灌裝機(jī)和用于灌裝漿狀物質(zhì)的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及灌裝機(jī)和用于灌裝漿狀物質(zhì)的方法，尤其是用于香腸產(chǎn)品，具有：葉片單元泵，用于傳送漿狀物質(zhì)；真空泵，用于在該葉片單元泵中形成負(fù)壓，其中該葉片單元泵的殼體包括一個(gè)排氣開(kāi)口，經(jīng)由該排氣開(kāi)口該真空泵能夠使所述葉片單元排氣。該排氣開(kāi)口被形成在該葉片單元泵的蓋中。
【專利說(shuō)明】灌裝機(jī)和用于灌裝漿狀物質(zhì)的方法
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1和12的前序部分的一種灌裝機(jī)和一種用于灌裝漿狀物質(zhì)的方法。
[0002]例如，在生產(chǎn)香腸時(shí)，通過(guò)使用灌裝機(jī)經(jīng)由料斗和葉片單元栗將漿狀物質(zhì)推入填充管，然后將漿狀物質(zhì)從填充管擠壓到香腸腸衣中。為了保藏食品，特別是漿狀物質(zhì)諸如香腸肉，盡可能多地將空氣從這些物質(zhì)中去除。為此目的，一個(gè)真空栗連接至用于漿狀物質(zhì)的葉片單元栗以便對(duì)葉片單元栗的葉片排氣。例如，在EP1044612和EP1837524中示出了相應(yīng)的灌裝機(jī)或葉片單元栗。圖11示出通過(guò)相應(yīng)的葉片單元栗的橫截面視圖。顯然，一個(gè)排氣開(kāi)口設(shè)置在葉片單元栗的側(cè)壁中并經(jīng)由一個(gè)通道通向真空栗。
[0003]然而，在對(duì)遞送單元排氣時(shí)，漿狀物質(zhì)的一部分在真空栗方向被拖帶。為此，在遞送栗和真空栗之間設(shè)置一個(gè)收集容器以收集夾帶的漿狀物質(zhì)、污垢和水。同樣，當(dāng)清潔葉片單元栗時(shí)，傳送的物質(zhì)的一部分、水和污垢進(jìn)入此收集容器中。由此可以保護(hù)真空栗和設(shè)置在其上游的空氣過(guò)濾器。
[0004]必須定期清空和清潔收集容器以防止病原生物體和難聞氣味的擴(kuò)散。另外，必須防止收集在收集容器中的物質(zhì)超出某一灌裝水平，即，必須防止遞送栗到真空栗之間的真空連接被中斷(例如，當(dāng)收集的物質(zhì)已經(jīng)完全填滿收集容器并已上升到真空管路以至于真空管路變得阻塞)。否則，在遞送單元中會(huì)出現(xiàn)不期望的壓力增加。此外，必須定期清潔傳送機(jī)構(gòu)和收集裝置之間的真空通道。
[0005]在常規(guī)灌裝機(jī)處于準(zhǔn)備-操作階段時(shí)，不可能檢查真空通道以便決定在合適時(shí)間點(diǎn)是否需要清潔真空通道。
[0006]以前僅僅可能從打開(kāi)的傳送機(jī)構(gòu)的上側(cè)接近真空通道。這意味著如果例如需要清潔一個(gè)阻塞的真空通道，必須首先清空灌裝機(jī)的料斗以便然后使樞轉(zhuǎn)殼向上樞轉(zhuǎn)，料斗附接至該樞轉(zhuǎn)殼并且葉片單元栗的蓋位于該樞轉(zhuǎn)殼的下端。由于例如將要在一個(gè)擋板后面檢查收集容器，同時(shí)為了檢查必須關(guān)斷真空，所以真空通道的任何檢查幾乎是不可行的，因此監(jiān)控收集容器是麻煩的。盡管打開(kāi)葉片單元栗，也不可以充分檢查真空通道和/或收集容器。
[0007]在常規(guī)灌裝機(jī)中，用于葉片排氣的開(kāi)口位于栗殼體的側(cè)壁中。由于葉片和葉片單元栗殼體之間的徑向密封間隙，通過(guò)轉(zhuǎn)子和栗葉片將漿狀物質(zhì)拖帶到排氣區(qū)域(即，設(shè)置排氣開(kāi)口的區(qū)域)中。此被拖帶的材料然后沉積在該排氣區(qū)域中的側(cè)向栗壁上，特別是在排氣開(kāi)口的邊緣處，隨著時(shí)間的過(guò)去阻塞栗壁中的排氣開(kāi)口。此外，漿狀物質(zhì)還可能被拖帶到真空通道和收集容器中。該通道可能變得阻塞，以至于排氣和分配準(zhǔn)確度惡化。
[0008]從上述問(wèn)題出發(fā)，本發(fā)明基于提供一種灌裝機(jī)和灌裝方法的目的，所述灌裝機(jī)和灌裝方法使能葉片單元室且因此產(chǎn)品的永久安全且可靠的排氣。
[0009]根據(jù)發(fā)明，權(quán)利要求1和13的特征可以滿足此目的。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，排氣開(kāi)口現(xiàn)在位于栗蓋中，S卩，分別可以向上實(shí)現(xiàn)抽吸且使葉片單元向上通氣，以使得通過(guò)栗蓋實(shí)現(xiàn)抽吸。排氣開(kāi)口設(shè)置在真空區(qū)域中并通向葉片單元室。葉片單元在排氣開(kāi)口下方經(jīng)過(guò)。無(wú)論栗葉片何時(shí)經(jīng)過(guò)排氣開(kāi)口下方，漿狀物質(zhì)被栗葉片夾帶并且從而保持鉆孔清潔，然而本應(yīng)在栗蓋處有沉積物。在栗蓋處保持排氣開(kāi)口清潔是可能的，因?yàn)槔跞~片和栗蓋之間的間隙明顯小于栗壁和栗葉片之間的徑向間隙。