一種酒糟制備魚飼料和釣魚窩料的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種酒糟制備魚飼料和釣魚窩料的方法，其包括：將酒糟、麥麩、米糠、玉米磣和粘結(jié)劑經(jīng)攪拌均化、浸潤、蒸發(fā)控水、成球/團、高溫閃速固結(jié)及殺菌后制成。采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的酒糟魚飼料球團遇水即開始溶散，麥麩、米糠及部分細小酒糟漂浮在水體中，較大的酒糟和玉米磣沉入水底，成為立體飼料，不同水層的半成魚和成魚均可輕松吸食。本發(fā)明將酒糟、麥麩和米糠資源化，變廢為寶，采用高溫閃速干燥、殺菌，并實現(xiàn)了余熱回收利用，熱能利用率高，無三廢排放，既拓寬了酒糟的利用途徑又提供了大型淡水魚的優(yōu)質(zhì)廉價飼料和廣大釣友釣大魚的打窩誘魚料。
【專利說明】
一種酒糟制備魚飼料和釣魚窩料的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于飼料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種酒糟制備魚飼料和釣魚窩料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]酒糟，又名紅糟、酒醅糟等，是大米、玉米、小麥、高梁等釀酒后剩余的殘渣。因制酒原料及方法不同，成分亦有所不同，粗蛋白含量可達到25%左右，約高出玉米含量的2?3倍，同時還含有多種微量元素、維生素、酵母菌、賴氨酸、蛋氨酸和色氨酸等，因其尚殘存相當(dāng)量的乙醇，所以有較大的酒香味。
[0003]酒糟常用于?；蚱渌鼊游锏娘暳?，但是，直接用酒糟喂?；蚱渌鼊游锊坏珷I養(yǎng)價值得不到充分利用，而且口感還差。所以，一般用乳酸菌發(fā)酵劑發(fā)酵后再喂?；蚱渌鼊游?。例如，公告號為CN103719014 B的《生態(tài)循環(huán)養(yǎng)豬法》、公開號為CN105265791 A的《一種酒糟飼料》和公開號為CN104982651 A的《一種高蛋白酒糟飼料的生產(chǎn)方法》都為制備豬、牛等動物的飼料。
[0004]部分小酒廠將酒糟直接用于鯉魚、草魚、青魚等大型魚類養(yǎng)殖，效果十分顯著。此夕卜，我國釣魚人口已達2億以上，其中約三分之一喜歡在自然和養(yǎng)殖水域野釣鯉魚、草魚、青魚等大型魚類，誘魚聚魚的窩料需求量非常大。酒糟做窩釣大魚是釣友公開的秘密。據(jù)相關(guān)單位統(tǒng)計，全國釣大魚的年酒糟需求量約在200萬噸以上。
[0005]由于我國白酒產(chǎn)地主要集中在四川和貴州交界的所謂金三角地區(qū)，由于白酒產(chǎn)量很大，酒糟相應(yīng)產(chǎn)量也很大，僅靠用于?；蚱渌鼊游镲暳希押茈y全部消化利用。如何利用含有高達25%左右的粗蛋白以及多種微量元素、維生素、酵母菌、賴氨酸、蛋氨酸、色氨酸和尚殘存的乙醇已成為各大酒企和各級環(huán)保主管部門亟待解決的問題。
[0006]究其原因主要有以下幾點:
[0007]1、用于?；蚱渌鼊游镲暳?，很難配套青貯飼料，導(dǎo)致?；蚱渌鼊游镳B(yǎng)殖規(guī)模難以擴大。
[0008]2、酒糟含水率高達40%?50%，不僅物流成本高，還有拋灑滴漏造成環(huán)境污染的問題。
[0009 ] 3、由于含水率高，干燥處理成本高，限制了其進一步的加工利用。
[0010]4、我國地域廣闊，無論是養(yǎng)魚戶還是釣魚人大都遠離白酒產(chǎn)區(qū)，受酒糟貯存、運輸及相應(yīng)成本限制，廣大養(yǎng)魚戶和釣魚人需要酒糟無法買到。
