全自動油條成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備,特別是一種全自動油條成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]油條是一種古老的面食,中國傳統(tǒng)早點(diǎn)之一。目前大多數(shù)油條的制作過程,均由人工手工完成:包括人工將面團(tuán)搟制面片、切條、雙層疊加、壓力粘接、面坯拉伸長條狀、入鍋炸制、手工翻條、手工將炸好油條出鍋,步驟繁多。人工操作不僅衛(wèi)生條件不易達(dá)標(biāo),成品大小、重量不均勻,而且需要人工較多,人力強(qiáng)度較大,工作效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種全自動油條成型機(jī)。解決了現(xiàn)有油條制作全部手工進(jìn)行,衛(wèi)生條件不易達(dá)標(biāo)、成品大小重量不均勻,且需要人工較多,勞動強(qiáng)度大,工作效率低的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種全自動油條成型機(jī),包括機(jī)架、機(jī)架上固定的主機(jī)箱體和炸鍋;主機(jī)箱體頂部設(shè)置卡通頭形主控平臺;主機(jī)箱體上部左右兩側(cè)各設(shè)置一個進(jìn)料斗;所述左右進(jìn)料斗下側(cè)各設(shè)置一組壓片滾軸;主機(jī)箱體下半部設(shè)置一組向心滾動的壓坯滾軸;所述壓坯滾軸下側(cè)設(shè)置面坯坯條的定型切斷機(jī)構(gòu),該定型切斷機(jī)構(gòu)從上到下設(shè)置有切刀、定型切斷板;所述切刀的驅(qū)動機(jī)構(gòu)是設(shè)置于壓坯滾軸前面的棘齒輪;該棘齒輪上部設(shè)置活動臂桿,所述活動臂桿連接切刀的控制系統(tǒng);主機(jī)箱體下端左、右兩側(cè)設(shè)置機(jī)械臂連接機(jī)械手,該機(jī)械手位于定型切斷板下面;所述主機(jī)箱體與炸鍋前后對接,該炸鍋上設(shè)置轉(zhuǎn)動的鏈輪與鏈條,上面設(shè)置使油條自動翻滾炸制、排列前行至成品出鍋的多組齒耙式機(jī)構(gòu)。
[0005]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明,與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過設(shè)置卡通頭形主控平臺、兩組壓片滾軸、一組壓坯滾軸、定型切斷機(jī)構(gòu)、棘齒輪、活動臂桿、機(jī)械臂、機(jī)械手,炸鍋上設(shè)置、鏈輪、鏈條、多組齒耙式機(jī)構(gòu),通過連續(xù)供給動力,智能化控制油條成型機(jī),制作油條時省時省力,成品大小、重量均勻,可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),工作效率高,干凈衛(wèi)生,而且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,小巧輕便,制作成本低,非常適合大范圍推廣使用。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)選方案是:
卡通頭形主控平臺內(nèi)設(shè)置有智能傳感自動數(shù)顯控溫系統(tǒng),聲音提示、宣告、報警系統(tǒng),光敏傳感自動驅(qū)動切刀的指令系統(tǒng),機(jī)械手的程序控制元件系統(tǒng)。
[0007]卡通頭形主控平臺上設(shè)置有兩個呈眼孔形結(jié)構(gòu)的攝像頭,該攝像頭連接卡通頭部里面設(shè)置的跟蹤攝錄儲存系統(tǒng)。
[0008]進(jìn)料斗呈敞口斜面斗結(jié)構(gòu)。
