一種甘蔗榨汁機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種甘蔗榨汁機，屬于甘蔗榨汁技術(shù)領(lǐng)域，包括機體、第一壓榨組件、第二壓榨組件和驅(qū)動第二壓榨組件和第一壓榨組件動作的驅(qū)動裝置，機體包括進料口和出料口，機體內(nèi)部設(shè)有容納腔，進料口和出料口均與容納腔連通，第一壓榨組件包括第一壓榨輥和第二壓榨輥，第二壓榨組件包括第三壓榨輥和第四壓榨輥，第一壓榨輥、第二壓榨輥、第三壓榨輥和第四壓榨輥均設(shè)于容納腔內(nèi)并與機體轉(zhuǎn)動連接，第二壓榨組件位于第一壓榨組件上方，第二壓榨組件和第一壓榨組件在水平面內(nèi)的投影成夾角設(shè)置。第一壓榨組件和第二壓榨組件均可對甘蔗進行壓榨作用，第一壓榨組件和第二壓榨組件對甘蔗的壓榨方向不同，榨汁較為充分，蔗糖損失較小。
【專利說明】
一種甘蔗榨汁機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及甘蔗榨汁技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種甘蔗榨汁機。
【背景技術(shù)】
[0002]甘蔗汁是一種純天然綠色飲品，營養(yǎng)豐富，深受人們喜愛。甘蔗汁一般由甘蔗通過榨汁機壓榨而成。在現(xiàn)有甘蔗榨汁機一般采用一組壓榨輥一次壓榨而成，這種榨汁機壓榨抽出率不高，蔗糖損失較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種甘蔗榨汁機，以改善上述問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明提供一種甘蔗榨汁機，包括機體、第一壓榨組件、第二壓榨組件和驅(qū)動第二壓榨組件和第一壓榨組件動作的驅(qū)動裝置，機體包括進料口和出料口，機體內(nèi)部設(shè)有容納腔，進料口和出料口均與容納腔連通，第一壓榨組件包括第一壓榨輥和第二壓榨輥，第二壓榨組件包括第三壓榨輥和第四壓榨輥，第一壓榨輥、第二壓榨輥、第三壓榨輥和第四壓榨輥均設(shè)于容納腔內(nèi)并與機體轉(zhuǎn)動連接，第二壓榨組件位于第一壓榨組件上方，第二壓榨組件與第一壓榨組件在水平面內(nèi)的投影成夾角設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，第二壓榨組件橫向布置，第一壓榨組件縱向布置。
[0007]優(yōu)選地，第一壓榨輥上設(shè)有第一齒形壓榨部，第二壓榨輥上設(shè)有第二齒形壓榨部，第三壓榨輥上設(shè)有第三齒形壓榨部，第四壓榨輥上設(shè)有第四齒形壓榨部，第一齒形壓榨部和第二齒形壓榨部在第一壓榨輥的長度方向上位于第三壓榨輥和第四壓榨輥間，第三齒形壓榨部和第四齒形壓榨部在第三壓榨輥的長度方向上位于第一壓榨輥和第二壓榨輥間。
[0008]優(yōu)選地，第一齒形壓榨部、第二齒形壓榨部、第三齒形壓榨部和第四齒形壓榨部上均開設(shè)有流汁槽。
[0009]優(yōu)選地，第二壓榨組件與第一壓榨組件間設(shè)有第一傳動機構(gòu)，第一傳動機構(gòu)包括螺旋部和蝸輪，螺旋部設(shè)于第三壓榨輥和/或第四壓榨輥上，蝸輪設(shè)于第一壓榨輥和/或第二壓榨輥上，蝸輪與螺旋部嚙合。
[0010]優(yōu)選地，第三壓榨輥與第四壓榨輥間設(shè)有第二傳動機構(gòu)，第二傳動機構(gòu)包括第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪設(shè)于第三壓榨輥上，第二齒輪設(shè)于第四壓榨輥上，第一齒輪與第二齒輪嚙合。
[0011 ]優(yōu)選地，甘蔗榨汁機還包括第三壓榨組件，第三壓榨組件包括第五壓榨輥和第六壓榨輥，第五壓榨輥和第六壓榨輥均位于容納腔內(nèi)并與機體轉(zhuǎn)動連接，第三壓榨組件設(shè)于第二壓榨組件上方，第三壓榨組件與第二壓榨組件的布置方向相同。
[0012]優(yōu)選地，第五壓榨輥包括第一斜齒紋部和第二斜齒紋部，第一斜齒紋部與第二斜齒紋部旋向相反，第六壓榨輥包括第三斜齒紋部和第四斜齒紋部，第三斜齒紋部和第四斜齒紋部的旋向相反，第一斜齒紋部與第三斜齒紋部位于同一側(cè)，第一斜齒紋部與第三斜齒紋部旋向相反。