[0011]公開號為CN104171718 A的專利申請公開了用于魚飼料的啤酒糟加工方法，該方法將啤酒濕糟進行蒸煮、發(fā)酵、壓濾，烘干和制粒，從而制得顆粒型魚飼料。由于魚類在水中是分層分布的，該方法制得的魚飼料在使用時難以滿足不同魚類的需求，并且不便作為釣大型魚類誘魚窩料使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，本發(fā)明提供了一種酒糟制備魚飼料和釣魚窩料的方法，將酒糟、麥麩、米糠、玉米磣和粘結(jié)劑經(jīng)攪拌均化、浸潤、蒸發(fā)控水、成球/團、高溫閃速固結(jié)及殺菌后制成魚伺料和釣魚窩料。
[0013]具體地，本發(fā)明的方法包括以下步驟:將酒糟、麥麩、米糠、玉米磣和粘結(jié)劑攪拌均勻;對混合物進行浸潤，使得麥麩和米糠在殘留乙醇的作用下自然醇化;采用蒸發(fā)的方式控制含水率，以減小營養(yǎng)物質(zhì)的流失并且提高球團的成形和完整率;采用成型裝置將物料制成球狀或團狀;對成型后的物料進行高溫閃速固結(jié)及殺菌。
[0014]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述酒糟、麥麩、米糠、玉米磣和粘結(jié)劑的使用量為:
[0015]所述酒糟為制酒后排出的自然狀態(tài)，未經(jīng)干燥處理，含水率為40%?50%，所述酒糟折干后的使用量為50%?70% ;
[0016]所述麥麩和米糠為自然干燥狀態(tài)，其使用量為20%?30%;
[0017]所述玉米磣為自然干燥狀態(tài)，其使用量為8%?15%;
[0018]所述粘結(jié)劑為天然海泡石粉、蒙脫石粉、水溶膠及混合物，其使用量為5%?12%。
[0019]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述浸潤的時間為I?7天，以使得粘結(jié)劑充分浸潤，并使麥麩、米糠和玉米磣醇化，從而提高其對魚類的喜食性和易食性。
[0020]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述蒸發(fā)控水過程中采用電熱、微波、天然氣或煤炭作為熱源，溫度為180?300°C，時間為10?30min，控制含水率為10%?13%。
[0021]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述成球/團過程中采用擠壓成型裝置將物料制成10?50mm的球狀或團狀。
[0022]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述高溫閃速固結(jié)及殺菌過程中的溫度為350?380°C，其時間為5?15min，經(jīng)固結(jié)及殺菌后控制含水率為9%?11 %。
[0023]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，將固結(jié)及殺菌后的酒糟魚飼料球團進行風(fēng)冷，并且將熱風(fēng)收集后送回前述蒸發(fā)控水工序循環(huán)利用，從而實現(xiàn)余熱回收利用并降低生產(chǎn)能耗。
[0024]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，將破損的酒糟魚飼料球團返回成球/團工序重新加工，以提尚魚伺料和釣魚窩料的成品率。
[0025]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，原料中添加魚粉、油菜餅、豆餅、麥粒、稻谷，將其與酒糟、麥麩、米糠、玉米磣、粘結(jié)劑進行混合，然后經(jīng)攪拌均化、浸潤、蒸發(fā)控水、成球/團、高溫閃速固結(jié)及殺菌后制成魚伺料和釣魚窩料。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0027]1、本發(fā)明將酒糟添加麥麩、米糠、玉米磣和粘結(jié)劑經(jīng)攪拌均化、浸潤、蒸發(fā)控水、成球(團)、高溫閃速固結(jié)、殺菌制成酒糟魚飼料球團，既可作為鯉魚、草魚、青魚等大型魚類成魚階段的優(yōu)質(zhì)飼料，更是廣大釣友釣大魚的打窩誘魚利器，也為白酒企業(yè)酒糟綜合利用開辟了新的途徑。
