一種顆粒飼料析粉干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及畜牧業(yè)，具體是一種顆粒飼料析粉干燥裝置。
【背景技術】
[0002]目前在飼料行業(yè)中，主要通過振動篩對顆粒料和粉塵進行分離，由于這種清除方式不夠干凈徹底，導致在顆粒料中含有一些粉料，濕潤的粉料粘著在設備上，直接影響顆粒飼料的干燥效果，現(xiàn)有的顆粒飼料干燥多使用滾筒式干燥器，飼料干燥后取出不便，浪費大量勞動時間，降低了加工效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種顆粒飼料析粉干燥裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種顆粒飼料析粉干燥裝置，包括滾筒干燥器和底座，所述底座一端設置有豎向的固定桿，在底座另一端并列設置有氣缸，所述氣缸上設有伸縮桿，所述滾筒干燥器兩端的軸承座分別通過固定桿轉軸和伸縮桿轉軸與固定桿和伸縮桿轉動連接，在滾筒干燥器內設置有干燥夾層，在干燥夾層內壁上設有螺旋形的導料槽，在滾筒干燥器右端設有熱源輸入管路，所述熱源輸入管路與干燥夾層連通，在熱源輸入管路上設置有流量控制器;在滾筒干燥器的底部靠近熱源輸入管路的一端開設有出料口，在滾筒干燥器兩端設有空心軸，所述空心軸貫穿滾筒干燥器并與熱源輸入管路連接，所述滾筒干燥器上還設有電機，所述電機的輸出軸與滾筒干燥器中心軸互相平行，在電機的輸出軸上設有鏈條，所述鏈條套裝在空心軸上;所述滾筒干燥器上部遠離熱源輸入管路的一端開設有連接口，在滾筒干燥器上方還設置有析粉器;所述析粉器包括進料口、進風口和出風口，所述進料口位于析粉器殼體正上方，在析粉器殼體兩側相對位置分別設有進風口和出風口，在進風口處設置有強風風機，所述出風口處設置有粉料管，所述粉料管另一端連接有粉料箱，在析粉器殼體下部設置有顆粒料管，所述顆粒料管另一端與連接口相連通。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述出料口呈漏斗狀。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述進料口處設置有兩個導料板。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本裝置通過在滾筒干燥器上方設置析粉器，使得顆粒飼料內混雜的粉料與分離出來，同時通過強風對顆粒飼料進行預先干燥，提高了顆粒飼料的干燥效率，且滾筒干燥器兩端的軸承座分別通過固定桿轉軸和伸縮桿轉軸與固定桿和伸縮桿轉動連接，在干燥完成后通過氣缸使伸縮桿向上伸展將滾筒干燥器一端抬起，使得滾筒干燥器內的顆粒飼料在重力作用下下滑并有出料口排出，操作方便并大大減少了物料取出所用的時間，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中1-析粉器，2-滾筒干燥器，3-進風口，4-進料口，5_出風口，6-顆粒料管，7-粉料管，8-粉料箱，9-連接口，10-電機，11-鏈條，12-空心軸，13-熱源輸入管路，14-流量控制器，15-固定桿，16-固定桿轉軸，17-氣缸，18-伸縮桿，19-伸縮桿轉軸，20-干燥夾層，21-導料槽，22-出料口，23-底座。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種顆粒飼料析粉干燥裝置，包括滾筒干燥器2和底座23，所述底座23—端設置有豎向的固定桿15，在底座23另一端并列設置有氣缸17，所述氣缸17上設有伸縮桿18，所述滾筒干燥器2兩端的軸承座分別通過固定桿轉軸16和伸縮桿轉軸19與固定桿15和伸縮桿18轉動連接，在滾筒干燥器2內設置有干燥夾層20，在干燥夾層20內壁上設有螺旋形的導料槽21，在滾筒干燥器2右端設有熱源輸入管路13，所述熱源輸入管路13與干燥夾層20連通，在熱源輸入管路13上設置有流量控制器14，所述流量控制器14用于控制進入滾筒干燥器2內的熱空氣量;在滾筒干燥器2的底部靠近熱源輸入管路13的一端開設有出料口 22，所述出料口 12呈漏斗狀，在滾筒干燥器2兩端設有空心軸12，所述空心軸12貫穿滾筒干燥器2并與熱源輸入管路13連接，所述滾筒干燥器2上還設有用于驅動滾筒干燥器2進行轉動的電機10，所述電機10的輸出軸與滾筒干燥器2中心軸互相平行，在電機10的輸出軸上設有鏈條11，所述鏈條11套裝在空心軸12上;所述滾筒干燥器2上部遠離熱源輸入管路13的一端開設有連接口 9，在滾筒干燥器2上方還設置有析粉器1;
