一種脫水蔬菜的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及以一種脫水蔬菜的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]新鮮蔬菜含水量很高(一般為80%以上)，容易腐爛，通常將其加工為脫水干制品，以便于保藏、運(yùn)輸，也有利于新鮮原料淡季時(shí)直接做后續(xù)加工的原料。它不僅在方便食品領(lǐng)域大量使用，而且也是旅游、邊防、地質(zhì)等部門(mén)解決吃菜難的有效方法，在我們?nèi)粘Ｉ詈筒筷?duì)食品中有著重要的應(yīng)用。
[0003]以熱對(duì)流和熱傳導(dǎo)為特征的熱風(fēng)干燥仍是目前應(yīng)用最多、最為經(jīng)濟(jì)的果蔬脫水方法，但存在干燥時(shí)間長(zhǎng)、能耗大、復(fù)原程度較差、復(fù)水速度較低等弊病。微波干燥技術(shù)是利用蔬菜內(nèi)部水分對(duì)微波的吸收特性，被吸收的微波能被轉(zhuǎn)化為熱能使果蔬內(nèi)的水分蒸發(fā)，從而達(dá)到使蔬菜干燥的目的。由于現(xiàn)有微波加熱技術(shù)是對(duì)蔬菜進(jìn)行快速均勻的加熱脫水，所以可以避免在熱風(fēng)干燥過(guò)程中因內(nèi)外加熱不均勻而引起的新鮮果蔬品質(zhì)下降，充分保持果蔬內(nèi)原有的營(yíng)養(yǎng)成分。
[0004]中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利(專(zhuān)利號(hào):200910264564.5)公開(kāi)了一種脫水蔬菜的加工方法，該技術(shù)通過(guò):原料揀選一清洗消毒一切片消毒一甩干一烘干一微波消毒殺菌一無(wú)菌揀選一磁選—包裝步驟，可快速進(jìn)行蔬菜的脫水工藝，但該技術(shù)采用連續(xù)式微波烘干方式，脫水過(guò)程中蔬菜內(nèi)部水分不能得到有效外泄，蔬菜容易膨化，不能有效保證脫水果蔬的美觀性，且容易破壞果蔬內(nèi)部的營(yíng)養(yǎng)成分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種脫水蔬菜的加工方法。
[0006]—種脫水蔬菜的加工方法，原料選優(yōu)一清洗消毒一切片或切段一甩干一微波殺酶—微波干燥一出料包裝步驟，主要包括如下步驟:
(1)原料選優(yōu):去除雜質(zhì)，選擇干凈無(wú)腐爛、無(wú)蟲(chóng)斑、無(wú)變色的蔬菜；
(2)清洗消毒:對(duì)原料進(jìn)行清洗，清洗原料的水源為自來(lái)水或深井水，洗凈后的原料放進(jìn)消毒池用400PPm的次氯酸鈉溶液消毒20-30分鐘，然后將消毒好的原料撈起后用清水沖洗干凈；
(3)切片或切段:將原料進(jìn)入機(jī)器進(jìn)行切削，根據(jù)要求切成片、粒、條、絲或塊形狀，再放進(jìn)半成品消毒池用200PPm次氯酸鈉溶液消毒10-15分鐘，然后將二次消毒好的原料撈起后用清水再次沖洗干凈；
(4)甩干:將原料送進(jìn)離心機(jī)甩干2-3分鐘，脫除表面水份；
(5)微波殺酶:將烘干的原料送入微波裝置進(jìn)行微波殺酶處理，處理時(shí)間1-2分鐘；
(6)微波干燥:將步驟(5)處理完成的物料置于傳送帶上，進(jìn)行微波烘干，傳送帶上方設(shè)有4個(gè)以上的微波加熱單元；
(7)出料包裝:將挑選好的成品放入磁選機(jī)或色選機(jī)再次選除金屬雜質(zhì)，然后進(jìn)行包裝。
[0007]作為優(yōu)選方式，步驟(5)所述微波裝置的功率為1000W。
[0008]作為優(yōu)選方式，步驟(6)所述微波加熱單元兩側(cè)設(shè)有漏能抑制器，加熱單元所在位置設(shè)有排濕排風(fēng)裝置。
[0009]本發(fā)明有益效果為:
(1)通過(guò)間歇式微波加熱脫水，蔬菜加熱后水分有效散失，防止了蔬菜膨化，有效保持了蔬菜的美觀性，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低的可能；
(2)排濕排風(fēng)裝置，有效的將脫出的水分排出，加快了內(nèi)部的空氣流動(dòng)，有效提高了蔬菜的脫水效率。
[0010](3)在微波干燥前進(jìn)行微波殺酶，起到了燙漂作用，但并不帶入新的水分，同時(shí)略微提升了物料整體溫度，有助于提高進(jìn)一步干燥的效率。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
一種脫水蔬菜的加工方法，主要包括控制柜，排濕排風(fēng)裝置、加熱單元和漏能抑制器，漏能抑制器位于加熱單元兩側(cè)，加熱單元有不少于個(gè)，控制柜控制各個(gè)部件，排濕排風(fēng)裝置位于本系統(tǒng)上方。一種脫水蔬菜的加工方法，具體工作原理和流程如下:
(1)原料選優(yōu):去除雜質(zhì)，選擇干凈無(wú)腐爛、無(wú)蟲(chóng)斑、無(wú)變色的蔬菜；
(2)清洗消毒:對(duì)原料進(jìn)行清洗，清洗原料的水源為自來(lái)水或深井水，洗凈后的原料放進(jìn)消毒池用400PPm的次氯酸鈉溶液消毒20-30分鐘，然后將消毒好的原料撈起后用清水沖洗干凈；
(3)切片或切段:將原料進(jìn)入機(jī)器進(jìn)行切削，根據(jù)要求切成片、粒、條、絲或塊形狀，再放進(jìn)半成品消毒池用200PPm次氯酸鈉溶液消毒10-15分鐘，然后將二次消毒好的原料撈起后用清水再次沖洗干凈；
(4)甩干:將原料送進(jìn)離心機(jī)甩干2-3分鐘，脫除表面水份；
(5)微波殺酶:將烘干的原料送入1000W微波裝置進(jìn)行微波殺酶處理，處理時(shí)間1-2分鐘；
(6)微波干燥:將步驟(5)處理完成的物料置于傳送帶上，進(jìn)行微波烘干，傳送帶上方設(shè)有4個(gè)以上的微波加熱單元；
(7)出料包裝:將挑選好的成品放入磁選機(jī)或色選機(jī)再次選除金屬雜質(zhì)，然后進(jìn)行包裝。
[0012]在預(yù)處理中加入微波殺酶，起到了燙漂作用，但并不帶入新的水分，同時(shí)略微提升了物料整體溫度，有助于提高進(jìn)一步干燥的效率。如:在蓮子微波干燥單因素實(shí)驗(yàn)中，確定蓮子厚度為25mm，質(zhì)量為500g，此時(shí)微波殺酶功率在1000?，時(shí)間為10s時(shí)，較不進(jìn)行微波殺酶預(yù)處理的實(shí)驗(yàn)組，到達(dá)蓮子的安全貯藏水分的干燥時(shí)間平均縮短5.6%，且外觀品相均較好，不易出現(xiàn)褐變現(xiàn)象。
[0013]采用不同波段微波逐級(jí)干燥，同時(shí)加入間歇式干燥，準(zhǔn)確迅速得到物料的溫度和水分分布信息，并采取相應(yīng)的控制措施。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提性，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫水蔬菜的加工方法，原料選優(yōu)一清洗消毒一切片或切段一甩干一微波殺酶一微波干燥一出料包裝步驟，其特征在于:主要包括如下步驟: (1)原料選優(yōu):去除雜質(zhì)，選擇干凈無(wú)腐爛、無(wú)蟲(chóng)斑、無(wú)變色的蔬菜； (2)清洗消毒:對(duì)原料進(jìn)行清洗，清洗原料的水源為自來(lái)水或深井水，洗凈后的原料放進(jìn)消毒池用400PPm的次氯酸鈉溶液消毒20-30分鐘，然后將消毒好的原料撈起后用清水沖洗干凈； (3)切片或切段:將原料進(jìn)入機(jī)器進(jìn)行切削，根據(jù)要求切成片、粒、條、絲或塊形狀，再放進(jìn)半成品消毒池用200PPm次氯酸鈉溶液消毒10-15分鐘，然后將二次消毒好的原料撈起后用清水再次沖洗干凈； (4)甩干:將原料送進(jìn)離心機(jī)甩干2-3分鐘，脫除表面水份； (5)微波殺酶:將烘干的原料送入微波裝置進(jìn)行微波殺酶處理，處理時(shí)間1-2分鐘； (6)微波干燥:將步驟(5)處理完成的物料置于傳送帶上，進(jìn)行微波烘干，傳送帶上方設(shè)有4個(gè)以上的微波加熱單元； (7)出料包裝:將挑選好的成品放入磁選機(jī)或色選機(jī)再次選除金屬雜質(zhì)，然后進(jìn)行包裝。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種脫水蔬菜的加工方法，原料選優(yōu)、清洗消毒、切片或切段、甩干、微波殺酶、微波干燥、出料包裝等步驟。本發(fā)明有益效果為：通過(guò)間歇式微波加熱脫水，蔬菜加熱后水分有效散失，防止了蔬菜膨化，有效保持了蔬菜的美觀性，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低的可能；排濕排風(fēng)裝置，有效的將脫出的水分排出，加快了內(nèi)部的空氣流動(dòng)，有效提高了蔬菜的脫水效率；在微波干燥前進(jìn)行微波殺酶，起到了燙漂作用，但并不帶入新的水分，同時(shí)略微提升了物料整體溫度，有助于提高進(jìn)一步干燥的效率。
【IPC分類(lèi)】A23B7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105309601
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510709401
【發(fā)明人】王文勛
【申請(qǐng)人】王文勛
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日