[0009]每組壓片滾軸作向心滾動,接需要擠壓的面片厚度調(diào)整設(shè)定每組壓片滾軸之間的間隙,并對應(yīng)各自料斗的進(jìn)口,下料時向下擠壓面片,各壓片滾軸軸頭安裝同樣大小的左右壓片滾軸齒輪,左側(cè)兩個壓片滾軸齒輪與右側(cè)兩個壓片滾軸齒輪相互咬合,同步運(yùn)轉(zhuǎn),并與可調(diào)速電機(jī)相連接。
[0010]壓坯滾軸設(shè)置于兩組壓片滾軸之間的正下方,該壓坯滾軸作用于兩組壓片滾軸所擠壓的面片,并使它們雙層疊加,合并粘接擠壓,壓制出油條坯料。
[0011]壓坯滾軸的運(yùn)動來源于兩個壓坯滾軸安裝的壓坯滾軸齒輪相互咬合作向心向下轉(zhuǎn)動,并與兩組壓片滾軸作同步連接。
[0012]鏈輪與小型高速電機(jī)連接。
[0013]使油條自動翻滾炸制、排列前行的多組齒耙式機(jī)構(gòu)設(shè)置在炸鍋里面鏈條上;使成品出鍋的多組齒耙式機(jī)構(gòu)設(shè)置在炸鍋的輸出端。
[0014]還包括成品框槽,置于炸鍋?zhàn)髠?cè)。
[0015]切刀的控制系統(tǒng)可采用機(jī)械方法,也可采用光敏傳感控制電磁切刀、氣動切刀、液壓切刀的方法。
[0016]機(jī)械臂與機(jī)械手的動作動力可采用液壓、電動、機(jī)械的方法。
[0017]炸鍋適用于電炸鍋與燃?xì)庹ㄥ亙煞N形式。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖中:1_主機(jī)箱體,2-卡通頭形主控平臺,3-右側(cè)進(jìn)料斗,4-左側(cè)進(jìn)料斗,5-壓片滾車由,6-壓還滾軸,7-棘齒輪,8-活動臂桿,9-切刀,10-機(jī)械臂,11-機(jī)械手,12-可調(diào)速電機(jī),13-擠壓的面片,14-機(jī)架,15-炸鍋,16-鏈輪,17-鏈條,18-齒耙式機(jī)構(gòu),19-成品框槽,20-小型高速電機(jī),21-左側(cè)壓片滾軸齒輪,22-右側(cè)壓片滾軸齒輪,23-壓坯滾軸齒輪,24-定型切斷板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述,但這些實(shí)施例不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
[0020]一種全自動油條成型機(jī),參見圖1、圖2,圖中機(jī)架14,機(jī)架14上固定主機(jī)箱體I和炸鍋15。
[0021]主機(jī)箱體I頂部設(shè)置卡通頭形主控平臺2 ;卡通頭形主控平臺2內(nèi)設(shè)置有智能傳感自動數(shù)顯控溫系統(tǒng),聲音提示、宣告、報警系統(tǒng),光敏傳感自動驅(qū)動切刀的指令系統(tǒng),機(jī)械手的程序控制元件系統(tǒng)。
[0022]卡通頭形主控平臺2上設(shè)置有兩個呈眼孔形結(jié)構(gòu)的攝像頭,該攝像頭連接卡通頭部里面設(shè)置的跟蹤攝錄儲存系統(tǒng)。
[0023]主機(jī)箱體I上部,右側(cè)設(shè)置一個進(jìn)料斗3,左側(cè)設(shè)置一個進(jìn)料斗4 ;進(jìn)料斗呈敞口斜面斗結(jié)構(gòu),便于加料。
[0024]右側(cè)進(jìn)料斗3和左側(cè)進(jìn)料斗4下側(cè)各設(shè)置一組壓片滾軸5。
[0025]每組壓片滾軸5作向心滾動,接需要擠壓的面片13厚度調(diào)整設(shè)定每組壓片滾軸5之間的間隙,并對應(yīng)各自料斗的進(jìn)口,下料時向下擠壓面片,各壓片滾軸5軸頭安裝同樣大小的左右壓片滾軸齒輪21,22,左側(cè)兩個壓片滾軸齒輪21與右側(cè)兩個壓片滾軸齒輪22相互咬合,同步運(yùn)轉(zhuǎn),并與可調(diào)速電機(jī)12相連接。
[0026]主機(jī)箱體I下半部設(shè)置一組向心滾動的壓坯滾軸6,該壓坯滾軸6設(shè)置于兩組壓片滾軸5之間的正下方,該壓坯滾軸6作用于兩組壓片滾軸5所擠壓的面片13,并使它們雙層疊加,合并粘接擠壓,壓制出油條坯料。
