一種綠茶加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于綠茶制作設備技術領域，具體公開了一種綠茶加工設備。
【背景技術】
[0002]綠茶(Green Tea)是中國的主要茶類之一，是指采取茶樹的新葉或芽，未經發(fā)酵，經殺青、整形、烘干等工藝而制作的飲品。其制成品的色澤和沖泡后的茶湯較多的保存了鮮茶葉的綠色格調。常飲綠茶能防癌，降脂和減肥，對吸煙者也可減輕其受到的尼古丁傷害。
[0003]綠茶是未經發(fā)酵制成的茶，保留了鮮葉的天然物質，含有的茶多酚、兒茶素、葉綠素、咖啡堿、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成分也較多。綠茶中的這些天然營養(yǎng)成份對防衰老、防癌、抗癌、殺菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶類所不及的。綠茶是以適宜茶樹新梢為原料，經殺青、揉捻、干燥等典型工藝過程制成的茶葉。其干茶色澤和沖泡后的茶湯、葉底以綠色為主調，故名綠茶。綠茶是將采摘來的鮮葉先經高溫殺青，殺滅了各種氧化酶，保持了茶葉綠色，然后經揉捻、干燥而制成，清湯綠葉是綠茶品質的共同特點。中國生產綠茶的范圍極為廣泛，河南、貴州、江西、安徽、浙江、江蘇、四川、陜西(陜南)、湖南、湖北、廣西、福建是我國的綠茶主產省份。
[0004]在綠茶的生產制作過程中，需要進行殺青處理，現有技術中關于殺青機的技術文獻也較多，例如申請?zhí)枮?00910306532.7的發(fā)明專利公開了一種茶葉殺青機，包括有機架、電機、滾筒，在滾筒內連接有中軸，該中軸的兩端通過軸承將滾筒安裝在機架上；在中軸上固定有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶傳動機構與電機連接，滾筒是通過位于其兩端的支撐桿與中軸固定連接；在滾筒的上方設有蓋罩，該蓋罩的內壁與滾筒的外壁圍成煙氣通道，在蓋罩上設有煙囪，在滾筒的下方設有燃燒爐；燃燒爐是設在滾筒投茶端的下方；在機架上設有伸入滾筒投茶端的投茶通道，該投茶通道連通排濕管。
[0005]申請?zhí)枮?01310247616.4的發(fā)明專利公開了一種茶葉殺青機，包括機架、殺青筒、電機、燃燒氣排、紅外線瓦斯點火器和點火觸頭；點火觸頭安裝于燃燒氣排上，紅外線瓦斯點火器與點火觸頭電連接；殺青筒可轉動地裝于機架上，殺青筒包括外筒和可旋轉地裝于外筒內的內殼，外筒的筒壁開設有一個槽口，燃燒氣排裝于槽口內，并且燃燒氣排的燃燒口正對于內殼的外壁，電機的輸出軸通過變速傳動機構與內殼連接；燃燒氣排包括燃燒槽、進氣管和通風管，進氣管與燃燒槽連通，燃燒槽的槽口從上往下依次覆蓋有不銹鋼網和金屬纖維網；進氣管套裝于通風管內，在進氣管與通風管之間留有空隙，通風管的一端與燃燒槽連通，另一端設有通風調節(jié)蓋；進氣管上設有外螺紋，通風調節(jié)蓋上開設有與外螺紋相適配的螺孔；通風調節(jié)蓋通過螺孔裝于進氣管上。
[0006]申請?zhí)枮?01310704001.X的發(fā)明專利公開了一種茶葉殺青機，包括:機體，其中設置有容置內腔，機體一側設有進料口和電機；散熱口，其設置在機體正上方，且遠離進料口的另一側；抽風器，其與散熱口對接，且另一端連接于機體內側；滾筒，其設置在機體容置內腔中，且與進料口對接；加熱爐，其設置在滾筒正下方，且與滾筒保持最佳距離；還包括轉動軸，其穿過滾筒的中心，并將滾筒連接于機體上；還包括頂蓋，其分為兩段，靠近散熱口的一段的頂蓋為固定設計，且與后一段通過合頁連接；還包括皮帶傳動器，其為一個大皮輪和一個小皮輪組合設計；大皮輪與轉動軸連接，且與小皮輪相向轉動。
[0007]申請?zhí)枮?01410031785.9的發(fā)明專利公開了一種茶葉殺青機，包括支架、滾筒、滾筒保護殼、電熱管、傳動裝置；滾筒保護殼包括外殼和保溫層；在外殼上有一個支撐桿，支撐桿伸入滾筒內部且端部固定了一個由篩網做成的防護罩，防護罩側壁圓筒形且兩端有蓋，一個熱電偶從防護罩一端伸入防護罩內部；在支架上，安裝了一個用于顯示滾筒傾斜度的刻度表；刻度表由刻度板和指針組成，刻度板上有一個指針軸，指針中間部位有一個圓孔；指針軸穿過指針上的圓孔，且指針可以圍繞指針軸轉動；指針最上端所指向的刻度板相應位置上，標注了滾筒在相應傾斜度下，茶樹鮮葉從殺青機進葉口進入、再從出葉口排出所用的時間；指針最下部是一個配重塊。
