一種用于制造魚豆腐的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及魚糜制造的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種用于制造魚豆腐的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002 ]魚糜制品在我國(guó)也有著悠久的歷史，傳統(tǒng)制品如魚丸、魚松等深受人們喜愛。魚糜制品在食品工業(yè)中應(yīng)用廣泛，既可以作為食品制造業(yè)的原料輔料，也可以作為餐飲業(yè)直接加工的食品原料。近年來隨著我國(guó)漁業(yè)和加工技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)的魚糜制品行業(yè)取得了長(zhǎng)足進(jìn)展，由過去生產(chǎn)魚丸、蝦丸等單一品種，發(fā)展到機(jī)械化生產(chǎn)一系列新型高檔次的魚糜制品和冷凍調(diào)理食品，如魚香腸、魚肉香腸、模擬蟹肉、模擬蝦肉、模擬貝柱、魚糕、竹輪等魚糜制品。由于中國(guó)魚糜制品具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，且品質(zhì)漸趨穩(wěn)定，因此在世界食品原料市場(chǎng)上，前景十分看好。
[0003]目前的魚糜加工生產(chǎn)步驟包括，對(duì)漿料跟配料的打漿混合，再利用斬拌機(jī)對(duì)漿料進(jìn)行斬拌處理，經(jīng)斬拌機(jī)斬拌處理后的漿料通過成型機(jī)蒸烤成型魚豆腐，最后將魚豆腐送至速凍機(jī)冷凍打包。該過程各個(gè)部件流程之間都是間斷的，需要大量的人工勞動(dòng)力，大大提高生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本，而且工作效率極低。而且漿料在經(jīng)過成型機(jī)蒸烤的過程中，受熱不均勻，導(dǎo)致魚豆腐的口感大大降低，而且出現(xiàn)成型后魚豆腐含水過多重新回爐的情況，工作極其繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的制造魚豆腐的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于制造魚豆腐的生產(chǎn)系統(tǒng)，依次包括用于將漿料混合的打漿機(jī)、用于對(duì)混合后漿料進(jìn)行斬拌的斬拌機(jī)、用于對(duì)斬拌后漿料進(jìn)行蒸烤成魚豆腐的成型機(jī)、用于對(duì)成型后的魚豆腐進(jìn)行油炸的油炸機(jī)、用于對(duì)油炸后魚豆腐進(jìn)行瀝油的控油機(jī)、用于對(duì)魚豆腐進(jìn)行運(yùn)輸及風(fēng)冷的傳送帶、用于對(duì)風(fēng)冷后的魚豆腐進(jìn)行冷凍的速凍機(jī)，所述成型機(jī)包括蒸箱及置于蒸箱內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)、給送料機(jī)構(gòu)上漿料的料栗，送料機(jī)構(gòu)的輸出端上設(shè)有用于將魚豆腐從送料機(jī)構(gòu)上分離的牽引裝置，牽引裝置的輸出端上設(shè)有對(duì)魚豆腐切割的切割機(jī)，牽引裝置與油炸機(jī)通過送料帶連接，料栗的輸出端上設(shè)有灌漿器，該灌漿器置于送料機(jī)構(gòu)的輸入端上。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，打漿機(jī)將魚漿及配料混合攪拌均勻構(gòu)成漿料，再將漿料送至斬拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻斬拌，通過斬拌機(jī)將漿料內(nèi)殘留的顆粒斬拌碾碎，使得魚豆腐的口感更加爽口，斬拌后的漿料運(yùn)輸至料栗內(nèi)，利用料栗將漿料送至送料機(jī)構(gòu)上，在送料機(jī)構(gòu)的運(yùn)行過程中，經(jīng)過蒸箱對(duì)漿料進(jìn)行蒸烤構(gòu)成條狀魚豆腐，當(dāng)條狀魚豆腐運(yùn)送至送料機(jī)構(gòu)的輸出端時(shí)會(huì)進(jìn)入通過牽引裝置上，再通過牽引裝置上的切割機(jī)將條狀魚豆腐切割成塊狀魚豆腐，該種情況下的魚豆腐為半成品，半成品魚豆腐掉落至送料帶上被帶入油炸機(jī)內(nèi)，經(jīng)油炸機(jī)對(duì)半成品魚豆腐油炸上色得到成品豆腐，由于油炸后的魚豆腐上含有大量的油脂，故通過控油機(jī)對(duì)魚豆腐進(jìn)行瀝油處理，將魚豆腐上的多余的油脂瀝出進(jìn)行回收利用，大大降低了生產(chǎn)成本，在控油機(jī)進(jìn)行瀝油的過程中也進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了對(duì)魚豆腐風(fēng)冷的效果，瀝油過后的魚豆腐通過傳送帶運(yùn)輸至速凍機(jī)內(nèi)，在傳送帶運(yùn)輸?shù)倪^程中，傳送帶上的風(fēng)機(jī)對(duì)魚豆腐進(jìn)行風(fēng)冷降溫，最后經(jīng)速凍機(jī)的低溫冷凍成型，打包入庫(kù)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述送料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，所述蒸箱置于機(jī)架上，機(jī)架的兩端伸出蒸箱且分別設(shè)有輥筒，機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)輥筒之間通過分料帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，分料帶上設(shè)有若干分隔漿料的分料槽，分料帶由若干塊分料板鉸連接構(gòu)成，輥筒的截面呈六邊形狀，各塊分料板與輥筒的側(cè)壁適配。