[0028]2、本發(fā)明所添加的麥麩(麩皮)和米糠(谷殼)，同樣也是糧食加工的副產(chǎn)物(甚至是半廢棄物)，主要目的是既增加營養(yǎng)成分和酒糟球團的填充物，又調(diào)節(jié)物料水分，從而使酒糟的含水率降低，降低蒸發(fā)控水過程中的能耗并在浸潤的過程中使麥麩(麩皮)和米糠(谷殼)在殘留乙醇的作用下自然醇化浸潤，提高其對魚類的喜食和易食性。同時也提高了麥麩(麩皮)和米糠(谷殼)的資源利用率。
[0029]3、本發(fā)明的蒸發(fā)控水技術(shù)，采用電熱、微波、天然氣或其它燃料為熱源，溫度為180?300°C，時間為10?30min，控制含水率11%?13%。采用蒸發(fā)方式控制含水率，能確保酒糟水中的粗蛋白以及多種微量元素、維生素、酵母菌、賴氨酸、蛋氨酸和色氨酸不流失。通過控制蒸發(fā)控水溫度和時間能準(zhǔn)確控制其含水率，提高了球團的成形和完整率。
[0030]4、本發(fā)明所制備的酒糟球團，粒徑10?50mm，易于拋投，布灑，遇水即開始溶散，麥麩(麩皮)、米糠(谷殼)和部分酒糟漂浮在水體，從而吸引鰱鳙、武昌魚等中上層魚類吸食，酒糟和玉米磣沉于水底，供鯉魚、草魚、青魚吸食，成為立體飼料。尤其是對廣大釣友來講，是夢寐以求的釣大魚打窩料。
[0031]5、本發(fā)明采用高溫閃速干燥、殺菌，并且將余熱回收利用，熱能利用率高，無三廢排放，符合環(huán)保生產(chǎn)的要求。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
[0034]如圖1所示，本發(fā)明的酒糟制備魚飼料和釣魚窩料的方法為:將酒糟、麥麩、米糠、玉米磣和粘結(jié)劑經(jīng)攪拌均化、浸潤、蒸發(fā)控水、成球(團)、高溫閃速固結(jié)、殺菌后制成。
[0035]具體地，酒糟、麥麩、米糠、玉米磣和粘結(jié)劑的使用量為:
[0036]所述酒糟為制酒后排出的自然狀態(tài)，未經(jīng)干燥處理，含水率為40%?50%，所述酒糟折干后的使用量為50 %?70 % ;所述麥麩和米糠為自然干燥狀態(tài)，其使用量為20 %?30% ;所述玉米磣為自然干燥狀態(tài)，其使用量為8%?15% ;所述粘結(jié)劑為天然海泡石粉、蒙脫石粉、水溶膠及混合物，其使用量為5%?12%。需要說明的是，根據(jù)實際應(yīng)用需求，還可以采用其它糧食谷物磣代替玉米磣。
[0037]本發(fā)明所用粘結(jié)劑天然、環(huán)保，無毒副作用，遇水即開始溶化。酒糟魚飼料球團遇水即開始溶散，麥麩、米糠及部分酒糟漂浮在中上層水體，大部分酒糟和玉米磣沉入水底，因而成為立體飼料。利用本發(fā)明方法所生產(chǎn)的魚飼料對生活在不同水層的鯉魚、草魚、青魚、鰱鳙均可輕松吸食，是這些大型魚類成魚階段的優(yōu)質(zhì)飼料。
[0038]浸潤時間為I?7天，以使粘結(jié)劑充分浸潤，并使麥麩(麩皮)、米糠(谷殼)和玉米磣醇化浸潤，提高其對魚類的喜食性和易食性。經(jīng)過反復(fù)地實驗證明，麥麩(麩皮)、米糠(谷殼)和玉米磣在有少量乙醇(酒)的條件下經(jīng)I?7天醇化浸潤后，鯉魚、草魚、青魚等大型魚類十分搶食。因此，利用本發(fā)明方法所生產(chǎn)的釣魚窩料能夠成為釣友釣鯉魚、草魚、青魚等大型魚類的誘魚打窩利器。
[0039]蒸發(fā)控水過程中采用電熱、微波、天然氣或其它燃料為熱源，溫度為180?300°C，時間為10?30min，控制含水率為11%?13%。采用蒸發(fā)方式控制含水率，能確保酒糟水中的粗蛋白以及多種微量元素、維生素、酵母菌、賴氨酸、蛋氨酸和色氨酸不流失。此外，通過控制蒸發(fā)控水溫度和時間能準(zhǔn)確控制其含水率，從而確保后續(xù)生產(chǎn)過程中球團的成形和完整率。