[0013]優(yōu)選地，第五壓榨輥與第六壓榨輥間設(shè)有第三傳動機構(gòu)，第三傳動機構(gòu)包括第三齒輪和第四齒輪，第三齒輪設(shè)于第五壓榨輥上，第四齒輪設(shè)于第六壓榨輥上，第三齒輪與第四齒輪嚙合。
[0014]優(yōu)選地，第二壓榨組件與第三壓榨組件間設(shè)有第四傳動機構(gòu)，第四傳動機構(gòu)包括第五齒輪和第六齒輪，第五齒輪設(shè)于第五壓榨輥或第六壓榨輥上，第六齒輪設(shè)于第三壓榨輥或第四壓榨輥上，第五齒輪與第六齒輪嚙合
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]本發(fā)明提供的一種甘蔗榨汁機，第二壓榨組件中的第三壓榨輥和第四壓榨輥相對轉(zhuǎn)動可對甘蔗進行一級壓榨;第一壓榨組件中的第一壓榨輥和第二壓榨輥相對轉(zhuǎn)動可對甘蔗進行二級壓榨。由于第二壓榨組件與第一壓榨組件成夾角設(shè)置，第一壓榨組件與第二壓榨組件可對甘蔗從兩個不同的方向壓榨，榨汁較充分，蔗糖損失小。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實施例1提供的甘蔗榨汁機的機體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實施例1提供的甘蔗榨汁機去除前側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實施例1提供的甘蔗榨汁機的第一壓榨組件與第二壓榨組件連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4為本發(fā)明實施例1提供的甘蔗榨汁機的右視圖；
[0022]圖5為本發(fā)明實施例2提供的甘蔗榨汁機去除前側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明實施例2提供的甘蔗榨汁機的右視圖；
[0024]圖7為本發(fā)明實施例2提供的甘蔗榨汁機的左視圖；
[0025]圖8為本發(fā)明實施例2提供的甘蔗榨汁機的第三壓榨組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中附圖標(biāo)記為:
[0027]機體100;基座110;前側(cè)板120;后側(cè)板130;左側(cè)板140;右側(cè)板150;拉桿160;第一壓榨組件200;第一壓榨輥210;第一齒形壓榨部211;流汁槽2111;第二壓榨輥220;第二齒形壓榨部221;第二壓榨組件300;第三壓榨輥310;第三齒形壓榨部311;第四壓榨輥320;第四齒形壓榨部321;第三壓榨組件400;第五壓榨輥410;第一斜齒紋部411;第二斜齒紋部412;第六壓榨輥420;第三斜齒紋部421;第四斜齒紋部422;第一傳動機構(gòu)500;螺旋部510;蝸輪520;第二傳動機構(gòu)600;第一齒輪610;第二齒輪620;第三傳動機構(gòu)700;第三齒輪710;第四齒輪720;第四傳動機構(gòu)800;第五齒輪810;第六齒輪820。
【具體實施方式】
[0028]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0029]因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0030]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0031 ]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0033]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0034]實施例1，參照圖1至圖4
[0035]本實施例提供一種甘蔗榨汁機，用于對甘蔗進行榨汁，包括機體100、第一壓榨組件200、第二壓榨組件300和驅(qū)動裝置。機體100用于固定、支撐第一壓榨組件200和第二壓榨組件300。驅(qū)動裝置用于驅(qū)動第一壓榨組件200和第二壓榨組件300動作對甘蔗進行榨汁。第一壓榨組件200與第二壓榨組件300在水平面內(nèi)的投影成夾角設(shè)置，榨汁時，第一壓榨組件200與第二壓榨組件300可對甘蔗兩個不同的方向進行榨汁，具有較好的榨汁效果。
