一種荷葉干的加工方法
【專利摘要】一種荷葉干的加工方法，是以鮮荷葉為原料，將鮮荷葉洗凈、晾干表面水、切片；將荷葉片置于龍井鍋中進(jìn)行殺青，至荷葉葉面略皺，失去光澤，葉緣卷曲，手捏柔軟有粘性，清臭味消散、透出荷葉清香；然后將荷葉片攤涼；再將攤涼后的荷葉片于微波爐中進(jìn)行微波加熱，最后烘干。本方法加工簡單、耗時(shí)短，能有效改善荷葉的苦澀味，提高荷葉的湯色品質(zhì)，使荷葉有效功效成分得到最大程度的保留，制得的荷葉干適宜于飲料生產(chǎn)加工，荷葉干沖泡后具有荷葉特有的清香，湯色黃綠明亮、滋味清甜。
【專利說明】
一種荷葉干的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)，具體涉及一種荷葉干的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]荷葉，又稱蓮花莖、蓮莖。荷葉中含有蓮堿(Roemerine)、原荷葉堿(Pronuci ferine)和荷葉堿(Nuci ferine)等多種生物堿及維生素C、多糖，有清熱解毒、涼血、止血的作用。荷葉色青綠，氣芬芳，是傳統(tǒng)藥膳中常選用的原料?，F(xiàn)代研究證實(shí)，荷葉有良好的降血脂、降膽固醇和減肥的作用，因此，人們常將荷葉制成荷葉干用于食品行業(yè)。
[0003]現(xiàn)有的荷葉干加工方法主要有以下5種路線:
[0004]1、鮮荷葉—清洗—切割—蒸汽殺青(100-130°C，30-50s)4揉捻—低溫炒制—低溫烘干。該工藝路線的特點(diǎn)是工藝簡單，揉捻后采用低溫進(jìn)行后續(xù)處理，避免高溫對(duì)生物堿的破壞，能制得得率為91.4 %荷葉堿的荷葉干，保證產(chǎn)品的保健養(yǎng)生功效。但該工藝制得的荷葉干口感略苦澀、湯色欠亮，是荷葉用于飲料生產(chǎn)的短板。
[0005]2、鮮荷葉—洗凈晾干—切條—攤青(厚度5-10cm，115-125min)—第一次殺青(熱風(fēng)470-520°C，4-6min)—熱揉(38-42min)—第二次殺青(手工悶殺 160-190°C，3-5min)—揉捻—篩分、除雜—裹成顆?！鸶稍?110_115°C至含水率20-30%)—攤涼(55-65min) —足火(60-70°C至含水率3-5%)。該工藝所制荷葉干主要用來與茶花窖制成荷葉花茶，用茶花掩蓋荷葉干的青澀味，但該工藝復(fù)雜、耗時(shí)長，得到的荷葉顆粒沖泡依舊有青澀味。
[000?] 3、鮮荷葉—米摘清洗—萎凋(3-12h)—切條—搖青(2-5次，每次搖青后靜置l_3h)—?dú)⑶?130-1500C，6-7min)—揉捻(熱揉55_75min)—烘焙(70-80°C，20_30min至含水率低于5%)。用該工藝制得的荷葉干香氣濃郁、滋味甘醇、耐沖泡，黃酮、生物堿活性物質(zhì)含量較高，但是耗時(shí)過長。
[0007]4、鮮荷葉4洗凈晾干4切片—?dú)⑶?100-120°(:，15-2(^/1^11，2-31^11)4熱揉(15-20min)—晾干(2_3h)—炒干(150-160 °C，20_30min至含水率5.5-6.5 % —晾干(2_3h至含水率4.5-5.5% )。用此工藝加工荷葉，使用設(shè)備少，生產(chǎn)成本低，制得的荷葉干外形較好，但沖泡湯色欠亮，此外在生產(chǎn)加工中耗時(shí)長。
[0008]5、鮮荷葉—洗凈晾干—切割—?dú)⑶?500r/min，180± 5°C，5_7min)—揉捻(55-60r/min，3-4min后包揉)—干燥(70-75°C，lh，55-60°C，l_2h至含水率低于7% )。該工藝的亮點(diǎn)在于采用了包揉技術(shù)，使荷葉揉捻過程中破損率高，沖泡引用口感濃，但該工藝制得的荷葉干沖泡后略帶荷葉青澀味，湯色欠亮，殺青溫度過高，荷葉中的功效成分降低的較多。
[0009]上述現(xiàn)有的荷葉干加工方法普遍存在耗時(shí)長、湯色欠亮，對(duì)荷葉苦澀味改善不明顯、荷葉有效生化成分保留率不高等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種荷葉干的加工方法，本方法加工簡單、耗時(shí)短，能有效改善荷葉的苦澀味，提高荷葉的湯色品質(zhì)，使荷葉有效功效成分得到最大程度的保留，制得的荷葉干適宜于飲料生產(chǎn)加工，荷葉干沖泡后具有荷葉特有的清香，湯色黃綠明亮、滋味清甜。