[0040]成球/團過程中采用擠壓成型裝置將物料制成10?50mm的球狀或團狀，前述擠壓成型裝置可以為壓球機。
[0041]高溫閃速固結(jié)、殺菌過程中用天然氣或其它燃料為熱源，固結(jié)、殺菌溫度為350?380 °C，固結(jié)、殺菌時間為5?15min，固結(jié)、殺菌后控制含水率9 %?11 %。具體地，高溫閃速固結(jié)過程可以采用球團干燥固結(jié)一體機。本工序既能進一步脫水干燥，又能殺菌，并硬化球團外殼，確保長距離運輸和長時間儲存不變質(zhì)。
[0042]優(yōu)選地，固結(jié)、殺菌后的酒糟魚飼料球團，經(jīng)風(fēng)冷，并將熱風(fēng)收集后送回前述蒸發(fā)控水工序循環(huán)利用。此外，將破損的酒糟魚飼料球團返回成球/團工序重新加工，以提高魚飼料和釣魚窩料的成品率。
[0043]優(yōu)選地，原料中添加魚粉、油菜餅、豆餅或其它營養(yǎng)物質(zhì)，將其與酒糟、麥麩、米糠、玉米磣、粘結(jié)劑進行混合，然后經(jīng)攪拌均化、浸潤、蒸發(fā)控水、成球/團、高溫閃速固結(jié)及殺菌后制成魚伺料和釣魚窩料。
[0044]利用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的酒糟魚飼料球團遇水即開始溶散，麥麩、米糠及部分細小酒糟漂浮在水體中，較大的酒糟和玉米磣沉入水底，成為立體飼料，不同水層的半成魚和成魚均可輕松吸食。此外，本發(fā)明將酒糟、麥麩(麩皮)和米糠(谷殼)資源化，變廢為寶，采用高溫閃速干燥、殺菌，并實現(xiàn)了余熱回收利用，熱能利用率高，無三廢排放，既拓寬了酒糟的利用途徑又提供了大型淡水魚的優(yōu)質(zhì)廉價飼料和廣大釣友釣大魚的釣魚窩料。
[0045]實施例1
[0046]某白酒企業(yè)利用自然狀態(tài)未經(jīng)干燥處理含水率為40%?50%的酒糟65%(折干)添加12%的麥麩(麩皮)、8%的米糠(谷殼、)8%的玉米磣、7%的天然海泡石粉、蒙脫石粉、水溶膠混合物攪拌均化，浸潤時間為7天。蒸發(fā)控水過程中采用天然氣為熱源，溫度為3000C，時間為30min，控制含水率11 %?13 %。成球/團過程中采用擠壓機，使物料成為35mm的柱狀或團狀。高溫閃速固結(jié)、殺菌過程中用天然氣為熱源，固結(jié)、殺菌溫度為380°C，固結(jié)、殺菌時間為1min，固結(jié)、殺菌后控制含水率9 %?11 %。固結(jié)、殺菌后的酒糟魚飼料球團，經(jīng)風(fēng)冷，并將熱風(fēng)收集后送回前述蒸發(fā)控水工序循環(huán)利用。此外，破損的酒糟魚飼料球團返回成球(團)工序。
[0047]生產(chǎn)的產(chǎn)品用作鯉魚、草魚、青魚、鰱鳙、武昌魚等大型魚類成魚階段的優(yōu)質(zhì)飼料和廣大釣友釣大魚的打窩誘魚料。
[0048]實施例2
[0049]某飼料企業(yè)利用自然狀態(tài)未經(jīng)干燥處理含水率為40%?45%的酒糟50%(折干)添加10 %的麥麩(麩皮)、10 %的米糠(谷殼、)10 %的玉米磣、10 %的魚粉、油菜餅、豆餅混合物、10%的天然海泡石粉、蒙脫石粉、水溶膠混合物攪拌均化，浸潤時間為5天。蒸發(fā)控水過程中采用微波為熱源，溫度為280 0C，時間為20min，控制含水率11 %?13 %。成球(團)過程中采用壓球機使物料成為25mm的球狀或團狀。高溫閃速固結(jié)、殺菌過程采用水煤氣為熱源，固結(jié)、殺菌溫度為350°C，固結(jié)、殺菌時間為15min，固結(jié)、殺菌后控制含水率9%?11 %。固結(jié)、殺菌后的酒糟魚飼料球團，經(jīng)風(fēng)冷，并將熱風(fēng)收集后送回前述蒸發(fā)控水工序循環(huán)利用。此外，破損的酒糟魚飼料球團返回成球(團)工序。
