全自動(dòng)一體面條機(jī)智能化成型剪切機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是全自動(dòng)一體面條機(jī)智能化成型剪切機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在制作面條的過(guò)程中,將面團(tuán)或面皮加工成型出面條一般分為人工操作和機(jī)械操作,人工操作容易出現(xiàn)面條粗細(xì)不一、加工時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題,而機(jī)械操作在加工時(shí)間方面雖然相比于人工操作有了質(zhì)的飛躍,但是對(duì)于面條的加工精度,例如面條的粗細(xì)、長(zhǎng)短無(wú)法有效控制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了全自動(dòng)一體面條機(jī)智能化成型剪切機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置壓面輥、切面輥之間的相對(duì)位置來(lái)控制面條的粗細(xì)、長(zhǎng)短;同時(shí)設(shè)置剪切件來(lái)切斷面條,實(shí)現(xiàn)面條的加工成型。
[0004]本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
[0005]全自動(dòng)一體面條機(jī)智能化成型剪切機(jī)構(gòu),其特征在于:所述裝置至少包括兩個(gè)壓面輥、兩個(gè)切面輥和一個(gè)剪切件,兩個(gè)所述壓面輥之間平行間隔設(shè)置,兩個(gè)所述壓面輥之間的間隔區(qū)域構(gòu)成壓面區(qū)域,所述壓面區(qū)域的上方為面粉團(tuán)進(jìn)口,下方為面皮出口,兩個(gè)所述切面輥設(shè)置在所述面皮出口下方,所述切面輥表面設(shè)置有切面齒,兩個(gè)所述切面輥的所述切面齒相互配合形成切面區(qū)域,所述切面區(qū)域下方為面條出口,所述剪切件與所述切面輥通過(guò)支架連接固定,所述剪切件用于切斷面皮。
[0006]所述支架上設(shè)置有刮板,所述刮板的朝向?qū)?yīng)側(cè)的所述壓面輥。
[0007]兩個(gè)所述切面輥的所述切面齒相互配合指的是,所述切面齒的齒面與齒面相對(duì),且齒面與齒面之間留有間隔。
[0008]所述裝置包括一調(diào)節(jié)手柄,所述調(diào)節(jié)手柄連接控制兩個(gè)所述壓面輥之間的間隔距離,即所述壓面區(qū)域的寬度。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)平行間隔設(shè)置兩根壓面輥壓制的面皮可豎直輸送,使得切面輥能夠?qū)γ嫫ぞ鶆蚯懈?;成型剪切結(jié)構(gòu)能夠剪切出厚度、長(zhǎng)度滿足實(shí)際需要的面條;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、拆裝方便、適于推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型中切面輥和剪切件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
[0013]如圖1-2所示,圖中標(biāo)記1-13分別表示為:上蓋1、指針板2、調(diào)節(jié)手柄3、刮板4、壓面輥5、輔料導(dǎo)板6、導(dǎo)板7、切面輥8、驅(qū)動(dòng)軸9、運(yùn)行軸10、銷軸11、剪切件12、切面齒13。
[0014]實(shí)施例:如圖1所示,本實(shí)施例中的全自動(dòng)一體面條機(jī)智能化成型剪切機(jī)構(gòu)包括兩根壓面輥5、兩根切面輥8,兩根切面輥8設(shè)置在兩根壓面輥5的下部,其中兩根壓面輥5用于將面粉團(tuán)壓制成面皮,兩根切面輥8用于將面皮切割成面條。兩根壓面輥5之間平行間隔設(shè)置,兩者之間的間隔區(qū)域?yàn)閴好鎱^(qū)域,壓面區(qū)域的上方為面粉團(tuán)進(jìn)口,該面粉團(tuán)進(jìn)口由兩側(cè)的導(dǎo)板7封閉,壓面區(qū)域的下方為面皮出口。面粉團(tuán)經(jīng)由導(dǎo)板7所封閉的面粉團(tuán)進(jìn)口進(jìn)入兩根壓面輥5之間完成壓面,壓制而成的面皮從面皮出口下落至兩根切面輥8的位置。兩根切面輥8設(shè)置在兩根壓面輥5的下方,用于對(duì)面皮進(jìn)行成型剪切。
