專利名稱：一種提高煙絲均勻性的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種巻煙行業(yè)的新設(shè)備，尤其是一種對煙絲進(jìn)行 混合，從而提高煙絲均勻性的設(shè)備。
背景技術(shù)：
煙絲的均勻性對巻煙質(zhì)量至關(guān)重量。隨著分組加工等特色工藝的 實(shí)施，以及巻煙加工要求越來越高，如何提高產(chǎn)品的均勻性顯得尤為 重量?，F(xiàn)有技術(shù)的工藝流程是-
烘后葉絲- 摻配柜- 加香—— 於絲柜
依照以上工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)，分組加工后的不同組分煙絲同步或 不同步進(jìn)入摻配柜，同一組分內(nèi)的煙絲均勻性因經(jīng)過前面多道工序的 混合摻配得到了保證，但不同組分間的煙絲因分層的影響，均勻性得 不到保證，最終會影響到成品煙絲的均勻性，從而影響質(zhì)量的穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是 提供 一種提高煙絲均勻性的裝置，通過本裝置的混合，提高煙絲的 均勻性，并使成品煙絲的質(zhì)量得到穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種提高煙絲均勻性的裝置由進(jìn)料的 高速皮帶、均料室、出料皮帶三大部分組成，高速皮帶的出料端與均
料室上部的進(jìn)料口相連接，在均料室中設(shè)置有至少兩個(gè)使物料翻轉(zhuǎn)的 均料器，出料帶設(shè)置在均料室的底部。所述的均料器由轉(zhuǎn)動(dòng)輥和其上 帶有的若干松散棒組成，轉(zhuǎn)動(dòng)輥兩端穿套在均料室雙側(cè)壁上并通過鏈 輪I或/和II與動(dòng)力系統(tǒng)相連接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的松散棒是沿轉(zhuǎn)動(dòng)輥
徑向成列均勻分布的，至少為2列。所述的一列松散棒在轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸向 上是均勻分布的。 一列松散棒與相鄰列松散棒是錯(cuò)位布置的。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施容易，成本低廉，所產(chǎn)生 的技術(shù)效果顯著，保證了成品煙絲的質(zhì)量穩(wěn)定性。

附圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例部分剖視結(jié)構(gòu)示意附圖2是附圖1的后視結(jié)構(gòu)示意附圖3是附圖2中均料室右視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記分述如下l一支撐架；2—高速皮帶；3—進(jìn)料口； 4 一出料皮帶；5—松散棒；6—轉(zhuǎn)動(dòng)輥；7—均料室；8—減速器；9— 鏈條；IO—堵板；ll一鏈輪I; 12—鏈輪II 。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描
述。如附圖1所示，本實(shí)用新型的裝置由高速皮帶2、均料室7和出 料皮帶4三大部分組成，這里所述的高速皮帶2是指速度為3-5m/s 的皮帶。出料皮帶4設(shè)置在均料室7的底部，承接均料室中經(jīng)均勻攪 拌后的物料，并將其輸送到下一工序之中。進(jìn)料皮帶是高速皮帶2， 高速皮帶2可將物料"攤薄"，并可將物料以一定的拋料角度拋入均
料室7內(nèi)。物料在均料室7內(nèi)均料器的翻動(dòng)作用下，以不同的速度下 落，使物料較均勻地得到混合。所述的均料器由轉(zhuǎn)動(dòng)輥6和其上所帶 的松散棒5組成，當(dāng)物料從高速皮帶2拋入均料室7內(nèi)時(shí)，經(jīng)均料器 翻轉(zhuǎn)后落入出料皮帶4，由出料皮帶4將物料帶入下一工序。本實(shí)用 新型的均料器可單獨(dú)與動(dòng)力系統(tǒng)連接，也可相互串接；各均料器單獨(dú) 與動(dòng)力系統(tǒng)連接時(shí)，各均料器可有不同的轉(zhuǎn)速和不同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(以 下同)。本圖示中有四個(gè)均料器，第個(gè)均料器的轉(zhuǎn)動(dòng)輥6上各設(shè)置有 8列松散棒5。各個(gè)均料器可以設(shè)置相同數(shù)量的松散棒5，也可以設(shè) 置不同數(shù)量的松棒5，依物料的狀態(tài)而定。
