dāng)如上所述使用此表現(xiàn)高柔性的材料時(shí)，密封構(gòu)件與開閉構(gòu)件之間的密封性得以 改進(jìn)，同時(shí)如上所述，密封構(gòu)件與開閉構(gòu)件之間的交界面處的摩擦減小，這是優(yōu)選的。同時(shí)，用于桿的材料不是特別限定的，只要該材料表現(xiàn)高抗疲勞性、高剛性和高耐 磨性即可。例如，桿可由聚甲醛(POM)制成。


根據(jù)下文結(jié)合附圖給出的詳細(xì)描述，將更清晰地理解本發(fā)明的上述和其它目的、 特征和其它優(yōu)點(diǎn)，在附圖中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的手動(dòng)噴淋泵的豎直剖視圖；圖2是示出圖1中所示的泵的桿的放大平面圖，包括該桿的豎直剖視圖；圖3是示出圖1中所示的泵的密封構(gòu)件的放大平面圖，包括該密封構(gòu)件的豎直剖 視圖；圖4是示出圖1中所示的泵的開閉構(gòu)件的放大平面圖，包括該開閉構(gòu)件的豎直剖 視圖；圖5是示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的手動(dòng)噴淋泵的豎直剖視圖；圖6是示出構(gòu)成圖5中所示的泵的密封構(gòu)件的吸入蓋的平面圖，包括該吸入蓋的 豎直剖視圖；圖7是示出構(gòu)成圖5中所示的泵的密封構(gòu)件的吸入環(huán)的平面圖，包括該吸入環(huán)的 豎直剖視圖；圖8是示出處于加壓模式中的圖5的泵的豎直剖視圖；圖9是示出處于松弛模式中的圖5的泵的豎直剖視圖；以及圖10是示出構(gòu)造為具有如下結(jié)構(gòu)的泵的豎直剖視圖，即在該結(jié)構(gòu)的泵中，吸入球 聯(lián)接到泵的開閉構(gòu)件的下端。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。然而，應(yīng)當(dāng)注意的是本發(fā) 明的范圍不由圖示的實(shí)施例來限制。圖1是代表性地示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的手動(dòng)噴淋泵的豎直剖視圖。參照?qǐng)D1，手動(dòng)噴淋泵100包括外殼110，其形成該泵的外觀，該外殼110構(gòu)造為 多階梯形狀，其直徑向下減小；按鈕170，按鈕170中形成有噴嘴172 ；外殼帽140，外殼帽 140構(gòu)造為引導(dǎo)軸120的向上和向下運(yùn)動(dòng)，以將該外殼連接到封蓋130，并將外殼110的內(nèi)部空間相對(duì)于外界密封；封蓋130，封蓋130在外殼110的外部經(jīng)由外殼帽140聯(lián)接到外殼 110的上部，用于將容納內(nèi)容物的容器(未示出)安裝在外殼110中，封蓋130與外殼帽140 整體成型；桿150，桿150具有與外殼110的內(nèi)部空間連通的水平通道152和與該水平通道 152連通的豎直通道154，桿150構(gòu)造為向上和向下移動(dòng)，同時(shí)連接到按鈕170的下端；以及 軸120，軸120構(gòu)造為沿外殼帽140的內(nèi)側(cè)向上和向下移動(dòng)，同時(shí)聯(lián)接到桿150的外部?；钊?60位于桿150的下部，該活塞160構(gòu)造為沿外殼的內(nèi)壁向上和向下移動(dòng)，用 于打開和關(guān)閉水平通道152。構(gòu)造為在泵送期間向軸120提供恢復(fù)力的壓縮彈簧180安裝 在側(cè)突出部122與外殼帽140之間，該側(cè)突出部122在軸120的側(cè)部形成在軸120的上端 處。此外，開閉構(gòu)件190在外殼110的內(nèi)部空間中位于外殼110的下部處，該開閉構(gòu)件 190構(gòu)造為在泵送期間打開和關(guān)閉形成在外殼110的下端處的進(jìn)口 112。