一種食品加工裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種食品加工裝置，包括清洗水回收池、分離罐及干燥箱，清洗水回收池內(nèi)設(shè)置有水平布置的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)下端設(shè)置有攪拌裝置，清洗水回收池下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的攪拌電機(jī)；清洗水回收池內(nèi)設(shè)置有穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)延伸至過(guò)濾網(wǎng)下方的加藥管；清洗水回收池右方設(shè)置有分離罐，清洗水回收池與分離罐通過(guò)送料管相連通，送料管內(nèi)設(shè)置有帶絞龍的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸延伸至送料管右端外與設(shè)置于分離罐上端的減速機(jī)相連，減速機(jī)由其右側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，實(shí)現(xiàn)了果實(shí)輸送、清洗、干燥及收集的自動(dòng)化，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，整合工序，縮短工作時(shí)間，提高工作效率；清洗水可重復(fù)利用，減少水資源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種食品加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種食品加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工常涉及到對(duì)蔬菜果實(shí)的加工，特別是在加工果實(shí)中，需要對(duì)果實(shí)進(jìn)行清洗和殺菌，之后需要將清洗后的果實(shí)瀝干包裝?，F(xiàn)目前在加工中，處于成本的考慮大多采用人工進(jìn)行瀝干，由人力從清洗池中撈出果實(shí)，之后用布料擦干裝箱。對(duì)于這種加工方式，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，每天撈取的果實(shí)較多，極易疲勞。而且在去處果實(shí)表面水份所采用的布料擦干也極易造成二次污染，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。針對(duì)上述情況，需要一套能夠滿足生產(chǎn)需求的食品加工設(shè)備，以提尚生廣效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提尚廣品品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種食品加工裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種食品加工裝置，包括清洗水回收池、分離罐及干燥箱，所述清洗水回收池內(nèi)設(shè)置有水平布置的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)下端設(shè)置有攪拌裝置，所述清洗水回收池下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的攪拌電機(jī);所述清洗水回收池內(nèi)設(shè)置有穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)延伸至過(guò)濾網(wǎng)下方的加藥管;所述清洗水回收池右方設(shè)置有分離罐，所述清洗水回收池與分離罐通過(guò)送料管相連通，所述送料管為左低右高設(shè)置，所述送料管內(nèi)設(shè)置有帶絞龍的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸延伸至送料管右端外與設(shè)置于分離罐上端的減速機(jī)相連，所述減速機(jī)由其右側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述送料管上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述送料管上端右側(cè)設(shè)置有清洗管，所述清洗管下方設(shè)置有多個(gè)延伸至送料管內(nèi)的清洗噴頭，所述清洗管通過(guò)供水管與清洗水回收池相連通，所述供水管上設(shè)置有液栗;所述分離罐內(nèi)設(shè)置有金屬網(wǎng)，所述金屬網(wǎng)為左高右低傾斜布置，所述金屬網(wǎng)上方設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)布置的傾斜緩沖板;所述分離罐右側(cè)設(shè)置有緊靠金屬網(wǎng)右端的導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管右側(cè)下方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶貫穿干燥箱延伸至干燥箱右側(cè)，所述傳送帶右側(cè)下方設(shè)置有收集小車(chē)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述干燥箱內(nèi)位于傳送帶上方設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置上端設(shè)置有多個(gè)軸流風(fēng)扇。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述分離罐下端設(shè)置有排水管。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:果實(shí)經(jīng)進(jìn)料口加入到送料管，在轉(zhuǎn)軸及絞龍的作用下，向上輸送至分離罐內(nèi)，該過(guò)程中，由于多個(gè)清洗噴頭的設(shè)置，使得果實(shí)在輸送過(guò)程中得以快速清洗，整合工序，縮短工作時(shí)間，提高工作效率;清洗后的污水順?biāo)土瞎芰魅氲角逑此厥粘貎?nèi)，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)濾掉其中的大顆粒雜質(zhì)，再通過(guò)加藥管加入含消毒液的混凝藥劑，進(jìn)一步將臟水內(nèi)的細(xì)小雜質(zhì)除去，并且消毒殺菌后，再將水通過(guò)液栗及供水管進(jìn)行回收利用，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的臟水直接排出造成水資源浪費(fèi)的情況，同時(shí)也減少生產(chǎn)成本;清洗后的果實(shí)進(jìn)入分離罐，并在緩沖板的作用下緩慢滾落在金屬網(wǎng)上，果實(shí)上的清洗水從金屬網(wǎng)落入分離罐底部，并從排水管排出，而果實(shí)在自重的作用下從導(dǎo)向管落入到傳送帶上，進(jìn)入干燥箱內(nèi)，干燥箱內(nèi)的軸流風(fēng)扇吸入外界空氣，外界空氣經(jīng)加熱裝置后形成熱風(fēng)，熱風(fēng)吹拂在果實(shí)表面使之迅速干燥，干燥后的果實(shí)在傳送帶帶動(dòng)下從傳送帶右側(cè)落下進(jìn)入收集小車(chē)收集。
