一種氣道徑向分層式的煙嘴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣道徑向分層式的煙嘴，旨在提供一種評(píng)吸口感佳的氣道徑向分層式的煙嘴。它包括外殼，外殼的一端設(shè)置連接部；外殼連接部所在一端稱為首端，另一端稱為尾端；外殼內(nèi)從首端至尾端依次設(shè)置有端部進(jìn)氣座、第一圓管、第一進(jìn)氣座及中部帶出氣孔的封口塞；第一圓管內(nèi)從靠近端部進(jìn)氣座的一端至另一端依次設(shè)置有第二進(jìn)氣座及第二圓管；端部進(jìn)氣座為一圓板，該圓板的外緣與外殼內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有端部通氣孔；圓板與第一圓管的鄰接端氣密封連接；第一進(jìn)氣座為具有階梯狀截面的圓環(huán)，圓環(huán)外徑較大的一階的外緣與外殼內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有軸向通氣孔，另一階與封口塞接觸且其端部處設(shè)置有徑向通氣孔；圓環(huán)與第一圓管氣密封連接。
【專利說(shuō)明】
一種氣道徑向分層式的煙嘴
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電子煙技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣道徑向分層式的煙嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]與傳統(tǒng)卷煙的持續(xù)性燃燒不同，電子煙的加熱器在抽吸者每次的抽吸過(guò)程中，隨抽吸電子煙時(shí)間的長(zhǎng)短，每次對(duì)電子煙液的抽吸過(guò)程均是一次加熱過(guò)程。該加熱過(guò)程都是一個(gè)從相對(duì)低溫到高溫，再回到相對(duì)低溫的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，多種成份的電子煙液會(huì)因?yàn)榧訜崞鞴ぷ鳒囟鹊牟煌诔槲豢跓煔獾牟煌A段，蒸發(fā)出沸點(diǎn)不同的組分和香料，于是蒸發(fā)出的煙氣就需要進(jìn)入一個(gè)能夠很好地混合同一次抽吸時(shí)，先后不同階段揮發(fā)出的煙氣成份的裝置。但現(xiàn)有的電子煙末端，均為從霧化器直接吸出的結(jié)構(gòu)，吸出端為直通通道或加一小段煙氣過(guò)濾棉等部件，但因此類部件的長(zhǎng)度很小，僅數(shù)毫米，孔道直徑更是只有
0.3?3毫米，所以對(duì)霧化煙氣混合的功能和作用非常有限。另一方面，電子煙煙氣粒徑僅為傳統(tǒng)煙支燃燒后形成煙氣粒徑的約十分之一左右，所以進(jìn)入吸煙者口腔后常有電子煙霧化煙氣飽滿度不足的感覺(jué)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種易于制造，方便流水線生產(chǎn)和組裝，能夠均勻混合煙氣，煙氣入口溫度適中且評(píng)吸口感佳的氣道徑向分層式的煙嘴。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種氣道徑向分層式的煙嘴，包括外殼，所述外殼的一端設(shè)置連接部;所述外殼連接部所在一端稱為首端，另一端稱為尾端；
[0006]所述外殼內(nèi)從首端至尾端依次設(shè)置有端部進(jìn)氣座、第一圓管、第一進(jìn)氣座及中部帶出氣孔的封口塞；
[0007]所述第一圓管內(nèi)從靠近端部進(jìn)氣座的一端至另一端依次設(shè)置有第二進(jìn)氣座及第二圓管；
[0008]所述端部進(jìn)氣座為一圓板，該圓板的外緣與外殼內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有端部通氣孔;所述端部進(jìn)氣座與第一圓管的鄰接端氣密封連接；
[0009]所述第一進(jìn)氣座為具有階梯狀截面的圓環(huán)，該圓環(huán)外徑較大的一階的外緣與外殼內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有軸向通氣孔，另一階與封口塞接觸且其端部處設(shè)置有徑向通氣孔;所述第一進(jìn)氣座與第一圓管氣密封連接；
[0010]所述第二進(jìn)氣座為具有階梯狀截面的圓環(huán)，該圓環(huán)外徑較大的一階的外緣與第一圓管內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有軸向通氣孔，另一階與端部進(jìn)氣座接觸且其端部處設(shè)置有徑向通氣孔;所述第二進(jìn)氣座與第二圓管氣密封連接；