開閉構(gòu)件190穿 過桿150的下端向上移入豎直通道154中以及從該豎直通道154向下移動(dòng)，從而在泵送之 后，吸入噴嘴172中的剩余內(nèi)容物。同時(shí)，安裝在桿150的下端處的密封構(gòu)件200構(gòu)造為具有如下的結(jié)構(gòu)，即在該結(jié)構(gòu) 中，密封構(gòu)件200與插入豎直通道154中的開閉構(gòu)件190的外側(cè)處于緊密接觸，用于增大吸 入和密封剩余內(nèi)容物所必需的力。圖2是代表性地示出圖1中所示的泵的桿的放大平面圖，包括該桿的豎直剖視圖。連同圖1 一起參照?qǐng)D2，桿150構(gòu)造為具有在其上部和下部處開口的中空結(jié)構(gòu)。 在桿150的下部處，桿150的內(nèi)周構(gòu)造為具有與密封構(gòu)件200的形狀相對(duì)應(yīng)的多階梯結(jié)構(gòu) 158，從而容易實(shí)現(xiàn)桿150與密封構(gòu)件200之間的緊密接觸。此外，延伸突出部156在桿150的下部處形成在桿150的外周處。因此，當(dāng)延伸突 出部156與外殼110的內(nèi)部多階梯結(jié)構(gòu)接合時(shí)，桿150的用于泵送的向下運(yùn)動(dòng)終止。圖3是代表性地示出圖1中所示的泵的密封構(gòu)件的放大平面圖，包括該密封構(gòu)件 的豎直剖視圖。連同圖1 一起參照?qǐng)D3，密封構(gòu)件200通過構(gòu)造為具有中空結(jié)構(gòu)的吸入蓋來實(shí)施。 該吸入蓋的外周構(gòu)造成與桿200的位于桿200的下端處的內(nèi)周相對(duì)應(yīng)的形狀。此外，內(nèi)突 出部202在吸入蓋的下端處形成在吸入蓋的內(nèi)周處。內(nèi)突出部202改進(jìn)開閉構(gòu)件190的位 于開閉構(gòu)件190的上端處的外周與吸入蓋的位于吸入蓋的下端處的內(nèi)周之間的緊密接觸。圖4是代表性地示出圖1中所示的泵的開閉構(gòu)件的放大平面圖，包括該開閉構(gòu)件 的豎直剖視圖。連同圖1 一起參照?qǐng)D4，開閉構(gòu)件190構(gòu)造為具有在其下端195處開口的中空結(jié) 構(gòu)。該開閉構(gòu)件包括上端豎直延伸部192，該上端豎直延伸部192構(gòu)造為用以插入桿150的 豎直通道154中。向外延伸的徑向突出部194形成在位于進(jìn)112處的開閉構(gòu)件的下部的側(cè) 面處，該進(jìn)112形成在外殼110的下端處。此外，上端豎直延伸部192構(gòu)造為沿密封構(gòu)件200的中空內(nèi)部移動(dòng)，同時(shí)上端豎直 延伸部192與密封構(gòu)件200的中空內(nèi)部處于緊密接觸。徑向突出部194的向上和向下移動(dòng) 通過凸起部114來限制，該凸起部114形成在形成于外殼110的下端處的進(jìn)口 112的內(nèi)側(cè) 處，用于防止開閉構(gòu)件190在外殼110的向上方向上的分開。圖5是代表性地示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的手動(dòng)噴淋泵的豎直剖視圖。
參照?qǐng)D5，手動(dòng)噴淋泵102構(gòu)造為具有如下結(jié)構(gòu)，即在該結(jié)構(gòu)中，密封構(gòu)件210修改 為將余留在噴嘴172的末端處的內(nèi)容物諸如表現(xiàn)低粘度的油更有效地吸入外殼110的豎直 通道154中。也就是說，除了密封構(gòu)件210之外，圖5的手動(dòng)噴淋泵102在結(jié)構(gòu)上與圖1的手動(dòng) 噴淋泵100相同。因此，將在下文對(duì)密封構(gòu)件210進(jìn)行詳細(xì)描述，并且將不給出手動(dòng)噴淋泵 102的其它部件的描述。圖6是代表性地示出構(gòu)成圖5中所示的泵的密封構(gòu)件的吸入蓋的平面圖，包括該 吸入蓋的豎直剖視圖，而圖7是代表性地示出構(gòu)成圖5中所示的泵的密封構(gòu)件的吸入環(huán)的 平面圖，包括該吸入環(huán)的豎直剖視圖。