[0013]所述析粉器1包括進料口4、進風口 3和出風口 5，所述進料口 4位于析粉器1殼體正上方，在進料口 4處設置有兩個導料板，使得進料有序，在析粉器1殼體兩側相對位置分別設有進風口 3和出風口 5，在進風口 3處設置有向出風口 5方向送風的強風風機，所述出風口 5處設置有粉料管7，所述粉料管7另一端連接有粉料箱8，在析粉器1殼體下部設置有顆粒料管6，所述顆粒料管6另一端與連接口 9相連通；
[0014]顆粒飼料通過進料口 4進入析粉器1內，通過進風口處的強風風機向析粉器1內送入強風，使得顆粒飼料內混雜的粉料與分離出來，并通過出風口 5處的粉料管7進入粉料箱進行收集，同時通過強風對顆粒飼料進行預先干燥，提高了顆粒飼料的干燥效率，顆粒飼料進入滾筒干燥器2內后，啟動電機10帶動滾筒干燥器2進行轉動，并通過熱源輸入管路13將熱空氣送入干燥夾層20內并均勻分布在螺旋狀的導料槽21上，加快了干燥速度，在干燥完成后通過氣缸17使伸縮桿18向上伸展將滾筒干燥器2—端抬起，使得滾筒干燥器2內的顆粒飼料在重力作用下下滑并有出料口22排出，在排料時啟動電機10帶動滾筒干燥器2進行轉動，加快排料速率。
[0015]本實用新型的工作原理是:本裝置通過在滾筒干燥器2上方設置析粉器1，使得顆粒飼料內混雜的粉料與分離出來，同時通過強風對顆粒飼料進行預先干燥，提高了顆粒飼料的干燥效率，且滾筒干燥器2兩端的軸承座分別通過固定桿轉軸16和伸縮桿轉軸19與固定桿15和伸縮桿18轉動連接，在干燥完成后通過氣缸17使伸縮桿18向上伸展將滾筒干燥器2—端抬起，使得滾筒干燥器2內的顆粒飼料在重力作用下下滑并有出料口 22排出，操作方便并大大減少了物料取出所用的時間，提高了加工效率。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種顆粒飼料析粉干燥裝置，包括滾筒干燥器和底座，其特征在于，所述底座一端設置有豎向的固定桿，在底座另一端并列設置有氣缸，所述氣缸上設有伸縮桿，所述滾筒干燥器兩端的軸承座分別通過固定桿轉軸和伸縮桿轉軸與固定桿和伸縮桿轉動連接，在滾筒干燥器內設置有干燥夾層，在干燥夾層內壁上設有螺旋形的導料槽，在滾筒干燥器右端設有熱源輸入管路，所述熱源輸入管路與干燥夾層連通，在熱源輸入管路上設置有流量控制器；在滾筒干燥器的底部靠近熱源輸入管路的一端開設有出料口，在滾筒干燥器兩端設有空心軸，所述空心軸貫穿滾筒干燥器并與熱源輸入管路連接，所述滾筒干燥器上還設有電機，所述電機的輸出軸與滾筒干燥器中心軸互相平行，在電機的輸出軸上設有鏈條，所述鏈條套裝在空心軸上;所述滾筒干燥器上部遠離熱源輸入管路的一端開設有連接口，在滾筒干燥器上方還設置有析粉器;所述析粉器包括進料口、進風口和出風口，所述進料口位于析粉器殼體正上方，在析粉器殼體兩側相對位置分別設有進風口和出風口，在進風口處設置有強風風機，所述出風口處設置有粉料管，所述粉料管另一端連接有粉料箱，在析粉器殼體下部設置有顆粒料管，所述顆粒料管另一端與連接口相連通。2.根據權利要求1所述的一種顆粒飼料析粉干燥裝置，其特征在于，所述出料口呈漏斗狀。3.根據權利要求1所述的一種顆粒飼料析粉干燥裝置，其特征在于，所述進料口處設置有兩個導料板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種顆粒飼料析粉干燥裝置，包括滾筒干燥器和底座，所述底座一端設置有豎向的固定桿，在底座另一端并列設置有氣缸，所述氣缸上設有伸縮桿，所述滾筒干燥器兩端的軸承座分別通過固定桿轉軸和伸縮桿轉軸與固定桿和伸縮桿轉動連接，在滾筒干燥器內設置有干燥夾層，在干燥夾層內壁上設有螺旋形的導料槽，在滾筒干燥器右端設有熱源輸入管路，所述熱源輸入管路與干燥夾層連通，在熱源輸入管路上設置有流量控制器；在滾筒干燥器的底部靠近熱源輸入管路的一端開設有出料口，本裝置通過在滾筒干燥器上方設置析粉器，使得顆粒飼料內混雜的粉料與分離出來，同時通過強風對顆粒飼料進行預先干燥，提高了顆粒飼料的干燥效率。
【IPC分類】A23N17/00
【公開號】CN205124996
【申請?zhí)枴緾N201520847502
【發(fā)明人】吳家黨
【申請人】吳家黨
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月28日