[0011]所述封口塞的外緣與外殼內(nèi)壁氣密封連接，其端面與第二圓管的端部氣密封連接，其上的出氣孔位于第二圓管的管徑內(nèi)；
[0012]所述外殼與第一圓管之間構(gòu)成第一氣流通道，所述第一圓管與第二圓管之間構(gòu)成第二氣流通道。
[0013]優(yōu)選的是，所述第一圓管的外壁上套裝有第一擾流圈；所述第一擾流圈的外緣與外殼內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有第一擾流孔。
[0014]優(yōu)選的是，所述第二圓管的外壁上套裝有第二擾流圈；所述第二擾流圈的外緣與第一圓管內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有第二擾流孔。
[0015]優(yōu)選的是，所述第一圓管上、位于第一擾流圈的兩側(cè)分別套裝有軸向定位第一擾流圈的第一定位套;所述第二圓管上、位于第二擾流圈的兩側(cè)分別套裝有軸向定位第二擾流圈的第二定位套。
[0016]優(yōu)選的是，所述端部進(jìn)氣座的圓板與第一圓管卡接連接。
[0017]優(yōu)選的是，所述端部進(jìn)氣座的圓板與第一圓管卡接連接。
[0018]優(yōu)選的是，所述第一進(jìn)氣座的圓環(huán)與第一圓管卡接連接。
[0019]優(yōu)選的是，所述第一進(jìn)氣座的圓環(huán)與第一圓管卡接連接。
[0020]優(yōu)選的是，所述第二進(jìn)氣座的圓環(huán)與第二圓管卡接連接。
[0021]優(yōu)選的是，所述第二進(jìn)氣座的圓環(huán)與第二圓管卡接連接。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0023](I)本實(shí)用新型通過(guò)增加煙嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在保持與原有吸嘴直徑相近的情況下，通過(guò)不同的空間分區(qū)或重新劃分，使需要混合的煙氣經(jīng)過(guò)不同容積和不同空間的腔體，使不同時(shí)段揮發(fā)出的煙氣在經(jīng)過(guò)更長(zhǎng)的空間和腔體時(shí)，煙氣得到進(jìn)一步的混合，使消費(fèi)者獲得更好的評(píng)吸體驗(yàn)。另一方面，煙霧經(jīng)過(guò)相對(duì)更長(zhǎng)的通道傳輸，高溫的電子煙煙霧得到進(jìn)一步的降溫，使電子煙煙霧從微小的霧狀逐步凝結(jié)成更大一些的顆粒狀，克服了電子煙煙霧對(duì)口腔的沖擊感存在感飽滿度不夠的缺點(diǎn)，解決了電子煙煙霧飽滿度不足的問(wèn)題，有效提高電子煙的整體感官質(zhì)量。
[0024](2)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，更便于制造和組裝，部件的互換性好，其制造成本更低。
【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為圖1中A-A的斷面圖。
[0028]圖3為圖1中B-B的斷面圖。
[0029]圖4為圖1中C-C的斷面圖。
[0030]圖5為圖1中D-D的斷面圖。
[0031]圖6為圖1中E-E的斷面圖。
[0032]圖7為圖1中F-F的斷面圖。
[0033]圖8為圖1中端部進(jìn)氣座的立體圖。
[0034]圖9為圖1中第一進(jìn)氣座的立體圖，第二進(jìn)氣座與其構(gòu)造相同。
[0035]圖10為圖1中第一擾流圈的立體圖，第二擾流圈與其構(gòu)造相同。
[0036]圖11為另一種結(jié)構(gòu)的端部進(jìn)氣座的立體圖。
[0037]圖12為第二種結(jié)構(gòu)的第一進(jìn)氣座的立體圖，第二進(jìn)氣座可采用該結(jié)構(gòu)。
[0038]圖13為第三種結(jié)構(gòu)的第一進(jìn)氣座的立體圖，第二進(jìn)氣座可采用該結(jié)構(gòu)。
[0039]圖中:連接部I，外殼2，端部進(jìn)氣座3，第二進(jìn)氣座4，第一圓管5，第一定位套6，第二圓管7，第二定位套8，第一擾流圈9，第二擾流圈10，第一進(jìn)氣座11，封口塞12，出氣孔13。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041]圖1-10所示氣道徑向分層式的煙嘴，包括外殼2，所述外殼2的一端設(shè)置連接部I;所述外殼連接部I所在一端稱為首端，另一端稱為尾端；
[0042]所述外殼2內(nèi)從首端至尾端依次設(shè)置有端部進(jìn)氣座3、第一圓管5、第一進(jìn)氣座11及中部帶出氣孔13的封口塞12;
