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帶回收的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8532699閱讀:224來源:國知局
帶回收的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶回收的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu),屬于牛板筋切割技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高,對牛板筋的需求量也越來越大,通常在出售時(shí)都是將成塊的牛板筋通過人工或者大型切割機(jī)將其切成塊、片或者絲,再將這些塊、片或者絲進(jìn)行分裝,最后賣給食用者,上述的切割方式,如果采用人工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且產(chǎn)量已經(jīng)很難滿足人們的需求;大型的切割機(jī)其成本很高,在小規(guī)模企業(yè)運(yùn)用起來很困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題,本發(fā)明提供一種帶回收的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,是專門針對小規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)而設(shè)計(jì)的,使用成本低,省時(shí)省力。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的帶回收的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu),包括工作臺、相互切割配合的切割刀和切割板,在工作臺上固定有推料槽,其特征在于:推料槽沒有右側(cè)壁,切割板固定在推料槽右側(cè)的工作臺上,切割刀設(shè)置在切割板正上方,在切割刀正上方設(shè)置有用于切割刀上下運(yùn)動的液壓缸,液壓缸通過液壓缸安裝支架安裝在工作臺上,液壓缸的活塞桿外端部固定有安裝座,切割刀的安裝在安裝座上,在推料槽內(nèi)縱向設(shè)置有向切割刀推料的推料板,推料板與推料槽為滑動配合,在推料槽左側(cè)壁上安裝有伸縮式液壓缸,對應(yīng)伸縮式液壓缸的活塞桿在推料槽左側(cè)壁上開設(shè)有用于伸縮式液壓缸的活塞桿自由穿過的過孔,伸縮式液壓缸的活塞桿穿過過孔與推料板的左側(cè)壁固定,在工作臺右下方水平固定有一塊放置板,放置板上設(shè)置有收集槽,收集槽的槽口位于切割板右端出料的正下方。
[0006]為了確保收集槽的收集效果(在方便操作的同時(shí)還能確保切割好的牛板筋不會到處掉落),優(yōu)選所述收集槽的槽口離切割板的距離為10mm?300mm。
[0007]為了防止推料板變形以及提高其使用壽命,優(yōu)選所述推料板的厚度為1mm?20mmo
[0008]為了確保切割效果,優(yōu)選所述推料槽的長度為300mm?500mm。
[0009]同上理由,優(yōu)選所述推料板向右運(yùn)動時(shí)能緊貼在切割刀的左側(cè)面上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所帶來的有益效果主要為:
[0011]通過本發(fā)明,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,是專門針對小規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)而設(shè)計(jì)的,使用成本低,省時(shí)省力。切割時(shí),先啟動伸縮式液壓缸將推料板移動至推料槽左側(cè),把要切割的牛板筋放置在推料板右側(cè)的推料槽內(nèi),再啟動伸縮式液壓缸將推料板向右移動(根據(jù)要切割的牛板筋規(guī)格以及切割刀的切割速度進(jìn)行設(shè)置伸縮式液壓缸的啟停時(shí)間段),推料板將牛板筋推送至切割刀下方,停止伸縮式液壓缸,啟動液壓缸,帶動切割刀進(jìn)行切割工作,當(dāng)切割完后再反向啟動液壓缸,將切割刀進(jìn)行復(fù)位,停止液壓缸,再啟動伸縮式液壓缸,依此類推,完成牛板筋的切割工作。在收集槽以及收集槽離切割板的距離的限定下,方便了切割好的牛板筋進(jìn)行收集,進(jìn)行管理再進(jìn)入下一個(gè)加式環(huán)節(jié),環(huán)境衛(wèi)生。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1中推料槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、工作臺2、伸縮式液壓缸3、推料槽4、推料板5、安裝座6、液壓缸安裝支架7、液壓缸8、切割刀9、切割板10、收集槽11、放置板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中,只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例一
[0017]如圖1、圖2所示,帶回收的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu),包括工作臺1、相互切割配合的切割刀8和切割板9,在工作臺I上固定有推料槽3,推料槽3沒有右側(cè)壁,切割板9固定在推料槽3右側(cè)的工作臺I上,切割刀8設(shè)置在切割板9正上方,在切割刀8正上方設(shè)置有用于切割刀8上下運(yùn)動的液壓缸7,液壓缸7通過液壓缸安裝支架6安裝在工作臺I上,液壓缸7的活塞桿外端部固定有安裝座5,切割刀8的安裝在安裝座5上,在推料槽3內(nèi)縱向設(shè)置有向切割刀8推料的推料板4,推料板4與推料槽3為滑動配合,在推料槽3左側(cè)壁上安裝有伸縮式液壓缸2,對應(yīng)伸縮式液壓缸2的活塞桿在推料槽3左側(cè)壁上開設(shè)有用于伸縮式液壓缸2的活塞桿自由穿過的過孔,伸縮式液壓缸2的活塞桿穿過過孔與推料板4的左側(cè)壁固定,在工作臺I右下方水平固定有一塊放置板11,放置板11上設(shè)置有收集槽10,收集槽10的槽口位于切割板9右端出料的正下方。