從而防止排氣開(kāi)口被拖帶的漿狀物質(zhì)阻塞。此外，可以明顯減少在朝向真空栗的方向上從排氣開(kāi)口拖帶通過(guò)真空管路的物質(zhì)的量，以至于可以顯著減少必要的清理努力。從而可以永久地確保葉片單元的充分排氣，以至于可以在高分配準(zhǔn)確度(port1ning accuracy)下確保楽狀物質(zhì)的充分且準(zhǔn)確的排氣，即可以在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)確保生產(chǎn)中的工藝可靠性。任何附加部件，例如，擦拭板(wiper plate)等，都不是必須的。根據(jù)發(fā)明可以在葉片單元中形成負(fù)壓而不管葉片單元栗的側(cè)壁上的淤塞和沉積物。可以容易地將粘附到蓋的任何物質(zhì)從栗葉片擦拭掉從而清理鉆孔。由于開(kāi)口位于頂部處，由于重力因此沒(méi)有淤塞可以掉入開(kāi)口內(nèi)。此外，根據(jù)發(fā)明，排氣開(kāi)口還使能從頂部的一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)入方式(access way)，例如，從頂部通過(guò)葉片單元栗的蓋或通過(guò)樞轉(zhuǎn)殼體和蓋，而不需打開(kāi)葉片單元栗。
[0011]排氣開(kāi)口經(jīng)由一個(gè)真空管路連接到真空栗。這意味著一個(gè)真空密閉管路從排氣開(kāi)口延伸到真空栗。為此，不同的管路部分以壓力密閉的方式連接或密封至彼此。
[0012]真空管路包括例如在蓋和一個(gè)凹處中的通道部分。該凹處可以形成在蓋和/或樞轉(zhuǎn)殼體中，該蓋布置在該樞轉(zhuǎn)殼體上。該凹處優(yōu)選地可以具有比通道部分更大的橫截面面積。一個(gè)檢查開(kāi)口優(yōu)選地設(shè)置在該凹處的上部區(qū)域中，通過(guò)該檢查開(kāi)口可以檢查排氣開(kāi)口和/或與該排氣開(kāi)口連通的通道部分。通過(guò)該檢查開(kāi)口可以以簡(jiǎn)單的方式從上面檢查排氣開(kāi)口或通道部分的淤塞程度，而不需要打開(kāi)灌裝機(jī)的蓋。
[0013]真空管路還可以包括一個(gè)通道，該通道的一端與用于被拖帶的漿狀物質(zhì)的一個(gè)收集容器連通。該通道的另一端通向該凹處，尤其是，通向該凹處的下部區(qū)域。從而葉片單元栗例如經(jīng)由排氣開(kāi)口、通道部分、凹口或其他通道與收集容器連通。
[0014]此布置可以被配置成當(dāng)蓋被關(guān)閉時(shí)可以通過(guò)檢查開(kāi)口檢查通道和/或收集容器。檢查開(kāi)口面向上以使得操作者可以從上面檢測(cè)淤塞程度。操作者可以有利地經(jīng)由檢查開(kāi)口檢查通向收集容器的通道和/或收集容器，還可以檢查排氣開(kāi)口和/或通向排氣開(kāi)口的通道部分。因此，可以以簡(jiǎn)單的方式確定淤塞程度。此外，檢查開(kāi)口還提供到真空管路的相應(yīng)部分的入口以用于清潔相應(yīng)的部分，而不需要復(fù)雜的測(cè)量。因此，此實(shí)施方案提供的優(yōu)點(diǎn)是，在檢查淤塞時(shí)不需要打開(kāi)葉片單元栗，以使得，例如，不需要使葉片單元栗的蓋連同樞轉(zhuǎn)殼體以及設(shè)置在該樞轉(zhuǎn)殼體上的料斗樞轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離。也不需清空該料斗。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，檢查開(kāi)口被設(shè)置例如在葉片單元栗的蓋中。這是在某些類型的機(jī)器中其上設(shè)置料斗且蓋被附接在其下側(cè)上的樞轉(zhuǎn)殼體小于蓋以使得蓋突出超過(guò)該樞轉(zhuǎn)殼體的情況。但是可能的是，檢查開(kāi)口位于樞轉(zhuǎn)殼體中且一個(gè)相應(yīng)的凹處至少設(shè)置在該樞轉(zhuǎn)殼體中，通向收集容器的通道以及通向排氣開(kāi)口的通道部分都通向該樞轉(zhuǎn)殼體。為了確保到收集容器內(nèi)和到排氣開(kāi)口內(nèi)的自由可見(jiàn)度，必須有將檢查開(kāi)口與收集容器或排氣開(kāi)口的入口連接的至少一個(gè)相應(yīng)的筆直的光學(xué)路徑。
[0016]檢查開(kāi)口被有利形成為可關(guān)閉的?？梢酝ㄟ^(guò)一個(gè)閉合元件關(guān)閉且優(yōu)選地還可以重新打開(kāi)檢查開(kāi)口。該閉合元件優(yōu)選地被配置為一個(gè)軸向可移動(dòng)的活塞。該閉合元件還可以包括一個(gè)檢查玻璃，以使得在不間斷的過(guò)程期間操作者可以通過(guò)該檢查玻璃檢查通道和/或檢查收集容器或通道部分和/或排氣開(kāi)口并立即發(fā)覺(jué)過(guò)度淤塞。
