自動包餃機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型總的涉及食品加工領(lǐng)域，更具體地，涉及一種自動包餃機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前速食米面類產(chǎn)品的制造商在加工過程中通常結(jié)合有自動化設(shè)備來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的提升。以餃子加工為例，餃子的和面、切皮、注餡和成形大多通過自動化設(shè)備來輔助完成，生產(chǎn)效率相比于人工生產(chǎn)顯著增加。
[0003]然而，由于餡食類產(chǎn)品的加工特殊性，在現(xiàn)有速食米面類產(chǎn)品的制造加工領(lǐng)域內(nèi)，并沒有一系列完整的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)餡食類產(chǎn)品的自動化成形。針對餃子來說，現(xiàn)有加工方法只能完成自動壓皮、自動注餡以及將餃子先預(yù)成形為類似半月形狀，然后仍然需要通過人工手捏的方式將餃子捏合成形以及裝盒包裝。一方面，人工成本的投入制約了生產(chǎn)商的經(jīng)濟(jì)效益；另一方面，由于操作人員個體的不同，最終餃子成品的外形往往存在差異，從而影響了美觀效果，此外，也正是由于手工操作，捏制成形的力度難以控制，可能存在餡料外溢，包裝碼盒的過程也存在諸多不確定因素。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提出一種針對餃類食品的自動加工設(shè)備，在沒有人工參與的情況下，實(shí)現(xiàn)餃類食品的全自動加工。
[0005]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型所涉及的餃類食品不僅限于中華傳統(tǒng)食品中的餃子、水餃等食品，還應(yīng)當(dāng)包括各類東西方餃類食品，例如日式餃子、俄式半圓餃、意大利小方餃等等。為了描述的方便，在本文中，餃皮因相向合攏而彼此粘接在一起的餃皮邊緣被稱為“餃冠”，因包含餡料而向外鼓出的餡料囊部分，被稱為“餃肚”。本實(shí)用新型所針對的各種餃類食品均包含有餡料囊，并通過人工或機(jī)械設(shè)備實(shí)施擠壓動作形成類似半月形的形狀，包括位于中部的向外鼓出的餃肚以及餃肚外緣呈弧形的餃冠。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述全自動加工的目的，本實(shí)用新型提出一種自動包餃機(jī)，用于制作餃類食品，包括成形組件，所述成形組件包括相對設(shè)置的可往復(fù)移動的一對成形板，至少一個所述成形板上設(shè)置有蟹爪結(jié)構(gòu)，所述蟹爪結(jié)構(gòu)包括鉸接的多個蟹爪，在所述一對成形板朝向彼此移動并壓緊之后，所述多個蟹爪相對樞轉(zhuǎn)擠壓以形成餃肚上的一個或多個凸筋。
[0007]基于上述設(shè)計(jì)構(gòu)思，本實(shí)用新型可進(jìn)一步以任何一種或多種如下的形式來實(shí)施。
[0008]根據(jù)一種實(shí)施方式，所述自動包餃機(jī)還包括位于所述成形組件上游的模具組件，其支撐注入有餡料的餃皮，并將餃皮保持為豎立姿勢。
[0009]根據(jù)一種優(yōu)選形式，所述模具組件包括沿豎直方向間隔開的蓋板和底板，一個或多個杯托設(shè)置于所述蓋板和底板之間并安裝于所述底板上，其中所述杯托的開口與所述蓋板上的開槽連通，以使得沖切后的餃皮通過所述開槽定位并在注入餡料后被承接于所述杯托中保持豎立。
[0010]有利地，所述模具組件被設(shè)置為沿傳送機(jī)構(gòu)將餃皮依次支撐于不同工位。
[0011]根據(jù)一種實(shí)施方式，所述自動包餃機(jī)還包括位于所述模具組件和所述成形組件之間的預(yù)成形組件，其將豎立的餃皮預(yù)先壓合形成餃冠。
[0012]優(yōu)選地，當(dāng)所述模具組件位于預(yù)成形工位時，由所述預(yù)成形組件形成所述餃冠兩端的預(yù)折耳，當(dāng)所述模具組件位于成形工位時，由折耳組件將所述預(yù)折耳彎折到位形成折耳。
[0013]根據(jù)一種優(yōu)選形式，所述預(yù)成形組件包括相對設(shè)置的可往復(fù)移動的第一壓合板和第二壓合板，當(dāng)所述模具組件位于預(yù)成形工位時，所述第一壓合板和第二壓合板朝向彼此沿所述蓋板頂部往復(fù)移動，從而將餃皮預(yù)先壓合形成餃冠。