[0043]所述第一圓管5內(nèi)從靠近端部進(jìn)氣座3的一端至另一端依次設(shè)置有第二進(jìn)氣座4及第二圓管7;
[0044]所述端部進(jìn)氣座3為一圓板，該圓板的外緣與外殼2內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有端部通氣孔;所述端部進(jìn)氣座3與第一圓管5的鄰接端氣密封連接；
[0045]所述第一進(jìn)氣座11為具有階梯狀截面的圓環(huán)，該圓環(huán)外徑較大的一階的外緣與外殼2內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有軸向通氣孔，另一階與封口塞12接觸且其端部處設(shè)置有徑向通氣孔;所述第一進(jìn)氣座11與第一圓管5氣密封連接；
[0046]所述第二進(jìn)氣座4為具有階梯狀截面的圓環(huán)，該圓環(huán)外徑較大的一階的外緣與第一圓管5內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有軸向通氣孔，另一階與端部進(jìn)氣座3接觸且其端部處設(shè)置有徑向通氣孔;所述第二進(jìn)氣座4與第二圓管7氣密封連接；
[0047]所述封口塞12的外緣與外殼2內(nèi)壁氣密封連接，其端面與第二圓管7的端部氣密封連接，其上的出氣孔13位于第二圓管7的管徑內(nèi)；
[0048]所述外殼2與第一圓管5之間構(gòu)成第一氣流通道，所述第一圓管5與第二圓管7之間構(gòu)成第二氣流通道。
[0049]其中，所述第一圓管5的外壁上套裝有第一擾流圈9;所述第一擾流圈9的外緣與外殼2內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有第一擾流孔。第一擾流圈9可增加外殼2的支撐強(qiáng)度，并增加煙氣通過(guò)第一氣流通道時(shí)的擾動(dòng)，加強(qiáng)煙氣混合的效果。本實(shí)施例中的第一擾流孔為設(shè)置于第一擾流圈9外緣上的多個(gè)凹槽，顯然也可以是通孔。
[0050]其中，所述第二圓管7的外壁上套裝有第二擾流圈10;所述第二擾流圈10的外緣與第一圓管5內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有第二擾流孔。第二擾流圈10可增加第一圓管5的支撐強(qiáng)度，并增加煙氣通過(guò)第二氣流通道時(shí)的擾動(dòng)，加強(qiáng)煙氣混合的效果。本實(shí)施例中的第二擾流孔為設(shè)置于第二擾流圈10外緣上的多個(gè)凹槽，顯然也可以是通孔。
[0051]其中，所述第一圓管5上、位于第一擾流圈9的兩側(cè)分別套裝有軸向定位第一擾流圈9的第一定位套6;所述第二圓管7上、位于第二擾流圈10的兩側(cè)分別套裝有軸向定位第二擾流圈10的第二定位套8。顯然第一擾流圈9及第二擾流圈10除采用上述定位方式外，也可以采用粘接或者卡接，或者設(shè)置柔性密封圈過(guò)盈配合連接。
[0052]其中，所述端部進(jìn)氣座3的圓板與第一圓管5卡接連接，具體的是，在圓板與第一圓管5鄰接的一端設(shè)置凸環(huán)與第一圓管5外壁套裝實(shí)現(xiàn)卡接連接，顯然還可以設(shè)置凸環(huán)與第一圓管5內(nèi)壁套裝實(shí)現(xiàn)卡接連接，或者在圓板上設(shè)置環(huán)形凹槽與第一圓管5端部卡接連接。當(dāng)然，也可以采用螺紋連接或者粘接等氣密封連接形式。
[0053]其中，所述第一進(jìn)氣座11的圓環(huán)與第一圓管5卡接連接，具體的是，在第一進(jìn)氣座11的圓環(huán)與第一圓管5鄰接的一端設(shè)置環(huán)形凹槽與第一圓管5外壁套裝實(shí)現(xiàn)卡接連接，顯然還可以設(shè)置凸環(huán)與第一圓管5內(nèi)壁或外壁套裝實(shí)現(xiàn)卡接連接等。當(dāng)然，也可以采用螺紋連接或者粘接等氣密封連接形式。
[0054]其中，所述第二進(jìn)氣座4的圓環(huán)與第二圓管7卡接連接，具體的是，在第二進(jìn)氣座4的圓環(huán)與第一圓管5鄰接的一端設(shè)置環(huán)形凹槽與第一圓管5外壁套裝實(shí)現(xiàn)卡接連接，顯然還可以設(shè)置凸環(huán)與第一圓管5內(nèi)壁或外壁套裝實(shí)現(xiàn)卡接連接。所述封口塞12與第二圓管7接觸的端面設(shè)置凸環(huán)與第二圓管7的內(nèi)壁套裝實(shí)現(xiàn)卡接連接，顯然也可是設(shè)置凸環(huán)與第二圓管7的外壁套裝實(shí)現(xiàn)卡接連接，或者設(shè)置凹槽與第二圓管7的端部卡接連接。當(dāng)然，也可以采用螺紋連接或者粘接等氣密封連接形式。
