一種卷曲形茶的自動化加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷曲形茶的自動化加工方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]卷曲形茶是綠茶中一類主要的名優(yōu)茶，其品質(zhì)特點(diǎn)為外形緊細(xì)卷曲，白毫顯露，勻整綠潤。
[0004]目前，卷曲形茶的加工在殺青、揉捻階段都實(shí)現(xiàn)了單機(jī)或聯(lián)機(jī)的機(jī)械化作業(yè)，但在做形提毫階段仍依賴于手工，無法實(shí)現(xiàn)自動化加工，生產(chǎn)效率低；同時，卷曲形茶加工經(jīng)常連夜作業(yè)，勞動強(qiáng)度大，人手在具有高溫的炒鍋中作業(yè)易被燙傷，且所制產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種效率高、產(chǎn)量大、品質(zhì)好且質(zhì)量穩(wěn)定的卷曲形茶的自動化加工方法。
[0007]本發(fā)明的一種卷曲形茶的自動化加工方法，包括以下步驟:
(1)茶青:選用長度為1.5-3.5cm、獨(dú)芽比例為25-45%或一芽一葉比例為55-75%的中小葉品種；
(2)攤青:將選出的茶葉置于攤涼平臺上，由下往上鼓風(fēng)，保持?jǐn)偳嗟沫h(huán)境溫度為10-15°C、濕度為80-90%，攤放 10-14h;
(3)殺青:采滾筒連續(xù)殺青機(jī)，調(diào)節(jié)滾筒中部溫度為228-263V，投葉量為0.5-0.6kg/min，殺青時間為40s-80s，得殺青葉；
(4)攤放:將殺青葉攤放于平臺上，攤放厚度為0.5-lcm,攤放時間為1.5-2h；
(5)揉捻:采30型揉捻機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為55-60r/min，將攤放后的殺青葉空壓揉捻5-7min后，將揉蓋下降揉桶的1/3，繼續(xù)加壓揉捻5-8min，再空壓揉捻5-7min，得揉捻葉；
(6)做形提毫:采可調(diào)轉(zhuǎn)速的30型揉捻機(jī)、網(wǎng)帶式回潮機(jī)及電式烘干機(jī)進(jìn)行如下操作:
A.將揉捻葉置于烘干機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5-1011，于70-80<€下烘干15-20111；[11，得烘干葉；
B.將烘干葉置于回潮機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5-1(^，回潮10-131^11，得回潮葉；
C.將回潮葉置于揉捻機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為35-38r/min，空壓揉捻5_7min后，將揉蓋下降揉桶的1/4，繼續(xù)加壓揉捻5-8min，再空壓揉捻5_7min，得二次揉捻葉；
D.將二次揉捻葉置于烘干機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5-1011，于50-60<€下烘干5-10111；[11，得二次烘干葉；
E.將二次烘干葉置于回潮機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5-1(^，回潮13-151^11，得二次回潮葉；
F.將二次回潮葉置于揉捻機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為30-35r/min，空壓揉捻5_7min后，將揉蓋下降揉桶的1/5，繼續(xù)加壓揉捻5-8min，再空壓揉5_7min，得三次揉捻葉； G.將三次揉捻葉置于烘干機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5-1?11，于60-70°(:下烘干5-101^11，得三次烘干葉；
H.將三次烘干葉置于回潮機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5-1(^，回潮15-181^11，得三次回潮葉；
1.將三次回潮葉置于揉捻機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為25-30r/min，空壓揉捻5_7min后，將揉蓋下降揉桶的1/10，繼續(xù)加壓揉捻5-8min，再空壓揉5_7min，得四次揉捻葉；
J.將四次揉捻葉置于烘干機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5-lcm,于70-80°C下烘干5_8min，得四次烘干葉；
K.將四次烘干葉置于回潮機(jī)內(nèi)中，堆放厚度為0.5-1011，回潮15-181^11，得四次回潮葉；L.將四次回潮葉置于揉捻機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為20-25r/min，空壓揉捻3-5min后，將揉蓋下降揉桶的1/10，繼續(xù)加壓揉捻5-8min，得五次揉捻葉；
(7)干燥:采三方斗電式烘干機(jī)，堆放厚度為0.5-1(^，將五次揉捻葉于70-80°(:下烘干至手捏細(xì)莖處成粉，即可。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯有益效果，從以上技術(shù)方案可知:本發(fā)明所提供的卷曲形茶的自動化加工方法，在實(shí)現(xiàn)自動化加工的基礎(chǔ)上，調(diào)整了做形提毫階段的具體操作方法，以四次揉捻、四次烘干及四次回潮創(chuàng)新工藝，不僅能確保成品茶具有緊細(xì)卷曲，白暈顯露，勾整綠潤的外形，還能提尚其口感，廣量及品質(zhì)均佳;相比人工加工，廣量尚、品質(zhì)穩(wěn)定，能直接提高制茶工效，還能大幅度降低用工成本，具有較高的經(jīng)濟(jì)及社會效益。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
一種卷曲形茶的自動化加工方法，包括以下步驟:
(1)茶青:選用長度為1.5-2cm，獨(dú)芽比例為25-35%的中小葉品種；
(2)攤青:將選出的茶葉置于攤涼平臺上，由下往上鼓風(fēng)，保持?jǐn)偳嗟沫h(huán)境溫度為10°C、濕度為80%，攤放1h;