[0036]其中，如圖1所示，機體100包括基座110、前側(cè)板120、后側(cè)板130、左側(cè)板140和右側(cè)板150，底座為“回”形結(jié)構(gòu)，前側(cè)板120、后側(cè)板130、左側(cè)板140和右側(cè)板150通過螺栓固定在基座110上，并形成上下兩端開口的容納腔，上端開口為進料口，下端開口為出料口。為增強機體100的牢固性，在前側(cè)板120與后側(cè)板130間設(shè)有兩根平行的拉桿160，在左側(cè)板140與右側(cè)板150間也設(shè)有兩根平行的拉桿160。
[0037]如圖2所示，第一壓榨組件200包括相互平行的第一壓榨輥210和第二壓榨輥220，第一壓榨輥210和第二壓榨輥220均設(shè)于容納腔內(nèi)。第一壓榨輥210的兩端分別通過軸承與前側(cè)板120和后側(cè)板130轉(zhuǎn)動連接;第二壓榨輥220的兩端也分別通過軸承與前側(cè)板120和后側(cè)板130轉(zhuǎn)動連接。第一壓榨輥210與第二壓榨輥220發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時，便可對甘蔗起到壓榨作用。
[0038]第二壓榨組件300包括相互平行的第三壓榨輥310和第四壓榨輥320，第三壓榨輥310和第四壓榨輥320也均設(shè)于容納腔內(nèi)。第三壓榨輥310的兩端分別通過軸承與左側(cè)板140和右側(cè)板150轉(zhuǎn)動連接;第四壓榨輥320的兩端也分別通過軸承與左側(cè)板140和右側(cè)板150轉(zhuǎn)動連接。第三壓榨輥310與第二壓榨輥220發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時，便可對甘蔗起到壓榨作用。
[0039]對甘蔗進行壓榨時，第二壓榨組件300位于上方，對甘蔗進行一級壓榨;第一壓榨組件200位于下方，對甘蔗進行二級壓榨。本實施例中，優(yōu)選地，第一壓榨組件200橫向布置，第二壓榨組件300縱向布置，即第一壓榨組件200與第二壓榨組件300構(gòu)成“井”字形結(jié)構(gòu)，在此狀態(tài)下，第一壓榨組件200中的第一壓榨輥210、第二壓榨輥220與第二壓榨組件300中的第三壓榨組件400、第四壓榨組件在水平面內(nèi)的投影的夾角為90度。這種結(jié)構(gòu)使得第二壓榨組件300對甘蔗的擠壓力的方向與第一壓榨組件200對甘蔗的擠壓力方向垂直。甘蔗通過第二壓榨組件300壓榨后，甘蔗橫向擴張，甘蔗通過第一壓榨組件200后，甘蔗縱向擴張，橫向到縱向的轉(zhuǎn)換使得榨汁更加充分。
[0040]第二壓榨組件300和第一壓榨組件200垂直布置后，第一壓榨輥210、第二壓榨輥
220、第三壓榨輥310和第四壓榨輥320均只有局部能夠與甘蔗接觸起到壓榨作用。為增強第一壓榨輥210、第二壓榨輥220、第三壓榨輥310和第四壓榨輥320的有效壓榨部位的壓榨能力，本實施例中，如圖3所示，第一壓榨輥210上設(shè)有第一齒形壓榨部211;第二壓榨輥220上設(shè)有第二齒形壓榨部221。第一齒形壓榨部211、第二齒形壓榨部221分別位于第一壓榨輥210、第二壓榨輥220的中間位置，且第一齒形壓榨部211和第二齒形壓榨部221在第一壓榨輥210的長度方向上位于第三壓榨輥310和第四壓榨輥320之間。同樣，第三壓榨輥310上設(shè)有第三齒形壓榨部311;第四壓榨輥320上設(shè)有第四齒形壓榨部321。第三齒形壓榨部311、第四齒形壓榨部321分別位于第三壓榨輥310、第四壓榨輥320的中間位置，且第三齒形壓榨部311和第四齒形壓榨部321在第三壓榨輥310的長度方向上位于第一壓榨輥210和第二壓榨輥220之間。第一齒形壓榨部211、第二齒形壓榨部221、第三齒形壓榨部311和第四齒形壓榨部321均為有效壓榨部位，四者的齒形結(jié)構(gòu)容易嵌入到甘蔗內(nèi)，在壓榨過程中甘蔗不易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，具有較好的壓榨能力。此外，本實施例中，第一齒形壓榨部211、第二齒形壓榨部
221、第三齒形壓榨部311和第四齒形壓榨部321上均開設(shè)有環(huán)形的流汁槽2111，便于壓榨出的甘蔗汁快速排出。