[0055]本實(shí)施例中，所述端部通氣孔為設(shè)置于端部進(jìn)氣座3的圓板邊緣處的多個(gè)凹槽，該凹槽的數(shù)量、寬度可根據(jù)通氣量進(jìn)行合理設(shè)置，比如設(shè)置成若干較窄的、便于模壓制作的窄縫凹槽，顯然也可以是如圖11所示的若干通孔。所述軸向通氣孔為設(shè)置于第一進(jìn)氣座11圓環(huán)邊緣處的多個(gè)凹槽，所述徑向通氣孔為設(shè)置于第一進(jìn)氣座11圓環(huán)邊緣處的多個(gè)凹槽，本實(shí)施例中的軸向通氣孔和徑向通氣孔為位置對(duì)應(yīng)的凹槽，第二進(jìn)氣座4的結(jié)構(gòu)與第一進(jìn)氣座11的結(jié)構(gòu)基本相同。顯然，軸向通氣孔和徑向通氣孔的凹槽結(jié)構(gòu)也可以是如圖13所示的錯(cuò)位設(shè)置形式，或者凹槽寬度不同等設(shè)置形式，對(duì)煙氣的流動(dòng)構(gòu)成更有效的擾動(dòng)，以更好的實(shí)現(xiàn)煙氣的混合。當(dāng)然，所述徑向通氣孔也可以是如圖12所示的若干通孔，所述軸向通孔也可以是若干通孔。顯而易見(jiàn)的，上述端部通氣孔、軸向通氣孔及徑向通氣孔的數(shù)量、結(jié)構(gòu)和形狀均可在合理的范圍內(nèi)進(jìn)行變化及組合。
[0056]所述煙嘴的連接部I上設(shè)置內(nèi)螺紋段與電子煙主體連接，顯然也可以設(shè)置外螺紋段，或者是與電子煙主體間附加膠套的過(guò)盈配合。
[0057]顯而易見(jiàn)的，本實(shí)用新型中有兩層氣流通道，即外殼2和第一圓管5之間的第一氣流通道、以及第一圓管5和第二圓管7之間的第二氣流通道，在本實(shí)施例的基礎(chǔ)上，可在第二圓管7內(nèi)增設(shè)至少一個(gè)管體及相應(yīng)的連接部件，使外殼2內(nèi)增加相應(yīng)數(shù)量的氣流通道。通過(guò)增加管體來(lái)增加氣體混合的路徑，使各管體相互嵌套、組合后，由最外層的內(nèi)壁與內(nèi)嵌的外壁之間，以及最內(nèi)層的管體之間形成多個(gè)圓環(huán)狀、管狀分布并相通的復(fù)合環(huán)狀氣流通道，使煙嘴內(nèi)形成氣體能在其內(nèi)部延長(zhǎng)通過(guò)的線路，經(jīng)過(guò)氣流通道的擾流、湍流、渦流等綜合達(dá)到混合氣體的目的。
[0058]進(jìn)一步的，也可以在煙嘴的連接部I內(nèi)腔中設(shè)置帶一定錐度的塑性膠環(huán)(圖中未示出)，或者與普通煙支直徑相適應(yīng)的過(guò)盈配合孔，用于直接抽吸普通卷煙煙支。當(dāng)其用于抽吸普通卷煙煙支時(shí)，因?yàn)榫頍煙熤紵龝r(shí)產(chǎn)生的煙氣粒徑較大，在使用本煙嘴抽吸時(shí)，同樣存在通過(guò)煙嘴的復(fù)合氣道時(shí)會(huì)產(chǎn)生使煙氣降溫和使粒徑更大的特點(diǎn)，當(dāng)煙氣進(jìn)一步通過(guò)復(fù)合氣道時(shí)，一些分子量大或分子變大的煙霧中的有害成分會(huì)在煙嘴的管壁中滯留或被截留，這對(duì)于降低傳統(tǒng)卷煙煙氣中的焦油等有害成份，提高煙草香氣有較大的貢獻(xiàn);因此本實(shí)用新型不僅可用于電子煙等提高評(píng)吸的煙氣飽滿度，改善抽吸口味，也可是用于評(píng)吸傳統(tǒng)卷煙時(shí)降低有害成份的一種新型工具，具有良好的市場(chǎng)前景。
[0059]使用時(shí)，抽吸時(shí)，來(lái)自電子煙主體的煙氣從連接部I的通氣管道進(jìn)入，并從端部進(jìn)氣座3的端部進(jìn)氣孔進(jìn)入第一氣流通道，然后通過(guò)第一進(jìn)氣座11的軸向進(jìn)氣孔、徑向進(jìn)氣孔進(jìn)入第二氣流通道，之后通過(guò)第二進(jìn)氣座4的徑向通氣孔、軸向通氣孔進(jìn)入第二圓管7的通氣管道中，接著從封口塞12的出氣孔13中流出，最終到達(dá)吸煙者口中，煙氣在流經(jīng)各部件后，煙氣溫度已經(jīng)有明顯下降，煙氣溫度在下降的過(guò)程中，煙氣分子中的粒徑也隨同溫度下降和以及較長(zhǎng)的距離流通混合，粒徑也有所增大，可明顯提高抽吸電子煙煙霧的飽滿感。