[0027]壓坯滾軸6的運(yùn)動來源于兩個壓坯滾軸6安裝的壓坯滾軸齒輪23相互咬合作向心向下轉(zhuǎn)動,并與兩組壓片滾軸5作同步連接。
[0028]壓坯滾軸6下側(cè)設(shè)置面坯坯條的定型切斷機(jī)構(gòu),該定型切斷機(jī)構(gòu)從上到下設(shè)置有切刀9、定型切斷板24。
[0029]切刀9的驅(qū)動機(jī)構(gòu)是設(shè)置于壓坯滾軸6前面的棘齒輪7。
[0030]棘齒輪7上部設(shè)置活動臂桿8,活動臂桿8受棘齒輪7的運(yùn)轉(zhuǎn)動作影響作往復(fù)運(yùn)動;該活動臂桿8連接切刀9的控制系統(tǒng)。
[0031]主機(jī)箱體I下端左、右兩側(cè)設(shè)置機(jī)械臂10連接機(jī)械手11,該機(jī)械手11位于定型切斷板24下面。
[0032]主機(jī)箱體I與炸鍋15前后對接,該炸鍋15上設(shè)置轉(zhuǎn)動的鏈輪16與鏈條17,上面設(shè)置使油條自動翻滾炸制、排列前行至成品出鍋的多組齒耙式機(jī)構(gòu)18 ;其中使油條自動翻滾炸制、排列前行的多組齒耙式機(jī)構(gòu)18設(shè)置在炸鍋15里面鏈條17上;使成品出鍋的多組齒牽巴式機(jī)構(gòu)18設(shè)置在炸鍋15的輸出端。
[0033]鏈輪16與小型高速電機(jī)20連接;自動翻滾和出鍋裝置由小型高速電機(jī)20提供動力。
[0034]該全自動油條成型機(jī)還包括成品框槽19,置于炸鍋15左側(cè)。
[0035]本實(shí)施例中炸鍋15適用于電炸鍋與燃?xì)庹ㄥ亙煞N形式。
[0036]工作時從主機(jī)箱體I的右側(cè)進(jìn)料斗3和左側(cè)進(jìn)料斗4加入面團(tuán),兩組壓片滾軸5同步向下轉(zhuǎn)動壓出兩片擠壓的面片13 ;兩面片經(jīng)壓坯滾軸6擠壓、粘合在一起形成面坯;與壓坯滾軸6同步運(yùn)轉(zhuǎn)的棘齒輪7帶動活動臂桿8往復(fù)運(yùn)動,從而帶動與活動臂桿8連接的切刀9運(yùn)動,將從壓坯滾軸6出來的面坯在定型切斷板24上切成坯條;機(jī)械臂10連接機(jī)械手11在程序控制下將面坯坯條再拉長后放入油鍋15,油鍋上的自動翻滾和出鍋裝置對油條進(jìn)行翻滾并在出口端將油條送至成品框槽19。
[0037]本實(shí)施例通過智能化控制全自動機(jī)械裝置制作油條,省時省力,成品大小、重量均勻,可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),工作效率高,干凈衛(wèi)生。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已,并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍,凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動油條成型機(jī),包括機(jī)架、機(jī)架上固定的主機(jī)箱體和炸鍋;其特征在于:主機(jī)箱體頂部設(shè)置卡通頭形主控平臺;主機(jī)箱體上部左右兩側(cè)各設(shè)置一個進(jìn)料斗;所述左右進(jìn)料斗下側(cè)各設(shè)置一組壓片滾軸;主機(jī)箱體下半部設(shè)置一組向心滾動的壓坯滾軸;所述壓坯滾軸下側(cè)設(shè)置面坯坯條的定型切斷機(jī)構(gòu),該定型切斷機(jī)構(gòu)從上到下設(shè)置有切刀、定型切斷板;所述切刀的驅(qū)動機(jī)構(gòu)是設(shè)置于壓坯滾軸前面的棘齒輪;該棘齒輪上部設(shè)置活動臂桿,所述活動臂桿連接切刀的控制系統(tǒng);主機(jī)箱體下端左、右兩側(cè)設(shè)置機(jī)械臂連接機(jī)械手,該機(jī)械手位于定型切斷板下面;所述主機(jī)箱體與炸鍋前后對接,該炸鍋上設(shè)置轉(zhuǎn)動的鏈輪與鏈條,上面設(shè)置使油條自動翻滾炸制、排列前行至成品出鍋的多組齒耙式機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