[0041]甘蔗在壓榨過程中，先經(jīng)過第二壓榨組件300進行一級壓榨，再經(jīng)過第二壓榨組件300進行二級壓榨。本實施例中，為進一步提升榨汁效果，將第一齒形壓榨部211與第二齒形壓榨部221所形成的縫隙的寬度設(shè)置為小于第三齒形壓榨部311與第四齒形壓榨部321所形成的縫隙的寬度。
[0042]第一壓榨組件200和第二壓榨組件300的動力均來源于驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置為電機，電機可以是一個，也可以是多個。若電機為一個，可在第一壓榨組件200與第二壓榨組件300間設(shè)置傳動機構(gòu)來實現(xiàn)第一壓榨組件200和第二壓榨組件300的同時動作;若電機為多個，即在第一壓榨組件200和第二壓榨組件300中分別設(shè)置電機，來實現(xiàn)第一壓榨組件200和第二壓榨組件300的同時動作。本實施例中，第一壓榨組件200與第二壓榨組件300間設(shè)有第一傳動機構(gòu)500，第一傳動機構(gòu)500包括螺旋部510和蝸輪520。要實現(xiàn)第一壓榨組件200與第二壓榨組件300間的傳動，可在第三壓榨輥310或第四壓榨輥320上單獨設(shè)置螺旋部510，也可以在第三壓榨輥310和第四壓榨輥320上同時設(shè)置螺旋部510。若在第三壓榨輥310或第四壓榨輥320上單獨設(shè)置螺旋部510，則在第一壓榨輥210或第二壓榨輥220上設(shè)置與螺旋部510嚙合的蝸輪520;若在第三壓榨輥310和第四壓榨輥320上同時設(shè)置螺旋部510，則在第一壓榨輥210和第二壓榨輥220上均設(shè)置與螺旋部510嚙合的蝸輪520。本實施例中，優(yōu)選地，第三壓榨輥310和第四壓榨輥320上均設(shè)置螺旋部510，且第三壓榨輥310上設(shè)有兩個螺旋部510并分別位于第三齒形壓榨部311的兩側(cè);第四壓榨輥320上也設(shè)有兩個螺旋部510并分別位于第四齒形壓榨部321的兩側(cè)。當(dāng)然，第一壓榨輥210上應(yīng)設(shè)置兩個蝸輪520，兩個蝸輪520位于第一齒形壓榨部211的兩側(cè);第二壓榨輥220上也設(shè)置兩個蝸輪520，兩個蝸輪520位于第二齒形壓榨部221的兩側(cè)。這種傳動方式可使四個壓榨輥的兩端受力均勻，壓榨效果較好。
[0043]上述傳動方式即為蝸輪蝸桿傳動方式，由于第二壓榨組件300中設(shè)有四個螺旋部510，第三壓榨輥310和第四壓榨輥320的轉(zhuǎn)動需保證同步，否者第一壓榨輥210和第二壓榨輥220將會被卡死。若電機為一個，電機應(yīng)當(dāng)與第三壓榨輥310或第四壓榨輥320連接。第三壓榨輥310和第四壓榨輥320中一個位主動件，另一個為只有在壓榨甘蔗時才會轉(zhuǎn)動的從動件，第三壓榨輥310和第四壓榨輥320間將產(chǎn)生速度差。為此，本實施例中，如圖4所示，在第三壓榨輥310與第四壓榨輥320之間設(shè)置有第二傳動機構(gòu)600，第二傳動機構(gòu)600包括第一齒輪610和第二齒輪620，第一齒輪610設(shè)于第三壓榨輥310上，第二齒輪620設(shè)于第四壓榨輥320上，第一齒輪610與第二齒輪620嚙合。電機與第三壓榨輥310或第四壓榨輥320對接后可實現(xiàn)四個壓榨輥的同步運動。在保證第三壓榨輥310和第四壓榨輥320同步后，第三壓榨輥310和第四壓榨輥320均為主動件，對甘蔗的壓榨效果更好。
[0044]本實施例提供的一種甘蔗榨汁機，第一壓榨組件200與第二壓榨組件300可對甘蔗進行兩級壓榨。第一壓榨組件200與第二壓榨組件300呈90度布置，壓榨方向?qū)l(fā)生90度轉(zhuǎn)換，榨汁更加充分。此外，在第一壓榨組件200與第二壓榨組件300間設(shè)有第一傳動機構(gòu)500，第二壓榨組件300內(nèi)部設(shè)有第二傳動機構(gòu)600，通過一個電機可帶動四個壓榨輥同時轉(zhuǎn)動，減少了動力元件，提高了榨汁效率。
[0045]實施例2，參照圖5至圖8
[0046]本發(fā)明實施例所提供的一種甘蔗榨汁機，其實現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和前述方法實施例相同，為簡要描述，裝置實施例部分未提及之處，可參考前述方法實施例中相應(yīng)內(nèi)容。