[0018]本實(shí)施例中,所述收集槽10的槽口離切割板9的距離為10mm ;所述推料板4的厚度為1mm ;所述推料槽3的長度為300mm ;所述推料板4向右運(yùn)動時(shí)能緊貼在切割刀8的左側(cè)面上。
[0019]切割時(shí),先啟動伸縮式液壓缸2將推料板4移動至推料槽3左側(cè),把要切割的牛板筋放置在推料板4右側(cè)的推料槽3內(nèi),再啟動伸縮式液壓缸2將推料板4向右移動(根據(jù)要切割的牛板筋規(guī)格以及切割刀8的切割速度進(jìn)行設(shè)置伸縮式液壓缸2的啟停時(shí)間段),推料板4將牛板筋推送至切割刀8下方,停止伸縮式液壓缸2,啟動液壓缸7,帶動切割刀8進(jìn)行切割工作,當(dāng)切割完后再反向啟動液壓缸7,將切割刀8進(jìn)行復(fù)位,停止液壓缸7,再啟動伸縮式液壓缸2,依此類推,完成牛板筋的切割工作。
[0020]實(shí)施例二
[0021]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化,將所述收集槽10的槽口離切割板9的距離變?yōu)?00mm ;所述推料板4的厚度變?yōu)?0mm ;所述推料槽3的長度變?yōu)?00mm。其它同實(shí)施例一。
[0022]實(shí)施例三
[0023]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化,將所述收集槽10的槽口離切割板9的距離變?yōu)?00mm ;所述推料板4的厚度變?yōu)?5mm ;所述推料槽3的長度變?yōu)?00mm。其它同實(shí)施例一。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】,并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶回收的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu),包括工作臺(I)、相互切割配合的切割刀(8)和切割板(9),在工作臺(I)上固定有推料槽(3),其特征在于:推料槽(3)沒有右側(cè)壁,切割板(9)固定在推料槽(3)右側(cè)的工作臺(I)上,切割刀(8)設(shè)置在切割板(9)正上方,在切割刀(8)正上方設(shè)置有用于切割刀(8)上下運(yùn)動的液壓缸(7),液壓缸(7)通過液壓缸安裝支架安裝在工作臺(I)上,液壓缸(7)的活塞桿外端部固定有安裝座(5),切割刀(8)的安裝在安裝座(5)上,在推料槽(3)內(nèi)縱向設(shè)置有向切割刀⑶推料的推料板(4),推料板(4)與推料槽(3)為滑動配合,在推料槽(3)左側(cè)壁上安裝有伸縮式液壓缸(2),對應(yīng)伸縮式液壓缸(2)的活塞桿在推料槽(3)左側(cè)壁上開設(shè)有用于伸縮式液壓缸(2)的活塞桿自由穿過的過孔,伸縮式液壓缸(2)的活塞桿穿過過孔與推料板(4)的左側(cè)壁固定,在工作臺(I)右下方水平固定有一塊放置板(11),放置板(11)上設(shè)置有收集槽(10),收集槽(10)的槽口位于切割板(9)右端出料的正下方。
2.如權(quán)利要求1所述的帶回收的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu),其特征在于:所述收集槽(10)的槽口離切割板(9)的距離為10mm?300mm。
3.如權(quán)利要求2所述的帶回收的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu),其特征在于:所述推料板(4)的厚度為10_?20_。
4.如權(quán)利要求2所述的帶回收的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu),其特征在于:所述推料槽(3)的長度為300mm?500mm。
5.如權(quán)利要求4所述的帶回收的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu),其特征在于:所述推料板(4)向右運(yùn)動時(shí)能緊貼在切割刀(8)的左側(cè)面上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶回收的牛板筋切片及切絲機(jī)構(gòu),屬于牛板筋切割技術(shù)領(lǐng)域,其包括工作臺、相互切割配合的切割刀和切割板,在工作臺上固定有推料槽,切割板固定在推料槽右側(cè)的工作臺上,切割刀設(shè)置在切割板正上方,在切割刀正上方設(shè)置有用于切割刀上下運(yùn)動的液壓缸,在推料槽內(nèi)縱向設(shè)置有向切割刀推料的推料板,推料板與推料槽為滑動配合,在推料槽左側(cè)壁上安裝有伸縮式液壓缸,在推料槽左側(cè)壁上開設(shè)有用于伸縮式液壓缸的活塞桿自由穿過的過孔,伸縮式液壓缸的活塞桿穿過過孔與推料板的左側(cè)壁固定,在工作臺右下方水平固定有一塊放置板,放置板上設(shè)置有收集槽。本發(fā)明是專門針對小規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)而設(shè)計(jì)的,使用成本低。
【IPC分類】A22C17-00
【公開號】CN104855486
【申請?zhí)枴緾N201410641011
【發(fā)明人】趙華
【申請人】重慶市九龍坡區(qū)仔仔食品廠
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年11月11日
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