[0017]該活塞有利地布置成在凹槽中可軸向可移動(dòng)，使得在下部位置中該活塞關(guān)閉與收集容器連通的通道和/或通向排氣開(kāi)口的另一個(gè)通道部分，即，使該通道從另一個(gè)通道部分分開(kāi)。
[0018]該軸向可移動(dòng)的活塞還可以被完全從凹處去除，以使得，例如，可以更好地檢查和清潔通道。還有可能使該軸向可移動(dòng)的活塞向上移動(dòng)使得通道和另一個(gè)通道部分可以被通氣。在插入狀態(tài)下，活塞使凹處與外部密封。優(yōu)選地可以手動(dòng)地使活塞軸向移動(dòng)，例如，通過(guò)使用螺紋、卡口閉合件(bayonet closure)、肘桿(toggle lever)等。
[0019]然而，還可能的是，提供一個(gè)驅(qū)動(dòng)閉合氣缸，該驅(qū)動(dòng)閉合氣缸使真空栗和葉片單元栗之間的真空連接分開(kāi)，當(dāng)從豎直方向上的一個(gè)位置查看時(shí)，優(yōu)選地在蓋下方，該閉合氣缸可以被縮回到真空管路內(nèi)，即進(jìn)入到通道。
[0020]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施實(shí)施方案，至少一個(gè)傳感器被集成到閉合元件內(nèi)和/或葉片單元栗的蓋內(nèi)，尤其是用于測(cè)量溫度和/或壓力和/或密度和/或空氣含量。一個(gè)光學(xué)傳感器也可以被集成在該閉合元件內(nèi)，該光學(xué)傳感器光學(xué)地檢測(cè)通道和/或收集容器和/或通道部分和/或排氣開(kāi)口并例示在顯示器上。傳感器信號(hào)可以被供應(yīng)到灌裝機(jī)的控制系統(tǒng)并在那被評(píng)估，且被用于自動(dòng)化過(guò)程的控制和優(yōu)化。
[0021]真空通道被密封在蓋和樞轉(zhuǎn)殼體之間的一個(gè)區(qū)域中。這意味著一個(gè)密封裝置被設(shè)置在蓋和樞轉(zhuǎn)殼體之間，或者意味著例如一個(gè)管以壓力密閉的方式從排氣開(kāi)口延伸通過(guò)蓋和樞轉(zhuǎn)殼體。
[0022]傳感器優(yōu)選地是一個(gè)壓力傳感器并優(yōu)選地被布置在閉合元件中。該傳感器可以包括一個(gè)顯示元件，該顯示元件根據(jù)葉片單元室中的壓力是可移動(dòng)的。這意味著該顯示元件根據(jù)該壓力在豎直方向上被移動(dòng)到該閉合元件外且還可以向下移動(dòng)到閉合元件內(nèi)，以使得操作者可以以簡(jiǎn)單的方式監(jiān)控葉片單元室中的壓力狀態(tài)。該顯示元件尤其被配置為一個(gè)高度可調(diào)的滑動(dòng)件。該顯示元件有利地被設(shè)置在閉合元件的一個(gè)通道的上部區(qū)域中并在通過(guò)一個(gè)彈簧被保持在一特定位置中，在此，隨著葉片單元栗中壓力減小，該顯示元件克服彈簧力向下移動(dòng)。隨著壓力增加，該顯示元件可以在閉合元件的表面上方延伸，以使得操作者可以容易地識(shí)別顯示元件的位置?？梢酝ㄟ^(guò)傳感器檢測(cè)滑動(dòng)件的位置且信號(hào)被供應(yīng)給控制器并通過(guò)控制器對(duì)其進(jìn)行評(píng)估。
[0023]在根據(jù)發(fā)明的用于灌裝漿狀物質(zhì)的方法中，通過(guò)葉片單元栗的殼體的蓋中的排氣開(kāi)口使返回到葉片單元栗的入口的空的葉片單元排氣。
[0024]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，真空區(qū)域中的一個(gè)凹槽形凹陷被形成在蓋的面向栗內(nèi)部的平坦表面中且排氣開(kāi)口被布置在真空區(qū)域的凹陷外部。
[0025]參考下面的附圖更詳細(xì)地解釋本發(fā)明。
[0026]圖1非常示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的灌裝機(jī)的側(cè)視圖。
[0027]圖2以透視圖示意性地示出了一個(gè)葉片單元栗。
[0028]圖3非常示意性地示出了通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的灌裝機(jī)的一部分的截面視圖。
[0029]圖4示出了通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的處于排氣位置的灌裝機(jī)的一部分的縱向截面視圖。
[0030]圖5示出了圖4中示出實(shí)施方案，其中閉合氣缸被閉合。
[0031]圖6示出了圖4和圖5中示出的實(shí)施方案，其中在通氣位置中閉合件被打開(kāi)。
[0032]圖7示出了圖4至圖6中示出的實(shí)施方案，其中閉合元件被去除。
[0033]圖8示出了通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的葉片單元栗的橫截面。
[0034I圖9示出了沿圖8中線Π的截面視圖。
[0035]圖10示出了在收集容器和檢查開(kāi)口之間的通道的進(jìn)程(course)。