連同圖5 —起參照?qǐng)D6和圖7，密封構(gòu)件210包括構(gòu)造為具有中空結(jié)構(gòu)的吸入蓋 212和安裝在該吸入蓋212的頂部處的吸入環(huán)216。吸入蓋212的外徑R大于吸入環(huán)216 的外徑r。由此，與圖1的手動(dòng)噴淋泵100相比，圖5的手動(dòng)噴淋泵構(gòu)造為具有通過吸入蓋 212和吸入環(huán)216實(shí)現(xiàn)的雙重密封式結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)一步改進(jìn)相對(duì)于開閉構(gòu)件190的密封性。圖8是代表性地示出處于加壓模式中的圖5的泵的豎直剖視圖，而圖9是代表性 地示出處于松弛模式中的圖5的泵的豎直剖視圖。首先參照?qǐng)D8，在加壓模式中，在軸120向下移動(dòng)時(shí)，桿150同時(shí)向下移動(dòng)，由此位 于側(cè)突出部122與外殼帽140之間的壓縮彈簧180被壓縮，該側(cè)突出部122在軸120的側(cè) 部形成在軸120的上端處。當(dāng)按壓按鈕170時(shí)，軸120和安裝在軸120的內(nèi)側(cè)的桿150同時(shí)向下移動(dòng)，因此， 外殼110的內(nèi)部壓力增大。由此，外殼110中的內(nèi)容物經(jīng)由桿150的水平通道152引入桿 150的豎直通道154中。而且，該內(nèi)容物向下推動(dòng)開閉構(gòu)件190，由此形成在外殼110的下 端處的進(jìn)口 112關(guān)閉。同時(shí)，活塞160的外周部162相對(duì)于外殼110的內(nèi)側(cè)所具有的摩擦力大于活塞160 的內(nèi)周部164相對(duì)于桿150的外側(cè)所具有的摩擦力，因此，活塞在軸120的下端到達(dá)活塞 160的內(nèi)周部164的上端之前不移動(dòng)。由此，桿150的豎直通道154與外殼110的內(nèi)部空間 S連通，因此，在外殼110的內(nèi)部空間S中加壓的內(nèi)容物被引入桿150的豎直通道154中并 且然后向上移動(dòng)。參照?qǐng)D9，在松弛模式中，軸120和桿150通過壓縮彈簧180的恢復(fù)力同時(shí)向上移 動(dòng)，由此由于如上所述的活塞160的外周部162與內(nèi)周部164之間的摩擦力的差，活塞160 在活塞160的內(nèi)周部164與形成在桿150的下端處的延伸突出部156形成接觸之前不移動(dòng)。由此，桿150向上移動(dòng)，同時(shí)桿150的豎直通道154不與外殼110的內(nèi)部空間S連 通，因此，外殼110的內(nèi)部空間S中的壓力下降。由此，開閉構(gòu)件190打開，因此，內(nèi)容物被 引入外殼110的內(nèi)部空間S中。由此，壓力的下降得以解決。在松弛模式中，桿150的豎直通道154中的壓力也下降，因此，噴嘴172的進(jìn)口中 的剩余內(nèi)容物被吸入桿150的豎直通道154中。由此，能夠有效地防止剩余內(nèi)容物從噴嘴 172的進(jìn)口落下或固化。圖10是代表性地示出構(gòu)造為具有如下結(jié)構(gòu)的泵的豎直剖視圖，即在該結(jié)構(gòu)的泵 中，吸入球聯(lián)接到泵的開閉構(gòu)件的下端。參照?qǐng)D10，開閉構(gòu)件196在其下端處設(shè)有凹陷1962。該凹陷1962與吸入球198