[0009]綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，實(shí)現(xiàn)了果實(shí)輸送、清洗、干燥及收集的自動(dòng)化，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，整合工序，縮短工作時(shí)間，提高工作效率;清洗水可重復(fù)利用，減少水資源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為食品加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-攪拌電機(jī)，2-攪拌裝置，3-液栗，4-過(guò)濾網(wǎng)，5-供水管，6-清洗水回收池，7-加藥管，8-送料管，9-進(jìn)料口，I O-絞龍，11-清洗管，12-清洗噴頭，13-轉(zhuǎn)軸，14-減速機(jī)，15-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，16-緩沖板，17-分離罐，18-金屬網(wǎng)，19-導(dǎo)向管，20-軸流風(fēng)扇，21-加熱裝置，22-干燥箱，23-傳送帶，24-收集小車(chē)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，一種食品加工裝置，包括清洗水回收池6、分離罐17及干燥箱22，所述清洗水回收池6內(nèi)設(shè)置有水平布置的過(guò)濾網(wǎng)4，所述過(guò)濾網(wǎng)4下端設(shè)置有攪拌裝置2，所述清洗水回收池6下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)攪拌裝置2的攪拌電機(jī)I;所述清洗水回收池6內(nèi)設(shè)置有穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4延伸至過(guò)濾網(wǎng)4下方的加藥管7;所述清洗水回收池6右方設(shè)置有分離罐17，所述清洗水回收池6與分離罐17通過(guò)送料管8相連通，所述送料管8為左低右高設(shè)置，所述送料管8內(nèi)設(shè)置有帶絞龍10的轉(zhuǎn)軸13，所述轉(zhuǎn)軸13延伸至送料管8右端外與設(shè)置于分離罐17上端的減速機(jī)14相連，所述減速機(jī)14由其右側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)15驅(qū)動(dòng);所述送料管8上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 9，所述送料管8上端右側(cè)設(shè)置有清洗管11，所述清洗管11下方設(shè)置有多個(gè)延伸至送料管8內(nèi)的清洗噴頭12，所述清洗管11通過(guò)供水管5與清洗水回收池6相連通，所述供水管5上設(shè)置有液栗3;所述分離罐17內(nèi)設(shè)置有金屬網(wǎng)18，所述金屬網(wǎng)18為左高右低傾斜布置，所述金屬網(wǎng)18上方設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)布置的傾斜緩沖板16;所述分離罐17右側(cè)設(shè)置有緊靠金屬網(wǎng)18右端的導(dǎo)向管19，所述導(dǎo)向管19右側(cè)下方設(shè)置有傳送帶23，所述傳送帶23貫穿干燥箱22延伸至干燥箱22右側(cè)，所述傳送帶23右側(cè)下方設(shè)置有收集小車(chē)24。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:果實(shí)經(jīng)進(jìn)料口9加入到送料管8，在轉(zhuǎn)軸13及絞龍10的作用下，向上輸送至分離罐17內(nèi)，該過(guò)程中，由于多個(gè)清洗噴頭12的設(shè)置，使得果實(shí)在輸送過(guò)程中得以快速清洗，整合工序，縮短工作時(shí)間，提高工作效率;清洗后的污水順?biāo)土瞎?流入到清洗水回收池6內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)4濾掉其中的大顆粒雜質(zhì)，再通過(guò)加藥管7加入含消毒液的混凝藥劑，進(jìn)一步將臟水內(nèi)的細(xì)小雜質(zhì)除去，并且消毒殺菌后，再將水通過(guò)液栗3及供水管5進(jìn)行回收利用，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的臟水直接排出造成水資源浪費(fèi)的情況，同時(shí)也減少生產(chǎn)成本;清洗后的果實(shí)進(jìn)入分離罐17，并在緩沖板16的作用下緩慢滾落在金屬網(wǎng)18上，果實(shí)上的清洗水從金屬網(wǎng)18落入分離罐17底部，并從排水管排出，而果實(shí)在自重的作用下從導(dǎo)向管19落入到傳送帶23上，進(jìn)入干燥箱22內(nèi)，干燥箱22內(nèi)的軸流風(fēng)扇20吸入外界空氣，外界空氣經(jīng)加熱裝置21后形成熱風(fēng)，熱風(fēng)吹拂在果實(shí)表面使之迅速干燥，干燥后的果實(shí)在傳送帶23帶動(dòng)下從傳送帶23右側(cè)落下進(jìn)入收集小車(chē)24收集。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種食品加工裝置，包括清洗水回收池、分離罐及干燥箱，其特征在于，所述清洗水回收池內(nèi)設(shè)置有水平布置的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)下端設(shè)置有攪拌裝置，所述清洗水回收池下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的攪拌電機(jī);所述清洗水回收池內(nèi)設(shè)置有穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)延伸至過(guò)濾網(wǎng)下方的加藥管;所述清洗水回收池右方設(shè)置有分離罐，所述清洗水回收池與分離罐通過(guò)送料管相連通，所述送料管為左低右高設(shè)置，所述送料管內(nèi)設(shè)置有帶絞龍的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸延伸至送料管右端外與設(shè)置于分離罐上端的減速機(jī)相連，所述減速機(jī)由其右側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述送料管上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述送料管上端右側(cè)設(shè)置有清洗管，所述清洗管下方設(shè)置有多個(gè)延伸至送料管內(nèi)的清洗噴頭，所述清洗管通過(guò)供水管與清洗水回收池相連通，所述供水管上設(shè)置有液栗;所述分離罐內(nèi)設(shè)置有金屬網(wǎng)，所述金屬網(wǎng)為左高右低傾斜布置，所述金屬網(wǎng)上方設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)布置的傾斜緩沖板;所述分離罐右側(cè)設(shè)置有緊靠金屬網(wǎng)右端的導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管右側(cè)下方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶貫穿干燥箱延伸至干燥箱右側(cè)，所述傳送帶右側(cè)下方設(shè)置有收集小車(chē)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品加工裝置，其特征在于，所述干燥箱內(nèi)位于傳送帶上方設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置上端設(shè)置有多個(gè)軸流風(fēng)扇。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品加工裝置，其特征在于，所述分離罐下端設(shè)置有排水管。
【文檔編號(hào)】A23N12/06GK205512228SQ201620099053
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月31日
【發(fā)明人】洪天才
【申請(qǐng)人】洪天才