[0036]圖11示出了通過(guò)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的葉片單元栗的局部橫截面視圖。
[0037]圖12非常示意性地示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案。
[0038]圖1非常示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的灌裝機(jī)的側(cè)視圖。灌裝機(jī)I包括一個(gè)用于接收漿狀物質(zhì)的料斗18。此料斗18，如還從圖2中明顯看出，被布置在樞轉(zhuǎn)殼體10上，使得可以使樞轉(zhuǎn)殼體樞轉(zhuǎn)以用于打開(kāi)葉片單元栗2，該樞轉(zhuǎn)殼體10包括葉片單元栗2的蓋9。葉片單元栗2設(shè)置在料斗下面。灌裝機(jī)I還包括一個(gè)填充管19。漿狀物質(zhì)通過(guò)葉片單元栗2被推入填充管19中且然后以一種已知的方式被擠壓進(jìn)入，例如，香腸腸衣中。該灌裝機(jī)還包括一個(gè)控制器22和一個(gè)顯示器21。在此實(shí)施方案中，灌裝機(jī)還包括一個(gè)具有香腸肉車廂20的提升裝置，可以用該香腸肉車廂將漿狀物質(zhì)升高并倒入料斗18中。該灌裝機(jī)包括一個(gè)機(jī)器殼體11，葉片單元栗2被布置在該機(jī)器殼體內(nèi)。
[0039]圖2更詳細(xì)地示出了葉片單元栗2的結(jié)構(gòu)。該葉片單元栗包括側(cè)向殼體壁24和底板25，并且可以通過(guò)蓋9被關(guān)閉頂部。在圖2中所示的位置中，葉片單元栗是打開(kāi)的，例如，出于清潔目的，以至于可以看到傳送機(jī)構(gòu)的內(nèi)部。
[0040]為了關(guān)閉，通過(guò)使用桿26可以將蓋向下樞轉(zhuǎn)至操作位置，該蓋繞附接至機(jī)器殼體的旋轉(zhuǎn)軸線可樞轉(zhuǎn)。在內(nèi)部27設(shè)置一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)的偏心地設(shè)置的轉(zhuǎn)子28。徑向可滑動(dòng)的葉片23定位于轉(zhuǎn)子28內(nèi)，該葉片和葉片單元栗的殼體壁24、基底、蓋9以及轉(zhuǎn)子28的外表面形成葉片單元并以密封方式配合。該葉片單元栗還包括一個(gè)香腸肉入口 29和香腸肉出口 31。在旋轉(zhuǎn)方向A上，香腸肉入口 29之后是壓力區(qū)域30，在該壓力區(qū)域內(nèi)葉片單元7的體積變小。此壓力區(qū)域通向香腸肉出口 31，該香腸肉出口通向卸料管(未示出)。在旋轉(zhuǎn)方向D上，香腸肉出口31之后是密封區(qū)域32，在該密封區(qū)域內(nèi)，轉(zhuǎn)子28的外表面直接與栗殼體的內(nèi)壁接觸。
[0041]密封區(qū)域之后是真空區(qū)域或抽吸區(qū)域33，該真空區(qū)域或抽吸區(qū)域一直達(dá)到香腸肉入口 29。在此真空區(qū)域或抽吸區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生葉片單元室7中的負(fù)壓，該負(fù)壓有助于灌裝漿狀物質(zhì)并用于盡可能多地從漿狀物質(zhì)中抽取空氣。為了在此真空區(qū)域33中對(duì)葉片單元7排氣(還參見(jiàn)圖11)，設(shè)置一個(gè)排氣開(kāi)口 8，在真空栗3(如例如圖3中示出的)的幫助下通過(guò)該排氣開(kāi)口對(duì)葉片單元7排氣，這意味著，例如，降低了葉片單元中的壓力。
[0042]圖2中示出的實(shí)施方案中，排氣開(kāi)口8布置在葉片單元栗2的蓋中。一個(gè)相應(yīng)的鉆孔出于此目的可以被設(shè)置在蓋9中。排氣開(kāi)口的橫截面面積通常在從lcm2-30cm2的范圍內(nèi)。排氣開(kāi)口通向葉片單元室。葉片單元移動(dòng)經(jīng)過(guò)排氣開(kāi)口下方。
[0043]—個(gè)凹槽形凹陷80可以被設(shè)置在蓋9的向下面向的表面中。
[0044]當(dāng)關(guān)閉該蓋時(shí)，凹陷80在真空區(qū)域中的葉片單元上方延伸，使得一個(gè)間隙被形成在葉片的上側(cè)和蓋9的向下面向的平坦表面之間。從而可以在被覆蓋的鄰近的葉片單元之間執(zhí)行壓力均勻化。必要的是，分別地，在這樣的實(shí)施方案中排氣開(kāi)口 8位于抽吸或真空區(qū)域中在蓋9的向下面向的平坦表面中的凹槽形凹陷外部。