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，機(jī)架的兩端伸出蒸箱目的是為了方便對(duì)漿料的上料及半成本魚豆腐的下料，在漿料變成半成品魚豆腐的過程中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒帶動(dòng)分料帶轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在分料帶上的漿料進(jìn)入蒸箱內(nèi)，經(jīng)蒸箱內(nèi)的蒸汽進(jìn)行蒸烤成型，蒸箱內(nèi)的溫度控制在95°C，驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制輥筒驅(qū)動(dòng)分料帶I分鐘實(shí)現(xiàn)5轉(zhuǎn)或6轉(zhuǎn)，保證漿料均勻受熱的情況下，廣品的生廣效率大大提到。
[0010]分料帶上的分料槽用于漿料的儲(chǔ)放跟分隔，方便了魚豆腐的成型，而且分料槽分隔漿料使得漿料在蒸箱內(nèi)蒸烤時(shí)受熱更為均勻，加工成型的魚豆腐口感極佳。
[0011]為了保證分料帶的運(yùn)行穩(wěn)定，故將輥筒的結(jié)構(gòu)設(shè)置成截面呈六邊形狀即輥筒為六棱柱狀，由于各塊分料板鉸連接，故在分料帶運(yùn)行的過程中，各塊分料板會(huì)與輥筒的側(cè)壁貼合，實(shí)現(xiàn)分料帶整體運(yùn)行。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述相鄰兩個(gè)分料板的側(cè)壁之間還通過定位鏈條連接，機(jī)架上設(shè)有與定位鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位齒條。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，定位鏈條與定位齒條配合，提高了分料帶與輥筒連接的穩(wěn)定性及分料帶運(yùn)行的穩(wěn)定性，保證各塊分料板與輥筒的側(cè)壁更換接觸時(shí)，保持穩(wěn)定。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述灌漿器包括料筒及與料筒聯(lián)通的若干分料桿，料筒上開設(shè)有用于跟料栗連接的若干個(gè)進(jìn)料口，分料桿包括相互連接的流量管及出料管，流量管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)漿料出料速度的調(diào)節(jié)閥，出料管置于分料槽內(nèi)，相鄰兩根流量管的調(diào)節(jié)閥錯(cuò)位排布。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，料栗通過導(dǎo)流管跟料筒上的進(jìn)料口連接，并將漿料送至至罐漿器的料筒內(nèi)，在料筒內(nèi)的漿料通過各根分料桿注入分料帶上的分料槽內(nèi)，為了控制漿料的上料速度，故設(shè)置了流量管，通過調(diào)整流量管上調(diào)節(jié)閥的松緊度控制漿料從出料管流出的速度，保證出料的均勻。為了在一料筒上設(shè)置最多的分料桿，故將相鄰兩根流量管的調(diào)節(jié)閥錯(cuò)位排布，而且調(diào)節(jié)閥錯(cuò)位排布也方便了對(duì)調(diào)節(jié)閥的操作。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出料管的截面呈矩形狀，各根出料管通過加強(qiáng)桿連接。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，為了更好配合分料槽，將出料管的截面設(shè)置成矩形狀即漿料出料的形狀也為方形狀，提高了魚豆腐的成型效果，在各根的出料管上設(shè)有加強(qiáng)板使得出料管之間的間距被拉近，進(jìn)而使得出料更為均勻，而且使得在漿料出料時(shí)對(duì)出料管的擠壓過程中，出料管保持穩(wěn)定。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:牽引裝置包括架體及分別置于架體兩端的牽引輥輪軸及與兩個(gè)牽引輥輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的牽引板，架體上還設(shè)有兩組壓料件，壓料包括壓桿及壓筒。