[0050]生產(chǎn)的產(chǎn)品用作鯉魚、草魚、青魚、鰱鳙、武昌魚等大型魚類成魚階段的優(yōu)質(zhì)飼料和廣大釣友釣大魚的打窩誘魚料。
[0051]需要注意的是，上述具體實施例是示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明公開內(nèi)容的啟發(fā)下想出各種解決方案，而這些解決方案也都屬于本發(fā)明的公開范圍并落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本發(fā)明說明書及其附圖均為說明性而并非構(gòu)成對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種酒糟制備魚飼料和釣魚窩料的方法，其特征在于，將酒糟、麥麩、米糠、玉米磣和粘結(jié)劑經(jīng)攪拌均化、浸潤、蒸發(fā)控水、成球/團、高溫閃速固結(jié)及殺菌后制成。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述酒糟、麥麩、米糠、玉米磣和粘結(jié)劑的使用量為: 所述酒糟為制酒后排出的自然狀態(tài)，未經(jīng)干燥處理，含水率為40 %?50 %，所述酒糟折干后的使用量為50%?70% ; 所述麥麩和米糠為自然干燥狀態(tài)，其使用量為20 %?30 % ; 所述玉米磣為自然干燥狀態(tài)，其使用量為8%?15% ； 所述粘結(jié)劑為天然海泡石粉、蒙脫石粉、水溶膠及混合物，其使用量為5 %?12 %。3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述浸潤的時間為I?7天，以使得粘結(jié)劑充分浸潤，并使麥麩、米糠和玉米磣醇化，從而提高其對魚類的喜食性和易食性。4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述蒸發(fā)控水過程中采用電熱、微波、天然氣或煤炭作為熱源，溫度為180?300°C，時間為10?30min，控制含水率為10%?13%。5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述成球/團過程中采用擠壓成型裝置將物料制成10?50mm的球狀或團狀。6.如權(quán)利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，所述高溫閃速固結(jié)及殺菌過程中的溫度為350?380°C，其時間為5?15min，經(jīng)固結(jié)及殺菌后控制含水率為9%?11 %。7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，將固結(jié)及殺菌后的酒糟魚飼料球團進行風(fēng)冷，并且將熱風(fēng)收集后送回前述蒸發(fā)控水工序循環(huán)利用，從而實現(xiàn)余熱回收利用并降低生產(chǎn)能耗。8.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，將破損的酒糟魚飼料球團返回成球/團工序重新加工，以提尚魚伺料和釣魚窩料的成品率。9.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，原料中添加魚粉、油菜餅、豆餅、麥粒、稻谷，將其與酒糟、麥麩、米糠、玉米磣、粘結(jié)劑進行混合，然后經(jīng)攪拌均化、浸潤、蒸發(fā)控水、成球/團、尚溫閃速固結(jié)及殺囷后制成魚伺料和釣魚窩料。
【文檔編號】A23K50/80GK106036194SQ201610347742
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】黃鈺雪, 黃周平, 黃椿桀
【申請人】黃鈺雪