[0045]每當(dāng)一個(gè)栗葉片經(jīng)過(guò)排氣開(kāi)口下方，漿狀物質(zhì)被栗葉片夾帶并且從而保持鉆孔清潔，然而本應(yīng)在栗蓋處有沉積物。在栗蓋處保持排氣開(kāi)口清潔是可能的，因?yàn)槔跞~片和栗蓋之間的間隙明顯小于栗壁和栗葉片之間的徑向間隙。據(jù)此防止排氣開(kāi)口被拖帶的漿狀物質(zhì)阻塞。此外，可以有效減少在朝向真空栗的方向上從排氣開(kāi)口拖帶通過(guò)真空管路的物質(zhì)的量，從而可以顯著減少必要的清理努力。從而可以永久地確保葉片單元的充分排氣，以至于可以在高分配準(zhǔn)確度下確保漿狀物質(zhì)的充足和準(zhǔn)確排氣。不需要任何附加部件，例如擦拭板等。根據(jù)發(fā)明可以在葉片單元中形成負(fù)壓，而不管葉片單元栗的側(cè)壁上的淤塞和沉積物。可以容易地將粘附到蓋的物質(zhì)從栗葉片擦拭掉從而清理鉆孔。由于開(kāi)口位于頂部處，由于重力因此沒(méi)有淤塞可以掉入開(kāi)口內(nèi)。此外，根據(jù)發(fā)明，排氣開(kāi)口還使能從頂部的一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)入方式，例如，從頂部經(jīng)葉片單元栗的蓋或樞轉(zhuǎn)殼體和蓋，而不需打開(kāi)葉片單元栗。排氣開(kāi)口還允許橫向進(jìn)入。
[0046]在圖12中示出的實(shí)施方案中，僅非常示意性地示出了蓋關(guān)閉著的葉片單元栗。通道6連通排氣開(kāi)口 8(未示出)并通向用于被拖帶的漿狀物質(zhì)的收集容器4。被拖帶的漿狀物質(zhì)、污垢和水可以被收集在收集容器4中。同樣，在清潔葉片單元栗時(shí)，傳送的物質(zhì)的一部分進(jìn)入該收集容器中?？梢杂行У乇Ｗo(hù)真空栗3和可選地設(shè)置的空氣過(guò)濾器34，該空氣過(guò)濾器經(jīng)由管路35連接到收集容器4。
[0047]收集容器4中的灌裝水平不可以上升太高以使得阻塞通道6的開(kāi)口36a或到空氣過(guò)濾器的管路35的開(kāi)口 36b，因?yàn)榉駝t不能在葉片單元7中形成真空。此外，通道6也不可以被嚴(yán)重淤塞或阻塞，以便確保形成足夠的真空。僅當(dāng)通過(guò)打開(kāi)將收集容器與外部密封的擋板切斷真空時(shí)，才可能檢查通道6和收集容器4的淤塞。
[0048]現(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案設(shè)置檢查開(kāi)口 5，該檢查開(kāi)口經(jīng)由通道6與收集容器4連通，以用于檢查該通道和/或該收集容器和/或排氣開(kāi)口和/或鄰接該排氣開(kāi)口的通道部分。如圖12中的眼睛演示的，通過(guò)檢查開(kāi)口 5可以檢查通道6的內(nèi)部，通過(guò)該通道給出一直到收集容器4的可見(jiàn)度。因此可以以一種簡(jiǎn)單的方式認(rèn)識(shí)到，通道6中是否產(chǎn)生任何淤塞，通道6是否被阻塞或收集容器4是否太滿。
[0049]為了確?？梢?jiàn)度，該通道應(yīng)該從葉片單元栗2的側(cè)壁24大體上筆直地分支出，具體地相對(duì)于灌裝機(jī)的豎直縱軸軸線成小于0°到45°的角，具體地0° -15°。
[0050]“大體上筆直”本申請(qǐng)中意味著，該通道可以是筆直的或從該通道的筆直進(jìn)程彎曲或偏轉(zhuǎn)很小以至可以從檢查開(kāi)口 5至少部分地識(shí)別收集容器的入口 36a，即，存在將該檢查開(kāi)口與收集容器的入口 36a的至少一個(gè)筆直的光學(xué)路徑，如特別是從圖10中明顯的。還為了能夠從檢查開(kāi)口看到排氣開(kāi)口，在此必須有將檢查開(kāi)口 5與排氣開(kāi)口連接的至少一個(gè)筆直的光學(xué)路徑。因此，操作者可以通過(guò)通道6容易地看到收集容器且還可以看到排氣開(kāi)口。
[0051]特別有利地是，通道6至少部分由透明材料(例如，透明軟管)制成和/或收集容器至少部分由透明材料制成，使得光可以從外部透過(guò)該材料照射進(jìn)來(lái)。出于此目的，至少一個(gè)照明設(shè)備37，例如，以LED燈的形式，可以從外部照明通道6和/或收集容器4。如果從外部照明通道6和/或收集容器4，則可以尤其很好地檢測(cè)和識(shí)別任何淤塞。例如，如果通道6阻塞，則會(huì)出現(xiàn)一個(gè)暗點(diǎn)。另外，可以設(shè)置一個(gè)攝像機(jī)38(例如，在收集容器4中最大灌裝水平之上的一個(gè)位置中，該收集容器的外部的一個(gè)凹處內(nèi)或一個(gè)嵌板(pane)外)，以捕獲收集容器4的內(nèi)部并將它顯示在例如顯示器上，例如顯示器21上。這使能一個(gè)附加的監(jiān)控選項(xiàng)。例如，該照明設(shè)備是一個(gè)LED燈。
[0052]下面的實(shí)施方案基本上對(duì)應(yīng)于圖12中所示的實(shí)施方案，除了示出了一個(gè)附加的樞轉(zhuǎn)殼體10，檢查開(kāi)口在此同樣位于葉片單元栗的外部且面向外，優(yōu)選地面向上。