[0015]如圖1、2所示,切面輥8的表面設(shè)置有若干切面齒13,兩根切面輥8的切面齒13的齒面相對(duì),且齒面與齒面之間留有間隙,以使兩根切面輥8通過(guò)相對(duì)的切面齒13完成切面動(dòng)作。兩根切面輥8上的切面齒13之間的區(qū)域?yàn)榍忻鎱^(qū)域,切面區(qū)域上方為壓制區(qū)域的面皮出口,下方為面條出口。剪切件12通過(guò)支架與切面輥8構(gòu)成固定連接,用于將面條切斷成滿足實(shí)際需要的長(zhǎng)度。
[0016]在兩根切面輥8的支架上分別設(shè)置有兩個(gè)刮板4,兩個(gè)刮板4分別對(duì)應(yīng)朝向其上方的兩個(gè)壓面輥5,刮板4的作用在于刮除清理壓面輥5上的面粉團(tuán)殘留物,以解決壓面輥5在長(zhǎng)期使用后面粉團(tuán)殘留物過(guò)多所導(dǎo)致的堵塞問(wèn)題。
[0017]兩根壓面輥5以及兩根切面輥8均設(shè)置在外殼內(nèi)部,外殼頂部設(shè)置有可拆裝的上蓋1,便于技術(shù)人員通過(guò)拆除上蓋I來(lái)對(duì)位于外殼內(nèi)部的壓面輥5或切面輥8進(jìn)行維修、替換。
[0018]在外殼的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄3,調(diào)節(jié)手柄3連接控制兩根壓面輥5之間的間隔距離,由于兩根壓面輥5之間的區(qū)域?yàn)閴好鎱^(qū)域,因此該間隔距離便決定了面條的厚度。因此,技術(shù)人員可通過(guò)調(diào)節(jié)手柄3來(lái)調(diào)整面條的厚度,以滿足實(shí)際需要。為了便于操作人員清楚了解兩根壓面輥5當(dāng)前的間距,在外殼上還設(shè)置有指針板2,指針板2可現(xiàn)實(shí)兩根壓面輥5當(dāng)前的間距并會(huì)隨著調(diào)節(jié)手柄3的調(diào)節(jié)而發(fā)生參數(shù)變化,這樣一來(lái),操作人員便可根據(jù)指針板2的讀數(shù)調(diào)整調(diào)節(jié)手柄3,直至將面條厚度調(diào)節(jié)至實(shí)際需要的厚度。
[0019]如圖1所示,壓面輥5由驅(qū)動(dòng)軸9通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);如圖2所示,切面輥8由運(yùn)行軸10驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。切面輥在其軸向設(shè)置有銷軸11,運(yùn)行軸通過(guò)插入銷軸11來(lái)驅(qū)動(dòng)切面輥8的旋轉(zhuǎn)。
[0020]本實(shí)施例在具體實(shí)施時(shí):如圖1所示,可在導(dǎo)板7所圍成的面粉團(tuán)進(jìn)口一側(cè)設(shè)置輔料導(dǎo)板6,輔料導(dǎo)板6與面粉團(tuán)進(jìn)口連通。操作人員在面皮壓制前可通過(guò)增加輔料來(lái)提高面條的多樣性。
[0021]可通過(guò)自動(dòng)化控制器來(lái)控制兩根壓面輥5、切面輥8和剪切件12的動(dòng)作。
[0022](I)兩根壓面輥5之間的間隔為面皮的壓制區(qū)域,該壓制區(qū)域的寬度由控制器連接控制,這樣一來(lái)面條的厚度就可以根據(jù)實(shí)際需要自行選擇實(shí)現(xiàn)智能化。兩個(gè)壓面輥5之間間隔的大小調(diào)整,可采用常用的機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0023](2)兩根壓面輥5的轉(zhuǎn)軸的開關(guān)狀態(tài)和兩根切面輥8的轉(zhuǎn)軸的開關(guān)狀態(tài)吻合適配且都由控制器連接控制,滿足于使壓面輥5壓制出的面皮在經(jīng)過(guò)切面輥8時(shí),切面輥8為開啟狀態(tài)的要求。這樣一來(lái),可保證面皮從壓面輥5壓制成型后,立刻被切面輥2切割成型,避免面皮在壓面輥5和切面輥8之間堵塞。
[0024](3)壓面輥5的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和切面輥8的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速吻合適配,滿足于使壓面輥5的壓制速度與切面輥8的切割速度相同的要求。這樣一來(lái),通過(guò)保證面皮的壓制速度和其切割速度相同,避免面皮從壓面輥5壓制成型后來(lái)不及被切面輥8切割所造成的堵塞。