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，通過牽引板將條狀魚豆腐運(yùn)輸至切割機(jī)下方，通過切割機(jī)自動(dòng)切割成塊狀魚豆腐，在運(yùn)輸過程中，為了提高條狀魚豆腐的運(yùn)輸穩(wěn)定，故設(shè)置了對(duì)條狀魚豆腐進(jìn)行壓料的壓桿跟壓筒，壓筒在與條狀魚豆腐接觸過程中會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，起到了對(duì)魚豆腐擠水的效果，使得魚豆腐表面更加平整。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述控油機(jī)包括安裝架及置于安裝架上的風(fēng)機(jī)，安裝架包括輸入端及輸出端，該安裝架的輸出端高于輸入端，且輸入端與輸出端之間設(shè)有輸送魚豆腐的傳送網(wǎng)帶，傳送網(wǎng)帶下方設(shè)有用于魚豆腐滴油的引流板。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，油炸好后的魚豆腐從安裝架的輸入端進(jìn)入至傳送網(wǎng)帶上，再通過傳送網(wǎng)帶運(yùn)輸至輸出端，在該過程中，風(fēng)機(jī)大風(fēng)吹至傳送網(wǎng)帶對(duì)在其上的魚豆腐進(jìn)行擠壓瀝油，進(jìn)一步對(duì)魚豆腐冷卻降溫，從魚豆腐上瀝出的油會(huì)滴落至引流板上，由于安裝架輸出端高于輸入端，故兩者構(gòu)成一個(gè)斜坡，當(dāng)油滴落至引流板上時(shí)，受重力影響，油會(huì)從引流板上滑落，重新回收利用，大大大大降低了生產(chǎn)成本。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝架上還設(shè)有與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口對(duì)接的風(fēng)箱。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，風(fēng)箱的設(shè)置，使得風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)對(duì)魚豆腐的風(fēng)冷更為均勾，也提尚了風(fēng)速。
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳送帶及送料帶上均設(shè)有阻擋板。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，在傳送帶及送料帶在運(yùn)輸魚豆腐的過程中，為了防止魚豆腐掉落，故在傳送帶及送料帶上設(shè)置若干阻擋板，兩塊阻擋板之間構(gòu)成儲(chǔ)放魚豆腐的料槽。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的工藝流程圖。
[0027]圖2為本實(shí)用新型成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為本實(shí)用新型成型機(jī)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為本實(shí)用新型的G部放大圖。
[0030]圖5為本實(shí)用新型灌漿器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖6為本實(shí)用新型控油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖7為本實(shí)用新型牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]參照?qǐng)D1至圖7對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0034]—種用于制造魚豆腐的生產(chǎn)系統(tǒng)，依次包括用于將漿料混合的打漿機(jī)、用于對(duì)混合后漿料進(jìn)行斬拌的斬拌機(jī)、用于對(duì)斬拌后漿料進(jìn)行蒸烤成魚豆腐的成型機(jī)1、用于對(duì)成型后的魚豆腐進(jìn)行油炸的油炸機(jī)、用于對(duì)油炸后魚豆腐進(jìn)行瀝油的控油機(jī)6、用于對(duì)魚豆腐進(jìn)行運(yùn)輸及風(fēng)冷的傳送帶、用于對(duì)風(fēng)冷后的魚豆腐進(jìn)行冷凍的速凍機(jī)，所述成型機(jī)I包括蒸箱21及置于蒸箱21內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)22、給送料機(jī)構(gòu)22上漿料的料栗3，送料機(jī)構(gòu)22的輸出端上設(shè)有用于將魚豆腐從送料機(jī)構(gòu)22上分離的牽引裝置4，牽引裝置4的輸出端上設(shè)有對(duì)魚豆腐切割的切割機(jī)43，牽引裝置4與油炸機(jī)通過送料帶連接，料栗3的輸出端上設(shè)有灌漿器5，該灌漿器5置于送料機(jī)構(gòu)22的輸入端上。
[0035]打漿機(jī)將魚漿及配料混合攪拌均勻構(gòu)成漿料，再將漿料送至斬拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻斬拌，通過斬拌機(jī)將漿料內(nèi)殘留的顆粒斬拌碾碎，使得魚豆腐的口感更加爽口，斬拌后的漿料運(yùn)輸至料栗3內(nèi)，利用料栗