一種鮮蓮子剝殼機及其控制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械領域,尤其涉及一種鮮蓮子剝殼機及其控制方法。
【背景技術】
[0002]蓮子具有很高的滋補和藥用價值,市場的需求量也逐年加大。但目前蓮子的去殼加工方法主要是依靠人工操作,勞動強度大、效率低。由于蓮子的種類繁多,尺寸大小差異大,現(xiàn)有性能較為可靠的剝殼機,存在結(jié)構(gòu)復雜,造價高,可靠性低,主要工作部件輸送帶壽命短等缺點,難以在農(nóng)戶中推廣使用。本發(fā)明提出一種功能原理簡便有效,結(jié)構(gòu)簡單的新型蓮子剝殼機,成本低廉,適用于一般農(nóng)戶需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對以上不足之處,提供了一種鮮蓮子剝殼機,實現(xiàn)對新鮮蓮子進行準確快速地剝殼。
[0004]本發(fā)明解決技術問題所采用的方案是:一種鮮蓮子剝殼機,包括一機架,所述機架上設有一用于裝入新鮮蓮子的料斗,其特征在于:所述料斗設有一側(cè)向出口,所述側(cè)向出口與一用于分粒排料且固定于機架上的排料輪蓋的端面開口相接合,所述排料輪蓋內(nèi)側(cè)還設有一排料輪,所述排料輪沿周側(cè)布設有若干缺口且與排料輪蓋之間配合形成一槽穴;一斷面呈弧形的且傾斜設置在機架上的導向槽,所述導向槽的一端連接至所述槽穴的出口,另一端延伸至一槽輪,所述槽輪的外圓周沿圓周方向設有一凹槽,所述凹槽上方設有一用于切割凹槽內(nèi)新鮮蓮子的搖臂式切割組件,所述搖臂式切割組件經(jīng)一支撐機構(gòu)架設于凹槽上方;所述槽輪和所述排料輪經(jīng)一傳動機構(gòu)同步傳動。
[0005]進一步的,所述搖臂式切割組件包括一用于切割凹槽內(nèi)新鮮蓮子的呈弧形的刀片,所述刀片經(jīng)一刀片安裝板固定且穿過一沿所述刀片長度方向設置的弧形壓板,所述弧形壓板設置于所述刀片安裝板上且均固定于一 U型搖臂的頂部,所述U型搖臂的底部兩端經(jīng)所述支撐機構(gòu)固定。
[0006]進一步的,所述支撐機構(gòu)包括一固定于機架上的底板,所述底板上固定兩支撐桿,所述兩支撐桿另一端分別與所述U型搖臂底部兩端鉸接;兩支撐桿中部分別橫向設置有一支桿,所述支桿的一端分別與對應的支撐桿相焊接,所述支桿的另一端縱向設有一拉力彈簧,所述拉力彈簧的兩端分別經(jīng)一彈簧預緊螺釘固定在支桿的端部和U型搖臂的頂部;所述支桿的另一端還縱向設置有一用于托住U型搖臂的頂部的托板。
[0007]進一步的,所述刀片兩端分別經(jīng)一螺釘固定在所述U型搖臂的頂部,所述U型搖臂與所述支撐桿相垂直,所述刀片沿所述槽輪徑向切割。
[0008]進一步的,所述傳動機構(gòu)包括一主動軸和一從動軸,所述槽輪經(jīng)所述主動軸驅(qū)動,所述主動軸還套設有一小皮帶輪,所述排料輪經(jīng)所述從動軸驅(qū)動,所述從動軸上還套設有一大皮帶輪,所述大皮帶輪經(jīng)一三角皮帶與所述小皮帶輪連接同步傳動;所述主動軸和從動軸分別經(jīng)固定在機架上的向心球軸承支承。
[0009]進一步的,所述主動軸經(jīng)一調(diào)速電機驅(qū)動。
[0010]進一步的,所述機架經(jīng)角鋼與鋼板焊合而成。
[0011]進一步的,所述導向槽底端還設有一縱向的支撐板,所述支撐板一端固定于機架上,另一端延伸至導向槽的低端中部。
[0012]一種鮮蓮子剝殼機的控制方法,包括以下步驟:
步驟S1:將鮮蓮子倒入料斗,鮮蓮子經(jīng)料斗的側(cè)向出口進入排料輪蓋,經(jīng)所述排料輪蓋內(nèi)的排料輪進行旋轉(zhuǎn)排料,將蓮子經(jīng)排料輪蓋和排料輪之間的槽穴的出口排出,實現(xiàn)蓮子的第一次滾動正位;
步驟S2:鮮蓮子經(jīng)所述傾斜設置的導向槽輸送至所述槽輪位于外周的橢圓弧狀凹槽內(nèi),鮮蓮子在導向槽上實現(xiàn)第二次滾動正位;
步驟S3:按壓U型搖臂,所述槽輪在傳送機構(gòu)的帶動下旋轉(zhuǎn),當旋轉(zhuǎn)至所述搖臂式切割裝置處,所述刀片進行上下切割;
步驟S4:切割結(jié)束后,鮮蓮子芯和殼經(jīng)槽輪排出。
[0013]進一步的,所述導向槽的槽寬和所述槽穴的穴寬均于鮮蓮子的短軸的直徑相匹配。