[0047]如圖5所示，本實施例提供的一種甘蔗榨汁機，還包括第三壓榨組件400，第三壓榨組件400橫向布置，第三壓榨組件400包括兩個平行的第五壓榨輥410和第六壓榨輥420，第三壓榨組件400設(shè)于第二壓榨組件300上方，第五壓榨輥410的兩端分別通過軸承與左側(cè)板140、右側(cè)板150轉(zhuǎn)動連接，第六壓榨輥420的兩端也分別通過軸承與左側(cè)板140、右側(cè)板150
轉(zhuǎn)動連接。
[0048]在第二壓榨組件300上方設(shè)置第三壓榨組件400后，第三壓榨組件400為一級壓榨，第二壓榨輥220為二級壓榨，第三壓榨輥310為三級壓榨，進一步提高了甘蔗的出汁率。
[0049]本實施例中，如圖6所示，為實現(xiàn)第五壓榨輥410與第六壓榨輥420間的同步轉(zhuǎn)動，在兩者間設(shè)有第三傳動機構(gòu)700，第三傳動機構(gòu)700包括第三齒輪710和第四齒輪720，第三齒輪710設(shè)于第五壓榨輥410上，第四齒輪720設(shè)于第六壓榨輥420上，第三齒輪710與第四齒輪720嚙合。此外，為實現(xiàn)第二壓榨組件300與第三壓榨組件400的同步運動，如圖7所示，在第三壓榨組件400與第二壓榨組件300間設(shè)置有第四傳動機構(gòu)800，第四傳動機構(gòu)800包括第五齒輪810和第六齒輪820，第五齒輪810設(shè)于第五壓榨棍410或第六壓榨棍420上，第六齒輪820設(shè)于第三壓榨輥310或第四壓榨輥320上，第五齒輪810與第六齒輪820相互嚙合。作為驅(qū)動裝置的電機與第六壓榨輥420或第五壓榨輥410連接后便可實現(xiàn)六個壓榨輥的聯(lián)動。此夕卜，還可在電機的輸出軸上接入減速器來降低六個壓榨輥的轉(zhuǎn)速。
[0050]如圖8所示，第五壓榨輥410包括用于壓榨甘蔗的第一斜齒紋部411和第二斜齒紋部412，第一斜齒紋部411與第二斜齒紋部412旋向相反;第六壓榨輥420包括用于壓榨甘蔗的第三斜齒紋部421和第四斜齒紋部422，第三斜齒紋部421與第四斜齒紋部422旋向相反，第一斜齒紋部411與第三斜齒紋部421位于同一側(cè)，第一斜齒紋部411與第三斜齒紋部421的旋向相反。甘蔗經(jīng)過第三壓榨組件400時，第三壓榨組件400中的四個斜齒紋部可使甘蔗向中間運動，保證每次通過第三壓榨組件400的甘蔗都能夠準(zhǔn)確的進入第二壓榨組件300中。
[0051]此外，第一斜齒紋部411與第二斜齒紋部412存在一定間隙并形成位于第五壓榨輥410中間位置環(huán)形的流汁槽2111;第三斜齒紋部421與第四斜齒紋部422也存在一定間隙并形成位于第六壓榨輥420中間位置的環(huán)形的流汁槽2111。
[0052]本實施例中，第三壓榨組件400為一級壓榨，將第一斜齒紋部411與第三斜齒紋部421形成的縫隙的寬度設(shè)置為大于第三齒形壓榨部311與第四齒形壓榨部321所形成的縫隙的寬度。保證經(jīng)一級壓榨后的甘蔗在第二壓榨組件300中能夠被充分壓榨。
[0053]本實施例提供的一種甘蔗榨汁機，可對甘蔗進行三級壓榨，壓榨效果較好。第三壓榨組件400既可起到壓榨作用，又可起到導(dǎo)向作用，保證甘蔗能夠準(zhǔn)確的進入到第二壓榨組件300中。此外，在第三壓榨組件400內(nèi)部設(shè)有第三傳動機構(gòu)700，第三壓榨組件400與第二壓榨組件300間設(shè)有第四傳動機構(gòu)800，通過一個電機可帶動六個壓榨輥同時轉(zhuǎn)動。
[0054]本實施例的其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同，在此不再贅述。