[0011 ]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種荷葉干的加工方法，該方法是以鮮荷葉為原料，將鮮荷葉洗凈、晾干表面水、切片;將荷葉片置于龍井鍋中，于80-1000C進(jìn)行殺青4-6min，至荷葉葉面略皺，失去光澤，葉緣卷曲，手捏柔軟有粘性，清臭味消散、透出荷葉清香;然后將荷葉片攤涼5-10min;再將攤涼后的荷葉片于微波爐中進(jìn)行微波加熱8-1211^11，微波功率為700-750￥，最后于55-65°(:烘干至含水量為8-12%。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、加工設(shè)備簡單，省去一般加工所需的揉捻工藝。由于本發(fā)明的荷葉干主要用于飲料生產(chǎn)，對(duì)荷葉干外形沒有作出要求，省去了一般荷葉加工的揉捻工序，節(jié)省了生產(chǎn)的人力、物力，提尚企業(yè)生廣效益。
[0014]2、耗時(shí)短。加工一批荷葉鮮葉，全程所需時(shí)間不到3.5h，極大地提高了生產(chǎn)效率。
[0015]3、采用了微波加工工藝，是本發(fā)明的亮點(diǎn)，研究表明微波能破壞植物細(xì)胞的細(xì)胞壁，使細(xì)胞上形成了細(xì)微孔洞，能提高植物有效功能成分的溶出率，從而提高植物的飲用效果。微波工藝的應(yīng)用使荷葉的青澀味得到了較大的改善，沖泡后香氣更濃郁持久、湯色黃綠明亮，制得的荷葉干的黃酮類物質(zhì)含量高，比未進(jìn)行微波處理的高出25%以上。
[0016]4、本發(fā)明加工制得的荷葉干主要功效成分的黃酮類物質(zhì)得率可達(dá)95 %左右，荷葉堿得率可達(dá)91.67%，荷葉的保健功效得到較大的發(fā)揮。
[0017]5、采用本發(fā)明加工制得的荷葉干外形黃綠卷曲，感官品質(zhì)好;沖泡后香氣清香持久，湯色黃綠明亮、滋味清爽帶甜。與其他現(xiàn)有技術(shù)制得的荷葉干相比，苦澀味得到明顯改善，保留了荷葉特有的清香，湯色亮度也明顯提高，為荷葉在飲料生產(chǎn)上的應(yīng)用拓寬了道路。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]以鮮荷葉為原料，將鮮荷葉洗凈、晾干表面水、切片;將荷葉片置于龍井鍋中，于80°〇進(jìn)行殺青6min，至荷葉葉面略皺，失去光澤，葉緣卷曲，手捏柔軟有粘性，清臭味消散、透出荷葉清香；然后將荷葉片攤涼5min;再將攤涼后的荷葉片于微波爐中進(jìn)行微波加熱12min，微波功率為700W，最后于55°C烘干至含水量為12%。制得的荷葉干中黃酮類物質(zhì)含量為 107.83mg/ml。
[0020]實(shí)施例2
[0021]以鮮荷葉為原料，將鮮荷葉洗凈、晾干表面水、切片;將荷葉片置于龍井鍋中，于90°〇進(jìn)行殺青5min，至荷葉葉面略皺，失去光澤，葉緣卷曲，手捏柔軟有粘性，清臭味消散、透出荷葉清香；然后將荷葉片攤涼7min;再將攤涼后的荷葉片于微波爐中進(jìn)行微波加熱lOmin，微波功率為720W，最后于60°C烘干至含水量為10%。制得的荷葉干中黃酮類物質(zhì)含量為 126.41mg/ml。
[0022]實(shí)施例3
[0023]以鮮荷葉為原料，將鮮荷葉洗凈、晾干表面水、切片；將荷葉片置于龍井鍋中，于1000C進(jìn)行殺青4min，至荷葉葉面略皺，失去光澤，葉緣卷曲，手捏柔軟有粘性，清臭味消散、透出荷葉清香;然后將荷葉片攤涼1min;再將攤涼后的荷葉片于微波爐中進(jìn)行微波加熱8min，微波功率為750W，最后于65°C烘干至含水量為8%。制得的荷葉干中黃酮類物質(zhì)含量為107.48mg/ml。
[0024]對(duì)比實(shí)施例
[0025]以鮮荷葉為原料，將鮮荷葉洗凈、晾干表面水、切片;將荷葉片置于龍井鍋中，于90°〇進(jìn)行殺青5min，至荷葉葉面略皺，失去光澤，葉緣卷曲，手捏柔軟有粘性，清臭味消散、透出荷葉清香;然后將荷葉片攤涼7min;再將攤涼后的荷葉片于60 °C烘干至含水量為10%。制得的荷葉干中黃酮類物質(zhì)含量為81.65mg/ml。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種荷葉干的加工方法，其特征在于，該方法是以鮮荷葉為原料，將鮮荷葉洗凈、晾干表面水、切片;將荷葉片置于龍井鍋中，于80-100°(:進(jìn)行殺青4-6min，至荷葉葉面略皺，失去光澤，葉緣卷曲，手捏柔軟有粘性，清臭味消散、透出荷葉清香；然后將荷葉片攤涼5-1Omin;再將攤涼后的荷葉片于微波爐中進(jìn)行微波加熱8-12min，微波功率為700-750W，最后于55-65°C烘干至含水量為8-12%。
【文檔編號(hào)】A23F3/34GK105876004SQ201610235824
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】蕭力爭, 劉碧, 李照瑩, 李瑾
【申請(qǐng)人】湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)