[0060]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣道徑向分層式的煙嘴，包括外殼，所述外殼的一端設(shè)置連接部;所述外殼連接部所在一端稱為首端，另一端稱為尾端;其特征在于: 所述外殼內(nèi)從首端至尾端依次設(shè)置有端部進(jìn)氣座、第一圓管、第一進(jìn)氣座及中部帶出氣孔的封口塞； 所述第一圓管內(nèi)從靠近端部進(jìn)氣座的一端至另一端依次設(shè)置有第二進(jìn)氣座及第二圓管； 所述端部進(jìn)氣座為一圓板，該圓板的外緣與外殼內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有端部通氣孔;所述端部進(jìn)氣座與第一圓管的鄰接端氣密封連接； 所述第一進(jìn)氣座為具有階梯狀截面的圓環(huán)，該圓環(huán)外徑較大的一階的外緣與外殼內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有軸向通氣孔，另一階與封口塞接觸且其端部處設(shè)置有徑向通氣孔；所述第一進(jìn)氣座與第一圓管氣密封連接； 所述第二進(jìn)氣座為具有階梯狀截面的圓環(huán)，該圓環(huán)外徑較大的一階的外緣與第一圓管內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有軸向通氣孔，另一階與端部進(jìn)氣座接觸且其端部處設(shè)置有徑向通氣孔;所述第二進(jìn)氣座與第二圓管氣密封連接； 所述封口塞的外緣與外殼內(nèi)壁氣密封連接，其端面與第二圓管的端部氣密封連接，其上的出氣孔位于第二圓管的管徑內(nèi)； 所述外殼與第一圓管之間構(gòu)成第一氣流通道，所述第一圓管與第二圓管之間構(gòu)成第二氣流通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣道徑向分層式的煙嘴，其特征在于:所述第一圓管的外壁上套裝有第一擾流圈;所述第一擾流圈的外緣與外殼內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有第一擾流孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氣道徑向分層式的煙嘴，其特征在于:所述第二圓管的外壁上套裝有第二擾流圈;所述第二擾流圈的外緣與第一圓管內(nèi)壁接觸且其外緣上設(shè)置有第二擾流孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述氣道徑向分層式的煙嘴，其特征在于:所述第一圓管上、位于第一擾流圈的兩側(cè)分別套裝有軸向定位第一擾流圈的第一定位套;所述第二圓管上、位于第二擾流圈的兩側(cè)分別套裝有軸向定位第二擾流圈的第二定位套。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氣道徑向分層式的煙嘴，其特征在于:所述端部進(jìn)氣座的圓板與第一圓管卡接連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述氣道徑向分層式的煙嘴，其特征在于:所述端部進(jìn)氣座的圓板與第一圓管卡接連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氣道徑向分層式的煙嘴，其特征在于:所述第一進(jìn)氣座的圓環(huán)與第一圓管卡接連接。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述氣道徑向分層式的煙嘴，其特征在于:所述第一進(jìn)氣座的圓環(huán)與第一圓管卡接連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氣道徑向分層式的煙嘴，其特征在于:所述第二進(jìn)氣座的圓環(huán)與第二圓管卡接連接。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述氣道徑向分層式的煙嘴，其特征在于:所述第二進(jìn)氣座的圓環(huán)與第二圓管卡接連接。
【文檔編號(hào)】A24F47/00GK205648926SQ201620339831
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日 公開號(hào)201620339831.6, CN 201620339831, CN 205648926 U, CN 205648926U, CN-U-205648926, CN201620339831, CN201620339831.6, CN205648926 U, CN205648926U
【發(fā)明人】吳俊 , 朱東來(lái), 陳永寬, 湯建國(guó), 李壽波, 洪鎏, 韓熠, 鞏效偉, 張霞, 李廷華
【申請(qǐng)人】云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司