高精度壓力環(huán)電極殼對接時(shí)內(nèi)部筋板夾緊焊接、鉚接機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及電極殼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高精度壓力環(huán)電極殼對接時(shí)內(nèi)部筋板夾緊焊接、柳接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]電極殼是自焙燒結(jié)電極組成部分之一，是薄鋼板制成的圓筒，筒體內(nèi)部等分焊接有若干塊筋板，作為電極糊焙燒的模子，其作用是賦形和保護(hù)電極不受氧化；作為導(dǎo)電元件，當(dāng)電極未燒好時(shí)能承受大部分電流，并能提高電極的機(jī)械強(qiáng)度。為提高電極的機(jī)械強(qiáng)度和分組電極殼上可能承受更大的電流，在電極殼內(nèi)等距離并連續(xù)焊接若干個(gè)筋片，每個(gè)筋片上還做成若干個(gè)開孔。
[0003]現(xiàn)有的電極殼在同軸連接后，殼體之間的間距為150-180mm，在焊接時(shí)，需要在兩個(gè)殼體之間添加一塊輔助殼體(腰帶板)，這樣要上下面焊接，裝配和焊接的難度高，且工作量大，勞動強(qiáng)度大，人力成本高，腰帶板與上下兩個(gè)面形成三條縫的焊接，很難保證連接體同心、同軸，這便會影響銅瓦以及電極爐的使用壽命以及產(chǎn)能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、加工效率高且質(zhì)量穩(wěn)定的高精度壓力環(huán)電極殼對接時(shí)內(nèi)部筋板夾緊焊接、鉚接機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的高精度壓力環(huán)電極殼對接時(shí)內(nèi)部筋板夾緊焊接、鉚接機(jī)構(gòu)，它包含主吊環(huán)、工件吊環(huán)、吊臂、工裝吊環(huán)、焊接電源、控制裝置、焊接電源、回轉(zhuǎn)軸腔、吊桿、穩(wěn)定調(diào)整裝置、離合裝置、跟蹤裝置、焊槍、夾爪、焊接機(jī)械手、平衡器；所述的吊臂的中間均設(shè)有工件吊環(huán)，吊臂的邊沿均設(shè)有工裝吊環(huán)，主吊環(huán)設(shè)置在數(shù)個(gè)吊臂連接處的頂部，吊桿設(shè)置在主吊環(huán)的下方，穩(wěn)定調(diào)整裝置套接在吊桿上，吊桿的一側(cè)設(shè)有焊接電源，吊桿的另一側(cè)設(shè)有控制裝置，焊接電源與控制裝置之間設(shè)有焊接電源，吊桿的下方設(shè)有回轉(zhuǎn)軸腔，回轉(zhuǎn)軸腔的底部設(shè)有啟動離合裝置，焊槍與離合裝置連接，離合裝置的底部設(shè)有平衡器，平衡器底部的一側(cè)設(shè)有夾爪，夾爪的一側(cè)設(shè)有跟蹤裝置，跟蹤裝置的底部設(shè)有焊接機(jī)械手。
[0006]作為優(yōu)選，所述的焊接機(jī)械手替換為鉚接機(jī)械手。
[0007]本實(shí)用新型操作時(shí)，通過工件吊環(huán)與筋板的配合將電極殼吊起，使得電極殼之間相互配合，由于外殼之間的間距在l_5mm，所以焊接時(shí)，無法從外部完成，只能將吊桿放入電極殼的腔中進(jìn)行操作，通過夾爪夾緊相互配合的筋板，夾持時(shí)，通過跟蹤裝置進(jìn)行微調(diào)，電極殼同心同軸的情況下可以通過焊槍進(jìn)行焊接固定；鉚接時(shí)通過鉚接機(jī)械手操作，鉚接機(jī)械手先抓取螺絲、螺母，再將螺絲穿過連接孔，將螺母與螺絲對接并擰緊。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，能準(zhǔn)確將相連的兩個(gè)電極殼焊接牢固，自動化程度高，且兩個(gè)電極殼之間的距離較小，兩個(gè)面對接的焊接、鉚接準(zhǔn)度高，難度小，可以提高電極殼的美觀度，降低了人力成本，延長使用壽命，提高產(chǎn)能及減少安全隱患?！靖綀D說明】:
[0009]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型鉚接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:
[0013]主吊環(huán)1、工件吊環(huán)2、吊臂3、工裝吊環(huán)4、焊接電源5、控制裝置6、焊接電源7、回轉(zhuǎn)軸腔8、吊桿9、穩(wěn)定調(diào)整裝置10、離合裝置11、跟蹤裝置12、焊槍13、夾爪14、焊接機(jī)械手15、平衡器16、鉚接機(jī)械手17。
【具體實(shí)施方式】