[0025](4)剪切件12用于面條的切斷,剪切件12的動(dòng)作由控制器連接控制,即通過(guò)設(shè)定控制器來(lái)控制面條的長(zhǎng)度,當(dāng)面條的長(zhǎng)度與實(shí)際需要的面條長(zhǎng)度吻合后,控制器驅(qū)動(dòng)剪切件12進(jìn)行動(dòng)作,剪切件12切斷面條。
[0026]雖然以上實(shí)施例已經(jīng)參照附圖對(duì)本實(shí)用新型目的的構(gòu)思和實(shí)施例做了詳細(xì)說(shuō)明,但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在沒(méi)有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型作出各種改進(jìn)和變換,如:壓面輥5或切面輥8的驅(qū)動(dòng)方式、刮板4或剪切件12的具體結(jié)構(gòu)等,故在此不一一贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)一體面條機(jī)智能化成型剪切機(jī)構(gòu),其特征在于:所述裝置至少包括兩個(gè)壓面輥、兩個(gè)切面輥和一個(gè)剪切件,兩個(gè)所述壓面輥之間平行間隔設(shè)置,兩個(gè)所述壓面輥之間的間隔區(qū)域構(gòu)成壓面區(qū)域,所述壓面區(qū)域的上方為面粉團(tuán)進(jìn)口,下方為面皮出口,兩個(gè)所述切面輥設(shè)置在所述面皮出口下方,所述切面輥表面設(shè)置有切面齒,兩個(gè)所述切面輥的所述切面齒相互配合形成切面區(qū)域,所述切面區(qū)域下方為面條出口,所述剪切件與所述切面輥通過(guò)支架連接固定,所述剪切件用于切斷面皮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)一體面條機(jī)智能化成型剪切機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支架上設(shè)置有刮板,所述刮板的朝向?qū)?yīng)側(cè)的所述壓面輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)一體面條機(jī)智能化成型剪切機(jī)構(gòu),其特征在于:兩個(gè)所述切面輥的所述切面齒相互配合指的是,所述切面齒的齒面與齒面相對(duì),且齒面與齒面之間留有間隔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)一體面條機(jī)智能化成型剪切機(jī)構(gòu),其特征在于:所述裝置包括一調(diào)節(jié)手柄,所述調(diào)節(jié)手柄連接控制兩個(gè)所述壓面輥之間的間隔距離,即所述壓面區(qū)域的寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是全自動(dòng)一體面條機(jī)智能化成型剪切機(jī)構(gòu),其特征在于:所述裝置至少包括兩個(gè)壓面輥、兩個(gè)切面輥和一個(gè)剪切件,兩個(gè)所述壓面輥之間平行間隔設(shè)置,兩個(gè)所述壓面輥之間的間隔區(qū)域構(gòu)成壓面區(qū)域,所述壓面區(qū)域的上方為面粉團(tuán)進(jìn)口,下方為面皮出口,兩個(gè)所述切面輥設(shè)置在所述面皮出口下方,所述切面輥表面設(shè)置有切面齒,兩個(gè)所述切面輥的所述切面齒相互配合形成切面區(qū)域,所述切面區(qū)域下方為面條出口,所述剪切件與所述切面輥通過(guò)支架連接固定,所述剪切件用于切斷面皮。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)平行間隔設(shè)置兩根壓面輥壓制的面皮可豎直輸送,使得切面輥能夠?qū)γ嫫ぞ鶆蚯懈睢?br>【IPC分類】A21C11/22
【公開號(hào)】CN205052692
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520767238
【發(fā)明人】吳佳斌
【申請(qǐng)人】上海老磨坊餐飲管理有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日