全自動(dòng)u型油炸鍋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油炸食品的自動(dòng)化設(shè)備，特別是涉及一種全自動(dòng)U型油炸鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]食品油炸是食品加工和日常生活中常用的食品加工方法之一，食品經(jīng)油炸后有利于改善組織結(jié)構(gòu)、口感和風(fēng)味，在大型的食品加工廠中需要用到自動(dòng)化程度很高的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)對(duì)食品的油炸工序。由于油炸設(shè)備需要考慮油炸食品的油炸時(shí)間和輸送問題，因此常用的油炸設(shè)備常常用到耐高溫的輸送設(shè)備來時(shí)現(xiàn)油炸時(shí)間和輸送的控制，為了保證油炸的時(shí)間的確定性，通常是需要設(shè)計(jì)一定長度的輸送帶，這樣就造成了一個(gè)這樣的結(jié)果:輸送設(shè)備過長、體積過大，導(dǎo)致占地面積大大增加，同時(shí)由于輸送設(shè)備的增長導(dǎo)致電加熱管排布成了問題，電加熱管在極小的表面產(chǎn)生大量的熱，并利用熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)對(duì)油液的加熱，電加熱管的加熱方式溫度集中在很小的范圍內(nèi)，導(dǎo)致油液加熱時(shí)出現(xiàn)溫度分布及其不均勻，甚至產(chǎn)生爆鳴，但是較長的輸送設(shè)備又必須甚至相匹配的電加熱管，這樣就導(dǎo)致了電加熱管的溫度不均問題的凸顯，給油炸鍋使用過程中造成油液質(zhì)量容易過快出現(xiàn)問題，間接的加大了食品加工企業(yè)的成本付出，不易于市場推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明提供一種全自動(dòng)U型油炸鍋，目的在于解決，傳統(tǒng)的油炸鍋占地面積達(dá)以及容易造成油液質(zhì)量問題，導(dǎo)致企業(yè)付出成本較大的問題。
[0004]其技術(shù)方案是，包括能帶經(jīng)受油液高溫的輸送帶，輸送帶連接有傳動(dòng)和動(dòng)力裝置，所述的輸送帶上設(shè)有用于幫助食品行走的刮板，輸送帶下方設(shè)有與輸送帶相配合的油鍋，刮板在運(yùn)行過程中近似與油鍋底面接觸，其特征在于，油鍋底面的下方設(shè)有對(duì)油鍋進(jìn)行加熱的電磁加熱線圈，所述的輸送帶有兩條且并排平行設(shè)置，所述的輸送帶運(yùn)行方向相反，兩輸送帶的一端設(shè)有片狀的用于食物換道的撥片，所述的撥片連接動(dòng)力裝置，兩輸送帶的另一端設(shè)有與輸送帶相配合的進(jìn)料口和出料口。
[0005]所述的全自動(dòng)U型油炸鍋還包括機(jī)架，機(jī)架為上端設(shè)有安裝空間的長方體框架結(jié)構(gòu)，所述的電磁加熱線圈位于安裝空間的底部并與安裝空間之間設(shè)有絕緣層，所述的電磁加熱線圈與油鍋底面之間設(shè)有由柵格結(jié)構(gòu)的墊層，所述的油鍋與機(jī)架固定安裝。
[0006]所述的墊層與油鍋下端面之間留有空隙，該空隙內(nèi)安裝有散熱風(fēng)扇，該空隙還連通有散熱口。
[0007]所述的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料輸送裝置，所述的出料口設(shè)有出料輸送裝置，所述的出料輸送裝置包括傾斜設(shè)置并與一輸送帶端部相接的輸送網(wǎng)，所述的輸送網(wǎng)上設(shè)有防止食品掉落的擋塊。
[0008]所述的輸送帶上方罩設(shè)有煙罩，煙罩與機(jī)架固定連接，煙罩上設(shè)有出煙口。
[0009]所述的機(jī)架上還設(shè)有吊架，所述的吊架為兩相對(duì)安裝在機(jī)架上的兩龍門架構(gòu)成，兩龍門式結(jié)構(gòu)之間連接有連接梁，其中一龍門架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)軸兩端相對(duì)設(shè)有卷線輪，各卷線輪分別纏繞有鋼絲，鋼絲的一端與卷線輪固定，鋼絲的另一端與輸送帶或煙罩兩側(cè)相固定，形成對(duì)輸送帶或煙罩的吊取結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)食物在油炸過程中是往返運(yùn)輸，在實(shí)現(xiàn)油炸時(shí)間的情況下達(dá)到節(jié)省空間的技術