(3)殺青:采滾筒連續(xù)殺青機(jī)，調(diào)節(jié)滾筒中部溫度為228°(:，投葉量為0.51^/1^11，殺青時間為40s，殺青后殺青葉葉色翠綠，葉條柔軟，青草氣消失，略有清香，不粘手；
(4)攤放:將殺青葉攤放于平臺上，攤放厚度為0.5cm，攤放時間為1.5h;
(5)揉捻:采30型揉捻機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為55r/min，將攤放后的殺青葉空壓揉捻5min后，將揉蓋下降揉桶的1/3，繼續(xù)加壓揉捻5min，再空壓揉捻5min，得揉捻葉，該揉捻葉基本成條，葉色較翠綠，葉條柔軟，有潤滑沾手感；
(6)做形提毫:采可調(diào)轉(zhuǎn)速的30型揉捻機(jī)、網(wǎng)帶式回潮機(jī)及電式烘干機(jī)進(jìn)行如下操作:
A.將揉捻葉置于烘干機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5cm，于70 °C下烘干15min，得烘干葉；
B.將烘干葉置于回潮機(jī)內(nèi)，堆放厚度為lcm，回潮lOmin，得回潮葉；
C.將回潮葉置于揉捻機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為35r/min，空壓揉捻5min后，將揉蓋下降揉桶的1/4，繼續(xù)加壓揉捻5min，再空壓揉捻5min，得二次揉捻葉；
D.將二次揉捻葉置于烘干機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5cm，于50 °C下烘干5min，得二次烘干葉；
E.將二次烘干葉置于回潮機(jī)內(nèi)，堆放厚度為lcm，回潮13min，得二次回潮葉；
F.將二次回潮葉置于揉捻機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為30r/min，空壓揉捻5min后，將揉蓋下降揉桶的1/5，繼續(xù)加壓揉捻5min，再空壓揉5min，得三次揉捻葉；
G.將三次揉捻葉置于烘干機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5cm，于60 V下烘干5min，得三次烘干葉；
H.將三次烘干葉置于回潮機(jī)內(nèi)，堆放厚度為lcm，回潮15min，得三次回潮葉；
1.將三次回潮葉置于揉捻機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為25r/min，空壓揉捻5min后，將揉蓋下降揉桶的1/10，繼續(xù)加壓揉捻5min，再空壓揉5min，得四次揉捻葉；
J.將四次揉捻葉置于烘干機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5cm，于70°C下烘干5min，得四次烘干葉；
K.將四次烘干葉置于回潮機(jī)內(nèi)中，堆放厚度為lcm，回潮15min，得四次回潮葉；
L.將四次回潮葉置于揉捻機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為20r/min，空壓揉捻3min后，將揉蓋下降揉桶的1/10，繼續(xù)加壓揉捻5min，得五次揉捻葉；
(7)干燥:采三方斗電式烘干機(jī)，堆放厚度為0.5cm，將五次揉捻葉于70°C下烘干至手捏細(xì)莖處成粉，即可。
[0011]實(shí)施例2
一種卷曲形茶的自動化加工方法，包括以下步驟:
(1)茶青:選用長度為2-2.5cm，獨(dú)芽比例為35-45%的中小葉品種；
(2)攤青:將選出的茶葉置于攤涼平臺上，由下往上鼓風(fēng)，保持?jǐn)偳嗟沫h(huán)境溫度為15°C、濕度為90%，攤放14h;
(3)殺青:采滾筒連續(xù)殺青機(jī)，調(diào)節(jié)滾筒中部溫度為263°C，投葉量為0.6kg/min，殺青時間為80s，殺青后殺青葉葉色翠綠，葉條柔軟，青草氣消失，略有清香，不粘手；
(4)攤放:將殺青葉攤放于平臺上，攤放厚度為Icm，攤放時間為2h；
(5)揉捻:采30型揉捻機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為60r/min，將攤放后的殺青葉空壓揉捻7min后，將揉蓋下降揉桶的1/3，繼續(xù)加壓揉捻8min，再空壓揉捻7min，得揉捻葉，該揉捻葉基本成條，葉色較翠綠，葉條柔軟，有潤滑沾手感；
(6)做形提毫:采可調(diào)轉(zhuǎn)速的30型揉捻機(jī)、網(wǎng)帶式回潮機(jī)及電式烘干機(jī)進(jìn)行如下操作:
A.將揉捻葉置于烘干機(jī)內(nèi)，堆放厚度為Icm，于80 V下烘干20min，得烘干葉；
B.將烘干葉置于回潮機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5cm，回潮13min，得回潮葉；
C.將回潮葉置于揉捻機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為38r/min，空壓揉捻7min后，將揉蓋下降揉桶的1/4，繼續(xù)加壓揉捻8min，再空壓揉捻7min，得二次揉捻葉；
D.將二次揉捻葉置于烘干機(jī)內(nèi)，堆放厚度為lcm，于60°C下烘干lOmin，得二次烘干葉；
E.將二次烘干葉置于回潮機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5cm，回潮15min，得二次回潮葉；
F.將二次回潮葉置于揉捻機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為35r/min，空壓揉捻7min后，將揉蓋下降揉桶的1/5，繼續(xù)加壓揉捻8min，再空壓揉7min，得三次揉捻葉；
G.將三次揉捻葉置于烘干機(jī)內(nèi)，堆放厚度為Icm，于700C下烘干1min，得三次烘干葉；
H.將三次烘干葉置于回潮機(jī)內(nèi)，堆放厚度為0.5cm，回潮18min，得三次回潮葉；
1.將三次回潮葉置于揉捻機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為30r/min，空壓揉捻7min后，將揉蓋下降揉桶的1/10，繼續(xù)加壓揉捻8min，再空壓揉7min，得四次揉捻葉；
J.將四次揉捻葉置于烘干機(jī)內(nèi)，堆放厚度為lcm，于80°C下烘干8min，得四次烘干葉；
K.將四次烘干葉置于回潮機(jī)內(nèi)中，堆放厚度為0.5cm，回潮18min，得四次回潮葉；
L.將四次