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[0014]如圖1和圖2所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含主吊環(huán)1、工件吊環(huán)2、吊臂3、工裝吊環(huán)4、焊接電源5、控制裝置6、焊接電源7、回轉(zhuǎn)軸腔8、吊桿9、穩(wěn)定調(diào)整裝置10、離合裝置11、跟蹤裝置12、焊槍13、夾爪14、焊接機(jī)械手15、平衡器16 ;所述的吊臂3的中間均設(shè)有工件吊環(huán)2，吊臂3的邊沿均設(shè)有工裝吊環(huán)4，主吊環(huán)1設(shè)置在數(shù)個(gè)吊臂3連接處的頂部，吊桿9設(shè)置在主吊環(huán)1的下方，穩(wěn)定調(diào)整裝置10套接在吊桿9上，吊桿9的一側(cè)設(shè)有焊接電源5，吊桿9的另一側(cè)設(shè)有控制裝置6，焊接電源5與控制裝置6之間設(shè)有焊接電源7，吊桿9的下方設(shè)有回轉(zhuǎn)軸腔8，回轉(zhuǎn)軸腔8的底部設(shè)有啟動離合裝置11，焊槍13與離合裝置11連接，離合裝置11的底部設(shè)有平衡器16，平衡器16底部的一側(cè)設(shè)有夾爪14，夾爪14的一側(cè)設(shè)有跟蹤裝置12，跟蹤裝置12的底部設(shè)有焊接機(jī)械手15。
[0015]作為優(yōu)選，所述的焊接機(jī)械手15替換為鉚接機(jī)械手17。
[0016]本【具體實(shí)施方式】操作時(shí)，通過工件吊環(huán)2與筋板的配合將電極殼吊起，使得電極殼之間相互配合，由于外殼之間的間距在l_5mm，所以焊接時(shí)，無法從外部完成，只能將吊桿9放入電極殼的腔中進(jìn)行操作，通過夾爪14夾緊相互配合的筋板，夾持時(shí)，通過跟蹤裝置12進(jìn)行微調(diào)，電極殼同心同軸的情況下可以通過焊槍13進(jìn)行焊接固定；鉚接時(shí)通過鉚接機(jī)械手17操作，鉚接機(jī)械手先抓取螺絲、螺母，再將螺絲穿過連接孔，將螺母與螺絲對接并擰緊。
[0017]本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，能準(zhǔn)確將相連的兩個(gè)電極殼焊接，自動化程度高，且兩個(gè)電極殼之間的距離較小，兩個(gè)面對接的焊接、鉚接準(zhǔn)度高，難度小，可以提高電極殼的美觀度，降低了人力成本，延長使用壽命，提高產(chǎn)能及減少安全隱患。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高精度壓力環(huán)電極殼對接時(shí)內(nèi)部筋板夾緊焊接、鉚接機(jī)構(gòu)，其特征在于它包含主吊環(huán)、工件吊環(huán)、吊臂、工裝吊環(huán)、焊接電源、控制裝置、焊接電源、回轉(zhuǎn)軸腔、吊桿、穩(wěn)定調(diào)整裝置、離合裝置、跟蹤裝置、焊槍、夾爪、焊接機(jī)械手、平衡器；所述的吊臂的中間均設(shè)有工件吊環(huán)，吊臂的邊沿均設(shè)有工裝吊環(huán)，主吊環(huán)設(shè)置在數(shù)個(gè)吊臂連接處的頂部，吊桿設(shè)置在主吊環(huán)的下方，穩(wěn)定調(diào)整裝置套接在吊桿上，吊桿的一側(cè)設(shè)有焊接電源，吊桿的另一側(cè)設(shè)有控制裝置，焊接電源與控制裝置之間設(shè)有焊接電源，吊桿的下方設(shè)有回轉(zhuǎn)軸腔，回轉(zhuǎn)軸腔的底部設(shè)有啟動離合裝置，焊槍與離合裝置連接，離合裝置的底部設(shè)有平衡器，平衡器底部的一側(cè)設(shè)有夾爪，夾爪的一側(cè)設(shè)有跟蹤裝置，跟蹤裝置的底部設(shè)有焊接機(jī)械手。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度壓力環(huán)電極殼對接時(shí)內(nèi)部筋板夾緊焊接、鉚接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的焊接機(jī)械手替換為鉚接機(jī)械手。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了高精度壓力環(huán)電極殼對接時(shí)內(nèi)部筋板夾緊焊接、鉚接機(jī)構(gòu)，屬于電極殼技術(shù)領(lǐng)域，吊臂的邊沿均設(shè)有工裝吊環(huán)，主吊環(huán)設(shè)置在數(shù)個(gè)吊臂連接處的頂部，吊桿設(shè)置在主吊環(huán)的下方，穩(wěn)定調(diào)整裝置套接在吊桿上，吊桿的一側(cè)設(shè)有焊接電源，吊桿的下方設(shè)有回轉(zhuǎn)軸腔，回轉(zhuǎn)軸腔的底部設(shè)有啟動離合裝置，焊槍與離合裝置連接，離合裝置的底部設(shè)有平衡器，平衡器底部的一側(cè)設(shè)有夾爪，夾爪的一側(cè)設(shè)有跟蹤裝置，跟蹤裝置的底部設(shè)有焊接機(jī)械手。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，能準(zhǔn)確將相連的兩個(gè)電極殼焊接，自動化程度高，且兩個(gè)電極殼之間的距離較小，兩個(gè)面對接的焊接、鉚接準(zhǔn)度高，難度小，可以提高電極殼的美觀度，降低了人力成本，延長使用壽命，提高產(chǎn)能及減少安全隱患。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/04
【公開號】CN205043369
【申請?zhí)枴緾N201520687011
【發(fā)明人】韓愛華
【申請人】韓愛華
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月8日