[0014]根據(jù)一種優(yōu)選形式，所述第一壓合板和所述第二壓合板其中之一設(shè)有傾斜剪切面，另一壓合板上則設(shè)有相應(yīng)的傾斜剪切凸起，當(dāng)所述第一壓合板和第二壓合板相對壓合時，所述傾斜剪切面和所述傾斜剪切凸起將餃皮咬合在其間以形成所述餃冠兩端的預(yù)折耳。
[0015]優(yōu)選地，當(dāng)所述模具組件位于所述成形工位時，所述成形組件的一對成形板朝向彼此沿所述蓋板頂部往復(fù)移動，從而將預(yù)先壓合的餃冠壓制成形。
[0016]根據(jù)一種優(yōu)選形式，所述折耳組件設(shè)置在所述模具組件上，包括設(shè)置于所述杯托中的滑桿、沿所述滑桿可移動的滑塊，以及位于所述滑塊兩側(cè)并隨所述滑塊的移動從水平方向朝豎直方向擺動的一對折耳桿，當(dāng)所述模具組件位于所述成形工位時，所述滑塊和所述折耳桿滑動移出所述杯托，并通過向上擺動的折耳桿將餃冠兩端的預(yù)折耳彎折到位形成折耳。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型，所述自動包餃機(jī)還包括夾取組件，其將壓制成形的餃類食品夾取并碼盒，從而實(shí)現(xiàn)整個制作過程的完全自動化。有利地，所述折耳組件在滑動移出杯托并將預(yù)折耳彎折到位的過程中，所述夾取組件將成形的餃類食品抓取移出。
[0018]根據(jù)一種優(yōu)選形式，所述夾取組件包括能夠相對貼合的第一夾具和第二夾具，其中所述第一夾具和第二夾具上設(shè)有折彎區(qū)域，在貼合夾緊壓制成形的餃類食品時，所述折彎區(qū)域?qū)⑺稣鄱蹚澮员阌诖a盒。
[0019]根據(jù)一種優(yōu)選形式，所述第一夾具和第二夾具上分別設(shè)有對應(yīng)于壓制成形的餃類食品的表面特征的結(jié)構(gòu)部分，從而在夾取時加強(qiáng)成形。
[0020]根據(jù)一種優(yōu)選形式，所述傳送機(jī)構(gòu)包括環(huán)形回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌。通過這種布置，所述模具組件連同餃皮以回轉(zhuǎn)的方式在不同的工位之間重復(fù)傳送，預(yù)成形組件、成形組件以及夾取組件僅需設(shè)置在單一工位上，整個自動包餃機(jī)相較于現(xiàn)有流水生產(chǎn)線占地空間更小，能夠大規(guī)模實(shí)施應(yīng)用。優(yōu)選地，所述自動包餃機(jī)還包括沿所述傳送機(jī)構(gòu)依次布置于所述模具組件上游的壓切皮組件和注餡組件。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型，餃類食品的成形完全依賴于機(jī)械設(shè)備的成形模具，制得的成品外觀統(tǒng)一、成形質(zhì)量可靠。而且，本實(shí)用新型創(chuàng)新地在餃類食品的餃冠兩端形成折耳，該獨(dú)有的外形不僅造型美觀，更有利于碼盒包裝。此外，本實(shí)用新型可通過整合餃皮的壓皮、切皮，餡料的注餡，以及餃皮的預(yù)成形、成形，在餃類食品的制作成形過程中無需人工參與，可完全取代現(xiàn)有手工包餃的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，生產(chǎn)效率大幅度提升。
【附圖說明】
[0022]本實(shí)用新型的其它特征以及優(yōu)點(diǎn)將通過以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述的優(yōu)選實(shí)施方式更好地理解。附圖中:
[0023]圖1示例性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的自動包餃機(jī)的工位分布；
[0024]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的自動包餃機(jī)中模具組件的示意性視圖；
[0025]圖3示出了圖2所示模具組件處于成形工位時的示意性視圖；
[0026]圖4示出了圖3所示模具組件的分解視圖；
[0027]圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的自動包餃機(jī)中預(yù)成形組件的示意性視圖，其中該預(yù)成形組件處于未壓合狀態(tài)；
[0028]圖6從另一角度示出了圖5所示的預(yù)成形組件；
[0029]圖7示出了圖5中預(yù)成形組件的壓合狀態(tài)；
[0030]圖8從另一角度示出了圖6所示的預(yù)成形組件的壓合狀態(tài)；
[0031]圖9示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的自動包餃機(jī)中成形組件的示意性視圖；
[0032]圖10從另一角度示出了圖9所示的成形組件；