附圖2所示為本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖，從本圖中，4個(gè)均 料器是串接在一起的，均料器通過堵板10和鏈輪11、 12和減速器8 連接。如上例相同，所述的均料器還可以分別與動(dòng)力系統(tǒng)連接，并有 各自不同的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和方向。
附圖3是均料室去除右側(cè)板后的右視結(jié)構(gòu)示意圖，由圖顯示均料 器的轉(zhuǎn)動(dòng)輥6穿套在均料室7的雙側(cè)壁上，其上的松散棒5為了顯示 的方便，去掉了其它的列，僅顯示了兩列，說明一下，圖示中所見到 的相互交叉的狀態(tài)只是視角的問題，它們相互之間是不交叉的，各自 獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的。
本實(shí)用新型的附圖所示僅為舉例說明，并非是本實(shí)用新型的全部
保護(hù)內(nèi)容。本裝置可加在摻配柜之后，也可加在貯絲柜之后。如 烘后葉^_^摻配#卜均絲裝置_>加香—貯絲柜；或
烘后葉絲~^摻配柜—加香一HIC絲柜一~ 均絲裝置。
權(quán)利要求1、一種提高煙絲均勻性的裝置，其特征在于所述的裝置由進(jìn)料的高速皮帶(2)、均料室(7)、出料皮帶(4)三大部分組成，高速皮帶(2)的出料端與均料室(7)上部的進(jìn)料口(3)相連接，在均料室(7)中設(shè)置有至少兩個(gè)使物料翻轉(zhuǎn)的均料器，出料帶(4)設(shè)置在均料室(7)的底部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高煙絲均勻性的裝置，其特征 在于所述的均料器由轉(zhuǎn)動(dòng)輥(6)和其上帶有的若干松散棒(5)組 成，轉(zhuǎn)動(dòng)輥(6)兩端穿套在均料室(7)雙側(cè)壁上并通過鏈輪I或/ 和II (11、 12)與動(dòng)力系統(tǒng)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高煙絲均勻性的裝置，其特征 在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(6)上的松散棒(5)是沿轉(zhuǎn)動(dòng)輥(6)徑向成列 均勻分布的，至少為2列。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高煙絲均勻性的裝置，其特征 在于所述的一列松散棒(5)在轉(zhuǎn)動(dòng)輥(6)軸向上是均勻分布的。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高煙絲均勻性的裝置，其特征 在于 一列松散棒(5)與相鄰列松散棒(5)是錯(cuò)位布置的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種提高煙絲均勻性的裝置，涉及一種卷煙行業(yè)的新設(shè)備。一種提高煙絲均勻性的裝置由進(jìn)料的高速皮帶、均料室、出料皮帶三大部分組成，高速皮帶的出料端與均料室上部的進(jìn)料口相連接，在均料室中設(shè)置有至少兩個(gè)使物料翻轉(zhuǎn)的均料器，出料帶設(shè)置在均料室的底部。均料器由轉(zhuǎn)動(dòng)輥和其上帶有的若干松散棒組成，轉(zhuǎn)動(dòng)輥兩端穿套在均料室雙側(cè)壁上并通過鏈輪Ⅰ和Ⅱ與動(dòng)力系統(tǒng)相連接。轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的松散棒是沿轉(zhuǎn)動(dòng)輥徑向成列均勻分布的，至少為2列。一列松散棒在轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸向上是均勻分布的。一列松散棒與相鄰列松散棒是錯(cuò)位布置的。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施容易，成本低廉，所產(chǎn)生的技術(shù)效果顯著，保證了成品煙絲的質(zhì)量穩(wěn)定性。
文檔編號A24B3/00GK201054968SQ20072008530
公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月19日
發(fā)明者輝 劉, 霖 吳, 吳桂兵, 尤長虹, 張楚安, 朱俊召, 王建新, 陳慧斌 申請人:武漢煙草(集團(tuán))有限公司;徐州眾凱機(jī)電設(shè)備制造有限公司