[0014]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的一種鮮蓮子剝殼機,新鮮蓮子經(jīng)料斗進入排料輪蓋內(nèi)的排料輪,排料輪在圓周上均布若干個缺口,與固定在機架上的排料輪罩配合形成槽穴,使蓮子在槽穴空間內(nèi)沿排料輪罩外圈內(nèi)表面的圓形軌道滾動,在做自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)過程中逐漸使蓮子長軸正位至水平方向,并實現(xiàn)蓮子的分離,所述槽穴的穴寬略大于鮮蓮子短軸的直徑,使得從料斗中排出的蓮子有序地按一定間隔進行單個排料,所述導料槽的槽寬略大于鮮蓮子短軸的直徑,使得鮮蓮子水平進入槽輪中的凹槽,通過切割組件實現(xiàn)切割。本發(fā)明提供的鮮蓮子剝殼機,不僅結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;而且造價低,功耗低,適用于個體農(nóng)戶推廣使用,具有廣泛的市場需求。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明專利進一步說明。
[0016]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;
圖2為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖的后視圖;
圖3為本發(fā)明實施例的切割組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例的支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明實施例的排料輪蓋和排料輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-主動軸;2-槽輪;3_支撐機構(gòu);31_底板;32_支撐桿;33支桿;34_彈簧預緊螺釘;35_拉力彈簧;36_托板;4_搖臂式切割組件;41_弧形壓板;42_刀片;43_U型搖臂;5_導向槽;6_支撐板;7_三角皮帶;8-料斗;9_排料輪蓋;10_排料輪;11_調(diào)速電機;12-機架;13-從動軸;14-大帶輪;15-小帶輪。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0019]如圖1?5所示,本實施例的一種鮮蓮子剝殼機,包括一機架12,所述機架12上設有一用于裝入新鮮蓮子的料斗8,其特征在于:所述料斗8設有一側(cè)向出口,所述側(cè)向出口與一用于分粒排料且固定于機架12上的排料輪蓋9的端面開口相接合,所述排料輪蓋9內(nèi)側(cè)還設有一排料輪10,所述排料輪10沿周側(cè)布設有若干缺口且與排料輪蓋9之間配合形成一槽穴;一斷面呈弧形的且傾斜設置在機架12上的導向槽5,所述導向槽5的一端連接至所述槽穴的出口,另一端延伸至一槽輪2,所述槽輪2沿外圓周沿圓周方向設有呈一凹槽,所述凹槽上方設有一用于切割凹槽內(nèi)新鮮蓮子的搖臂式切割組件4,所述搖臂式切割組件4經(jīng)一支撐機構(gòu)3架設于凹槽上方;所述槽輪2和所述排料輪10經(jīng)一傳動機構(gòu)同步傳動。
[0020]從上述描述可知,本發(fā)明提供的一種鮮蓮子剝殼機,新鮮蓮子經(jīng)料斗8進入排料輪蓋9內(nèi)的排料輪10,排料輪10在圓周上均布若干個缺口,與固定在機架12上的排料輪10罩配合形成槽穴,使蓮子在槽穴空間內(nèi)沿排料輪10外圈內(nèi)表面的圓形軌道滾動,在做自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)過程中逐漸使蓮子長軸正位至水平方向,并實現(xiàn)蓮子的分離,所述槽穴的穴寬略大于鮮蓮子短軸的直徑,使得從料斗8中排出的蓮子有序地按一定間隔進行單個排料,所述排料輪蓋9和所述排料輪10處于同一斷面上。
[0021]在本實施例中,所述搖臂式切割組件4包括一用于切割凹槽內(nèi)新鮮蓮子的呈弧形的刀片42,所述刀片42經(jīng)一刀片安裝板固定且穿過一沿所述刀片42長度方向設置的弧形壓板41,所述弧形壓板41設置于所述刀片安裝板上且均固定于一 U型搖臂43的頂部,所述U型搖臂43的底部兩端經(jīng)所述支撐機構(gòu)3固定。
[0022]在本實施例中,所述支撐機構(gòu)3包括一固定于機架12上的底板31,所述底板31上固定兩支撐桿32,所述兩支撐桿32另一端分別與所述U型搖臂43底部兩端鉸接;兩支撐桿32中部分別橫向設置有一支桿33,所述支桿33的一端分別與對應的支撐桿32相焊接,所述支桿33的另一端縱向設有一拉力彈簧35,所述拉力彈簧35的兩端分別經(jīng)一彈簧預緊螺釘34固定在支桿33的端部和U型搖臂43的頂部;所述支桿33的另一端還縱向設置有一用于托住U型搖臂43的頂部的托板36。切割開始時,通過用戶通過按壓U型搖