(shù)效果，同時(shí)電磁加熱裝置所覆蓋的面積更加廣，實(shí)現(xiàn)對(duì)油炸鍋的均勻供熱，進(jìn)而提高油液的利用率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]實(shí)施例一:如圖1和圖2所示，全自動(dòng)U型油炸鍋，包括能帶經(jīng)受油液高溫的輸送帶I和輸送帶1，輸送帶I連接有傳動(dòng)和動(dòng)力裝置，所說的動(dòng)力裝置為電機(jī)，所述的傳動(dòng)裝置可以是皮帶，所述的輸送帶I上設(shè)有用于幫助食品行走的刮板2，刮板2為均勻相隔設(shè)置在輸送帶I的上端面，輸送帶I下方設(shè)有與輸送帶I相配合的油鍋3，刮板2在運(yùn)行過程中近似與油鍋3底面接觸，實(shí)現(xiàn)食品在油鍋3中依靠刮板2的帶動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，油鍋3底面的下方設(shè)有對(duì)油鍋3進(jìn)行加熱的電磁加熱線圈4，電磁加熱線圈4成平面盤繞在油鍋3下方，機(jī)架8為上端設(shè)有安裝空間的長方體框架結(jié)構(gòu)，所述的電磁加熱線圈4位于安裝空間的底部并與安裝空間之間設(shè)有絕緣層，所述的電磁加熱線圈4與油鍋3底面之間設(shè)有由柵格結(jié)構(gòu)的墊層9，所述的油鍋3與機(jī)架8固定安裝；所述的輸送帶I有兩條且并排平行設(shè)置，所述的輸送帶I運(yùn)行方向相反，兩輸送帶I的一端設(shè)有片狀的用于食物換道的撥片5，所述的撥片5連接動(dòng)力裝置，兩輸送帶I的另一端設(shè)有與輸送帶I相配合的進(jìn)料口 6和出料口 7，兩輸送帶I中一輸送帶I的起始端與進(jìn)料口 6相接，食品自進(jìn)料口 6滑入油鍋3內(nèi)并經(jīng)輸送帶I的刮板2帶動(dòng)在油鍋3內(nèi)運(yùn)動(dòng)至撥片5處，撥片5轉(zhuǎn)動(dòng)使得食品被撥送到另一輸送帶I處，并經(jīng)該輸送帶I的刮片帶動(dòng)至出料口 7處，所述的進(jìn)料口 6處設(shè)有進(jìn)料輸送裝置10，所述的出料口 7設(shè)有出料輸送裝置11，所述的出料輸送裝置11包括傾斜設(shè)置并與一輸送帶I端部相接的輸送網(wǎng)12，所述的輸送網(wǎng)12上設(shè)有防止食品掉落的擋塊13，被送至出料口 7處的食品滾落到輸送網(wǎng)12上經(jīng)傾斜向上的出料輸送裝置11輸送到出料口 7 ;所述的輸送帶I上方罩設(shè)有煙罩14，煙罩14與機(jī)架8固定連接，煙罩14上設(shè)有出煙口 15 ;所述的機(jī)架8上還設(shè)有吊架，所述的吊架為兩相對(duì)安裝在機(jī)架8上的兩龍門架16構(gòu)成，兩龍門式結(jié)構(gòu)之間連接有連接梁，其中一龍門架16上設(shè)有轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17傳動(dòng)連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)軸17兩端相對(duì)設(shè)有卷線輪18，各卷線輪18分別纏繞有鋼絲，鋼絲的一端與卷線輪18固定，鋼絲的另一端與輸送帶I或煙罩14兩側(cè)相固定，形成對(duì)輸送帶I或煙罩14的吊取結(jié)構(gòu)。
[0015]實(shí)施例二:在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述的墊層9與油鍋下端面之間留有空隙，該空隙內(nèi)安裝有散熱風(fēng)扇，避免在油鍋加熱過程中油液溫度過高以及避免油鍋的直接加熱，該空隙還連通有散熱口。
[0016]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)食物在油炸過程中是往返運(yùn)輸，在實(shí)現(xiàn)油炸時(shí)間的情況下達(dá)到節(jié)省空間的技術(shù)效果，同時(shí)電磁加熱裝置所覆蓋的面積更加廣，實(shí)現(xiàn)對(duì)油炸鍋的均勻供熱，進(jìn)而提高油液的利用率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動(dòng)U型油炸鍋，包括能帶經(jīng)受油液高溫的輸送帶(I)，輸送帶(I)連接有傳動(dòng)和動(dòng)力裝置，所述的輸送帶(I)上設(shè)有用于幫助食品行走的刮板(2)，輸送帶(I)下方設(shè)有與輸送帶(I)相配合的油鍋(3)，刮板(2)在運(yùn)行過程中近似與油