[0055]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種甘蔗榨汁機，其特征在于，包括機體、第一壓榨組件、第二壓榨組件和驅(qū)動所述第二壓榨組件和第一壓榨組件動作的驅(qū)動裝置，所述機體包括進料口和出料口，所述機體內(nèi)部設(shè)有容納腔，所述進料口和所述出料口均與所述容納腔連通，所述第一壓榨組件包括第一壓榨輥和第二壓榨輥，所述第二壓榨組件包括第三壓榨輥和第四壓榨輥，所述第一壓榨輥、所述第二壓榨輥、所述第三壓榨輥和所述第四壓榨輥均設(shè)于所述容納腔內(nèi)并與所述機體轉(zhuǎn)動連接，所述第二壓榨組件位于所述第一壓榨組件上方，所述第二壓榨組件與所述第一壓榨組件在水平面內(nèi)的投影成夾角設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗榨汁機，其特征在于，所述第二壓榨組件橫向布置，所述第一壓榨組件縱向布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甘蔗榨汁機，其特征在于，所述第一壓榨輥上設(shè)有第一齒形壓榨部，所述第二壓榨輥上設(shè)有第二齒形壓榨部，所述第三壓榨輥上設(shè)有第三齒形壓榨部，所述第四壓榨輥上設(shè)有第四齒形壓榨部，所述第一齒形壓榨部和所述第二齒形壓榨部在所述第一壓榨輥的長度方向上位于所述第三壓榨輥和第四壓榨輥間，所述第三齒形壓榨部和所述第四齒形壓榨部在所述第三壓榨輥的長度方向上位于所述第一壓榨輥和第二壓榨輥間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甘蔗榨汁機，其特征在于，所述第一齒形壓榨部、所述第二齒形壓榨部、所述第三齒形壓榨部和所述第四齒形壓榨部上均開設(shè)有流汁槽。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甘蔗榨汁機，其特征在于，所述第二壓榨組件與所述第一壓榨組件間設(shè)有第一傳動機構(gòu)，所述第一傳動機構(gòu)包括螺旋部和蝸輪，所述螺旋部設(shè)于所述第三壓榨輥和/或第四壓榨輥上，所述蝸輪設(shè)于所述第一壓榨輥和/或第二壓榨輥上，所述蝸輪與所述螺旋部嚙合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的甘蔗榨汁機，其特征在于，所述第三壓榨輥與所述第四壓榨輥間設(shè)有第二傳動機構(gòu)，所述第二傳動機構(gòu)包括第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪設(shè)于所述第三壓榨輥上，所述第二齒輪設(shè)于所述第四壓榨輥上，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙入口 ο7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的甘蔗榨汁機，其特征在于，所述甘蔗榨汁機還包括第三壓榨組件，所述第三壓榨組件包括第五壓榨輥和第六壓榨輥，所述第五壓榨輥和所述第六壓榨輥均位于所述容納腔內(nèi)并與所述機體轉(zhuǎn)動連接，所述第三壓榨組件設(shè)于所述第二壓榨組件上方，所述第三壓榨組件與所述第二壓榨組件的布置方向相同。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的甘蔗榨汁機，其特征在于，所述第五壓榨輥包括第一斜齒紋部和第二斜齒紋部，所述第一斜齒紋部與所述第二斜齒紋部旋向相反，所述第六壓榨輥包括第三斜齒紋部和第四斜齒紋部，所述第三斜齒紋部和所述第四斜齒紋部的旋向相反，所述第一斜齒紋部與所述第三斜齒紋部位于同一側(cè)，所述第一斜齒紋部與所述第三斜齒紋部旋向相反。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的甘蔗榨汁機，其特征在于，所述第五壓榨輥與第六壓榨輥間設(shè)有第三傳動機構(gòu)，所述第三傳動機構(gòu)包括第三齒輪和第四齒輪，所述第三齒輪設(shè)于所述第五壓榨輥上，所述第四齒輪設(shè)于所述第六壓榨輥上，所述第三齒輪與所述第四齒輪嚙合。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的甘蔗榨汁機，其特征在于，所述第二壓榨組件與第三壓榨組件間設(shè)有第四傳動機構(gòu)，所述第四傳動機構(gòu)包括第五齒輪和第六齒輪，所述第五齒輪設(shè)于所述第五壓榨輥或第六壓榨輥上，所述第六齒輪設(shè)于所述第三壓榨輥或第四壓榨輥上，所述第五齒輪與所述第六齒輪嚙合。
【文檔編號】A23N1/00GK105876811SQ201610394638
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】王斌, 張春樂, 唐擁政, 馬偉, 徐丁旺
【申請人】鹽城工學(xué)院