[0053]圖3示出了根據(jù)大體上對(duì)應(yīng)于圖2中示出的實(shí)施方案一個(gè)實(shí)施方案的灌裝機(jī)的對(duì)應(yīng)的局部縱向截面視圖。27示意性地指示了通過(guò)蓋9關(guān)閉的葉片單元栗的室或內(nèi)部。樞轉(zhuǎn)殼體10繞蓋布置。面向上的檢查開(kāi)口 5設(shè)置在樞轉(zhuǎn)殼體10中。檢查開(kāi)口 5設(shè)置在形成于樞轉(zhuǎn)殼體10的凹處13的上部區(qū)域中。凹處13也可以延伸到蓋9內(nèi)。通道6通過(guò)葉片單元栗的殼體壁24和蓋9從水分離器延伸并通向凹處13的下部區(qū)域13b。例如，凹處13可以被形成為空心圓柱，但不限制于這種形狀。沒(méi)有樞轉(zhuǎn)殼體的實(shí)施方案也可能將凹處13形成在蓋9中并將檢查開(kāi)口定位在蓋的凹處13的上部區(qū)域中。這適用于所描述的所有實(shí)施例。
[0054]排氣開(kāi)口8并不設(shè)置在側(cè)壁24中，而是設(shè)置在蓋9中。另外一個(gè)通道部分14從排氣開(kāi)口8延伸至凹處13并且還通向凹處的下部區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明，排氣開(kāi)口8現(xiàn)在位于栗蓋9中，即，如已經(jīng)參考圖2所解釋的，通過(guò)栗蓋9從葉片單元栗向上實(shí)現(xiàn)抽吸并且使葉片單元朝向頂部通氣。通道6因此經(jīng)由凹處13且通道部分14經(jīng)由排氣開(kāi)口8連通葉片單元栗，即，到運(yùn)行的葉片單元7。如可以通過(guò)圖3中指示查看方向的箭頭看到的，可以通過(guò)檢查開(kāi)口 5檢查通道6以及收集容器4的內(nèi)部。操作者因此可以以簡(jiǎn)單的方式從上方(例如從蓋9上面和樞轉(zhuǎn)殼體10上面的一個(gè)位置)檢查淤塞程度，而不需翻動(dòng)打開(kāi)蓋9以及樞轉(zhuǎn)殼體10。還可能用例如刷子和/或液體洗滌劑清潔通道6，而不必須打開(kāi)蓋9和樞轉(zhuǎn)殼體10，使得也不需要為此而清空料斗。排氣開(kāi)口 8和通道部分14有利地被布置成使得也可以通過(guò)檢查開(kāi)口 5檢查此區(qū)域而不需要打開(kāi)葉片單元栗。還可能的是，通道6和/或通道部分14不通向下部區(qū)域，即基底，而是側(cè)向地以一角度通向凹處，使得可能從檢查開(kāi)口查看到通道6，直到收集容器內(nèi)和/或查看到通道部分14內(nèi)，優(yōu)選地一直查看到排氣開(kāi)口。
[0055]檢查開(kāi)口5有利地被設(shè)置成可關(guān)閉的。尤其從圖4中可以明顯看出，可以通過(guò)閉合元件12關(guān)閉檢查開(kāi)口，圖4描述了本發(fā)明的大體上對(duì)應(yīng)于圖3中所示的實(shí)施方案的另一個(gè)實(shí)施方案。閉合元件呈現(xiàn)為一個(gè)軸向可移動(dòng)的活塞12。軸向可移動(dòng)的閉合活塞被配置為真空閉合并且關(guān)閉檢查開(kāi)口 5。例如，可以手動(dòng)地使軸向可移動(dòng)的活塞12在凹處中上下移動(dòng)，尤其是通過(guò)螺紋。
[0056]當(dāng)圖4中示出的活塞12仍進(jìn)一步向下移動(dòng)至最低位置時(shí)，其可以關(guān)閉通道6和/或通道部分14，通道6和通道部分14都通向凹處13，S卩，通道6和另一個(gè)通道部分14分開(kāi)。另外，設(shè)置了閉合氣缸16，該閉合汽缸將通道6和排氣開(kāi)口 8分開(kāi)，使得在真空栗和傳送機(jī)構(gòu)之間不再有任何真空連接，或在通道6和可能地打開(kāi)的檢查開(kāi)口 5之間不再有任何連接。閉合氣缸16位于蓋9的下部區(qū)域。然而，也可從頂部或者從側(cè)部實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的閉合?？梢噪妱?dòng)地、氣動(dòng)地或液壓地實(shí)現(xiàn)閉合氣缸的致動(dòng)。唯一關(guān)鍵的是閉合氣缸關(guān)閉真空管路，當(dāng)前是通道6。
[0057]至少一個(gè)傳感器17可以設(shè)置在閉合元件(當(dāng)前是閉合活塞12)中，用于測(cè)量壓力或溫度或空氣含量或漿狀物質(zhì)的密度。這樣的傳感器或多個(gè)這樣的傳感器17b，還可以附加地或替代地設(shè)置在栗蓋9中或在葉片單元栗的真空區(qū)域或抽吸區(qū)域中的葉片單元栗的側(cè)壁中。相應(yīng)的傳感器信號(hào)可以供應(yīng)給灌裝機(jī)的控制器22并且被評(píng)估且被用于自動(dòng)化過(guò)程控制和優(yōu)化。
[0058]能夠容易拆卸和清潔的相應(yīng)的壓力傳感器17a可以有效地監(jiān)控真空栗3和閉合活塞之間的排氣系統(tǒng)的操作。傳感器17b能夠監(jiān)控葉片單元栗的真空區(qū)域中的實(shí)際壓力狀態(tài)。當(dāng)同時(shí)使用傳感器17a和17b時(shí)，提供有關(guān)排氣系統(tǒng)中的潛在錯(cuò)誤(例如，真空通道的閉合)的詳細(xì)信息是可能的。
[0059]例如，如果通過(guò)傳感器17a所測(cè)量的壓力與設(shè)定點(diǎn)值不同，則這還指示已經(jīng)發(fā)生淤塞并且有必要進(jìn)行清潔。