9相聯(lián)接以改進(jìn)相對(duì)于形成在外殼110的下端處的進(jìn)口 112的密封性。在泵送期間，吸入球198與開閉構(gòu)件196 —起向上和向下移動(dòng)以打開和關(guān)閉形成 在外殼Iio的下端處的進(jìn)口 112。形成在外殼110的下端處的進(jìn)口 112通過吸入球198的 重力和球形結(jié)構(gòu)而有效密封。工業(yè)實(shí)用性如從上文描述中顯而易見的是，根據(jù)本發(fā)明的手動(dòng)噴淋泵構(gòu)造為使得在泵送之 后，噴嘴中的剩余內(nèi)容物通過密封構(gòu)件以及開閉構(gòu)件吸入桿的豎直通道中，該密封構(gòu)件安 裝在桿的下端處，而該開閉構(gòu)件穿過桿的下端向上移入豎直通道中以及從該豎直通道向下 移動(dòng)。由此，能夠有效地防止手動(dòng)噴淋泵的排放口由于按鈕的噴嘴的末端中的剩余內(nèi)容物 而阻塞。此外，能夠有效地防止手動(dòng)噴淋泵由于按鈕的噴嘴的末端中的剩余內(nèi)容物而污染。此外，壓縮彈簧不定位在內(nèi)容物流動(dòng)所沿的路徑上，因此，能夠防止內(nèi)容物由于內(nèi) 容物的流阻和壓縮彈簧而污染。盡管已為了說明性目的對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了公開，但是本領(lǐng)域中的技術(shù) 人員將認(rèn)識(shí)的是在不偏離所附權(quán)利要求中公開的范圍和精神的情況下，各種修改、添加和 替換是可能的。
權(quán)利要求
一種手動(dòng)噴淋泵，所述手動(dòng)噴淋泵構(gòu)造為在按壓按鈕時(shí)排出預(yù)定量的內(nèi)容物并在排出內(nèi)容物之后吸入在噴嘴的末端中的內(nèi)容物的剩余部分，所述手動(dòng)噴淋泵包括(a)外殼，所述外殼形成所述泵的外觀；(b)外殼帽，所述外殼帽構(gòu)造為引導(dǎo)軸的向上和向下移動(dòng)，將所述外殼連接到封蓋，并將所述外殼的內(nèi)部空間相對(duì)于外界密封；(c)所述封蓋，所述封蓋在所述外殼的外部處經(jīng)由所述外殼帽聯(lián)接到所述外殼的上部，用于將容納內(nèi)容物的容器安裝在所述外殼中，所述封蓋與所述外殼帽整體成型；(d)桿，所述桿具有與所述外殼的所述內(nèi)部空間連通的水平通道和與所述水平通道連通的豎直通道，所述桿構(gòu)造為向上和向下移動(dòng)，同時(shí)連接到所述按鈕的下端；(e)所述軸，所述軸構(gòu)造為沿所述外殼帽的內(nèi)側(cè)向上和向下移動(dòng)，同時(shí)聯(lián)接到所述桿的外部；(f)活塞，所述活塞構(gòu)造為沿所述外殼的內(nèi)壁向上和向下移動(dòng)，以便打開和關(guān)閉所述桿的所述水平通道，同時(shí)所述活塞安裝到所述桿的下部；(g)壓縮彈簧，所述壓縮彈簧設(shè)置在側(cè)突出部與所述外殼帽之間，用于在泵送期間向所述軸提供恢復(fù)力，所述側(cè)突出部在所述軸的側(cè)部形成在所述軸的上端處；(h)開閉構(gòu)件，所述開閉構(gòu)件在所述外殼的所述內(nèi)部空間中定位在所述外殼的下部處，用于在泵送期間打開和關(guān)閉在所述外殼的下端處形成的進(jìn)口，所述開閉構(gòu)件構(gòu)造為穿過所述桿的下端向上移入所述豎直通道中以及從所述豎直通道向下移動(dòng)，從而在泵送之后吸入所述噴嘴中的剩余內(nèi)容物；以及(i)密封構(gòu)件，所述密封構(gòu)件在所述密封構(gòu)件與插入所述豎直通道中的所述開閉構(gòu)件的外側(cè)處于緊密接觸的狀態(tài)下安裝在所述桿的下端處，用于增大吸入和密封所述剩余內(nèi)容物所必需的力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)噴淋泵，其中所述開閉構(gòu)件包括構(gòu)造為插入所述桿的所 述豎直通道中的上端豎直延伸部，所述開閉構(gòu)件在其下部的側(cè)部設(shè)有向外延伸的徑向突出 部，所述開閉構(gòu)件的所述下部位于在所述外殼的下端處形成的所述進(jìn)口處，并且所述上端 豎直延伸部構(gòu)造為沿所述密封構(gòu)件的中空內(nèi)部移動(dòng)，同時(shí)所述上端豎直延伸部與所述密封 