動油條成型機(jī),其特征在于:卡通頭形主控平臺內(nèi)設(shè)置有智能傳感自動數(shù)顯控溫系統(tǒng),聲音提示、宣告、報警系統(tǒng),光敏傳感自動驅(qū)動切刀的指令系統(tǒng),機(jī)械手的程序控制元件系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動油條成型機(jī),其特征在于:卡通頭形主控平臺上設(shè)置有兩個呈眼孔形結(jié)構(gòu)的攝像頭,該攝像頭連接卡通頭部里面設(shè)置的跟蹤攝錄儲存系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動油條成型機(jī),其特征在于:進(jìn)料斗呈敞口斜面斗結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動油條成型機(jī),其特征在于:每組壓片滾軸作向心滾動,接需要擠壓的面片厚度調(diào)整設(shè)定每組壓片滾軸之間的間隙,并對應(yīng)各自料斗的進(jìn)口,下料時向下擠壓面片,各壓片滾軸軸頭安裝同樣大小的左右壓片滾軸齒輪,左側(cè)兩個壓片滾軸齒輪與右側(cè)兩個壓片滾軸齒輪相互咬合,同步運(yùn)轉(zhuǎn),并與可調(diào)速電機(jī)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動油條成型機(jī),其特征在于:壓坯滾軸設(shè)置于兩組壓片滾軸之間的正下方,該壓坯滾軸作用于兩組壓片滾軸所擠壓的面片,并使它們雙層疊加,合并粘接擠壓,壓制出油條坯料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的全自動油條成型機(jī),其特征在于:壓坯滾軸的運(yùn)動來源于兩個壓坯滾軸安裝的壓坯滾軸齒輪相互咬合作向心向下轉(zhuǎn)動,并與兩組壓片滾軸作同步連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動油條成型機(jī),其特征在于:鏈輪與小型高速電機(jī)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動油條成型機(jī),其特征在于:使油條自動翻滾炸制、排列前行的多組齒耙式機(jī)構(gòu)設(shè)置在炸鍋里面鏈條上;使成品出鍋的多組齒耙式機(jī)構(gòu)設(shè)置在炸鍋的輸出端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動油條成型機(jī),其特征在于:還包括成品框槽,置于炸鍋?zhàn)髠?cè)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備,特別是一種全自動油條成型機(jī)。包括機(jī)架、機(jī)架上固定的主機(jī)箱體和炸鍋。通過主機(jī)箱體上半部兩組壓片滾軸壓面片,下半部一組壓坯滾軸將兩面片擠壓粘合形成面坯皮條;坯條經(jīng)機(jī)械手拉長后放入炸鍋,炸鍋上設(shè)置鏈輪、鏈條、多組齒耙式機(jī)構(gòu),油鍋上的自動翻滾和出鍋裝置對油條進(jìn)行自動翻滾并在出口端將油條送至成品框槽,實(shí)現(xiàn)了油條的全自動化生產(chǎn)。解決了現(xiàn)有油條純?nèi)斯な止ぶ谱鳎善反笮〔灰?,衛(wèi)生不易達(dá)標(biāo)且費(fèi)時費(fèi)力的問題。本發(fā)明小巧輕便、制作成本低,自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),干凈衛(wèi)生。
【IPC分類】A21B7-00
【公開號】CN104585262
【申請?zhí)枴緾N201510087739
【發(fā)明人】李建國
【申請人】李建國
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年2月26日