[0060]圖5示出了圖4中示出的實(shí)施方案，其中閉合氣缸被關(guān)閉。閉合氣缸16位于其上部位置使得收集容器和檢查開(kāi)口或葉片單元栗之間的真空連接分別被關(guān)閉。
[0061]圖6示出了圖4和圖5中示出的實(shí)施方案，其中閉合活塞12向上移動(dòng)并且位于通氣位置。閉合氣缸打開(kāi)了從通道6在朝向檢查開(kāi)口 5的方向上的路徑。
[0062]圖7對(duì)應(yīng)于圖4至圖6中示出的實(shí)施方案，其中為了檢查和清潔已經(jīng)移除閉合活塞
12。如從圖7中清楚的，同樣給出從上面、從檢查開(kāi)口 5經(jīng)過(guò)通道6到收集容器4和排氣開(kāi)口8的清楚可見(jiàn)度。這意味著存在將檢查開(kāi)口 5與收集容器4的入口 36a或與排氣開(kāi)口 8連接的光學(xué)路徑。因此操作者可以容易地識(shí)別通道6是否淤塞或阻塞以及收集容器4是否太滿。操作者還可以識(shí)別排氣開(kāi)口 8是否必須被清潔?？梢酝ㄟ^(guò)打開(kāi)的檢查開(kāi)口完成清潔。
[0063]圖8示出了通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的截面視圖。圖9對(duì)應(yīng)于沿著圖8中的線Π截取的截面視圖。此實(shí)施方案大體上對(duì)應(yīng)于前述實(shí)施方案，其中高度可調(diào)的滑動(dòng)件40作為壓力傳感器設(shè)置在閉合元件12中?；瑒?dòng)件40用于視覺(jué)上監(jiān)控壓力狀態(tài)。
[0064]根據(jù)真空區(qū)域(S卩，傳送機(jī)構(gòu)的抽吸區(qū)域和通道6)中的壓力，滑動(dòng)件可改變它的豎直位置。
[0065]滑動(dòng)件40通過(guò)預(yù)載彈簧保持在特定位置(在該特定位置中真空區(qū)域不被關(guān)閉，SP，通道41與外部環(huán)境連通)。傳感器17a通過(guò)管路41連接至真空系統(tǒng)。在負(fù)壓下，滑動(dòng)件40被吸到閉合元件中并與閉合元件的表面齊平，即，關(guān)閉真空區(qū)域。當(dāng)達(dá)到被設(shè)定的真空時(shí)，關(guān)閉通道41。當(dāng)壓力增加時(shí)，滑動(dòng)件被向上推，類似壓力鍋中的壓力計(jì)，并從閉合元件12向上突出。當(dāng)壓力下降時(shí)，滑動(dòng)件(可能被標(biāo)記為例如紅色)則從閉合元件中離開(kāi)。
[0066]已經(jīng)通過(guò)作為閉合元件的軸向可調(diào)的活塞描述了與圖5至圖12有關(guān)的前述實(shí)施方案。然而，也可能僅通過(guò)一個(gè)檢查玻璃關(guān)閉檢查開(kāi)口。這允許在加工期間檢查通道和/或收集容器或檢查甚至是通向排氣開(kāi)口 8的通道部分14。
[0067]在根據(jù)本發(fā)明中的方法中，漿狀物質(zhì)被葉片單元栗2從料斗I推入填充管19內(nèi)。在料斗中已經(jīng)形成真空。葉片單元7中的負(fù)壓在葉片單元栗中在真空區(qū)域中形成，S卩，在密封區(qū)域(參見(jiàn)圖11和圖12)和入口29之間。出于此目的，真空栗3通過(guò)位于蓋9中的排氣開(kāi)口8經(jīng)由真空管路14、13、6、4、34、35吸入空氣。葉片單元中的壓力理想地位于從0-100毫巴(mbar)的范圍內(nèi)。例如通過(guò)傳感器17a和17b可以檢測(cè)壓力。過(guò)壓可能是需要清潔的指示。操作者可以替代地或附加地經(jīng)由檢測(cè)開(kāi)口 5，如先前所解釋的，以一種簡(jiǎn)單的方式識(shí)別是否需要清潔，特別是充分地提前，使得不會(huì)發(fā)生不可控的壓力增加。可以通過(guò)打開(kāi)的檢測(cè)開(kāi)口 5分別清潔通道6或通道部分14或排氣開(kāi)口，而不需要打開(kāi)灌裝機(jī)的蓋5，即，不需要清空料斗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于灌裝漿狀物質(zhì)的灌裝機(jī)(I)，尤其是用于香腸產(chǎn)品，該灌裝機(jī)包括: -葉片單元栗(2)，用于傳送所述漿狀物質(zhì)， -真空栗(3)，用于在所述葉片單元栗(2)的葉片單元(7)中產(chǎn)生負(fù)壓， 其中所述葉片單元栗(2)的殼體包括一個(gè)排氣開(kāi)口(8)，經(jīng)由所述排氣開(kāi)口(8)，所述真空栗(3)能夠使所述葉片單元(7)排氣，其特征在于: 所述排氣開(kāi)口(8)被形成在所述葉片單元栗(2)的蓋(9)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，所述排氣開(kāi)口(8)經(jīng)由真空管路(14、13、6、4、43、35)與所述真空栗(2)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)(1)，其特征在于，所述真空管路(14、13、6、4、43、35)包括一個(gè)通道部分(14)和一個(gè)凹處(13)，所述通道部分位于所述蓋(9)中，所述凹處形成在所述蓋(9)中和/或形成在樞轉(zhuǎn)殼體(10)中，其中所述蓋(9)安裝在該樞轉(zhuǎn)殼體(10)上，一個(gè)檢查開(kāi)口(5)優(yōu)選地設(shè)置在所述凹處(13)的上部區(qū)域中，通過(guò)該檢查開(kāi)口能夠檢測(cè)所述排氣開(kāi)口(6)和/或與所述排氣開(kāi)口(8)連通的所述通道部分(14)。