[0033]圖11示出了圖9所示的成形組件中蟹爪結(jié)構(gòu)處于未擠壓狀態(tài)的示意性視圖；
[0034]圖12示出了圖9所示的成形組件中蟹爪結(jié)構(gòu)處于擠壓狀態(tài)的示意性視圖；
[0035]圖13示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的自動包餃機(jī)中夾取組件的示意性視圖；
[0036]圖14示出了圖13所示夾取組件處于夾緊狀態(tài)的示意圖，此處僅作示例而沒有包含夾取的餃類食品；
[0037]圖15示出了圖13所示夾取組件中第一夾具的平面示意圖；
[0038]圖16示出了圖13所示夾取組件中第二夾具的平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖詳細(xì)討論根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的實(shí)施和使用。然而，應(yīng)當(dāng)理解，所討論的【具體實(shí)施方式】僅僅示范性地說明實(shí)施和使用本實(shí)用新型的特定方式，而非限制本實(shí)用新型的范圍。在描述時各個部件的結(jié)構(gòu)位置例如上、下、左、右、頂部、底部等方向的表述不是絕對的，而是相對的。當(dāng)各個部件如圖中所示布置時，這些方向表述是恰當(dāng)?shù)?，?dāng)圖中各個部件的位置改變時，這些方向表述也相應(yīng)改變。
[0040]首先參見圖1所示，在根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施方式中，用于制作餃類食品的自動包餃機(jī)可將壓切皮組件、注餡組件、模具組件、預(yù)成形組件以及成形組件整合于環(huán)形分布的工位布局中，通過采用能夠沿環(huán)形回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌移動的模具組件分別在壓切皮工位承接沖刀沖切下的餃皮，在注餡工位承接填充的餡料，在預(yù)成形工位利用預(yù)成形組件將餃皮預(yù)先壓合形成餃冠及其兩端的預(yù)折耳，以及在成形工位利用成形組件將餃冠壓制成形并利用折耳組件將預(yù)折耳彎折到位，最后，在夾取工位可利用夾取組件抓取壓制成形的餃類食品進(jìn)行碼盒。在一整套成形工序完成之后，模具組件繼續(xù)沿環(huán)形回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌移動至下一循環(huán)的壓切皮工位。這里要注意的是，圖中所示僅為示例，出于對各機(jī)構(gòu)活動余度的考慮布置了 8個工位，并預(yù)留有空閑工位例如用于緩沖。然而根據(jù)實(shí)際布置需要，更少或更多的工位也是可能的。
[0041]在下面針對附圖描述的具體結(jié)構(gòu)中，為了簡明起見，傳送機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)沒有明確示出，附圖中僅示例性示出自動包餃機(jī)的模具組件、預(yù)成形組件、成形組件以及夾取組件中各組成部分的主要部件。應(yīng)理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠基于本實(shí)用新型的構(gòu)思對圖示部件以及未示出的連接機(jī)構(gòu)或驅(qū)動機(jī)構(gòu)采取各種適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式。
[0042]圖2至圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的自動包餃機(jī)中的模具組件。該模具組件包括沿豎直方向間隔開的蓋板11和底板12，兩者之間例如圖中所示的通過連接桿固定連接。一個或多個杯托13設(shè)置于蓋板11和底板12之間并安裝于底板12上，圖中示例性示出兩個杯托13。杯托13的開口與蓋板11上的開槽14連通，這樣，沖切后的餃皮可通過開槽14定位并在注入餡料后被承接于杯托13中保持豎立。為此目的，開槽14可被設(shè)置為兩端細(xì)長中間擴(kuò)大的形式，中間擴(kuò)大部分與杯托13的開口對齊，用以承接注入有餡料且將被成形為餃肚的餃皮部分，兩端細(xì)長部分則可用于承接之后形成餃冠的餃皮部分，以及作為下面將詳細(xì)描述的折耳組件的行進(jìn)通道。
[0043]圖5至圖8示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的自動包餃機(jī)中的預(yù)成形組件。該預(yù)成形組件包括相對設(shè)置的