鍋(3)底面接觸，其特征在于，油鍋(3)底面的下方設(shè)有對(duì)油鍋(3)進(jìn)行加熱的電磁加熱線圈(4)，所述的輸送帶(I)有兩條且并排平行設(shè)置，所述的輸送帶(I)運(yùn)行方向相反，兩輸送帶(I)的一端設(shè)有片狀的用于食物換道的撥片(5)，所述的撥片(5)連接動(dòng)力裝置，兩輸送帶(I)的另一端設(shè)有與輸送帶(I)相配合的進(jìn)料口(6)和出料口(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)U型油炸鍋，其特征在于，還包括機(jī)架(8)，機(jī)架(8)為上端設(shè)有安裝空間的長方體框架結(jié)構(gòu)，所述的電磁加熱線圈(4)位于安裝空間的底部并與安裝空間之間設(shè)有絕緣層，所述的電磁加熱線圈(4)與油鍋(3)底面之間設(shè)有由柵格結(jié)構(gòu)的墊層(9)，所述的油鍋(3)與機(jī)架(8)固定安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)U型油炸鍋，其特征在于，所述的墊層(9)與油鍋下端面之間留有空隙，該空隙內(nèi)安裝有散熱風(fēng)扇，該空隙還連通有散熱口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)U型油炸鍋，其特征在于，所述的進(jìn)料口(6)處設(shè)有進(jìn)料輸送裝置(10)，所述的出料口(7)設(shè)有出料輸送裝置(11)，所述的出料輸送裝置(11)包括傾斜設(shè)置并與一輸送帶(I)端部相接的輸送網(wǎng)(12)，所述的輸送網(wǎng)(12)上設(shè)有防止食品掉落的擋塊(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)U型油炸鍋，其特征在于，所述的輸送帶(I)上方罩設(shè)有煙罩(14)，煙罩(14)與機(jī)架(8)固定連接，煙罩(14)上設(shè)有出煙口(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)U型油炸鍋，其特征在于，所述的機(jī)架(8)上還設(shè)有吊架，所述的吊架為兩相對(duì)安裝在機(jī)架(8)上的兩龍門架(16)構(gòu)成，兩龍門式結(jié)構(gòu)之間連接有連接梁，其中一龍門架(16 )上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(17 )，轉(zhuǎn)軸(17 )傳動(dòng)連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)軸(17 )兩端相對(duì)設(shè)有卷線輪(18)，各卷線輪(18)分別纏繞有鋼絲，鋼絲的一端與卷線輪(18)固定，鋼絲的另一端與輸送帶(I)或煙罩(14)兩側(cè)相固定，形成對(duì)輸送帶(I)或煙罩(14)的吊取結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種全自動(dòng)U型油炸鍋解決傳統(tǒng)的油炸鍋占地面積達(dá)以及容易造成油液質(zhì)量問題，導(dǎo)致企業(yè)付出成本較大的問題，包括能帶經(jīng)受油液高溫的輸送帶，輸送帶連接有傳動(dòng)和動(dòng)力裝置，輸送帶上設(shè)有用于幫助食品行走的刮板，輸送帶下方設(shè)有與輸送帶相配合的油鍋，刮板在運(yùn)行過程中近似與油鍋底面接觸，油鍋底面的下方設(shè)有對(duì)油鍋進(jìn)行加熱的電磁加熱線圈，所述的輸送帶有兩條且并排平行設(shè)置，輸送帶運(yùn)行方向相反，兩輸送帶的一端設(shè)有片狀的用于食物換道的撥片，撥片連接動(dòng)力裝置，兩輸送帶的另一端設(shè)有與輸送帶相配合的進(jìn)料口和出料口。本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)油炸時(shí)間的情況下達(dá)到節(jié)省空間的技術(shù)效果，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)油炸鍋的均勻供熱，進(jìn)而提高油液的利用率。
【IPC分類】A21B5/08
【公開號(hào)】CN105053098
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510614930
【發(fā)明人】劉廣廠
【申請(qǐng)人】劉廣廠
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日