4.根據(jù)至少權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)(1)，其特征在于，所述真空管路(14、13、6、4、43、35)包括一個(gè)通道(6)，該通道的一端與用于被拖帶的漿狀物質(zhì)的收集容器(4)連通，且其另一端通向所述凹處(13)，尤其是，通向所述凹處的下部區(qū)域。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，當(dāng)所述蓋(9)被閉合時(shí)，通過(guò)所述檢查開(kāi)口(5)能夠檢查所述通道(6)和/或所述收集容器(4)。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，所述檢查開(kāi)口(5)是可關(guān)閉的，尤其是通過(guò)一個(gè)閉合元件(12)，優(yōu)選地是一個(gè)軸向可移動(dòng)的活塞(12)，和/或所述閉合元件(12)包括一個(gè)檢查玻璃。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，所述軸向可移動(dòng)的活塞(12)在所述凹處(13)中軸向地可移動(dòng)并在一個(gè)下部位置中能夠?qū)⑺鐾ǖ?6)從所述通道部分(14)分開(kāi)和/或 能夠被從所述凹處(13)去除，和/或 能夠被向上移動(dòng)到使得所述通道(6)和所述通道部分(14)能夠被通氣。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)閉合氣缸(16)，該驅(qū)動(dòng)閉合氣缸使所述真空栗和所述葉片單元栗之間的真空連接分開(kāi)。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，一個(gè)傳感器(17)被集成到所述閉合元件(12)內(nèi)和/或所述葉片單元栗(2)的所述蓋(9)內(nèi)，尤其是用于測(cè)量溫度和/或壓力，或者一個(gè)光學(xué)傳感器光學(xué)地檢測(cè)所述通道(6)和/或所述收集容器(4)和/或所述通道部分(14)和/或所述排氣開(kāi)口(8)并例示在顯示器上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，所述傳感器(17)是壓力傳感器，該壓力傳感器包括一個(gè)顯示元件(40)，該顯示元件根據(jù)葉片室(17)中的壓力是可移動(dòng)的。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，所述顯示元件(40)，尤其是一個(gè)高度可調(diào)的滑動(dòng)件，被設(shè)置在所述閉合元件(12)中的一個(gè)通道(41)的上部區(qū)域中并通過(guò)一個(gè)彈簧被保持在一個(gè)預(yù)定豎直位置中，在該預(yù)定豎直位置所述顯示元件(40)能夠隨著葉片單元室(7)中的壓力減小克服彈簧力而向下移動(dòng)。12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，所述真空通道被密封在所述蓋(9)和所述樞轉(zhuǎn)殼體(10)之間的一個(gè)區(qū)域中。13.用于采用根據(jù)權(quán)利要求1到12中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)灌裝漿狀物質(zhì)的方法，其中通過(guò)葉片單元栗(2)傳送所述漿狀物質(zhì)并采用真空栗(3)在所述葉片單元栗(2)的葉片單元(7)中形成負(fù)壓，其特征在于，經(jīng)由所述葉片單元栗(2)的殼體的蓋(9)中的一個(gè)排氣開(kāi)口(8)來(lái)使所述葉片單元(7)排氣。14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)(I)，其特征在于，真空區(qū)域中的一個(gè)凹槽形凹陷(80)被形成在所述蓋(9)的面向栗內(nèi)部的平坦表面中且所述排氣開(kāi)口被設(shè)置在所述真空區(qū)域中的所述凹陷(80)的外部。
【文檔編號(hào)】A22C11/02GK106035597SQ201610237341
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】B·梅勒, P·曼茨, M·斯陶德勞斯
【申請(qǐng)人】艾伯特.漢德特曼機(jī)器制造有限責(zé)任兩合公司