構(gòu)件的所述中空內(nèi)部緊密接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)噴淋泵，其中所述開閉構(gòu)件構(gòu)造為具有在其下端處開口 的中空結(jié)構(gòu)，并且在所述外殼的所述下端處形成的所述進(jìn)口的內(nèi)側(cè)形成有凸起部，用于限 制所述開閉構(gòu)件的向上移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)噴淋泵，其中所述開閉構(gòu)件在其下端處設(shè)有凹陷，并且 所述凹陷與吸入球相聯(lián)接以改進(jìn)相對(duì)于在所述外殼的所述下端處形成的所述進(jìn)口的密封 性。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)噴淋泵，其中所述密封構(gòu)件包括構(gòu)造為具有中空結(jié)構(gòu)的 吸入蓋，所述吸入蓋的外周構(gòu)造成在所述桿的所述下端處具有與所述桿的內(nèi)周相對(duì)應(yīng)的形 狀，并且內(nèi)突出部在所述吸入蓋的下端處形成在所述吸入蓋的內(nèi)周處，用于改進(jìn)所述開閉 構(gòu)件的位于所述開閉構(gòu)件的上端處的外周與所述吸入蓋的位于所述吸入蓋的所述下端處 的所述內(nèi)周之間的緊密接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動(dòng)噴淋泵，其中所述吸入蓋由線性低密度聚乙烯(LLDPE)制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)噴淋泵，其中所述密封構(gòu)件包括構(gòu)造為具有中空結(jié)構(gòu)的 吸入蓋和安裝在所述吸入蓋的頂部處的吸入環(huán)，并且所述吸入蓋的外徑大于所述吸入環(huán)的 外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手動(dòng)噴淋泵，其中所述吸入蓋由高密度聚乙烯(HDPE)制成， 而所述吸入環(huán)由硅樹脂或橡膠制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)噴淋泵，其中所述開閉構(gòu)件由線性低密度聚乙烯 (LLDPE)制成，而所述桿由聚甲醛(POM)制成。
全文摘要
此處公開了一種手動(dòng)噴淋泵，其構(gòu)造為在按壓按鈕時(shí)排出預(yù)定量的內(nèi)容物并在排出內(nèi)容物之后吸入在噴嘴的末端中的剩余部分的內(nèi)容物，該手動(dòng)噴淋泵包括外殼，其形成該泵的外觀；外殼帽，其構(gòu)造為將外殼的內(nèi)部空間相對(duì)于外界密封；封蓋，其構(gòu)造為將容納內(nèi)容物的容器安裝于外殼，該封蓋與外殼帽整體成型；桿，其構(gòu)造為向上和向下移動(dòng)，同時(shí)連接到按鈕的下端；軸，其構(gòu)造為沿外殼帽的內(nèi)側(cè)向上和向下移動(dòng)，同時(shí)聯(lián)接到桿的外部；活塞，其構(gòu)造為沿外殼的內(nèi)壁向上和向下移動(dòng)；壓縮彈簧，其設(shè)置在側(cè)突出部與外殼帽之間，該側(cè)突出部在軸的側(cè)部形成在軸的上端處；開閉構(gòu)件，其構(gòu)造為穿過桿的下端向上移入豎直通道中以及從豎直通道向下移動(dòng)，從而在泵送之后吸入噴嘴中的剩余內(nèi)容物；以及密封構(gòu)件，其在密封構(gòu)件與插入豎直通道中的開閉構(gòu)件的外側(cè)處于緊密接觸的狀態(tài)下安裝在桿的下端處。
文檔編號(hào)A45D34/00GK101909479SQ200980102081
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
發(fā)明者李楨基 申請(qǐng)人:(株)鐘宇實(shí)業(yè)