[0008]申請?zhí)枮?01410423968.5的發(fā)明專利公開了一種滾筒式茶葉殺青機，包括機架、滾筒和固定在機架上的滾筒外殼，滾筒包括滾筒內壁和滾筒外壁，滾筒內壁由微孔材料制成，滾筒內壁外側設有加熱層，滾筒內壁內側設有導葉片，滾筒內壁外側的加熱層和滾筒外壁間設有氣腔，每個氣腔均設有進氣孔，進氣孔連接進氣管，每個進氣管均與供氣接口連接，進氣管由剛性材料制成；供氣接口上設有進氣總管，進氣總管連接儲氣罐；儲氣罐的進氣口依次干燥機和空氣壓縮機，儲氣罐與干燥機間設有比例閥，干燥機與空氣壓縮機間設有開關閥；進氣管與進氣總管通過供氣接口連接，供氣接口包括固定供氣接口、轉動固定接口和密封墊圈，進氣總管連接固定供氣接口，進氣管連接轉動供氣接口。
[0009]然而，現有技術的殺青機在殺青的過程中，都是通過風機進行抽濕處理，然而在抽濕的過程中，會將熱風抽掉，從而導致熱能利用率低；同時，由于在轉動的過程中，會有部分茶葉破損，而現有技術都是殺青后再進行分選工作，導致生產效率低。
[0010]同時，現有的殺青機和烘干機都是分開使用，而烘干時排出的高溫氣體都是直接排出，從而導致熱能利用率。

【發(fā)明內容】

[0011]本發(fā)明為了解決現有殺青機存在的熱能利用率低、不能夠進行分選而導致生產效率低的問題，而提供一種綠茶加工設備，在轉動的過程中，能夠自動排出濕氣，減少熱能的散失，提高熱能的利用率；在殺青的過程中，能夠對殘雜進行分選，減少了后序分選的工序，提高了生產效率；同時，本發(fā)明能夠將烘干機內的熱能進行循環(huán)利用，進一步提高熱能的利用率。
[0012]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種綠茶加工設備，包括殺青機和烘干機，所述殺青機包括機架，所述機架上安裝有由驅動電機帶動旋轉的轉軸，所述轉軸傾斜的安裝在機架上，所述轉軸上套設有用于放置茶葉的滾筒，安裝位置較高的滾筒端開設有進料口，安裝位置較低的滾筒端開設有出料口 ；所述烘干機包括烘箱，其特征在于，所述滾筒包括圓筒狀的外殼，所述外殼的內部設置有與轉軸相互配合的套筒，所述外殼的內部套設有內殼，所述外殼與內殼之間形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內壁上鋪設有吸液芯，所述蒸汽腔內填充有工作液體；所述外殼的外部包覆有電加熱絲層；所述外殼與內殼之間開設有用于排出濕氣和茶葉殘渣的通孔，所述通孔與蒸汽腔相互隔離；所述外殼的外壁上的最下端安裝有平衡塊；所述烘箱的上端開設有排氣孔，所述排氣孔連接有管道，所述管道的另一端與滾筒連通。
[0013]所述轉軸為空心轉軸，所述轉軸和套筒均開設有進氣孔，所述管道與轉軸連通。
[0014]所述平衡塊呈長條狀并且與轉軸的軸線相互平行。
[0015]所述進料口和出料口配設有能夠開閉的密封門。
[0016]所述外殼的外壁上設有隔熱保溫層。
[0017]所述外殼和內殼由4Cr5MoSiV鋼制成，所述工作液體為水。
[0018]所述吸液芯為銅質卷制絲網吸液芯。
[0019]所述內殼的內壁上均勻設置有輻射片。
[0020]與現有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明的綠茶加工設備，在殺青的過程中，電加熱絲層的熱量傳遞給吸液芯和工作液體，工作液體將熱量傳遞給內殼，從而對內殼內的茶葉進行殺青處理，具有熱傳遞效率高、熱分布均勻的特點，提高熱能的利用率和殺青的效果。
[0021]同時，滾筒在轉動的過程中，濕氣由于密度較大，在旋轉的過程中由于離心力的作用，濕氣緊貼內殼壁上，并通過通孔將濕氣排出；并且殘渣也通過通孔排出，達到排濕和排殘渣的作用，相比于現有直接采用風機抽濕的方法，本發(fā)明能夠降低熱能的損耗，提高熱能的利用率；同時還具有分選的作用，減少后序篩分的工序，能夠降低制作成本，提高綠茶的生產效率。
[0022]本發(fā)明的滾筒傾斜的安裝在機架上，滾筒在平衡塊的作用下，使得滾筒的出料口位于最低端，進料口位于最高端，便于卸料和進料，提高本發(fā)明的實用性。
[0023]本發(fā)明能夠將烘干機內的熱量輸送到殺青機內進行重復利用，從而進一步提高熱能的利用率。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的滾筒的結構示意圖；
圖中標記:1、機架，2、轉軸，3、滾筒，4、驅動電機，5、外殼，6、內殼，7、蒸汽腔，8、吸液芯，
9、電加熱絲層，10、通孔，11、套筒，12、輻射片，13、進料口，14、出料口，15、平衡塊，16、烘箱，17、管道，18、進氣孔。
【具體實施方式】
[0025]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0026]結合附圖，本發(fā)明的綠茶加工設備，包括殺青機和烘干